8潞安集团蒲县黑龙关煤矿矿业公司2

山西潞安集团蒲县黑龙关煤业公司

一水平车场施工作业规程

山西省煤炭地质局地宝公司开拓施工队

二0一一年十月二十四日

黑龙关煤矿矿业公司

回风暗斜井掘进施二仁组织设汁审批表 总经理： 项目主管经理: 总工程师： 地质部： 技术部： 安监部： 通风部： 机电部： 运输部： 监理部： 施工经理: 施工技术主管： 施工队长:

编制人：申大忠 韩明清 编制时间：2010年8月14日

施工单位：山西省地宝开拓工程施工队

二0一0年八月十四日

审批意见:

第一章 工程、地质情况 第二章 劳动组织 第一节 项目部管理 第二节 劳动力组织 第三章 施工及方法 第一节 第二节 第四章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第五章 第六章 第七章 第一节 第二节 第三节

施工方案 施工方法 施工工艺

施工方法及工艺流程 装岩、运输 提升运输 爆破图表的编制 支护

回风暗井巷道揭煤层(防突)施工方案辅助设施布置

施工进度、工棚及保证措施 作业方式 循环进度及文明 工期保证措施 第八章 质量保证计划及措施 第一节 质量方针及目标 第二节 质量保证体系 第三节 检验计划 第四节 质量保证措施 第五节 标准及技术规范

第九章 安全技术及文明施工保证措施 第一节安全制度 第二节 技术安现全措施 第十章 成本控制措施 第十一章 冬、雨季施工措施 第十二章健康监护及环保措施 第十三章 附图、附表

第一章 工程、地质情况

第一节 工程概况

1、地理位置

山西潞安蒲县黑龙关煤业有限公司黑龙关煤矿位于黑龙关镇，距蒲县一黑龙关的公路约2公里，交通比较方便。 2、工程概况

回风暗斜井设计深度284m，坡度20，净宽3．5m，净高3m，净断面9．15m’为黑龙关煤矿开采11#煤层总回风任务一 回风暗斜井开口点坐标为： X=40187370871 Y=1952571．170 Z=1178．346

这项工程的施工任务由我们山西地宝开拓施工队承担。为确保施工安全，快速及在规定期限内完成，特编制施工组织设计如下：

第二节 地质水文情况

根据该矿工地质勘查报告和柱状图来看，回风暗斜井所穿煤岩层大部分，砂质泥岩层、粉砂岩层和砂岩层及煤层，岩石成层稳定，没有大的构造，涌水量不太大，但斜井需要穿层施工，可能会有涌水，预计不超过15m3／h，施工时要保证排水设备处于完好状。 态。

第三节 回风暗斜井规格尺寸及支护形式

1、断面规格

回风暗斜井设计深度284米，具体断面特征如下：

断面：净断面9.15m~，净宽3.5m，净高3.0m,墙高1.25m，拱高1.75m，掘进断面9.96m，掘宽3.7m,掘高3.1m，支护厚度100mm，详见断面图。 2、支护方式

回风暗斜井长度为284m,支护形式为锚网喷支护，锚杆规格直径18~195mm,间排距600~800mm，三花布置，网采用直径6mm加工而成，网孔为100~100mm，喷浆厚度100mm,砼标号C20，比例1：2：2。

第二章 劳动组织

第一节 项目部管理

对黑龙关煤业有限公司回风斜井工程的施工，我公司将实施项目法管理制度，抽调精兵强将组建蒲县黑龙关煤业有限公司回风斜井工程项目部全权承担施工任务，全面履行合同条款规定的承包职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，为矿方负责，对企业本身经营效益负责。

本工程设置工程项目部，项目经理1人，技术员2人，项目副经理2人，项目经理部人员配备下表。项目组织机构图件附图。

表2-2-1项目部人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 合计 名称 项目经理 机电副经理 生产副经理 技术员 会计 安全质检员 材料员 人数 1 1 1 2 1 1 1 8 分工 全面 机电全面 备注 生产组织、质检、安全 质检、规程 质检、安检 第二节 劳动力组织

根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准化和安全知识的人员：根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精干施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限空间内有秩序计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。

1、成立综合工程队

根据本工程的特点，组织综合工程队担负回风暗斜井巷道的施工任务。工程队包括若干个专业化班组。

掘进班：负责打眼、爆破、锚杆临时支护、出矸等工作。 支护班：负责打顶帮锚杆，工作面初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作。

