电工综合培训教案

《铁运处水电段技术培训教案》

电工专业知识及工艺

单 位：铁运处水电段

专 业： 电 工

姓 名： 唐 芳

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第一讲 电工材料 3课时

常用电工材料有四种：导电材料；绝缘材料；电热材料；磁性材料。 1、 导电材料：

① 导电材料：导电材料大部分为金属，属于导电材料的金属应具备导电性能好，不易氧化和腐蚀，容易加工和焊接，有一定的机械强度，资源丰富，价格低廉等特点。铜和铝是最常用的导电材料。 ② 常用导线：按结构特点分为绝缘电线，裸导线，电缆三种。 ③ 电线电缆的安全电流：是指在不超过最高工作温度的条件下，允许长期通过的最大电流值，又称为允许载流量。

2、①绝缘材料：电阻系数大于1x109Ω㎝的材料在电工技术上叫做绝缘材料，其主要作用是隔离带电体或不同电位的导体，使电流只能沿导体流动。

②电工绝缘材料按极限温度划分为七个耐热等级：Y级：90°C

A级：105°C E级：120°C B级：130°C F级：155°C H级：180°C C级：>180°C

③按物体状态分为：气体绝缘材料、液体绝缘材料、固体绝缘材料。 常用绝缘材料：1、空气2、绝缘油3、绝缘漆4、浸渍纤维制品5、其他绝缘制品

④击穿电压：绝缘材料发生击穿时的电压称为击穿电压，此时的电场强度称为击穿强度。

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3、电热材料：电热材料是用来制作各种发热电阻元件，并通过其电阻将电能转换成热能的一种材料，基本要求是：电阻率高，电阻温度系数小，加工成型容易，高温下有足够的机械强度和良好的抗氧化性能等。

常用的电热材料有镍铬合金、铁铬合金、高熔点纯金属、石墨等。 4、磁性材料：磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料包括电工硅钢片和电工纯铁。硬磁材料主要有铝镍钴系永磁材料，铁氧体永磁材料，稀土钴永磁材料。

课后题：1、常用导电材料有哪些？ 2、常用绝缘材料有哪些？ 3、常用电热材料有哪些？ 4、常用磁性材料有哪些？

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第二讲 电工基本操作工艺6课时

一、导线的连接：导线的连接是电工必须掌握的一项重要基本功。导线连接的质量对线路的可靠性和安全程度影响很大，也是故障的高发部位，导线连接的基本要求如下：

①电气接触应较好，即接触电阻要小②要有足够的机械强度③连接处的绝缘强度不低于导线本身的绝缘强度。

1、导线的剖削：导线连接前，应先将导线的绝缘层进行剖削，常用的工具有电工刀和剥线钳。电工刀用于剥削线径大的导线，剥线钳用于线径小的导线。无论用何种方法，一定不能损伤导线的线芯。 2、导线的连接：铜芯导线通常可以直接连接，而铝芯导线常温下易氧化，一般采用压接的方式。铜芯导线与铝芯导线不能直接连接，原因是：①铜、铝热膨胀率不同，连接处容易产生松动。②铜、铝直接连接会产生电化腐蚀现象。所以一般要采用专用的铜、铝过渡接头。铜芯导线的连接：常用的导线有单股、7股、19股等多种线芯结构形式，有直接连接（绞接），T字形分支连接，7股芯线直接连接（伞状插接）1、导线的剖削：导线连接前，应先将导线的绝缘层进行剖削，常用的工具有电工刀和剥线钳。电工刀用于剥削线径大的导线，剥线钳用于线径小的导线。无论用何种方法，一定不能损伤导线的线芯。 2、导线的连接：铜芯导线通常可以直接连接，而铝芯导线常温下易氧化，一般采用压接的方式。铜芯导线与铝芯导线不能直接连接，原因是：①铜、铝热膨胀率不同，连接处容易产生松动。②铜、铝直

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接连接会产生电化腐蚀现象。所以一般要采用专用的铜、铝过渡接头。铜芯导线的连接：常用的导线有单股、7股、19股等多种线芯结构形式，有直接连接（绞接），T字形分支连接，7股芯线直接连接（伞状插接）

