施工组织设计--水电

施工组织设计

xxx二期x标段xx#房安装工程

编制单位：编 制：审 核：批 准：编制日期：

施 工 方 案

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安装工程施工组织 1

施工组织设计目录

第一章 总体概况????????????????????????????????????2 一、工程概况??????????????????????????????????????2 二、安装工程主要工程内容????????????????????????????????2 三、施工组织总体设想??????????????????????????????????2 四、施工方案的针对性??????????????????????????????????5 五、本工程施工段的划分?????????????????????????????????5 第二章 施工进度保证措施????????????????????????????????6

施工进度保证措施??????????????????????????????????6

第三章 各专业工程施工方案、质量承诺及质量保证措施???????????????????7 一、各专业工程施工方案?????????????????????????????????7 （一）配合土建施工方法及技术要求????????????????????????????7 （二）电气专业工程施工方法及要求????????????????????????????7 （三）给排水专业工程施工方法及要求???????????????????????????12 （四）通风专业工程施工方法及要求????????????????????????????17 二、质量承诺及质量保证措施???????????????????????????????17 第四章 确保工程施工的专门措施?????????????????????????????20 一、安全及文明施工措施?????????????????????????????????20 二、环境及现场成品保护措施???????????????????????????????21 三、消防防火措施????????????????????????????????????22 四、与临近工地互不影响管理措施?????????????????????????????23 五、与土建等单位的配合协作管理措施???????????????????????????23 第五章 项目部组织机构及岗位职责????????????????????????????25 第六章 劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划????????????????29 一、劳动力投入计划???????????????????????????????????29 二、主要施工机械设备进退场计划表????????????????????????????29 三、主要设备、材料进场计划表??????????????????????????????29 第七章 关键项目施工的针对性方案????????????????????????????30 一、管理措施??????????????????????????????????????30 二、技术措施??????????????????????????????????????30 第八章 确保工程施工的针对性措施????????????????????????????33 一、冬、夏、雨季及夜间施工措施?????????????????????????????33 二、地下、地上管线及其他设施的加固、保护措施??????????????????????34

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第一章 总体概况

一、工程概况

本工程建筑面积xxxxx平方米，结构类型为框架18层，民用住宅，地下一层为停车场，由xxxx建筑设计有限公司设计。 二、安装工程主要工程内容

本工程安装内容：主要为室内给排水系统、电气系统、通风系统。现将各系统主要内容1、室内给排水系统：

（1）生活给水系统用PP-R管材热熔连接，采用明装方式施工。

（2）生活排水系统：采用U-PVC管粘接连接，厨卫间立管管径大于或等于100时，每层简述如下：

应增设阻火圈。

（3）消防系统：采用镀锌钢管

2、电气系统包括动力、照明系统，防雷接地系统，等电位联接。

（1）动力与照明系统主要施工内容：管线敷设、桥架安装，电缆敷设，开关，插座灯具（2）防雷接地系统主要内容：共同接地体焊接，避雷引下线焊接，层顶避雷带制作。 （3）总等电位用镀锌扁铁（40×4），根据设计要求与相应系统连接。卫生间等电位用-253、地下室通风系统主要施工内容：风管制作安装，风管阀件及风口安装，及支吊架安装。 （一）施工总体部署

1、作为安装分项工程的主要承建单位，我们将认真服从业主和现场监理工程师的协调管2、调配充足的劳动力和施工机具配合主体工程的预留预埋，配合主体施工的安装预留预

及配电箱安装。

×4镀锌扁铁从圈梁引来。 三、施工组织总体设想

理，保证水、电各专业在工程总体进度计划的指导下协调施工，确保整体工程进度协调。 埋单独作业时间控制在8小时以内，确保在墙体粉刷前完成全部墙体的配管工作，保证安装预留预埋工作不影响工程总体进度。除设计变更，墙体粉刷完成后严禁再在墙面开槽打洞。