运输班：负责矸石、材料提升运输工作。

机电班：负责绞车、压风机、耙岩机等机械设备的维护维修以及工作面电气维护工作，包括非标件的加工制作。

2、劳动力安排

组建综合施工队劳动力配备见附表。

第三章施212方案及方法

第一节 施工方案

根据黑龙关煤业有限公司回风暗斜井工程项目工程量大、工期要求紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，回风暗斜井方案如下:

一、工准备及工业场区布置工作

包括前期施工人员、部分设备机械进场，进场后首先要对设备进行测试复测工作，同时进行工作场区的布置搭设施工所需用的临时设施，包括生活设施及工业设施，安装巷道施工的提升绞车、运矸系统以及完成供电、供水、通风、排水等系统工作等。 二、井巷工程

回风暗斜井全长284m，倾角20°，掘进断面9．96m。回风暗斜井施工期间，均采用JT-25KW单筒绞车，配侧卸式矿车提升。工作面激光指向，钻眼采用YT一28型风钻打眼、光面爆破、耙岩机(PD-30B)装矸。，锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。 三、巷道支护

1、回风暗斜井支护形式：锚网喷支护，树脂药卷，端头锚固矸

直径18mm，锚深1950mm，外露50mm，三花布置，间排距6003800，钢筋网直径6mm，网目1003100mm，规格12003900mm，喷射混凝土厚度100mm,混凝温度C20。

第四章 施工方法及工艺流程

第一节 施工方法

采用打眼火药爆破落岩，风镐落岩配合掘进，耙岩机装岩矿车出矸。

第二节 施工工艺流程

进入作业地点后首先检查顶板及周围安全环境，确认安全后方可开始作业。

打眼—装药—连线—放炮—安全检查—支护（ 打锚杆）—装矸运输——喷射混凝土。

第三节 装岩、运输

装岩是施工中繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60％，人工装岩劳动强度大效率低，因此提高装岩机械化水平是加快掘进的主要措施。 一、装岩

施工时采用PD-60型耙岩机装岩。 二、耙岩机的操作与使用

工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。 1、尾轮及其悬挂装置

在工作面用于悬挂耙岩机耙斗尾绳滑轮称尾轮，用于悬挂和固定尾轮的装置称固定，把尾轮固定好后，即可装岩。 2、耙岩机移动

耙岩机移动位置时，耙岩机固定时，要用四个卡轨器把耙岩机固定在轨道上还用斜撑在轨道上，并设置地锚，将机身固定在地锚上。 3、耙岩机作业时必须照明。

4、耙岩机绞车的刹车装置必须完好可靠。

5、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，，并有专人指挥和信号联系。

6、耙岩机开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙岩机作业段的上方，距前头2—3米处距不大于0．3米距帮不大于0．2米。 7、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度须达到要求。 8、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定可靠，严禁在耙岩运行范围内进行其它工作和行人，在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人，倾斜井巷倾角大于20‘时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方，增加固定装置，倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

9、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小，允许距8-28m。 10、在高瓦斯区域，煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严

禁使用钢丝绳牵引耙装机。

11、掘进工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机械时，必须切断电源，并打开离合器。

12、掘进工作面各种移动式机电设备橡套电缆必须严加保护，避免淋水、撞击、挤压、和炮崩，每班必须进行检查，发现损伤及时处理。

第四节 提升运输

一、轨道的铺设

1、轨道铺设的材料、工具，按施工组织设计要求，施工期间斜井提升排矸采用25KW绞车进行，巷道内施工铺设18kg／m型钢轨，轨距600mm。回风暗斜井采用木质轨枕规格为15003150350mm(长、宽、高)，间距1m，其道钉、道夹板、坚固螺栓齐全。另外钉道工具应配齐，如弯道器、锯工、道锤、道尺、羊角撬棍、水平尺等。

2、轨道铺设质量要求：轨距600±2mm，轨道接头高低差水平差±2mm，轨枕距离1.0m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。 二、轨道的装卸与运送

1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。 2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜坡钉道要将钢轨稳固，严禁材料乱放和乱扔。

3、斜坡运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机

联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。

4、运送钢轨车前，提前有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。 三、钉道作业

l、铺设轨道前，提前准备好道木、道钉和所需一切材料、工具和量具等。

2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量轨道面高度(与巷道设计坡度一致)及轨道中心线与巷巷道中心线的距离。

3、轨道的铺设按下列程序操作：

清挖道木坑一摆枕木一安轨道上道夹板上扣件(道夹板、螺丝、钉道钉等)一垫道碴一调平拨直、捣固道碴一按质量要求进行最后调整。

4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道钉。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。