单股铜芯导线的直接连接：

1）绝缘层剥削长度为导线的直径的70倍左右，去掉氧化层。 2）把两线头的芯线成X形交叉，互相缠绕2-3圈。 3）然后扳直两线头。

4）将两个线头在芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线的末端。

这种连接方法适用于截面积在2.5mm2及以下的单股铜芯线，对于截面在2.5 mm2以上的单股铜芯导线，连接时可采用绑扎的方法。

单股铜芯线的T字形分支连接

1）将支路芯线的线头与干线芯线的十字相交，在支路芯线根部留出3-5mm，然后按顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6-8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

3、铝芯导线的连接：先去除导线连接处的氧化层或杂质尘土，连接处紧密可靠，导电性能良好，不能有任何松动。大截面铝线应采用压接，熔焊等连接方法。

导线绝缘的恢复：在380V线路上恢复导线绝缘时，先包缠1—2

层黄蜡带，然后包缠1层黑胶布。在220V线路上时，先包缠1层黄蜡带，再包缠1层黑胶布，或只包两层黑胶布。绝缘带存放

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时要避免高温，也不可接触油类物质。

课后题：1、如何进行单股铜芯导线的直接连接? 2、如何进行单股铜芯线的T字形分支连接？

第三讲 室内外线路配线方式10课时

常用电气照明设备：照明分类为①热辐射光源②气体放电光源两

类。

一、室内线路的配线方式：通常有塑料护套线配线、线管配线、线槽配线、桥架配线。 室内照明接线一般规定：

①开关接线：

a 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 b 电器，灯具的相线应经开关控制。

c 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

② 插座接线：

a 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。三孔插座的接线规定: 面对插座，左孔接工作零线，右孔接相线，中间孔接保护线PE，俗称“左零右火”。如果是竖直安装时按“上火下零”

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布置。

b交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

C 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 ③安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

④开关、插座安装：

一般安装规定： 开关安装规定：

（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。

（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。

（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

(d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致； （e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；

（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；

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（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；

（h）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

⑤插座安装规定：

（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；

（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；

（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；

（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； （e）落地插座应有保护盖板；

（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

⑥暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 明装开关、插座：

先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）

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台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。

⑦质量标准:

（a）插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 (b)基本项目：

开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变 形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线 单独敷设。

检验方法：观察和通电检查。

二、室外线路的敷设方式：室外电气线路可分为架空线路和电缆

线路两类，架空线路的优点：成本低，安装便捷，易于发现故障等。电缆线路的优点：有较大的运行可靠性，不易受外界影响，不占用地面上的空间。

三、架空线路是由电线、电杆、绝缘子、横担等组成，架空线路相序的排序应遵循以下原则：在同一根横担上进行架设时，面向负荷，从左侧起，导线的排列次序为L1，N，L2，L3或L1，N，L2，L3，PE（或A、零、B、C）。A相：黄色 B相：绿色 C相：红色

四、电缆敷设方法主要有：直埋法（铺砂盖砖或盖混凝土板），电

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缆沟敷设，电缆穿钢管直埋，电缆沿建筑物明敷，电缆沿托盘或桥架敷设等。

直埋电缆一般限制在6根以内，必须是铠装电缆，埋深大于700mm，电缆上下各有100mm厚的沙子。

施工前对电缆的检测：低压电缆的绝缘值应大于10ΜΩ，3KV电力电缆应大于200ΜΩ，6KV电力电缆应大于400ΜΩ，10KV电力电缆应大于600ΜΩ.电缆施工不得拐急弯，一般弯曲半径应不小于电缆外径的10~20倍。

五、10（6）KV电缆终端头、中间接头的施工工艺：

电缆终端头和中间头的质量直接关系到电缆能否安全运行，而安全质量最主要取决于制作工艺是否严格地按照规程要求进行，对一些细节的忽视往往会出现大故障，所以施工中要认真仔细，严格按规程，一步一确认，有条不紊的完成每道工序，确保施工质量。

10(6)kV 交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头制作工艺。 1)设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

2)电缆的绝缘遥测：将电缆封口打开，用2500V 摇表测试合格后方可进入下道工序。

3)剥除电缆护层。

a.剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端口量取750mm(户内头量取550mm)，剥去外护层。

b.剥铠装：从外护层断口量取30mm 铠装，用铅丝绑紧后，其余剥取。

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c.剥内垫层：从铠装断口量取20mm 内垫层，其余剥取。然后，摘去填充物，分开线芯。

