【精编完整版】25立方米液氯压力储罐毕业论文
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课程设计说明书
SPECIFICATION
25m3液氨储罐设计
学院:
班级:
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指导教师 :
完成时间 :
目录
任务书………………………………………………………………第一章工艺设计
1.1存储量…………………………………………………
1.2设备的选型及轮廓尺寸………………………………第二章机械设计
2.1结构设计
2.1.1筒体及封头设计
材料的选择…………………………………………
筒体壁厚的设计计算………………………………
封头壁厚的设计计算………………………………2.1.2接管及接管法兰设计
接管尺寸选择………………………………………
管口表及连接标准…………………………………
接管法兰的选择……………………………………
垫片的选择…………………………………………
紧固件的选择………………………………………2.1.3人孔的结构设计
密封面的选择………………………………………
人孔的设计…………………………………………
2.1.4 核算开孔补强……………………………………
2.1.5支座的设计
支座的选择……………………………………………2.1.6液面计及安全阀选择
2.1.7总体布局
2.1.8焊接接头设计
2.2强度校核
参考文献
任务书
25立方米液氯储罐设计
课程设计要求及原始数据(资料)
一、课程设计要求:
1、按照国家压力容器设计标准,规范进行设计,掌握典型过
程设备设计的过程。
2、设计计算采用手算,要求设计思路清晰,计算数据准确、
可靠。
3、工程图纸要求计算机绘图。
4、独立完成。
二、原始数据:
课程设计主要内容:
1、设备工艺设计
2、设备结构设计
3、设备强度计算
4、技术条件编制
5、绘制设备总装配图
6、编制设计说明书
应交出的设计文件(论文):
1、设计说明书一份
2、总装配图一张(折合A1图纸一张)
摘要
液氯为黄绿色的油状液体,有毒,在15℃时比重为1.4256,在标准状况下,沸点为-34.6℃,凝固点为-101.5℃。在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料,可用于冶金、防止、造纸
等工业,并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。用高压钢瓶包装,净重500kg 、1000kg ;槽车罐装,净重25吨左右罐。贮于阴凉干燥通风处,防火、防晒、防热。
项目 指标 一等品 二等品
氯含量,%≥99.8 99.6 99.6
水份含量,%≤0.015 0.030 0.040
危害特性:液氯不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。
第一章 工艺设计
1.1 存储量
盛装液化气体的压力容器设计存储量
式中:W ——储存量,t ;
——装载系数;
V ——压力容器容积;
——设计温度下的饱和溶液的密度,;
根据设计条件=t t 9975.33511.1259.0=??
1.2 设备的选型及轮廓尺寸
查表《容器参数》可得:筒体的公称直径,长度,计算体积
选用EHA 椭圆封头,查《EHA 椭圆形封头内表面积及容积表》可
得:深度,内表面积,容积
第二章 机械设计
2.1 结构设计
2.1.1筒体及封头设计
①.材料的选择
常见的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板有Q245,Q345R ,Q370R 等;无缝钢管材料有10,20,等。考虑到该容器的内径为2100mm ,所以选用筒体由钢板卷制而成,由于低合金钢有较高的强度,良好的塑性,价格相对较低,所以选用Q345R 。
②.筒体壁厚设计计算
I .设计压力
液氯储罐的工作温度-20℃——50℃,故选取设计温度t=50℃,由本次的《化工设备机械基础》课程设计指导书查得,该温度下液氯的绝对饱和蒸汽压为1.430MPa 。由于通常的设计压力在没有说明的情况下,均指表压在本次设计中的液氯储罐上装有安全阀,通常认为设计压力为工作压力的1.05——1.10倍,所以安全阀的开启压力为,(1.05~1.10) 1.5015b w p p ==,因为,所以,公称压力选1.6MPa 。 II .液柱静压力
由《化工设备机械基础》课程设计指导书查得,液氯的密度为1511㎏,内径2100mm 由《各地区重力加速度表》查的太原地区的,则根据公式可
III .计算压力
因为,所以可忽略静压力的影响。即
IV .设计温度下材料的许用应力
为,假设筒体厚度为,由《材料许用应力表》可得的
V .焊接接头系数
本次液氯储罐的设计采用双面对接焊的全焊透对接接头,局部无损检测,所以=0.85。
VI .内压容器的计算厚度
根据内压容器的计算厚度公式【2】:
。[] 1.6220011.0121890.85 1.6
2c i
t c p D mm p δσ??===??-- 取腐蚀裕量, 所以设计厚度 。
由于GB 713《锅炉和压力容器用钢钢板》和GB 3513《低温压力容器用低合金钢板》中列举的锅炉和压力容器专用钢板的厚允许偏差按GBT 709中的B 类要求,即厚度负偏差。
另外取负偏差, 所以名义厚度 ,经过圆整后为,在之间,故假设是成立的。
.封头壁厚的设计计算
标准椭圆形封头的计算厚度
根据标准椭圆形封头的计算厚度公式:
[] 1.6220010.9821890.850.5 1.6
20.5c i
t c p D mm p δσ??===??-?- 取腐蚀裕量,经过圆整后为.
