2018-2023年中国锂离子电池行业市场现状分析与投资趋势研究报告（目录）

2018-2023年中国锂离子电池行业市场现状分析与投资趋势研究报告

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2018-2023年中国锂离子电池行业市场现状分析与投资趋势研究报告（目录）

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锂离子电池生产流程

1、生产工序

各类锂离子电池的制造可以分为极片制作、电芯组装、电芯激活和电池封装四个工序阶段如下图所示。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片和切膜，是锂离子电池制造的基础环节，决定了极片的性能、安全性；电芯组装工艺主要包括卷绕、叠片、注液，对生产设备的精度、效率要求很高；电芯激活检测包括电芯化成、分容检测等；电池封装工艺包括测试、分类、串并联，以及对电池进行性能、安全性测试。具体工艺如下：

锂电池生产流程及工艺要求

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锂电池制造设备具备较高技术壁垒。锂电池设备行业是技术密集型行业，集机械、电子、电气、化学、材料、信息和自动控制于一体，需要制造企业全面的掌握上述技术，并且具备提供整条生产线解决方案的能力，这意味着设备制造商必须通过研发或者外延并购来扩充自身的生产线产品类型。锂电池下游的电子产品、动力电池具有技术发

展快、更新频率高的特点，市场和客户不断对锂电池设备提出个性化的标准。即便是同一类型的客户，对于不同的产品的设备要求也不尽相同。这就要求设备供应商对于锂电池生产工艺十分精通，理解和掌握客户生产线的参数，能够高效的为客户提供生产解决方案，并最终提供成熟可靠的自动化生产设备。

锂离子电池生产工序

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各生产环节关键设备所对应的图示、关键技术指标、国内公司以及国外竞争对手如下表所示：

关键设备特性及对应公司

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2、各工序锂电设备市场空间

前道设备技术含量高，价值占比将近 50%。前道设备涂布、分切为关键步骤，极片质量决定了电池的性能。涂布工艺要求将浆料均匀

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