4)焊接地线。用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。 先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢带焊牢。在密封处的地线用锡填满编织线，形成防潮段。 5)包绕填充胶，固定三叉手套。

a.包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观形成橄揽状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的统包最大直径应大于电缆外经约15mm，将地线包在其中。 b.固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时从手套的根部依次向两端收缩固定。 C.热缩材料加热收缩时应注意：

a)直使用汽油喷灯，加热收缩温度为110～120℃。

b)调节喷灯火焰使其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以免烧伤热收缩材料。

C)开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动均匀加热，不断晃动，火焰与轴线夹角约45℃，缓慢向前推进。

d)火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。收缩完毕的热缩管应光滑、无褶皱、无气泡。 e)热缩管收缩后，清除在其表面残留的痕迹。

d.剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm 铜屏蔽层，其余剥

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去。从铜屏蔽层端量取20mm 半导电层，其余剥去。

e.固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始自下而上加热收缩固定，避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。

f 压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加50mm，剥除线芯绝缘，端部削成“铅笔头状”。压接端子，压接后除去毛刺和飞边，清洁表面。

g.固定绝缘管：清洁绝缘管、应力管和指套表面后，用填充胶带绕包应力管端部于线芯绝缘之间的阶梯，使之为平滑的锥型过渡面，再用密封胶带包绕分支套指端两层，套入绝缘管至三叉根部(管上端超出绝缘胶10mm)。由根部由下至上加热收缩固定。

h.固定相色密封管：切去多余长度的绝缘管，10kV 电缆切到与线芯绝缘末端齐，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘层和端子各10mm，使其平滑，将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端加热固定。户内电缆头固定完毕。 i.安装防雨罩(户外)：

a)固定三孔防雨罩：将三孔防雨罩按图尺寸套入。然后加热颈部固定。 b)固定单孔防雨罩：按图示尺寸套入单孔防雨罩，加热颈部固定。 j.固定绝缘管(户外)：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

k.固定相色管(户外)：将相色管分别套在密封管上，加热固定。户外

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头制作完毕。 l.送电试运行、验收：

(a)试验：电缆头制作完毕后，应按规范要求进行实验

(b)验收：送电空载运行24h 无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。

(5)10(6)kV 交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆接头制作工艺 1)设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象。

2)剥除电缆护层：

a.调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的两米内分别调直、擦干净，相互重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。

b.剥除外层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；在距外护层断口50mm 的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环行痕，深度为钢带厚度的1／2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用斜口钳夹紧将钢带剥除。

c.剥内护层：从铠装断口量取20mm 内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。

d.锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。

3)剥除屏蔽层及半导电层：自中心点向两端芯线各量300mm 剥除屏蔽

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层，从屏蔽层断口各量取20mm 半导电层，其余剥去。彻底清除绝缘体表面的半导电层残迹。

4)固定应力管：用应力疏散包缠线芯绝缘与半导体层接口，在中心两 侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。加热收缩固定材料时，注意事项见终端头有关条款。

5)套入管材：在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相线芯上套入内外绝缘管、半导体管、铜网。

6)压接导体连接管：在线芯端部量取1／2 连接管长度加5mm 切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm，削成30mm 长的锥体，压接连接管。

7)包绕半导体带及填充胶：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干净。然后在连接管上用半导体带包绕填平压坑，并与两端半导体层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶带厚度不小于3mm 使之光滑圆整。

8)安装绝缘管：用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，操作时应认真仔细，使之成为缓缓过度的锥面。抽出三根内绝缘管放置于接头中间位置(套在两端应力管之间)，并加热收缩。然后抽出外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热收缩。加热应从中间位置开始沿圆周方向向两端缓缓推进，加热火焰朝向收缩方向。

9)安装半导体管：在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填

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充，以形成均匀过度的锥面，再将半导体管移到接头中间位置，从中间向两头均匀加热收缩，两端与半导体层搭接处用半导电带包绕填充，形成均匀过渡锥面。如果用两根半导体管相互搭接，则搭接处 尽可能避免有气隙。

10)安装屏蔽铜丝网：将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯的屏蔽铜带上，并焊牢。也可采用缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面。

11)焊接过桥线：将规定截面的镀锡铜编织线用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根钢芯的屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白布带或PVC带扎紧。

12)安装内护套管：在接头两端电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩。(如果不要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽铜带和钢带上)。 13)焊接钢带跨接线：用10mm

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镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分

别绑扎并焊接在电缆的钢带上。

14)安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两端用钢丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上100mm。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套管上。