5、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人。 四、斜坡提升

1、提升绞车必须安装在砼基座上，连接螺丝齐全可靠。 2、提升绞车必须由持有操作证的人员操作，并作好日常维护工作。

3、绞车司机和把钩工上班时应首先检查提升部件(连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按钮等)是否齐全可靠。 4绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次，电气部分每1个月检查检修一次，并做好检修记录。

5、绞车运行提升车辆时，必须带电作业，用手闸或电控制度，严禁断电自动滑行放飞车。

6、提升矿车的连接装置必须牢固可靠，插销、连环、板钩用直径28mm园钩加工并通过检验合格的，严禁用风镐、风钻钎子或其它材料代用。

7、主斜井提升时，要经常检查运输系统的完好情况，绝对不能带病使用。

8、斜坡提升必须加设保险绳。

9、斜坡头必须设灵活可靠阻车器和挡车栏，除车辆运行时外，阻车器和挡车栏都必须经常处于关闭状态，并指定专人监护。 10、斜坡头、掘进工作面及绞车房，应设置齐全的声光信号和电话通讯。其信号规定“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”一长铃为紧急事故信号。

11、不准用绞车提运除在轨道上运行容器以外的任何物件、设备、设施。如提运时必须使用专用车盘运输。

12、提升钢丝绳每天至少检查一次，规定每天上午8：00-8：30分由负责人、绞车司机负责检查，并做好检查记录。当发现钢丝绳径减少10％，一个捻距内断丝超过10％，(含10％)时，都必须立即更

换。钢丝绳一段不能使用时，允许切断不合格部分，重新做绳钩，拉出在绞车滚筒上备用部分使用。当一端钢丝绳磨损，但仍在安全使用范围内，可将钢丝绳调头使用，钢丝绳不允许随便打结，若必须接头，应由专业钳工按《煤矿安全规程》规定处理。上述三种情况任何种处理的钢丝绳，其安全检查必须每班使用前进行。

第五节 爆破图表的编制

1、爆破器材的选择

根据巷道地质条件，岩巷选用2号防水硝铵炸药，煤系地段采用2号煤矿安全需用炸药，药卷为直径X长度X重量=直径32X200X150，1—5毫秒延期电雷管，MFB—150型电容式发爆器起爆，电雷管的总延期时间不得超过130毫秒。

2、根据有关规定额及类似工程施工经验，按照岩石硬度确定取炸药装填系数g=1.5-2.1kg/m3。 3、炮眼数目的估算 由公式：N=g.s.h.m/ap

式中：g-单位炸药消耗量1.5---2.4kg/m3 S-巷道掘进断面积9．96m2 h-炮眼利用率取0.85 m—药卷长度0.2m Q—装药系数取0.4 p—每个药卷的重量0.15kg

k-经验系数 4．、炮眼深度确定

为达到理想的爆破效果及满足进度计划和正规循环需要，炮眼深度为1.8-2.0，炮眼利用率85％则单槽炮循环进尺1.5-1.6m。 5、炮眼布置及装药量

回风暗斜井爆破图表(见附图表)。 二．钻眼工作 1、钻眼工作

采用4台YT-28型风钻，配直径22mm，中空六角钢钎，直径36mm-字型钻头打眼，严格按照打眼工操作规程，并采用分区，定人定眼位打眼。

钻眼工作必须严格按照爆破图表进行，严格掌握好巷道掘进方向和坡度及巷道轨线。 打眼操作要点：

(1)开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有活钎，则应先处理掉后再开眼。

(2)严禁在残眼内继续钻眼。

(3)开钻时，给风阀门不要突然开打，待钻进一段后，再开足风门。

(4)为避免断钎伤人，推进风钎不要用力过猛，保证一条线，中心转人员靠边站。

(5)风水管线接头确保牢固，以防脱落伤人。

(6)供水不足或停水时，应立即停止钻眼，禁止无水钻眼。 (7)钻眼过程中，如出现顶帮及其它危险时，立即停止钻眼撤出人员，险情处理完后进行钻眼工作。

(8)钻底眼时，应清理眼口及附近碎岩块，钻完底眼后要保护好。 2、装药放炮工作

(1)准备工作，首先要把放炮母线挂在巷道无电缆的一帮上，要和金属导体隔开一定距离，并符合安全规程334条规程要求。 (2)检查炮眼布置是否符合爆破图表要求，检查工作面是否存在安全隐患。

(3)装配引药必须严格按规定进行操作，严格按煤矿安全规程326条执行。

(4)装药前，首先必须清除炮眼内的煤岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷先轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼使用防水药卷或加防水套。每个炮眼装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线。放炮母线与运输设备，电气设备以及掘进设备等导体相接触。