3、主体到3层时，就开始进行地下室及各楼层水电工程的毛坯管线的施工，并进行地下室及各楼层管道施工，主体封顶后15天内要求各层面吊顶内的毛坯管线施工基本结束。所有安装工序均实行样板引路管理方式。

4、卫生设备、配电箱、灯具、开关、插座、风管等终端器具的安装必须根据工程装潢进度，在具备安装条件的情况下进行，以符合成品保护的要求。根据工程进度要求可考虑突击进安装。

5、安装调试：按分系统、分楼层从上而下的顺序进行。成立调试领导小组，给排水、电

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气专业人员配备齐全，各单位专业的联动调试在竣工前10天同时进行，5天调试，5天处理问题。

6、按照业主的总体部署，对其他安装专业做好配合和支持工作，确保同步交工验收。 7、竣工验收前7天由项目部组织进行全面的质量内部预检，预检提出的问题组织力量7（二）工程施工阶段部署

根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：施工准备阶段、配合土建施工阶段、1、施工准备阶段

（1）本公司中标后将立即组织已成立的项目部进行图纸深化学习，材料清单，进行材料（2）进行临设搭建，保证员工进场后，生产生活设施满足要求。

（3）根据设备进场计划组织机具、设备进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、（4）项目部及施工人员进驻施工现场。

（5）提供各专业施工方案，报业主及监理工程师审批。

（6）对作业组全体人员进行施工前安全交底，对部分工序项进行技术交底作业签订安全2、配合土建施工阶段

经业主及监理工程师批准，即进行土建配合施工，本阶段主要工作有： （1）地下室接地环网施工、避雷引下线施工。 （2）地下室管道、电气、通风等专业的预留孔洞。

（3）楼层电气动力管线、照明管线暗敷部分梁、柱墙内预留预埋。 （4）电缆桥架、通风孔、穿墙孔洞预留预埋。 （5）暗装电箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。

（6）给排水、电气管线穿越楼板、墙、套管预留预埋。 （7）开关盒、插座盒、壁灯灯头盒墙体楼板内预留预埋。 3、施工安装阶段

（1）预埋预留接线箱盒清理、整理、调试标高。 （2）动力、照明、桥架安装。 （3）给排水支管安装、调试。

（4）动力、照明、综合布线管路接通（与桥架）。 （6）桥架及管内电线电缆敷设。 （7）电柜、电箱安装就位。

天内完成整改。工程总体竣工验收要求一次性通过。

安装施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付阶段。

设备采购。

电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。

施工，文明施工责任书。

（5）消防联动

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（8）电箱、电柜及电机接线。

（9）风管制作安装，通风设备安装就位。 （10）导线绝缘测试，电机绝缘测试。 （11）接地避雷系统安装及测试。 4、调试运行阶段

经各专业各工种安装施工，业主及监理认可后，工程进入设备调试、运行及检测阶段，（1）电气单路试调：系统试送电，包括开关型号，核对电流整定值及漏电开关试验调整，（2）灯具送电，试亮，试灯工作。

（3）各系统各专业联动调试并进行试运行工作。 5、资料整理及验收交付阶段

本阶段主要工作包括：工程资料整理装订，竣工图绘制，配合土建、装饰及业主做好工（三）工程创建目标

1、工程工期目标：xxx天（日历日） 2、工程质量目标：一次性验收合格

3、工程安全目标：重大伤亡事故为零，设备事故为零，火警以上事故为零，创安全无事（四）工程施工主要依据的标准、规范等文件 1、给排水工程

（1）GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

（2）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （3）CECS151-2003《沟槽式连接管道工程技术规程》 （4）DB32/305-1999《全国通用给水排水标准图集》 （5）90S342、S312《全国通用给排水标准图集》

（6）DB32/T474-2001《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规范》 （7）GBJ50045-95(2005版)《高层民用建筑设计防火规范》 （8）GBJ50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》