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15)送电试运行、验收：

a.试验：电缆头制作完毕后，应按规范要求进行实验。

b.验收：送电空载运行24h 无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。

课后题：1、电缆敷设方法主要有哪些？

2、叙述6KV电缆中间接头的施工工艺。

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《铁运处水电段技术培训教案》

电工专业知识及工艺

单 位：铁运处水电段

专 业： 电 工

姓 名： 卞秀兰

第一讲 低压电器9课时

一、什么是电器：凡是根据外界特定的信号、要求，自动或手动

接通和断开电路，断线或连续地改变电路参数，实现对电路进行切换、

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控制、保护、检测和调节的电气设备均称为电器。根据工作电压的高低，分为高压电器、低压电器。工作电压在交流1200V、直流1500V以下的称为低压电器。

二、①低压电器按功能又分为低压配电电器，低压控制电器。 ②低压开关主要用作隔离、转换、接通和分断电路用，主要有刀开关，组合开关，低压断路器等。

③低压断路器：通常作为电源开关，当电路中发生短路、过载和失压故障时，能自动切断故障电路，保护线路和电气设备。常用的有DZ系列（塑壳式低压断路器）DW系列（万能式低压断路器），也就是我们常用的自动空气开关。

④低压电器的电弧：在大气中开断电路，两触点间电压超过某一数值时，触点间隙会产生电弧，电弧产生会烧坏并损毁触点，严重时可引起火灾。常用的灭弧的方法有：电动力灭弧，磁吹灭弧，窄缝灭弧，金属栅片灭弧。低压断路器由操作传动机构、触点、保护装置、灭弧系统等组成。

⑤低压断路器的选用原则：

1、 断路器的额定电压≥线路额定电压； 2、 断路器的额定电流≥线路计算负载电流； 3、 过电流脱扣的额定电流≥线路计算负载电流； 4、 欠电压脱扣器的额定电压=线路额定电压；

5、 线路末端单相对地的短路电流≥1.25倍的瞬时脱扣器的整定电

流；

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6、 断路器的极限通断能力≥断路器开断的线路中最大短路电流。

⑥继电器：继电器是一种根据输入信号来控制电路“通”和“断”

的自动切换电器，其触点常接在控制线路中，按用途分为控制继电器和保护继电器两大类。常用的有：

1、电流继电器：分为过电流继电器（1.1~3.5倍额定电流）和欠电流继电器（0.1~0.2倍额定电流）。

2、电压继电器：分为过压继电器（1.05~1.2倍额定电压）和欠压继电器（0.3~0.5倍额定电压）。

3、中间继电器：触头数目较多，电流容量较大，常用来增加控制信号的数量，起到中间转换，中间放大的作用。

4、时间继电器：从得到信号开始，能自动延时后才输出信号的继电器。延时方式有通电延时和断电延时两种。

5、热继电器：热继电器是利用电流的热效应原理工作的电器，多用在电动机的过载和断相保护，主要由热元件，双金属片，触点等组成。

三、接触器：

1、接触器是一种自动的电磁式开关，适用于远距离频繁的接通或断开交直流主电路及大容量控制电路，在电力拖动系统中得到广泛应用。

2、按主触头通过的电流种类，可分为交流接触器和直流接触器。接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置、辅助部件等组成。 3、交流接触器的工作原理：当接触器的线圈通电后，线圈中流过的电流产生磁场，使铁心产生足够大的吸力，克服反作用弹簧的反作用

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力，将衔铁吸合，通过传动机构带动三对主触头和辅助常开触头闭合，辅助常闭触头同时断开，接通主电路。当接触器线圈断电或电压显著下降时，由于电磁力消失或过小，衔铁在反作用弹簧的作用下复位，带动各触头恢复到原始状态，断开主回路。

⑧常用交流接触器控制电路图：

1、点动# 2、 连续正转控制 3、 正反转#

1.点动控制电路

动作过程：

合上刀开关Q，接通三相电源，按下按钮SB，接触器KM线圈通电，接触器衔铁被吸使KM动和主触头闭合，电动机接通电源运转。松开按钮SB，接触器KM线圈失电，主触头恢复到动合状态，电动机因失电而停转。因为按下按钮电动机转动，松开按钮电动机停转，所以称为点动控制。

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Q FU

. . KM SB

M 3~

点动控制电路

KM

三相异步电动机自锁正转控制线路电气原理图

如图所示，三相异步电动机的自锁控制线路的主电路和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压（或零压）保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机