(5)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼全部应用黄土泥或用不燃性的材料封满封实，严禁用煤粉及块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

(6)装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。 a、工作面的控顶距不符合规定，或支护有损坏，或者有伞檐。 b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1．0％。

c、在爆破地点20m以内，矿车未清除的岩石或煤或其它物料体堵塞巷道断面1／3以上。

d、岩煤眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况。 e、工作面风量不足。

(7)联线工作：采用大串联，联线方式，联线的只有一名班长配合放炮员进行联线工作，联接好雷管脚线后，班长撤出，只有放炮员一人，把雷管脚线与放炮母线相联接，以确保安全，放炮员必须最后离开爆破地点。

(8)放炮工作，放炮前班长必须指定专人在各个可能进入放炮地点的通路上设置岗哨，站岗位置必须设置在75米以外安全地点，哨岗设置好后撤出其它人员，班长亲自通知放炮员进行放炮。 (9)放炮员接到班长通知放炮后，必须最后离开爆破点，并必须在安全地点起爆，起爆地点到爆破地点的距离必须保证75米以外，直线150米以外。

(10)放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5分钟，方可起爆。

(11)装药的炮眼当班必须爆破完毕，特殊情况下，当留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

(12)放炮员严格按放炮操作规程进行操作。

(13)放炮工作必须严格认真执行一炮三检制和三人放炮联

锁制。

(14)爆破后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯员和班组长必须首先巡视路途到爆破地点的通风，瓦斯、煤岩尘帮顶支护，拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。

(15)放炮时，通电以后拒爆时放炮员先取下把手或钥匙，并将爆破母线从发爆器上取下，扭结成短路，再等15秒钟，才可沿线路检查找出拒爆的原因。

(16)处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定： a、由于连线不良造成的拒爆可重新连线起爆。

b、在距拒爆炮眼0．3m，以外另打与拒爆炮眼平行的新眼，重新装药起爆。

c、严禁使用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮目艮。 d、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆电雷管。

e、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

第四节支护

一、 锚杆支护

1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符。 2、钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记。 3、钻孔前应圆而直，钻孔方向应尽量与石屋主要结构面直 4、孔深度应满足设计要求。

5、锚杆孔打好后，用吹风管清理眼孔，然后安装锚杆。每孔的树脂药卷数量必须符合作业规程规定，并用专用工具搅匀，保证锚杆安装质量。

6、锚杆钻孔时要采用锚杆专用钻机和与锚杆配套的钻头，避免锚杆眼过大，安装后影响锚杆的锚固力。 二、喷射混凝土支护

1、喷射混凝土材料应符合下列要求： 水泥：425号普通硅酸盐水泥。

速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min。 砂：中砂或粗砂，使用前过筛。

石料：碎石或卵石，粒径不宜大于10mm，级配量好。 水：水中不得含有影响水泥正常凝结于硬化的有害杂质。 应按设计配合比准确计量。

2、配合比应满足设计强度和喷射要求： 灰骨料：l：2—1：2 内料含沙率：45％～60％

水灰比：0．4—0．5

初喷时配合比：水泥：砂：石子=1：2：2 3、喷射时混凝土作业应符合下列要求：

(1)在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净。

(2)喷射时发现松动岩块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。 (3)应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m。 (4)第一次喷射厚度不得小于40~60mm。

(5)喷射混凝土应紧跟掘进工作面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h。

4、有水段喷射混凝土时应采取以下措施：

(1)当涌水范围大时，设树脂状导水管后再喷射，当涌水量严重时可设置泄水孔，边排水边喷射。

(2)改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼迫，然后在涌水点安设导管，把水引出，再在导管附近喷射。 5、操作应遵守下列规定：

(1)对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况。

(2)工作气压控制在0．1～0．15mpa。水压大于气压高0．05～0．1mpa。

(3)喷头与受喷面应垂直，距离应于工作面气压相适应，以0．8～1．2m为宜。

(4)严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象。

(5)突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。

第五章回风暗井巷道揭煤层(防突)施工方案

——、概况

1、煤层结构及相邻关系、工作面埋深、瓦斯含量及煤层突出危险性(，根据矿方提供的地质材料)。

(1)工作面煤层埋深，详见地质预想剖面图。 (2)瓦斯含量(单位：毫升／克 可燃物)… (3)煤层突出危险性。

3、11煤层均没有突出危险性。煤岩层倾角不大，各煤层厚度以地质探孔为准。 2、作业方式

采用钻眼爆破、锚网、混凝土支护、机械装碴、矿车运输，临时支护根据掘进工作面揭露情况采用锚、网、喷砼支护。 3、通风方式

采用局扇压入式通风，工作面供风量必须严格按规程规定执行，并保证工作面有足够的新鲜风流。 二、地质探孔及岩柱控制 重、地质探孔

当回风暗斜并掘进至煤层相对应位置，距3#煤层顶板垂距10m处打地质探孔，孔径65mm，穿透3#煤层进入3#煤层底板m，在距4—11煤层顶板垂距10m处打地质探孔，孔径65mm’穿透¨“煤层并进入11底板1m，探明各煤层的厚度，给斜并提供可靠资料。 2、岩柱控制及预测