本阶段主要工作有：

电机空载试运转，正反转及起动电流测定等。

程竣工验收交付工作，以及工程结算、审计工作。

故工程。

2、电气工程

（1）GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （2）GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （3）GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 （4）GB32/306-1999《xx省建筑安装工程施工技术操作规程》 3、通风工程

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（1）GB50231-98《机械设备安装施工及验收通用规范》

（2）GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （3）GB50243，2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 四、施工方案的针对性

施工组织设计及施工方案是项目施工的主要依据和指导性文件，项目施工生产必须遵照

“方案先行的原则，工程项目部组建后，项目部有关技术人员将会同公司技术部门编制好本工程针对性的施工技术方案，报送公司总工程师批准后，再报现场监理工程师、业主审核并确认方案的编制将结合设计图纸、国家及行业规范、工程质量目标、现场监理工程师、业主审核意见进行最后定稿，编制好的方案必须达到针对性强、技术先进、质量好、成本低效率高及保障安全第一的要求，以指导工程施工顺利进行和保障工程各项目的实现。

五、本工程施工段的划分

按工艺和专业流水划分，本安装工程将分为给排水、电气、通风三个施工段。 施工段流水作业是一种行之有效的科学组织施工的计划方法，协调好各施工段之间的关

系，可以有效的组织均衡生产，合理利用资源，有效控制工程进度。

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第二章 施工进度保证措施

一、施工进度保证措施

工期目标xxx天，我们精心组织，合理安排，密切配合施工各方，保证质量，完成安装1、根据土建总进度计划及投标工期目标，由项目经理组织各专业施工员编制详细的安装2、按施工工序找出本工程工期的关键控制点，通过施工技术人员、材料、机具的充分准3、为更全面更深入控制施工进度，在总体进度计划的基础上进一步编制各分总分项的详4、各专业施工员及早根据进度计划编制材料、设备供应计划，提供业主或公司材料采购5、优化劳动组合，积极调动现场施工人员积极性，由项目领导小组强化本项目的各类配6、采用分楼层、分班组平行施工，不同专业工种穿插施工、流水作业的铺开式施工。 7、对局部进度延误采取果断措施，分析延误原因及对后续施工的影响，提出进度偏差纠8、认真按规范施工，减少整改、返工现象，节约施工时间。认真参加施工协调会，及时9、落实激励机制，奖勤罚懒，鼓励先进，鞭策落后。 任务。决不拖工期目标。

工程进度计划表，并在施工过程中及时跟进调整，确保与总进度计划的一致。 备，来保证关键点工期的控制，通过对关键点工期的控制来保证工程总工期的实现。 细计划，逐块落实，总体把握。

门及早采购，确保不因材料供应问题延误工期。

置，充分发挥技术力量强，劳动力充足，管理先进的优势。

正方案和加快进度的技术方法，并立即贯彻执行。

与兄弟单位平衡工程进度及工序搭接的相关问题，关键阶段组织力量抢工。

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第三章 各专业工程施工方案，质量承诺及质量保证措施

一、各专业工程施工方案 （一）配合土建施工方案

本工程设地下室一层，其中各类设备用房功能性管路穿墙较多，需进行较多的刚性套管

预埋工作。为保证本工程预埋工作顺利进行，并保证预埋后室外水不从套管处渗水到地下室，因此预埋套管的制作安装预埋施工的质量非常重要。

1、电气管线预埋要求：因本工程为砼框架结构，按设计要求，所有电气管线均为暗敷，墙内、板内及梁内管线预埋工作量较大。由于大部分开关、插座管线均由板内引至梁内，墙内、梁内预埋引下或引上管线做法应采用接线盒过渡方法。

2、开关、插座盒预留、预埋：为保证开关盒、插座标高一致，本工程采用先预留盒壳位（二）电气专业工程施工方案 1、电气配管敷设 （1）材料要求

材料进场后，对各种材料先进行外观检查。热镀锌钢管：平直、无变形、凹陷等缺陷，内外壁镀层完整、表面无锈斑；PVC阻燃电气管：内外壁表面光滑、无破损、凸棱、毛刺等缺陷，表面有阻燃标记和制造厂标；JDG管：内外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀等现象，内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、纹、变形等缺陷，连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致，紧定螺钉螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固。所有导管的壁厚符合规范要求。