如图所示，三相异步电动机的自锁控制线路的主电路和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运

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转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压（或零压）保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。

三相异步电动机自锁正转控制线路电气原理图

欠压保护：“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小，电动机的转速也随之降低，从而使电动机的工作电流增大，影响电动机的正常运行，电压下降严重时还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动）的现象，以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行，这是因为当线路电压下降到一定值（一般指低于额定电压85%以下）时，接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值，从而使接触器线圈磁通减弱，产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时，动铁心被迫释放，带动主触头、自锁触头同时断开，自动切断主电路和控制电路，电动机失电停转，达到欠压保护的目的。

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失压（或零压）保护：失压保护是指电动机在正常运行中，由于外界某中原因引起突然断电时，能自动切断电动机电源。当重新供电时，保证电动机不能自行启动，避免造成设备和人身伤亡事故。采用接触器自锁控制线路，由于接触器自锁触头和主触头在电源断电时已经断开，使控制电路和主电路都不能接通。所以在电源恢复供电时，电动机就不能自行启动运转，保证了人身和设备的安全。

三相异步电动机的自锁控制线路的控制原理当按下启动按钮SB2后，电源U1相通过热继电器FR动断接点、停止按钮SB1的动断接点、启动按钮SB2动合接点及交流接触器KM的线圈接通电源V1相，使交流接触器线圈带电而动作，其主触头闭合使电动机转动。同时，交流接触器KM的常开辅助触头短接了启动按钮SB2的动合接点，保持交流接触器线圈始终处于带电状态，这就是所谓的自锁（自保）。与启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头称为自锁触头（或自保触头）。

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为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能同时吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。 线路分析如下：

一、正向启动：

1、合上空气开关QS接通三相电源

2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。

二、反向启动：

1、合上空气开关QS接通三相电源

2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。

三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用

1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。

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2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。 四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，使电动机变为反方向运行。

五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。 电动机可逆运行控制接线示意图 电动机可逆运控制电路的调试

1、检查主回路路的接线是否正确，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。

2、检查接线无误后，通电试验，通电试验时为防止意外，应先将电动机的接线断开。

故障现象预处理；

1、不启动；原因之一，检查控制保险FU是否断路，热继电器FR接点是否用错或接触不良，SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按

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2、高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。（防止带接地线合闸）

3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。（防止误入带电间隔）.

4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。（防止带电挂接地线）

5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。（防止带负荷拉刀闸）

八、电力变压器:

1、电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心变压器。按用途分为电力变压器、调压变压器、仪用变压器、控制变压器、特种变压器等。我们主要用的是三相油浸式双绕组心式变压器。用户变压器供电大

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都选用Yyn0结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或三相五线制供电。

2、电力变压器主要由箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成.

①铁芯与绕组：在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组与低压绕组。 把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。

②变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。

③油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。 一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器

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油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内. ④采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35kV，容量不大于20000kVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式。 ⑤电力变压器铭牌上一般应有变压器型号，额定电压、额定电流，额定频率，接线组别，变压器变比，绝缘等级，阻抗百分值，制造厂名及制造日期等内容。

3、变压器运行时的功率损耗主要有铁损PFe和铜损耗Pcu。 （1）铁损：由于铁心的主磁通交变，在铁心中要产生磁滞损耗与涡流损耗，总称为铁损。它与负载电流大小和性质无关，常称为不变损耗。铁损耗的大小和外施电压有关，只要外施电压一定，不论空载还是满载，可以认为铁损不变，变压器的铁损可以近似等于空载损耗，并用空载试验的方法可测得。

（2）铜损：当电流通过变压器的一、二侧绕组时，就要在铜绕组上产生铜损。一次绕组的铜损PCu1=I2R1，二次绕组的铜损PCu2=I2R2，所以变压器的总铜损为：PCu= PCu1+PCu2。

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变压器的铜损耗是由负载的大小和功率因数决定的，大小与绕组中流过的电流的大小有关，即随负荷大小的变化而变化，常称为可变损耗。额定负荷时，变压器的铜损耗可近似等于负荷损耗，并用短路的实验方法测得，任意负荷时变压器的铜损耗等于负荷系数（负荷电流与额定电流的比值）的平方乘以额定电流时的负荷损耗。

（3）效率：变压器的效率是指变压器的输出有功功率P2与输入有功功率P1之比，用符号η表示，即η= P2/ P1x100%。一般电力变压器的效率可达95%以上。通常变压器工作在60%~80%负载时，效率最高。