(1)地测技术员要求10m岩柱探孔资料，作出钻孔成果图，标出每米岩柱允许垂直进尺，钻孔成果资料交项目负责人、调度室、掘进队等共同严格控制岩柱距离，绝对禁止盲目冒进误入煤

(2)地测技术人员根据钻孔资料，并用各预测孔及掘进探孔情况进行核算岩柱实有尺、及时计算出各步允许掘进平距，经项目技术负责人批准后方可掘进c

(3)调度室、掘进队按批准的允许进尺中最小距离组织施工严禁超掘岩柱。

(4)在该巷道掘进至相对位置，距3煤层顶板20m垂距处，应先采取掘进措施掘进至要求预测的岩柱位置，对其进行突出危险性预测，当预测无突出危险或预测有突出危险但以采取技术措施，并经效果检验确认无突出危险后，防可采取先探后掘至?卜步预测岩柱位置(以后每步预测相同)。

三、煤层突出危险预测、技术措施

严格按煤矿行之有效使用的“渐进式”五步揭煤法实施。煤层突出预测方法：采用钻屑指标法，其临界值：水排粉K1值为0.4。 具体要求如下：

1、在过3#煤层时，离煤层(垂距)5m、3m、L5m分别布置6—8个预测孔(孔65径mm)穿透3”煤层时，控制巷道轮廓线外少于5m的范围，如各预测孔预测参数按《防突细则》规定的临界指标都不超标则采用渐进法揭煤要求施：工。若超标孔小；于 3个，则在超标孔两侧各补打—个直径87mm的排放孔，经有效排放后并重新按炙防突细则》规定进行效果检验，检验参数不超标时，则按渐进式揭煤要求施工。若超标孔有3个及其以上时，则需按《防突细则》规定的排放施工技术要求，工作面要增补直径87mm的钻孔排放瓦斯，排放时间不少于8小时，之后按《防突细则》的要求进行检验，不超标时按渐进式揭煤要求施工，若扔有超标现象时方案另定。

2、在过11#煤层时，离煤层(垂距)5m、3m、1。5m分别布置8~12个预测孔穿透11#煤层，控制巷道轮廓线外不小于10m的范围，如各预测孔预测参数按《防突细则》规定的临界指标不超标时，则按渐进式揭煤要求施工。若超标少于3个，则在超标孔两侧各补打一个排放空。经有效擗放后按《防灾细则》要求进行效检，不超标时采用渐进式揭煤要求施工。若超标有32个及其以上，则需工作面增补直径87mm的钻孔进行排放，排放时间不小于8小时，经排放后按《防突细则》要求进行检验，指标不超标时采用渐进式揭煤要求施工，如还有超标，方案另定。揭煤技术措施，临界指标测，定预测不超标，亦无异常动力现象。预测超标，但指标和范围不大，并经采取技术措施和措施效果检验确认其无突出危险，可采用渐进式揭煤技术实施揭煤。

2、出现下述两种之夕卜的情况，但必须悬经采取技术措施并以效果检验确认其无突出危险后，则在规定岩柱内采取分部揭煤法实施揭煤。

3、采用渐进式揭煤技术实施揭煤时，自1。5m岩柱起采取浅掘浅进，每循环进尺不得超过1m，严格控制炸药填量(装药量不得超过20kg)，并严格执行远距离爆破。

4、斜井巷道与煤层连接处支护：根据巷道掘进揭露情况另行设计金属骨架。

5、揭露3#11#煤层后立即进行临时支护后，再进行不小于8个孔预测／控制巷道周边不小于6m》若不超标，则经批准后，采取浅掘浅进进尺(每循环进度0.6~1.m。m)o

6、放炮地点:工作面放炮点的位置距离二I作面不得小于100m。 五、安全措施

1、通风系统必须是独立的通风系统

进风：主斜井一一一水平集中回风巷23联眼一揭煤掘进面。 回风：揭煤掘进面一回风立井一地面。 2、瓦斯

必须配备专人经常检查瓦斯，当掘进工作面风流中瓦斯浓度 达到1．0％时必须停止施工。

当掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1．0％时必须，停止工作，切断电源，撤出人员，报告项目负责人进行处理。当因瓦斯浓度超过规定，被切