（2）安装工艺

配合土建配管预埋在整个工程中为关键工序，预埋的好或坏直接影响到整个工程质量和经济效益。

针对底结平层配管回路较多（普通照明、应急照明、插座、弱电、消防系统），管路布置相对复杂，在配管过程中容易混淆和遗漏的情况，需要合理的安排施工工序。

在土建模板铺设完毕后，及时按照施工设计图纸，把每个系统分别布点、放线。固定灯头和盒位置，并按照每个系统用不同颜色标注出管路的位置、走向。在施工图纸中作出同样标注，以方便分户验收和移交。

在土建绑扎底板钢筋的同时敷设管路，各个系统管路分派专人负责，以免施工中产生交叉和混乱。

合理安排管路走向，当管路管径大于砼板厚度的1/3时，要将此管路移至砼梁、柱内敷设。管路敷设在上下层钢筋之间，并且控制好平行敷设的管路间距(大于20mm)，当遇到管路上方没有上层钢筋布置时，采取在此处增加钢筋网片（沿管线的走向）。管路敷设时要同时考置，待土建地坪基本完成后，再埋设开关盒及插座盒。

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虑土建砌筑墙体时管路的敷设和走向，避免在承重墙上开水平槽。在墙体或砼板中当遇到集中布置的电导管比较多或导管管径比较大的部位，在管路敷设完毕后，将此处的管槽先用模板封堵，再用与砼板同一标号的混凝土浇筑密室，待混凝土强度达到7d时，把模板拆除，保护层厚度控制在20～30mm。

电导管在穿过建筑物结构伸缩缝、抗震缝和沉降时，在缝隙的两边分别设置过线盒，两过线盒之间用普利卡金属软管连接。

电导管管路有下列情况之一时，中间增设过线盒或连接线盒，并将其设置在便于穿线的位置。

1）管路长度每超过30m，无弯曲； 2）管路长度每超过20m，有一个弯曲； 3）管路长度每超过15m，有两个弯曲； 4）管路长度每超过8m，有三个弯曲；

PVC管在墙体中预埋时，根据图纸切断或连接管子，管与管连接用专用配套管件连接。两头涂好胶合剂后插入管件内，连接管对口在管件中心处紧密牢固，转角处的弯头用同规格的弹簧插入管内需煨弯处两手握住管弯曲处的弯簧部位，用力逐渐弯出需要的弯曲半径。一般要弯曲到此需要的弯曲角度要小，待弯管回弹后，抽处管内簧，弯曲角度不宜小于90度，弯曲半径不小于管外径的6倍。

紧定式电导管暗敷时，根据图纸切断或连接管子，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触紧密，且符合下列规定：

直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。敷设在钢筋混凝土墙、板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。为保证固定牢固，直线敷设时，固定点间距严格控制在800~~900mm。

紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉处于可视部位。

紧定式钢导管管路，当管径为JDG32mm及以上时，采用增加连接套管每端的紧定螺钉的措施（不少于2个）。

紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，为防止土建浇筑混凝土时有水泥浆灌入管内，导致导管赌赛，在连接处的缝隙处采用密封胶密封。

紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，遵循一孔一管的原则，管径与盒（箱）孔向吻合。管与盒（箱）连接处，采用爪型螺纹帽或螺纹管接头锁紧。

紧定式钢导管弯曲敷设时，将导管一头卡入弯管器凹槽中，用脚踩住导管的另一头，双手握住弯管器手柄，用力逐渐弯出需要的弯曲半径。弯曲管材弧度均匀，无折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度小于管外径的10%。

