压铸件检验规范1

压铸件检验规范1

盈丰精密有限公司

压铸件通用检验规范 一． 适用范围

适用于惠州盈丰精密有限公司压铸产品自主检验、进货检验、转序检验工作。

二． 目的

明确压铸产品检验项目以及缺陷判定方法，强化全过程产品质量控制，提升产品质量，提高生产效率。

三． 工作职责

3.1．压铸车间：负责对压铸车间产品进行自主检验，对自主检验过程中出现的批量性或严重质量问题进行及时反馈 3.2．IPQC：负责对压铸车间产品进行巡回检验，填写《巡回检验记录表》并对巡回检验过程中出现的批量性或严重质量问题进行及时反馈。

3.3．IQC：负责来料及转序压铸产品的检验,填写《进货检验报告》以及质量异常反馈。

四．自主检验工作内容

4.1作业前，作业员对工作区域“5S”进行清理,注意检查模腔内有无异物。 4.2戴上手套，将压铸成品从压铸机内取出，放置于工作台面上。

4.3依据《压铸产品不合格判据表》对压铸成品进行全检，并填写《自检记录表》； 4.4注意水口必须用刀削平，各边框、孔位、柱位不能有批锋。 4.5将不良品放入不良品料箱，良品放入良品料箱。 4.6生产过程中出现异常，及时通知车间主管进行处理。 五．转序检验及来料检验内容

5.1仓库开《仓库来货检验通知单》提交检验批；

5.1IQC检验员依据《产品检验规范SIP》及样板对仓库提交的检验批进行检验；

5.3IQC检验完毕，填写《进货检验报告》，在《仓库来货检验通知单》注明检验结果并返还《仓库来

货检验通知单》，如检验不合格需通知品质主管进行现场确认。

六．巡回检验内容

6.1IPQC依据生产计划准备《产品检验规范SIP》，样板，图纸（模具图、产品图）；

6.2 IPQC依据《产品检验规范SIP》，样板，图纸（模具图、产品图）对车间提交的产品进行首件检

查，并填写《首件确认记录表》；

压铸件检验规范1

6.3首件确认合格后，IPQC依据《产品检验规范SIP》及抽样方案进行巡回检验，填写《巡回检验记录

表》，有异常以《品质异常联络书》进行反馈、跟进；

七．抽样方案

八．注意事项

8.1作业过程必须依据《作业指导书》进行作业。

8.2压铸过程中机器或模具出现故障时，作业员必须通知上级主管或专业技术人员进行处理，不允许私

自乱动机器或模具。

8.3产品出现批量性或严重质量问题时，作业员应隔离上一时段生产的产品，并进行复检，无异常方可

包装入库。

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附件： 压铸件产品检验项目及不合格判据表

第1页、共3页

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压铸件产品检验项目及不合格判据表

第2页 共3

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压铸件产品检验项目及不合格判据表

第3页 共3

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