断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降至1．0％以下方可开电通开功。

3、掘进工作面按当班作业人员数配备自救器，作业人员随身带。 4、打探孔规定：

(1)打钻当班必须先检查撤离线路是否通畅，安全设施是否 完好，若其中一项不符合规定，当班禁止施工(有当班班长负责，防突员监督)。

(2)打钻人数规定：钻机施工钻孔时，施工人数不得超过3人(其中钻工2人，防突员1人)。

(3)打钻当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪，并将其吊挂在距打眼地点回风侧5m范围内，当瓦斯浓度达到1．0％时必须停止作业，切都电源，撤出人员至新鲜风流中的安全地点，并报告调度室及技术负责人请示处理。

(4)在打钻过程中若出现喷孔、卡钻、顶钻、吸钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、矿压显现等明显的突出预兆时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至安全地点，并及时向调度室及技术负责人汇报请示处理。 5、掘进规定

(1)由施工队按规定安设放炮压风喷雾器，放炮时必须认真使用。 (2)在掘进过程中若工作面出现明显的地质构造时，当班班长必须立即停止作业并向调度室及技术负责人汇报请示处理。

(3)掘进必须严格按项目技术负责人审批允许进尺组织施工，严

禁超掘安全屏障。

(4)严格按探孔设计组织施工探眼，并将探孔情况及孔深向调度室汇报，探孔详见探孔设计图。 6、放炮规定：

(1)放炮工作，放炮前班长必须指定专人在各个可能进入玫炮地点的通路上设置岗哨，站岗位置必须设置在75米以外安全地点，岗哨设置好后撒出其他人员，班长亲自通知放炮员进行改炮。 (2)放炮时必须严格执行现行《煤矿安全规程》中有关井F的爆破的规定，并必须严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度。 (3)装药前工作面所有不装药的眼孔必须用不燃性材料封堵，其封堵深度不少于炮眼深度的0．5倍。 (4)在煤层段中掘进，只能使用乳化炸药。 7、放炮以后

揭煤放炮30分钟后，由救护队人员首先进入工作面检查，并将检查结果向调度室技术负责少＼汇报，经允许方可恢复作业。 正常情况下放炮30分钟后，由放炮员、瓦检员、班长一同进入工作面进行检查，发现问题及时处理，并将检查及处理情况向调度室汇报。

根据提供的钻孔资料及己揭露的岩石地质情况，揭煤前编制详细的“揭煤防突施工技术安全措施”，经相关部门及总公司工程师审批后严格贯彻实施、

第六章辅助设施布置

一、提升

回风暗斜井在施工中，工作面的矸石要利用安装工作面后面拘0．6立方耙岩机装入侧卸矿车，再用安装的25KW提升绞车配以直径31。5米的钢丝绳提到地面，通过地面的翻矸系统翻掉，然后再组织铲车、拉矸车装车后，运到矿方指定地点即可。

