离心泵安装与修理、滑动轴承的装配培训

滑 动 轴 承 的 装 配

离 心 泵 的 安 装 与 修 理

离心泵的结构

1. 离心泵工作动画演示

2、 离心泵工作流程：驱动机带动叶轮高速旋转 叶轮带动液体高速旋转 产生离心力 液体获得能量(压力能、 速度能增加) 输送液体 吸入液体，实现连续工作 液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差

离 心 泵 的 拆 装 顺 序1 拆卸联轴器护罩的固定螺栓，取下联轴器护罩

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拆卸联轴器螺栓。 拆卸冷却水管 拆卸机械密封(填料)压盖螺栓，放出密封内残留的液体 将轴承箱内的润滑油放出 拆泵盖与泵壳联接螺栓，吊出泵体

离 心 泵 的 拆 装 顺 序7 8 9 10 11 12 13 14

零 件 的 检 查

离心泵的装配的基本要求： 离心泵的装配时按拆卸相反方向进行，但装配时，都应注意 以下几个问题：清洗干净，检查配合 离心泵装配以前一定要把所有的零件清洗干净， 并检查各配合面有无毛刺，各相互配合的零件是否符合配合要求。 加油润滑，顺序装配 装配所有相配合的零件时，其配合面上一定要加 一些润滑油进行润滑。装配顺序要合理，防止错和漏。千万不能想当 然地进行装配。 看清图纸，对号入座 离心泵各种零件都有它相对位置，装配时一定要 看清楚原来拆卸时所做的记号。对称用力，均匀上紧 不管装任何零部件，凡是需要出力的地方都必须对称用力，这是 装配最基本常识。例如把滚动轴承或联轴器装入泵轴就必须两边对称打，只打一边就会 装不进去。上紧泵盖螺栓时，必须对称且均匀上紧。一般分几次上紧，这样才能保证所 有的连接螺栓上的紧而且均匀。

一、轴承的作用1、支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度； 2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损；

轴承的分类 二、轴承的分类

1.根据摩擦性质，轴承分为：滑动摩擦轴承和滚动摩 擦轴承

轴承的分类

2.按受载方向不同，分为：

向心轴承(径向轴承): 承受径向力 推力轴承(止推轴承): 承受轴向力 向心推力轴承 (径向止推轴承): 承受径向力和轴向力滚动轴承(向心轴承) 滚动轴承(推力轴承)

径向滑动轴承

推力滑动轴承

三、滚动轴承

滚动轴承

1.滚动轴承的构造滚动轴承的典型结构如图所示,通 常由外圈、内圈、滚动体和保持 架4组成。内圈装在轴颈上, 外圈 装在轴承座孔内, 多数情况下内圈 与轴一起转动, 外圈保持不动。 工作时, 滚动体在内外圈间滚动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以减 少滚动体之间的摩擦和磨损。

滚动轴承

滚动轴承 1、 球轴承 ——承载能力低，极限转速高滚子轴承——承载能力

高，极限转速低 在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承的承载能力和

耐冲击能力都好，但球轴承摩擦小、高速性能好。

球轴承

滚子轴承

滚动轴承

2、圆锥滚子轴承可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离，安装时可调

整轴承的游隙。一般成对使用。

滚动轴承

3、推力轴承只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动，工

作时必须加一定的轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架摩擦，发热严重，寿命降低，故极限转速很低。

滚动轴承 4、推力圆柱滚子轴承

推力圆柱滚子轴承可以用于 承受单向的轴向载荷，它比推 力球轴承的轴向承载能力大得 多。并且刚性大，占用轴向空 间小。推力圆柱滚子轴承适用 于转速低的场合。推力圆柱滚 子轴承与推力调心滚子轴承、 推力圆锥滚子轴承和推力滚针 轴承常统称为推力滚子轴承。

轴承拆卸

5、、滚动轴承的安装与拆卸

装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点： 1、不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体 造成损伤。 2、由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。

轴承拆卸

拉拔器应卡住轴承内 环均匀用力

如果拉拔器不能卡在轴承内 环，就很可能对轴承造成伤 害，为了尽量小损坏轴承， 可以一边拉拔轴承一边旋转 拉拔器

滑动轴承

四、滑动轴承主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具大冲击、 须成剖分式等特殊工作条件。

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