镀锌钢管采用丝口连接，并以专用接地卡跨接，跨接接地线为截面积4mm2 钢芯软导线。紧定管采用紧定连接，紧定导管接地用配套紧定导管跨接。

现场班组长与施工人员要对照图纸，认真预埋、检查，逐层预埋，逐层报验，合格后进

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入下道工序。

2、电线、电缆敷设 （1）材料要求

②电缆应标明电缆规格型号，电压等级，长度及回路编号，并在两端挂标志牌。电缆外观应完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡胶及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

③管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口；接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接地端子。

④各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓应采用镀锌件。 （2）安装工艺 ①电线敷设

穿线前，先用钢丝在导管内通一遍扫清管路，以确保导管畅通。然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图纸设计要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电线管穿线应套好护圈，以防伤线。

导线颜色严格执行规范要求，相线为红、黄、绿色，零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。每户进入户箱内的相线与出箱相线颜色保持一致。箱内导线的预留长度为箱体周长的一半，接线盒内导线的预留长度为≥15cm。

导线的连接严格操作规程的要求进行，连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。电线截面在10m㎡以下可直接与电气器具的端子连接，10m㎡以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规程，保证连接可靠导流良好。

②电缆敷设

电缆敷设前后应遥测绝缘电阻并做好记录，其绝缘电阻值应大于10兆欧。桥架内敷设电缆应排列整齐，垂直段电缆每隔2m设固定点，电缆进箱，进柜均应设标志牌，标志牌应清晰，并注明电缆型号，规格编号，在拐弯或直线段也可适当挂设。电缆敷设时其弯曲半径应大于电缆最小允许弯曲半径。电缆穿钢管时，管口应光滑、无毛刺，防腐良好，管路弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。

敷设完毕的电缆其规格、型号、电压等级、截面等均应与图纸设计相符合。电缆头制作，按操作规程施工，注意制作时应一次完成，以防受潮后绝缘强度降低。为考虑散热，电缆在桥架内横断面的填充率；电力电缆应小于40%；控制电缆应小于50%。

3、桥架敷设 （1）材料要求

①桥架及其附件应采用防腐处理的定型产品，进场材料应全面检查，规格，型号应符合设计要求，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

①所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有出厂合格证。

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②辅助材料应有合格证，金属膨胀螺栓应根据其允许拉力和剪力选择。 （2）安装工艺

弹线定位——支吊架制安——桥架安装——接地跨接

①按照图纸设计标高敷设桥架，每2米设一档支架固定，转弯处另设支架，支架用∟50×5角钢制作，刷两道红丹防锈漆防腐，表面加淡灰漆二遍。

②桥架敷设应衡平竖直，水平和垂直偏差不大于长度的2?，全长度最小偏差不大于 ③桥架敷设时，强电托盘式桥架在下，弱电槽式桥架在上，上、下交叉平行敷设时，其 ④桥架用专用砂轮机割机切断，切断一气呵成用锉刀锉平，需改制时，焊接处用砂轮磨 ⑤桥架与桥架采用连接片连接，桥架出线口用液压开孔机开口，并锉光滑，无毛刷，位20mm。

间应留有充分空间便于桥架盖板揭盖。 光机磨平，并刷防腐漆防腐。

置正确无误，桥架与进入桥架的管线应垂直，开口孔径与管径相符，并用锁紧螺母固定且用专用接地跨接卡做好跨接。

⑥桥架及其支架全长应不少于二处与PE接地线连接。

⑦非镀锌桥架安装后应采用BV-4mm2导线在连接处跨接。镀锌桥架安装后在连接处两端（3）注意事项及质量要求

①保护接地应符合规范及设计要求； ②桥架水平和垂直的允许偏差不大于5mm； ③支吊架观感安装牢固，横平竖直，布局合理。

4、配电箱、柜安装 （1）材料要求

不少于二只防松螺丝。

铁质配电箱、箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

（2）安装工艺

弹线定位——箱体安装——通电调试

①暗装箱随土建结构预留安装位置，并在墙体上弹出施工水平线。

②按设计图纸检验，对低压配电柜进行开箱检查，核对其型号、尺寸，检查其完好性，并做好开箱记录，同时收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。