回风暗斜井选用6#7-小31．5—170特P交右圆股钢丝绳为提升绳，其安全系数大于6．5。 二、压风

1、回风暗斜井施工用压风由井下压风机利用管道直向工作面送压风。 三、通风

一水平集中回风巷第23联眼安设BSDF-2型防爆对旋通风机2台(其中1台工作面，1台备用)，配与直径600mm的胶质风筒，直接向工作面进行压入式通风。

排水

1/5.5KW用潜水泵一台，将工作面的水抽至水仓中。在有水 仓上的水泵接力将水排出地面。 2、暗斜井施工

暗斜井掘进施工中根据实际情况在适当位置设置水仓一个，容量在10立方左右，掘进工作面的水由BOK-n1型潜水泵直接非入水仓；

再由水仓中的水泵排到地面，随着工作面的向前推进，替水泵无法满足要求时增加水仓，利用三泵接力将工作面的水排到地面。 五、运输

工作面的矸石经耙岩机装入矿车提到地面 六、供水

利用一水平供水管道向掘进工作面供水。 七、供电

并下指定变电所，到本施工队变电站，各个用电设备。 八、照明

并下人员携带矿灯入 九、通讯

在地面生产调度室设置HJD-24型程控交换机?”‘台，分别与办公室、压风机房2、绞车房、井口直接通话联络。井[：』至二直接用防爆电话话机联络。

第七章施工进度、工期及保证措施

第一节作业方式

采用“三、八’’作业制度，每天三个小班，每班工作8个小时。

第二节循环进度及文明

一、循环进度安排

1、采用三八制作业方式，每日2个循环，每个循环1.5米，日

进尺3米，月”计划的30个工作日，正规循环率85％。 月进度：30~3~0．85：-76．5m 取7．5m／月

2、根据《煤矿安全规程》要求，每40米设???—处安全躲避峒室，规格为2X1．8~1．2(宽X离X深)，巷道总设计长度284米，需设躲避峒室6处。

3、根据巷道的涌水量1Sm3/h，再根据排水设备扬程情况，每次台水泵扬程70米，需设计4个水仓，每个水仓容纳I()tn以上的水，水仓规格5m左右。

4、躲避峒室4个，工作量7．2m，水仓4个，工程量2．2m，工期15天。 二、施工工期

暗斜井总长度284m，辅助工和29．2m，总工期七个半月。

第三节工期保证措施

l、根据工程工期紧的特点，组建精干的项吕领导班子， 离效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。 2、实施科学化管理、系统化管怒、目标化管混等有条不紊的施工管理，主姿是抓好入、财、物的合理配登积使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓关关键工序，对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的J顷利完成。

3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质囊，缩短施工工期。

4、组织项目工程平行作业、交叉作业，充分利用时间、空间，如打段与出碴平行作业、掘进与成巷平行作业，工序的划分应有利于组织均衡、连接、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，r提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。

5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。 6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的主观能动性。

7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排口项目部实行月、周检，施工队实行周检。针对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。

8、实行各专业化班组滚动作业，做到人、机歇，工作面不歇。 9、严格施工进度的控制

(1)建立严格的‘‘施工日报”，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

(2)坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负

责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系。

(3)各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工，对影响施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。

第八章质量保证计划及措施

第一节质量方针及目标

质量方针

把质量管理作为一种习惯性的工作模式，使之与生产经营

活动紧密结合，确保工程质量满足业主需要，在持续改进中不 断提高业主的满意度。 质量目标

1、本井巷工程分部分项工程合格率100％，工程质量一次 验收达到标准，优良率不小于80％。

2、无重伤以上事故发生，轻伤率控制在12％以内》 3、业主满意度100％。

第二节质量保证体系

一、组织措施

1、工程质量保证体系图见附图

2、施工质量保证体系是公司ISOg001质量体系的子体系，它是以“三工序”、“三自检”、“三控制”和“TQC小组”的活动主要内容。 （1）建立以总工程师为首的质量安全领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。

(2)进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工人员，应根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等学习。 (3)在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员，明确责任制,奖罚分明。 3、保证施工质量体系的正常运行

(1)以“三检制”为核心内容，以开展班组的“三自检”为基础，以“三工序”为质量控制程序的运行活动。

(2)坚持以数据说话。在施工中事事有记录，坚持用数据说话，即所有的检验应有检验记录、数据，保证信息的准确性。

(3)加强组织协调工作，按施工计划对各质量部门进行协调，对内部质量体系与外部(监理＼业主监督)体系进行协 调。

(4)坚持材料、成品或半成品的进场检验制度。不合格的材料和设备，坚决不让进入施工现场。针对特殊工种的操作人员，应持证上岗。

二、落实质量管理责任制

1、项目经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针目标制

定与质量体系的建立和有效运转全面负责。

2、成立项目安全质量监察站，负责本项目工程安全质量的监察检查，安监站设站长和三名质检员，质检员由四个班组的副班长担任。 3、项目总工是在项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负责技术责任。

4、机电负责人；负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。

5、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求、数量、品种、规格，按时供应施工所需材料，并对原材料的质量负责，对不合格的材料严禁购买投入生产使用。

6、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工规范、操作规程施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。

7、工程技术人员负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻有关技术要求，经常检查各班组施工情况，对违反规范技术措施的及时纠正。

8、班长：全面负责组织在班组的质量自检、互检和工序交换检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班施工的不合格晶应组织返工处理，直到合格为止。

9、操作人员，坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。

三、施工质量的全过程监督

针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。详见事前、事中、事后的质量保证体系图。 四、工程材料质量控制流程

施工材料的质量是产品质量保证的前提，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施。详见项目工程材料流程图。 五、分项工程及工序质量监控流程

分项工程及每道工序的质量监控是过程控制的关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。详见分项工程＼工序质量控制流程图。

第三节梭验计划

1、进场使用的测量仪器必须合格，每年必须检测一次。混凝土计量配料机必须校验合格后方可使用。

2、原材料试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量合格与否，因此必须对进场准备使用的原材料，每个批次都要进行检测，坚决杜绝不合格原材料进场使用。

