人防工程监理细则

昌辉大厦地下二层车库民房工程

监 理 细 则

项目监理部（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

昌辉大厦地下二层车库民房工程

监理细则

一、工程概况：

本工程位于嘉定区南翔镇，东临槎溪路、西临古漪园路、北临银翔路、南临翔二河；地上四层，地下二层，人防位于地下二层，为附建式人防工程。人防工程建筑面积 3606.70平方米，共两个防护单元，防护类别甲类，抗力级别：核六级，常六级。平时使用功能为汽车库，战时使用功能为二等人员掩蔽体。

本工程建设单位：上海铭靖投资有限公司，设计单位：上海新华建筑设计有限公司，总包单位:龙元建设集团股份有限公司，工程监理单位:上海市建设工程招标咨询公司。

二、监理工作依据

1、国家和上海市有关工程建设的法律、法规和有关文件。

2、监理委托合同。

3、建设单位与承包单位签定的工程承包合同。

4、设计文件（审查通过的施工图、设计联系单、设计变更单、图纸会审记录）。

5、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2011版 GB50204-2002

（4）《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002

（5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

（6）《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

(7) 《通风与空调工程施工质量工程施工质量验收规范验收规范》 GB50243—2002；

(8) 《人防工程施工及验收规范》 GB50134-2004

（9）《人民防空工程质量检验评定标准》 RFJ01-2002

三、监理工作控制要点

1、施工前准备工作

（1）审查施工单位资质，安全生产许可证，主要管理人员上岗证书，特种人员操作证等。

（2）监理首先熟悉设计图纸，参加图纸会审，图纸中不明白及错、漏等问题及时与设计和施工单位沟通。

（3）审查施工方案，主要看施工方案是否有针对性，重点解决：地基排水、基坑安全、总平面布置的可行性，如何确保模板的严密性；对劳动力、施工机械、施工方法、进度安排凡明显不合理的提出修改意见。

（4）凡几何尺寸改变和所使用材料与原设计不符的均应有原设计单位的变更通知，业主自行变更原则上也必须由原设计单位认可。绝对杜绝随意变更设计的情况发生。

2、基础分部工程

A、基础土方分项工程的监理要点

（1）审查基础开挖施工方案，主要是基坑安全支护方案和降水方案；土方开挖深度大

于5米，方案必须经专家组论证。

（2）测量仪器的鉴定及复测工程轴线定位；

（4）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；

（5）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。

施工过程中工序及质量控制要点：

（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；

（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；并请勘察单位到场验收。

（3）检查基坑支护方案是否与施工方案相吻合，基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳。基槽开挖经验收合格后应及时浇筑混凝土垫层和基础施工；

（4）检查降水效果，地下水位是否降到开挖面以下0.5（M），检查集水井和其它降水措施是否与施工组织设计相符，所有明暗排降水设施均应到位。

（5）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇捣混凝土垫层。

（6）基坑必须保留0.2（M）由人工开挖，防止机械开挖对原土的扰动，凡地基土有扰动的应用原土夯实。

B、基础钢筋分项工程监理要点

1、原材料的检验：工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材，施工单位应分批组织材料进场。每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告，进场复验合格后使用。

施工过程中工序及质量控制要点：

(1)基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求。

(2)予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。

(3)钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝土。

（4）柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板所成的角不能小于15°。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。

（5）门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊钩锚筋；门框上下梁的箍筋要预先放到位，后穿纵筋，事后无法放置到位。

（6）临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；

（7）基础底板筋连接为直螺纹套筒连接的方式。绑扎接头和焊接接头都应按规定间隔错开，搭接率为25%和50%时，搭接长度分别为1.2LaE、1.4LaE，绑扎接头连接区段的搭接长度1.3LlE，对焊接头的连接区段的长度为35d。

（8）钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋应在跨中或层高中部1/3范围内，即在弯矩较小或受压区，即顶板的底部钢筋和地下室外墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处，梁上部钢筋在跨中1/3范围内。

