三轴搅拌桩专项方案

一、施工概况 .............................................................................................................. 3 二、编制依据及原则 ................................................................................................... 3

1、编制说明 ......................................................................................................... 3 2、编制原则 ......................................................................................................... 3 3、编制指导思想 .................................................................................................. 4 三、施工准备 .............................................................................................................. 4

1、施工技术准备 .................................................................................................. 4 2、现场准备 ......................................................................................................... 4 四、施工方案 .............................................................................................................. 5

1、三轴止水搅拌桩施工及工艺流程 ..................................................................... 5 2、三轴搅拌桩施工顺序 ....................................................................................... 5 3、水泥土配合比 .................................................................................................. 6 4、制备水泥浆液及浆液注入 ................................................................................ 6 5、保证措施 ......................................................................................................... 6 6、特殊情况处理措施 ........................................................................................... 7 五、主要施工机械设备投入计划 ................................................................................. 8 六、劳动力配备表....................................................................................................... 8 七、施工水电计划....................................................................................................... 9

1、用水计划 ......................................................................................................... 9 2、用电计划 ......................................................................................................... 9 八、质量保证措施....................................................................................................... 9

1、施工技术关键及保证措施 ................................................................................ 9 2、成桩施工期的质量控制 .................................................................................. 11 九、安全保证措施..................................................................................................... 12

1、安全管理体系 ................................................................................................ 12 2、安全施工的一般性措施 .................................................................................. 13 十、文明施工措施..................................................................................................... 14

1、场容场貌管理 ................................................................................................ 14 2、噪声污染 ....................................................................................................... 15 十一、现场布置图..................................................................................................... 15 十二、工期计划 ........................................................................................................ 17

一、施工概况

本工程位于天津市经济技术开发区，在巢湖路、第二大街、南海路和发达街围成的环形地块内，与银座公寓楼相邻。占地面积：约17400 m2，周长：约650m。止水帷幕采用单排 650@900三轴水泥搅拌桩、 850@1200三轴水泥搅拌桩工程量约10700m。 二、编制依据及原则 1、编制说明

1.1、俊安发展大厦基坑工程方案招标文件；

1.2、俊安发展大厦工程岩土工程勘察报告及岩土补充地质资料； 1.3、公司企业内部管理规范和企业ISO9002质量体系标准文件 1.4、现场踏勘实际情况及收集的现场相关信息。

1.5、国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定

规范、标准文件一览表

3

2、编制原则

2.1、满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；

2.2、服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3、编制指导思想

3.1、体现优势根据工程特点，结合我公司在技术领域的技术组织与运用优势，充分体现我公司先进的技术管理与运用能力，确保业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等的需求。

3.2、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。

3.3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。 三、施工准备 1、施工技术准备

1.1、施工图设计技术交底

我们将组织技术人员熟悉设计图纸，严格按照图纸施工。做好施工队、组长及工人的技术交底工作。

1.2、资料准备

工程技术人员要在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料。 1.3、测量基准交底、复测及验收：

与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。 2、现场准备

2.1现场管线的拆除、保护

红线以内妨碍施工管线经由甲方与管理公司共同作好拆除、保护。 2.2高程控制点引测

根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。

水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。

2.3建立建筑物轴线控制网

根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来施工放线及周围建筑物恢复。

四、施工方案

1、三轴止水搅拌桩施工及工艺流程

2、三轴搅拌桩施工顺序

施工顺序3施工顺序5

施工顺序1

施工顺序2

施工顺序4

三轴搅拌桩施工顺序

3、水泥土配合比

根据三轴搅拌的特点,水泥土配比的技术要求如下:

三轴搅拌桩采用P32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，水灰比1.5（根据施工情况在1.5~2.0范围内调整）；帷幕抗渗系数应小于10-7 cm/s。 4、制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作两个施工用的10立方水箱，开机前要进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.5（根据施工情况在1.5∽2.0范围内调整），每立方搅拌水泥土水泥用量为286kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算. 注：每罐水泥及水的用量由自动搅拌系统中的电子计量系统控制。 5、保证措施

5.1材料供应保证措施

（1）本工程选择优质的散装水泥，在施工期间，作好与水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证120吨水泥的供应量，以保证施工的正常运转。