4、变压器的并联运行

所谓变压器的并联运行，是指变压器的原绕组都接在某一电压等级的公共母线上，而各变压器的副绕组也都接在另一电压等级的公共母线上，共同向负载供电的运行方式。 优点： （1）增加容量；

（2）提高变压器运行的经济性； （3）提高供电可靠性。 条件：

（1）变压器的联结组别相同；

（2）变压器的变比相同，原付边额定电压分别相等； （3）变压器的短路阻抗相近；

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（4）并联运行的变压器容量比一般不宜超过3：1。

5、测量变压器相序的方法：

①用两个220V 的白炽灯泡串连接上两根电线，电线的两头分别接两台变压器的AA，BB，CC相，如果灯泡不亮，就证明两台变压器的相序是同相。如果测量灯泡是亮的，证明是异相，再找其它两相，一定能找到灯泡不亮的是同相

②用万用表测量，把两台变压器的输入，输出的零线接好，通电，表笔分别测量两台变压器的AA，BB，CC相，同一相的电压为零。 ③用相序表测量也是一样，把两台变压器的输入，输出的零线接好，通电，用相序表分别测量两台变压器的AA相，BB相，CC相，相角度为零时是一相。

一般情况下，只要高压的相序是按标准接的，低压的AA，BB，CC相一定是同相的。

6、变压器运行维护主要内容

①防止变压器过载运行。如果长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。 ②保证绝缘油质量。变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。 把安全工程师站点加入收藏夹

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③防止变压器铁芯绝缘老化损坏。铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，会使铁芯产生很大的涡流，引起铁芯长期发热造成绝缘老化。 ④防止检修不慎破坏绝缘。变压器检修吊芯时，应注意保护线圈或绝缘套管，如果发现有擦破损伤，应及时处理。

⑤保证导线接触良好。线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，会发生爆炸。

⑥防止电击。电力变压器的电源一般通过架空线而来，而架空线很容易遭受雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。

⑦短路保护要可靠。变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。

⑧保持良好的接地。对于采用保护接零的低压系统，（考试．大）变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。

⑨防止超温。变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50％左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行，（考试－大）寿命约20年；若温度

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升至105℃，则寿命为7年5温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。

7、变压器小修周期及项目：

①变压器小修：变压器小修至少每年一次 1) 处理已发现的缺陷； 2) 放出储油柜积污器中的污油； 3) 检修油位计，调整油位；

4) 检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器，必要时吹扫冷却器管束；

5) 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等；

6) 检修油保护装置；

7) 检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；

8) 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试； 9) 检查接地系统；

10) 检修全部阀门和塞子，全面检查密封状态，处理渗漏油； 11) 清扫油箱和附件，必要时进行补漆；

12) 清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；

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13) 按有关规程规定进行测量和试验。

②大修周期及项目：

1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。

3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。

大修项目：

1) 吊开钟罩或吊出器身检修；

2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；

4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修； 6) 安全保护装置的检修； 7) 油保护装置的检修；

8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；

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9) 操作控制箱的检修和试验；

10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修； 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏； 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理； 13) 变压器油处理或换油； 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆； 15) 大修后的试验和试运行；

16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。

8、干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位。 投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查。

9、变压器常见的故障有三相电压不平衡，主要是进线上端接触不良而至（进线上端用跌落保险），接线端子发热造成接线柱烧蚀，造成低压三相电压不平衡。过热：过载后变压器发热；温度过高可以造成变压器油喷和着火。变压器漏油；由于长期过载发热使油垫损坏造成

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漏油。瓦斯增大，造成瓦斯继电器动作，由于长期过载发热使油增高所至。

10、电力变压器的接地 ：

1、变压器的外壳应可靠接地，工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线不能埋入地下。

2、变压器的中性点接地回路，在靠近变压器处，应做成可拆卸的连接螺栓。

3、装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求；即变压器中性点、变压器外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。

4、变压器工作接地电阻值每二年测量一次。接地电阻应≤4欧姆。

课后题：1、变压器运行维护主要内容是什么？ 2、高压开关柜的“五防”内容是什么？

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《铁运处水电段技术培训教案》

电工专业知识及工艺

单 位：铁运处水电段

专 业： 电 工

姓 名： 徐 东

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第一讲 交流电动机5课时

交流电动机，是将交流电的电能转变为机械能的一种机器。 交流电动机主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成。电动机利用通电线圈在磁场中受力转动的现象而制成的。