（9）受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度应符合设计图纸的要求。

质量检查要点：

(1) 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查钢筋的位置；

(2) 检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；

(3) 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形；

(4) 检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求（以上要求可参照GB50204-2002规范及设计要求）。

C、模板分项工程的监理要点

模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。其具体要求为：

(1)检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性；

(2)具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

(3)模板应湿润，接缝严密，不漏浆；当柱与顶板分两次浇筑时，柱顶模板要用对拉螺栓卡紧，防止二次立模时接茬错位。

(5)模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；

(6)模板安装截面内部尺寸偏差可参照（GB50204-2002.4.2）要求验收；

(8)沿线管位置要在模板上用红漆画上标记。

D、混凝土分项工程监理要点：

（1）商品砼提供厂家必须提交配合比报告单；加强带砼强度提高一级；工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水毒井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

(2)所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块要求：每浇筑100m3相同配合比的混凝土应制作1组抗压试块；口部、防护密闭段应各制作一组试块；每浇筑500 m3抗渗试块一组；终凝后应立即编号送到标养室；

（3）混凝土浇捣的监理要点：

a、检查施工单位的质量保证体系，施工员、质检员、安全员、各工种值班负责人等是

否到场，对施工机械进行空转试运行。

b、混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查，并与水电安装密切配合；

c、砼浇筑时应合理有序地铺料，保证后浇砼与先浇砼搭接的时间不超过三小时。分层分段连续浇筑，防止冷缝，施工时应注意防止边墙垂直交角处混凝土出现脱空和冷缝，其斜坡部位混凝土应捣固密实，用人工将斜坡表面修正拍平拍实；当柱与梁、顶板的混凝土同时浇灌时，柱砼浇灌到顶部，其上面的梁应间隔一段时间再浇，使有一定沉落时间，保证其整体性；

d、混凝土的振捣：振动器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分层离析，中间出现空洞；

e、混凝土的养护：应在浇筑完毕后12小时内加以覆盖和浇水养护，保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度，气候干燥时可适当增加浇水次数，养护时间不得少于14昼夜。

E、地下室防水工程监理要点：

原材料检查：

（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告；

（2）检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比；

（3）检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告；

（4）检查防水卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录；

（5）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。对遇水膨胀止水条可选一小段用水浸泡检查其膨胀效果。

质量控制要点：

（1） 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；

（2）遇水膨胀止水条应先购买进场，根据止水条尺寸在后浇带砼上预留槽，后浇带砼浇筑前清理预留槽，安放遇水膨胀止水条后不得使止水条淋水，并随即浇砼。

（3） 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；

（4） 涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；

（5） 卷材防水层的基层要牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤；保护层与防水层结合必须紧密；

（6） 止水带严禁折裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要密实，转角要呈圆弧形；混凝土或水泥砂浆覆盖层密实。

H、装饰工程的监理要点：

（1）现浇钢筋砼顶棚，a、顶板底应整理平整，b、建筑腻子批嵌二度，c、做白色防霉内墙涂料一底二度；

（2）钢筋砼内墙面、柱面：a、界面剂一道（砌块墙除外）；b、20厚RP20商品砂浆找平；c、建筑腻子批嵌二度；d、白色防霉内墙涂料一底二度。

（3）地坪：a、内配钢筋￠6@200双向；b、100厚C20混凝土随打随抹光，并以1%坡度坡向集水井或排水沟。

（4）油漆：a、一般露明木制品做一底二度调和漆，色彩另定；b、不露明木制品，需满涂防腐漆；c、凡露明铁件均刷防锈漆一度，调和漆二度，d、不露明铁件，需刷防锈漆两度。

四、安装工程施工控制要点

A、施工过程中，建筑电器分部工程质量控制

接地装置必须按设计要求位置设测试点。接地装置应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

(1)扁钢与扁钢搭接为≥2b，不少于三面施焊；

(2)圆钢与原钢搭接为≥6d，双面施焊；

(3)圆钢与扁钢搭接为≥6d，双面施焊；

(4)除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

(5)建筑物等电位联结干线应与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱的连接线形成网路，环型网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线不应串联连接。