（2）施工期间，确保连续供应散装水泥的储藏量。 5.2施工机械设备、机具保证措施

（1）根据本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投入使用前

必须提前检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。 （2）增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏，立即启用备用设备，保证施工的连续进行。 5.3技术保证措施

（1）组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程进度计划，确保技术方案合理可行，计划实施有效可靠。

（2）将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。

（3）组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。

（4）充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障，确保工期计划顺利实施。 6、特殊情况处理措施

（1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。

（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。

（3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。 （4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

（5）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。

六、劳动力配备表

七、施工水电计划 1、用水计划

经计算本工程止水帷幕总用水量为10000立方。每天用水量约为300立方。 2、用电计划

三轴搅拌桩施工现场总用电量计算： P=(1.05～1.10)（K1∑P1/cosθ+k2∑P2） P---供电设备总用电量（KW） P1—电动机额定功率（KW） P2—电焊机额定功率（KW） K1K2—需要系数 cosθ取0.60 P1=280+95+55+22×2=474KW P2=20×2=40KW

P=1.08×（0.5×474/0.6+0.5×40）=448.2KW

八、质量保证措施

1、施工技术关键及保证措施

为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：

（1）施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土（或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。

（2）根据业主提供边轴线基准点、围护平面布置图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请业主及监理验收。

（3）根据基坑围护边线用1m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证正常施工。

（4）由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/150。

（5）水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为2-3组。

（6）工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。

（7）严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。

（8）为提高围护桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过12小时，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。

（9）每台班（24小时）抽查1组三联（7.07cm×7.07cm×7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。 （10）认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。

（11）施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。 （12）水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应采取有效补救措施。

2、成桩施工期的质量控制

（1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。

（2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。

（3）严格控制水灰比（1.5-2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为1.5m/min。水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响

施工时间

提

升(1搅拌.5m注/浆min)

深度

①

（4）施工机械性良好，三轴搅拌机在进场前检修，施工时及时例保、检查；压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。 （5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。

浆)注in拌m/搅m沉.0下1(

③

②

搅拌时间-下沉、提升关系图

（6） 加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。

（7）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准，对资料进行收集、整理、编目、汇总装订，提供原始记录供有关部门检查，核定。竣工后按规定归档。 九、安全保证措施 1、安全管理体系

1.1安全责任

（1）项目经理为安全施工的总责任人。

（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

（3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

（4）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 （5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

（6）各专业人员都有岗位的安全职责。 （7）每个施工人员亦有安全职责。

1.2安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。 （1）一般性安全教育包括：

①全体职工进入施工现场前的入场教育； ②定期安全意识教育； ③新工人上岗教育；

④各工种结合培训的安全操作规程教育。

（2）安全技术交底有：

①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底； ②每次安排生产任务的安全技术交底； ③每天的上岗安全交底。 1.3安全检查

（1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 （2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。 （3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。

（4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。 2、安全施工的一般性措施 2.1施工机械安全管理

（1）资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： ①大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

②特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。 ③机组人员上岗操作的安全技术交底书。

④机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 （2）使用和维护

①为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

②施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员必须向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

2.2人员保护措施

（1）及时掌握气象部门发布的高温报告，适时调节作息时间，做到张驰有度，安排适当。

（2）根据施工人员数配备足量的药品，施工现场保证开水供应并严格确保清洁卫生。

2.3设备保护措施

（1）在施工上必须坚持规范施工，不得违章、野蛮作业，确实做好季季节施工中的安全工作。各专、（兼）职安全员、施工负责人加强巡查，严格把关，发现问题立即整改，防患于未然。

（2）在暴风雷雨多发的季节，要及时掌握气象部门发布的不同等级的气象信息，有针对性的做好人员的疏散和设备的安置，在暴风雷雨来临前停止施工，并合理加固或摆放打桩设备，切忌麻痹大意和侥幸心理。 十、文明施工措施 1、场容场貌管理

（1）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意。 （2）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 （3）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（4）施工区、办公区，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

（5）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（6）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运。 2、噪声污染

（1）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。

（2）进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。

十一、现场布置图

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十二、工期计划

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