可见标准椭圆形封头与筒体等厚
2.1.2接管及接管法兰设计
1,本次设计所用的接管的尺寸表如下所示:
2,本次设计所用的接管及管口表如下
表2管口表
3接管法兰的选泽
性为高等危害,故采用带颈对焊法兰,密封面为凹凸面,带加强环的缠绕式垫片和专用级紧固件结合。根据设计压力为,操作温度为—20~50℃,故采用锻件,材料选Q345R,类别为1C1,由于设计压力为,查《中华人民共和国化工行业标因此该法兰的公称压力为PN16,由于PN≤25,但介质有毒,所以采用专用级全螺纹螺柱和型六角螺母
接管的法兰结构如下:
表3 接管法兰结构尺寸表【3
表5 接管法兰标记
2.1.3人孔的结构设计
① .密封面的选择
由于本次设计的介质是高度危害的,所以本次设计采用凹凸法兰密封面(MFM)。
② .人孔的设计
本次设计的储罐设计压力为 1.6MPa,根据T
HG《钢制人孔和手孔》【3】,采用回转盖带颈对焊/
~
2005
21535
21514
法兰人孔。
该人孔标记为:人孔
图3.1 人孔结构示意图
表3.1 人孔结构尺寸【3】
2.1.4人孔的开孔补强计算
按照GB150壳体开孔满足以下要求时,可不另行
1,设计压力小于等于2.5;
2,两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍;
3,接管的公称外径小于等于89mm;
4,接管厚度满足下表:
接管
外径
mm
25 32 38 45 48 57 65 76 89 最小
壁厚mm 3.5 4 5
6 6
由于除人孔和备用口外,其他接管的外径均小于89mm,故我们需要对人孔和备用口进行开孔补强。GB150采用等面积补强.。查表
《补强圈尺寸系列》,补强圈外径,补强圈的厚度为壳体的壁厚,材料与壳体相同,为Q345R ,考虑到液氯的毒性程度为高度危时,该补强圈的质量为33.9㎏,可确定补强圈为: JBT4736
2.1.5支座的设计
①.支座的选择
鞍座结构
该卧式容器采用双鞍式支座,材料选用Q235-A 。
估算鞍座的负荷:
储罐总质量
—筒体质量
中表B.2 EHA 椭圆形封头质量,可知,
—充液质量:,3130725.733589.9m V kg ρ=?=?=氯计
—附件质量:人孔质量为245kg ,其他接管质量总和292kg ,即 综上所述,
1234250352683.233589.954640537.3m m m m m kg =+++=+?++=
G=mg=397.67kN,每个鞍座承受的重量为198.84kN
由此查JB4712.1-2007容器支座,选取轻型,焊制为A,包角为120,有垫板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座结构尺寸如下表4:
表4:鞍式支座结构尺寸单位:mm
2.1.6液面计及安全阀选择
本次设计采用磁性液位计,普通型,压力等级为1.6 MPa。根据实际要求,选用液位计的长度为1400mm。标记
根据公称压力PN=1.6和适用介质,选择型号为A41H-16C的安全阀。
2.1.7总体布局
液氯进气管外伸度80mm,内伸高度1620mm。,备用口、排气口,压力表管外伸高度150mm,内伸高度0mm。排污口管外伸度150m,内伸高度0m。排液口管外伸高度150m,内伸高度0m。安全阀外伸高度150mm,内伸高度0mm。人孔外伸361mm,内伸0mm。
接管与接管间距400mm,进液口接管与左侧人孔间距600mm,加强圈外侧与焊缝距离等于300mm,鞍座距封头切线1190mm。
2.1.8焊接结构设计及焊条的选择
综合考虑各种因素,针对本次设计储存的介质是高毒性介质,所以本次设计的壳体A、B类焊接接头应为X型的如图。而对于法兰与壳体、接管连接的接头,应采用全焊透接头。
对于人孔、补强圈与壳体的接头选用,如图
1300
图8.1 x型焊接接头
图8.2 接管与筒体的接头
图8.3 补强圈接头形式2.2强度校核
六、结束语
为期两周的课程设计很快就结束了,在这两周里,我们过的忙碌而充实。在经历了一周的手工作图和一周了电脑绘图之后,我们深深地体会到了工程师的不容易。我们不仅从中学到了过程装备设计的知识,也学到了设计中的种种细节对一个设备甚至一个工程的重要性。这对我们以后的学习也大有裨益。总之,这两周,是很有收获的两周。主要参考文献(资料):
《化工设备机械基础》-课程设计指导书.太原理工大学.2015
1)量监督检验检疫总局颁布,2009.8.31
2)度分类北京:全国化工工程建设标准编辑中心,2011
3)国家经济贸易委员会,2002
4)息化部,2009
5)社,2000
社,2005
6)
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