(6)人防电线电缆的密闭套管应按设计要求制作，壁厚大于3mm，翼高为50mm，密闭翼环与密闭套管应满焊，两端伸出墙面30-50mm为宜。

(7)、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得熔焊连接。当电导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于30mm。

(8)、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm；直埋于地下或楼板内的电导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施，电导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。

(9)、管内穿线宜在建筑物抹灰后进行，在穿线前应清除管内杂物和积水。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，即保护接地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。

(10)、接线盒、灯头盒、开关、插座盒应与导管同材质，管子进盒处应顺直并用钠子固定好管口，开关、插座盒凸出墙面不得大于5—8mm，且固定牢固。管路较长的可按规范要求设置接线盒，但不得任意设置。

(11)、暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座连接的相序一致。同一建筑物、构筑物的开关用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。开关边缘距门框的距离0.15—0.2m，开关距地面的高度应符合图纸设计要求。

(12)、配电箱安装位置正确，部位齐全，箱体开孔与电导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整；箱内接线整齐无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多余2根，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。配电箱内分别设置零线和保护接地线（PE）汇流排，箱内接线整齐、回路编号齐全，表识正确

试记录、通电试运行等技术资料，应及时在施工过程中检查完成。

B、施工过程中，给排水及喷淋、消火栓分部工程质量控制

(1)承担消防工程项目的施工企业，应具有相应消防施工资质和相应质量管理体制。

(2)给排水、消防、喷淋系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。

小管主动让大管；有压力管主动让无压力管；一般管道主动让高温或低温管道；支管主动让主管；电线管道主动让水管；水管主动让通风管道；排水管道在下，给水管道在上。

2、给水、消防管道安装质量控制

(1)消防管道（≤DN80）采用镀锌管丝接，＞DN80采用沟槽卡箍连接。

(2)安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。

(3)管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。

(4)剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达15㎜。

(5)室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。

(6)管道穿墙和楼板时均应设套管，套管内径比管道外径至少大10MM，下面与楼板平齐，上面比楼板高20～30MM，管间空隙用细麻填实，并用沥青灌平。给排水的密闭套管应按设计要求制作，壁厚大于3mm，翼高为50mm，密闭翼环与密闭套管应满焊，两端伸出墙面40mm为宜。

。 (13)对隐蔽工程的验收记录、电气设备试验、调试记录、绝缘电阻、接地电阻测

(7)管道坡度：各种管道应按图中所注标高进行施工，当未注明时，给水管、消防管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。

(8)自动喷洒管的吊架与喷头之间的距离应不小于300MM,距末端喷头之间的距离应不大于750MM,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6米时,可设一个；小于1.8米，可隔段设置。

3、预留孔洞及管道支架质量控制

(1)各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，

(2)各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员认可。

(3)室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，支架型式统一，外表美观，不准粗制滥造。

(4)室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。

4、管道安装试压方法及要求

管道安装完毕后，应按设计及规范要求对管道进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。给水、消防系统的试压要求

(1)给水管道:给水管试验压力为1.0 Mpa，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa且无渗漏现象。

(2)消防管道:消防系统管道试压按设计要求进行，消火栓给水管、自动喷淋系统管道、水喷雾系统管道以1.4Mpa水压试验，达到试验压力后稳压2小时，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。

5、管道的冲洗

（1）管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗，以系统最大设计流量或不小于

1.5M/S的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。

（2）室内消火栓系统及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度达到消防时的最大设计流量。

室内消火栓系统在交付使用前，冲洗干净，其冲洗强度达到消防时的最大设计流量。 自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261－96要求进行冲洗。