③配电板上的电器元件均设标志牌，注明控制回路和系统回路名称，接线完毕后，清扫 ④柜内母线连接应按规范或产品生产厂要求施工，钻孔孔径和搭接长度应符合规定，母⑤全面检查安装质量，对回路进行绝缘遥测，要求照明回路绝缘电阻值不小于0.5兆欧，

配电箱内的杂物，并去除污垢，保持压紧螺栓受力均匀。 线接触面应保持清洁，母线压紧螺栓受力均匀。

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动力系统绝缘值不小于1兆欧，确认无误后方可进行通电试运行。

5、照明器具安装 （1）材料要求

认真检查核对供应现场灯具，是否和合同及设计要求符合，检查灯具内部配线，配件齐全，灯具外观及灯罩完好无损；各类进场灯具，应有产品合格证，并收集整理，制验收表。

（2）安装工艺

检查验收——安装——通电试运转

①灯具安装前先检查灯具配件必须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，型号规格与说明书，合格证一致，灯具安装应牢固、清洁，美观，同一室内成排灯具应在一线，其中偏差不大于5mm。

②灯具的安装螺丝均应固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内用Ф8mm尼龙膨张管固定，每个灯具固定点不少于两个。有吊顶处灯具均固定在专设的框架上，框架应与建筑物联接牢固，灯座、灯罩的边框边缘应贴在顶棚底面。

③采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。 ④排气扇安装后，其金属外壳必须做保护接地。 6、开关、插座安装 （1）材料要求

进场的开关、插座必须具备3C标志，要求随带的技术文件必须合格，齐全有效。对涉及安全和使用功能的开关、插座经过监理现场见证取样，委托有资质的检测单位进行电气复试，复试合格后使用。

（2）安装工艺

检查验收——安装——通电试运转

①所有暗装开关、插座安装均应在横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。

②成排安装开关、插座高度应保持一致，并列安装高差允许不大于0.5mm；同一场所安 ③各种开关距门框200mm安装，所有开关的开闭方向均保持一致，接线时电源进开关， ④三相安全插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，7、避雷接地安装 （1）材料要求

装的高差允许值不大于5mm；面板的垂直度允许偏差不大于0.5mm。 开关断开的是相线，而不是零线。 如未注明，按左零右相接线。

所有金属材料必须使用镀锌材料，且有质保书合格证。材料进场后，首先报请现场监理工程师对现场材料进行验收，合格后使用。

（2）安装工艺及具体要求

①本工程采用-40*4热镀锌扁铁为接地装置，在底板内选4根主筋Ф16mm元钢在基础地

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梁内焊接成环作为防雷接地极，接地电阻应小于1欧姆。

②屋顶避雷带采用-25×4镀锌扁钢沿屋脊、山墙部位敷设，避雷带支撑高度为150mm，支持卡子间距1m，转角为0.5m。所有突出屋面的金属构件金属管道等均与避雷可靠连接。圆钢与圆钢焊接时搭接长度不小于钢筋直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢焊接进搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。焊接处应清除焊渣后涂防腐，外刷一道银粉漆。

（3）质量标准及注意事项 ①接地电阻值必须符合设计要求

②接至电气设备器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与地干线相连，严禁串联连接。

③接地线敷设平直牢固，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆完整。 ④焊接连接、焊缝隙平整、饱满，无明显孔洞，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防护措施。

⑤搭接长度，圆钢与圆钢或扁铁≥6d与扁钢≥2b，d为直钢直径，b为扁钢宽度。扁钢搭接焊不小于3各棱边。

（三）给排水专业工程专业施工方法及要求

工程概况：蓝天新苑二期一标段10#、11#、15#楼为框剪结构。结合给排水工程施工质量验收规范GB50242-2002、《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》与现行江苏省安装工程操作规程，编制以下施工方案。

