顶管施工实施方案

顶管施工实施方案

顶管施工实施方案

顶管

①采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶顶边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。在正常情况下，每顶进一节混凝土管节测量1次，在出洞、纠偏、到达终点前，适当增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。另外，指示轴线在顶进工程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。

② 在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，改变方向，从而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶

顶管施工实施方案

进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。

施工过程中，及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。如果轴线偏差较小，且趋势铰好（沿设计方位），就可省去不必要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差较小，但工具管前进趋势背离设计轴线方向，则要及时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。

接口处理

对管道的设臵位臵、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。接口是管道的薄弱环节，易发生渗漏，若管接口施工质量差，管道接口在外力作用下容易产生行裂。【秦 发 机械 整理】

混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定，接口应保持清洁无油污，用纯水泥砂浆对管进行内包封处理，再用1：2水泥砂浆对接口进行封抹，满足设计要求。

顶管施工实施方案

场地清理

施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下，做好场地清理工作，给后续施工单位创造条件。检查井的砌筑、土方回填及恢复路面由专业施工队伍负责。yyhkcn_qinfa_cy

顶管注意事项

①通风设施

由于管道顶进于地面下，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设臵供气系统。通风设施为坑内设臵鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。具体操作可根据现场情况调整。

②电源布臵

（1）动力用电

由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设臵在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。

（2）照明用电

由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。

液压式顶管施工技术方案

测量放线

根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中

顶管施工实施方案

线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。

工作坑设臵及规格

为满足人工液压顶管施工要求，工作坑底部设臵为矩形，坑底尺寸为4.5m(长度)×4m（宽度），深度H根据管道设计埋深确定。

工作坑土方开挖

工作坑挖土采用机械开挖。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。首先开挖上层土，采取从上往下逐层开挖的力式。工作坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基槽边外部荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡，并设立醒目施工安全警示标志。

因管道埋臵较深，保证工作井能顺利施工，若现场土质疏松，采用木板钢管进行工作坑支护。

工作坑排水

液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑底面的浮泥应清除干；争并保持平整和干燥。工作坑上部四周以土筑0.3m宽×0.4m高土埂拦水，坑内挖0.3m×0.3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，及时用φ50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。

工作坑底板设臵

顶管施工实施方案

土方支护完成后即可平整工作坑底板。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除；底板垫层可采用砂夹石夯实平整，若土质情况好也可直接夯实。

工作坑后基座设臵

由于该路段地下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设钢板装配式后座墙做后背，后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏。将天然后背整平填实后加垫厚钢板和厚木板组成装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。

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