6、 消防系统管道附件安装

（1） 阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安

装在本工程上。

（2）阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。

（3）水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间，不得倒置安装。

（4）法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧。

C、施工过程中，智能建筑分部（火灾自动报警）工程质量控制

（1）火灾自动报警系统导线的种类、电压等级等要符合《火灾自动报警系统设计规范》的规定。

（2）火灾自动报警探测器位置应按设计要求设置，火灾探测器至墙面、梁边水平距离不应小于0.5M，周围0.5M内不应有遮挡物，至送风口水平距离不应小于

1.5M。

（3）火灾探测器底座应固定牢靠,确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

（4）手动火灾报警按钮，应按设计位置安装在墙面距地1.5M处，安装牢固不得倾斜，安装过程中不得将报警按钮上的玻璃损坏。

（5）火灾报警区域控制器安装距地高度不应小于1.5M，配线应清晰、整齐、美观，配线端部应标明编号，编号应与图纸符合，字迹清晰、不易腿色。

（6）采用总线传输信号的火灾报警控制器，应在其总线上设置隔离器，当某一隔离器动作时，火灾报警控制器应能指示被隔离的火灾探测器、手动报警按钮等部件的部位号。

（7）工作接地采用联合接地时，采用线芯截面面积不小于16mm2的铜芯线，由消防控制室引至接地体。

（8）系统每个回路对地绝缘电阻及导线间绝缘电阻均应不小于20MΩ。

（9）火灾自动报警系统施工完毕后，应做系统的调试，在联动控制设备设置自动有效时，人为产生火灾报警信号，使相关联动设备（消火栓泵、自动喷淋泵、火灾事故广播、非消防电源电切换、疏散指示照明、防排烟等）工作，

将手动置为有效，检查手动能否动作，是否受自动影响。

D、施工过程中，通风分部（防排烟）工程质量控制

（1）无机玻璃钢风管的制作所用的合成树脂、玻纤布及填冲料等应根据设计要求进行加工制作，板材厚度按设计图纸要求或风管边长选用，玻璃风管和配件不得扭曲、内外表面平整光滑、整齐美观，厚度均匀，且边缘无毛刺、气泡、分层现象。

（2）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不不小于1.6mm。风管与防护套管间， 用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（3）风管系统安装后，必须进行严密性试验（低压风管可采用漏光检测），合格后方

能进行下道工序。

（4）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置严格按图纸设计要求设置，防火分区隔墙两侧的防火，距墙面不应大于200mm。

（5）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用与管材性能相匹配，不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施。

（6）各类风机的噪声应控制在设计要求之内，隔振垫及各种防振构件均要按设计和规范安装到位。风管分支管处必须采用嵌入式三通，风管拐弯处采用曲率半径大的弯头。

五、监理工作的方法及措施

（1）指令文件

施工过程中，监理工程师对工程中已发生或预见可能发生的问题发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程变更单、工程暂停令等，都要求有文字记录，并列入主要技术档案，这是工程实施过程中实施监控和管理的方法。

（2）抽查

各施工工序施工过程中监理都要及时抽查，以便及时发现问题，及时纠正。

（3）巡视

监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动，做到只要工地上有工人施工，就有监理的巡视活动。

（4）工序控制

工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制，上道工序未经检验或检验结果不合格的，不得转入下道工序施工。

（5）工地会议

工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、安全的执行情况进行全面检查，综合协调各方关系，确保工程顺利进行。

（6）平行检验

项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

(7)在实施过程中，本细则可根据现场实际情况补充、修改和完善。

六、监理工作目标值

（1）施工单位必按照施工验收规范的要求及时做好有关的工程施工记录，并在现场监理工程师的参与下，做好工程技术资料的整理。

（2）检验批合格质量应符合下列规定：A、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；B、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

（3）分项工程质量验收合格应符合下列规定：A、分项工程所含的检验批均应符合合

格质量的规定；B、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

（4）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：A、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格；B、质量控制资料应完整；C、地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；D、观感质量验收应符合要求。

（5）单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：A、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格；B、质量控制资料应完整；C、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；D、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；E、观感质量验收应符合要求。

（6）施工单位必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工、记录和检验，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达到合格等级验收标准。

（7）所有隐蔽工程，承包人均应填写隐蔽工程验收单，并提前24小时通知现场监理工程师，经现场监理工程师检验合格鉴证后，方可进行下一道工序施工。

编写人：

总 监：

上海市建设工程招标咨询公司

昌辉大厦地下二层车库民房工程项目监理组

年 月 日

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