1、U-PVC塑料排水管连接

本工程污水排水管为U-PVC塑料螺旋排水管，承插式粘接管件连接，应符合如下要求： （1）材料要求

①UPVC管材、管件以及使用胶粘剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证和有建委推广证书。

②管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规格、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。

（2）工艺流程

安装准备——预制加工——管道安装——闭水试验——通水试验 ①安装准备

检查管件、管材并与设计图纸对照，核实无误后方可施工。 ②预制加工

a 根据图纸要求并结合实际情况按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。

b 根据大样图量好管道尺寸，进行断管，管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线，断口要平齐，用刮刀涂掉断口内外飞刺。

c 插口处用中号锉刀锉成15°—30°坡口，坡口厚度为壁厚1/2—1/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。

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d 用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。 e 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦抹干净，如有油污需用丙酮除掉。插入深度应符合下表规定： 序号 1 2 3 4 5 外径（mm） 40 50 75 110 160 插入承口深度（mm） 25 25 40 50 65 f 用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。

③管道安装

a 各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡向均匀，预留口位置准确。支架安装拉直线，间距根据管径的不同按要求设置。

b 各路卫生器具连接管安装前要核对卫生器具，最好要卫生器具样品进场，然后再决定支管安装。

④闭水试验

再排水出口处用充气橡皮球封住，然后再最高处灌水，满水15分钟再灌满延时5分钟，液面不下降为合格。

⑤通水试验

卫生器具及设备安装后，必须进行通水试验，同时打开2/3配水点龙头排水，排水通畅为合格。

2、阀门安装

（1）阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确

定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀门进行挂牌标识。如交叉作业时，应对阀门设加防护罩。

（2）阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度的严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公阀，并应安装有旁通管和阀作系统注水用。

3、PP-R给水管的安装

本工程生活给水主管采用钢塑管、丝扣连接，支管采用PP-R管（压力等级1.6Mpa）及管（1）产品质量要求

件，采用热熔连接，施工中参照省标DB32/T47-2001具体施工方法如下：

安装工程施工组织 14

① PP-R管必须有产品质保书、合格证等。

②管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本 一致。

③管材的端面应垂直于管材的轴线。

④管材应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 （2）管道敷设、安装、试压、冲洗等

①明装管道在墙体粉刷后进行，安装前，应了解建筑结构形式，熟悉设计图纸，施工方案，仔细核对材料品种，规格是否符合设计要求。

②管材切割须用专用工具，切割后管材断面应除毛边和毛刺。

③在管端测量，标记热熔深度，?20管深度为14mm，?25管深度为16mm。 ④热熔器电源接通后，待工作指示灯亮后方能开始操作。 ⑤在热熔和冷却过程中，不得转动，移动熔合的管道和管件。

⑥达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头洞中拔出，迅速无旋转地直线均匀插到 ⑦管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。

⑧管道穿越基础墙时，应设金属套管，穿室内楼板时也应设金属套管，套管应高出地面 ⑨管道配水点应采用专用内罗纹配件，并且要固定牢固。 管道安装好后应进行试压，冲洗，消毒，内容在调试部分 4、管道系统试验调试

管道系统安装完毕后，应按设计或施工及验收规范规定，对管道系统进行试验，各系统

试验内容 水压试验 灌水试验 通水试验 通球试验 盛水试验 所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

（30~50）mm，套管规格比穿越管道大2号，竣工后填入密封膏封闭。

内容如下表： 项目名称 给水管 污、废水管雨水管 隐蔽管 明管 主立管 卫生设备 （1）管道系统水压试验前应首先对管道系统坐标、标高、管件、阀门、支架及管道接口

作一次全面检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定；对于阻碍水流流通的止回阀及可能被损坏的仪表应拆除，装上临时短管或堵头；所有敞口除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀、泄水阀外，都要安装堵头；管道系统中连接的不需要作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板；未经试压的管道均不得进行防腐、镀锌和保温，其次，系统水压

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