交流电动机由定子和转子组成，并且定子和转子是采用同一电源，所以定子和转子中电流的方向变化总是同步的，即线圈中的电流方向变了，同时电磁铁中的电流方向也变，根据左手定则，线圈所受磁力方向不变，线圈能继续转下去。交流电动机就是利用这个原理而工作的。

1．旋转磁场的产生:定子三相绕组通入三相交流电即可产生旋转

磁场。当三相电流不断地随时间变化时，所建立的合成磁场也不断地在空间旋转。

2．旋转磁场的旋转方向:旋转磁场的旋转方向与三相电流的相序一致，任意调换两根电源进线，则旋转磁场反转。

3．旋转磁场的极对数P:若定子每相绕组由P个线圈串联 ，绕组的始端之间互差60°/ P，将形成P对磁极的旋转磁场。 4．旋转磁场的转速（同步转速）n0=60f1/p（转/分）

三相异步电动机的起动：

起动问题：起动电流大，起动转矩小。一般中小型鼠笼式电机起动电流为额定电流的5 ~ 7 倍，电动机的起动转矩为额定转矩的(1.0~2.2)

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倍。 起动方法:

(1) 直接起动：20~30kw以下的异步电动机一般都采用直接起动。简单，但起动电流大。

(2) 降压起动：适用于鼠笼式电动机:

1）星形-三角形(Y－ ?) 换接起动：起动电流为直接起动的1/3；起动转矩为直接起动的1/3。 2）自耦降压起动 (3) 转子串电阻起动：

适用于绕线式电动机。起动电流小，而起动转矩大。常用于要求起动转矩较大的生产机械上。

三相异步电动机的调速：

指当负载不变时，利用人工的方法改变转子的转速。它与电动机自动适应负载变化而改变转速不同。三种电气调速方法：变频调速 (无级调速); 变极调速 (有级调速);鼠笼式电机采用变转差率调速 (无级调速).

三相异步电动机的制动：

通过加一个与原转速方向相反的制动力矩，使电动机能迅速停车或反转。电气制动方法：能耗制动、反接制动、发电反馈制动。

课后题：1、如何对三相异步电动机的调速？ 2、三相异步电动机的起动步骤有哪些？

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第二讲 常用电气测量仪表9课时

电工仪表可分为直读式仪表和比较式仪表。

万用表：模拟式万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部

分组成。表头：它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表，万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值，这个值越小，表头的灵敏度愈高。测电压时的内阻越大，其性能就越好。测量电路：测量电路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路，它由电阻、半导体元件及电池组成 。它能将各种不同的被测量（如电流、电压、电阻等）、不同的量程，经过一系列的处理（如整流、分流、分压等）统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。转换开关： 其作用是用来选择各种不同的测量电路，以满足不同种类和不同量程的测量要求。转换开关一般有两个，分别标有不同的档位和量程。

数字万用表

现在，数字式测量仪表已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能力强，便于携带，使用更简单。下面简单介绍其使用方法和注意事项。

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1、使用方法 ：①使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用. ②将电源开关置于ON位置。 ③交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。

④交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。 ⑤电阻的测量：将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。 二、兆欧表（摇表）

摇表又称兆欧表，是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表，它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱（即L：线路端、E：接地端、G：屏蔽端）组成。

1．兆欧表（摇表）的选用原则 ：

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（1）额定电压等级的选择。一般情况下，额定电压在500V以下的设备，应选用500V或1000V的摇表；额定电压在500V以上的设备，选用1000V~2500V的摇表。

（2）电阻量程范围的选择。摇表的表盘刻度线上有两个小黑点，小黑点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。

2．兆欧表（摇表）的使用 ：

（1）校表。测量前应将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“∞”处，再把两连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否则不能使用。

（2）被测设备与线路断开，对于大电容设备还要进行放电。 （3）选用电压等级符合的摇表。

（4）测量绝缘电阻时，一般只用“L”和“E”端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并将“G”端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时（ZC-25型），保持匀速转动，1分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。

（5）拆线放电。读数完毕，一边慢摇，一边拆线，然后将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可（不是摇表放电）。

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4．注意事项

（1）禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。

（2）摇测过程中，被测设备上不能有人工作。

（3）摇表线不能绞在一起，要分开，否则影响测量精度。 （4）摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分。 （5）测量结束时，对于大电容设备要放电。 （6）要定期校验其准确度。