(1)对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。

(2)必须使用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水 泥，都必须进行抽检试验。如果一批次进场水泥大于200T，则每200T水泥抽检试验一组。

(3)进场的砂、碎石，不同产地、厂家生产的，无论数量多少都必须抽检试验。同一产地、厂家生产的砂、碎石，每200—400立方米需抽检试验一组。

(4)不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。 3、混凝土、砂浆试验

(1)不同强度等级的混凝土、砂浆都分别必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。

(2)按规定做好混凝土流盘试验：巷道每30—50m不得少于1组，试块每组三块，规格150X150~150mm。喷射砼块验块规格为100X100X100mm。

(3)每安装300根锚杆，必须抽一组(3根)锚杆进行拉拔试验。 (4)所有原材料、混凝土、锚杆试验都必须随机取样进行实验。

第四节质量保证措施

1、施工工艺质量控制措施

(1)正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻《操作规程》及《煤矿安全规程》。 (2)严格按工艺要求作业。

(3)加强监督检查，及时发现问题，解决问题。

(4)不断进行技术更换，采取新工艺，提高施工技术水平。 2、施工工序质量控制措施

(1)质量控制点的选择

a、就井巷工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等作为控制点。

b、就巷道掘进工序而言，应选择爆破参数设计、爆破施工等作为控制点。

c、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣鼓支护厚度为控制点。 (2)控制程序

控制程序归纳为计划一执行—检查一处理的管理控制循环系统。见工序质量控制循坏系统图。 A、临时支护质量控制措施

a、根据地质状况，采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护，如条件较差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。

b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。

c、喷射混凝土前必须先作试验，并按试验所取得的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混凝土终凝后方能喷射下一层。 d、喷射前必须清除帮、顶上的浮石，用水冲洗岩帮，如有欠挖应处理后，再进行喷射作业。

第五节标准及技术规范

本工程严格按国家现行的《煤矿井巷工程质量验收评定标 准》(MT5009-94)和《矿山井巷施工及验收规范》（GBJ213-90）标准执行。

第九章安全技术及文明施工保证措施

第一节安全制度

一、实行安全生产责任制 1、制定安全生产责任制

根据有关安全生产的法律、法规和本项目建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管，实行全员安全目标管理，形成完备的安全管理网络。 2、安全生产责任制的要求

项目经理对承包项目的完全工作负全面责任。 施工队队长是安全生产的常务负责人。 安全员是施工现场安全负责人。 总工程师对顼目负安全技术责任。

群管员对各工序安全负把关责任，保证身边无违章、无事故发生。 二、建立安全教育制度 1、安全教育的内容

安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故案例分析教

育。

2、安全教育的形式

安全岗前岗位培训、当地劳工三级教育、特殊作业人员的培训、项目部全员每周上一次安全教育课。 3、建立安全生产检查制度 检查前应制定检查项目。

检查要讲科学，讲效果，不能走形式。检查应做到有领 导、有目的、有记录、有评价、有整改。对查出的隐患除进行登记外吁还应发出整改通知书，同时要做到“三定（即定人、 定期限、定措施）

第二节技术安全措施

1、现场施工安全措施

(1)根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、住宿、交通等方面造成干扰和危害，并采取必要的保护措施。

(2)凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。

(3)各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。

(4)形成良好的施工环境和协调的施工顺序。 (5)用电和防火应按有关规定执行。

(6)设置各类警示牌和标示牌，做到文明施工。 (7)加强通风管理，确保工作面有足够的新鲜风流。

(8)加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，放炮后及时派专人清帮清顶，严格按《作业规程》施工，严禁空顶作业。

(9)放炮线要按规定悬挂，放炮员必须持证上岗，放炮的安全距离符合《作业规程》的要求。

(10)放炮时必须按规定的时间放炮，放炮前必须发出音响信号，人员撤至安全地点才准放炮。 2、防跑车措施

(1)斜坡应设置“一坡三挡”，防止因脱钩、提升钢丝绳断绳、提升机控制失灵及其他设施安装不牢等原因造成的跑车事故。 (2)斜坡施工期，必须坚持行车不行人，行人不行车的提升制度。 3、施工安全措施

(1)机械作业人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩带防护用具。

(2)运输设备必须完好，司机要持证上岗，严禁设备带病作业。 (3)信号工、绞车司机、把钩工、放炮员、汽车司机等特殊工种，必须由经过培训考试合格证的人员担任，且持证上 岗。

4、巷道通过破碎带的措施

巷道施工中，可能要穿过断面和岩石破碎带，以及岩石风化或稳定性较差的岩层，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮。针对这些特

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