三、钳型表

钳型表是一种用于测量正在运行的电气线路的电流大小的仪表，可在不断电的情况下测量电流。 1．结构及原理

钳型表实质上是由一只电流互感器、钳形扳手和一只整流式磁电系有反作用力仪表所组成。 2．使用方法

（1）测量前要机械调零

（2）选择合适的量程，先选大，后选小量程或看铭牌值估算。 （3）当使用最小量程测量，其读数还不明显时，可将被测导线绕几匝，匝数要以钳口中央的匝数为准，则读数＝指示值×量程 / 满偏×匝数

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（4）测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少误差。

（5）测量完毕，要将转换开关放在最在量程处。

3．注意事项 ：

（1）被测线路的电压要低于钳表的额定电压。

（2）测高压线路的电流时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。

（3）钳口要闭合紧密不能带电换量程。

四、接地电阻测试仪：接地电阻测试仪又叫接地电阻摇表、接地摇表、接地电阻表。接地摇表按供电方式分为传统的手摇式、和电池驱动；接地摇表按显示方式分为指针式和数字式；接地摇表按测量方式分为打地桩式和钳式。

凡施工图上有防雷接地装置的建筑物、构筑物、配电室、高压输电线路等，当防雷接地体地下部分工程完工后要及时对接地体的接地电阻值进行测量；单位工程竣工时还要进行复测，作为工程竣工的资料之一。

以ZC29B-2型摇表测试方法如下：

(1)在E－E两个接线柱测量接地电阻时，用镀铬铜板短接，并接在随仪表配来的5m长纯铜导线上，导线的另一端接在待测的接地体测试点上。测量屏蔽体电阻时，应松开镀铬铜板，一个E接线柱接接地体，另一个E接线柱接屏蔽。

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(2)P柱接随仪表配来的20m纯铜导线，导线另一端接插针。 (3)C柱接随仪表配来的40m纯铜导线，导线的另一端接插针2。

2 接地电阻测试仪设置的技术要求

(1)接地电阻测试仪应放置在离测试点1～3m处，放置应平稳，便于操作。

(2)每个接线头的接线柱都必须接触良好，连接牢固。

(3)两个接地极插针应设置在离待测接地体左右分别为20m和40m的位置；如果用一直线将两插针连接，待测接地体应基本在这一直线上。 (4)不得用其他导线代替随仪表配置来的5m、20m、40m长的纯铜导线。 (5)如果以接地电阻测试仪为圆心，则两支插针与测试仪之间的夹角最小不得小于120°，更不可同方向设置。

(6)两插针设置的土质必须坚实，不能设置在泥地、回填土、树根旁、草丛等位置。

(7)雨后连续7个晴天后才能进行接地电阻的测试。

(8)待测接地体应先进行除锈等处理，以保证可靠的电气连接。

3 、接地电阻测试仪的操作要领

(1)测试仪设置符合规范后才开始接地电阻值的测量。

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(2)测量前，接地电阻档位旋钮应旋在最大档位即x10档位，调节接地电阻值旋钮应放置在6～7Ω位置。

(3)缓慢转动手柄，若检流表指针从中间的0平衡点迅速向右偏转，说明原量程档位选择过大，可将档位选择到x1档位，如偏转方向如前，可将档位选择转到x0.1档位。

(4)通过步骤(3)选择后，缓慢转动手柄，检流表指针从0平衡点向右偏移，则说明接地电阻值仍偏大，在缓慢转动手柄同时，接地电阻旋钮应缓慢顺时针转动，当检流表指针归0时，逐渐加快手柄转速，使手柄转速达到120转／分，此时接地电阻

指示的电阻值乘以档位的倍数，就是测量接地体的接地电阻值。如果检流表指针缓慢向左偏转，说明接地电阻旋钮所处在的阻值小于实际接地阻值，可缓慢逆时针旋转，调大仪表电阻指示值。

(5)如果缓慢转动手柄时，检流表指针跳动不定，说明两支接地插针设置的地面土质不密实或有某个接头接触点接触不良，此时应重新检查两插针设置的地面或各接头。

(6)用接地电阻测量仪测量静压桩的接地电阻时，检流表指针在0点处有微小的左右摆动是正常的。

(7)当检流表指针缓慢移到0平衡点时，才能加快仪表发电机的手柄，手柄额定转速为120转／分。严禁在检流表指针仍有较大偏转时加快手柄的旋转速度。

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