全面的堆场项目施工组织设计

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 目 录

第一篇 综合说明 .............................................. 3 第二篇 施工网络进度 .......................................... 4

1 编制依据 ............................................................ 4

2 工期目标 ............................................................ 5 3 施工网络进度表 ...................................................... 5

第三篇 施工组织设计 .......................................... 5

编制说明 .............................................................. 5

1 编制依据 ........................................................ 5 2 本项目的目标 .................................................... 5 第一章 工程概况 ....................................................... 6

1 项目概况 ........................................................ 6 2 工程简介与主要施工内容 .......................................... 6 第二章 施工部署 ....................................................... 7

1 施工部署的依据 .................................................. 7 2 施工部署 ........................................................ 7 3 协调配合措施 .................................................... 7 第三章 施工准备 ....................................................... 7

第一节 技术准备 ................................................... 7 第二节 劳动力组织 ................................................. 8 第三节 主要施工资源计划 ........................................... 9 第四章 主要专业施工方案 .............................................. 11

一 施工测量放线 .................................................. 11 二 土建施工方案 .................................................. 13 三 钢结构施工方案 ................................................ 29 四 围护施工方案 .................................................. 36 五 管道施工方案 .................................................. 40 六 电气施工方案 .................................................. 45 七 机械设备施工施工方案 .......................................... 50 第五章 项目管理 ...................................................... 58

1 项目管理的指导思想 ............................................. 58 2 项目管理模式 ................................................... 58 3 项目经理部权限 ................................................. 59 4 项目经理部组织机构 ............................................. 59 5 项目管理措施 ................................................... 60

第四篇 施工平面布臵 ........................................ 65

1 施工平面规划布臵原则 ............................................... 65 2 施工用电及夜间照明 ................................................. 65 3 施工用水 ........................................................... 65

- 1 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 4 施工道路 ........................................................... 65 5 临时场地、围挡设施布臵 ............................................. 65

第五篇 进度、质量、安全、文明施工保证措施 ................... 66

第一节 安全保证措施 .................................................. 66

1 安全管理制度 ................................................... 67 2 危险源识别 ..................................................... 68 3 应急预案 ....................................................... 70 4安全措施 ....................................................... 73 第二节 质量保证措施 .................................................. 73

1 质量管理体系 ................................................... 74 2 组织管理保证 ................................................... 74 3 具体质量保证措施 ............................................... 76 第三节 进度保证措施 .................................................. 78

1 建立完善计划保证体系 ........................................... 78 2 施工技术保证措施 ............................................... 79 3 组织保证措施 ................................................... 80 4 经济保证措施 ................................................... 81 第四节 文明施工保证措施 .............................................. 81

1 文明施工管理体系 ............................................... 81 2 文明施工控制措施 ............................................... 82

第六篇 材料使用计划 ......................................... 83 第七篇 用地、用水、用电要求 ................................. 84

1 用地要求 ........................................................... 84 2 用水要求 ........................................................... 84 3 用电要求 ........................................................... 84 附 图：《施工平面布臵示意图》

网络进度表

- 2 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 第一篇 综合说明

*******有限公司机械动力分公司招标办公室：

我们对贵公司邀请我公司参加 江都废钢加工基地项目劳务分包 的投标表示衷心的感谢。

我们经过项目跟踪和现场的实际勘察，针对江都废钢加工基地项目内容和施工特点，召开了专题会议进行了认真研究，综合考虑了我单位的施工能力，以及以往我公司承建类似工程的经验，我们认为，我公司完全有信心、有能力承建该项工程，我公司决心以优良的工程质量、合理的工程造价、较短的施工工期、无各种安全和消防事故、清洁的施工环境及总包和业主满意的施工服务圆满干好该项工程。

1．我们将保证该工程在施工招标文件约定从项目开工日起，4个月内完成所有该项目施工内容，交付生产使用。如因施工单位原因造成的工期拖期，我们自愿接收总包方的处罚。该工程如我公司中标，我方将根据总工期进度的要求，认真组织各阶段的劳动力投入，并配备足够的机械设备，无论遇到多大困难，我公司都有信心、有能力、有把握，信守承诺，确保该工程竣工总目标按期实现。

2．我们愿全部按照招标文件的规定，遵守招标文件规定的各项条款承担该项工程施工。

3. 我们自报工程质量等级为：单位工程质量等级达到100%合格。如果未达到此标准，则愿按合同建安价的1%扣款。施工中接受监理公司、业主和总包的监督、检查，贯彻执行工程质量管理办法，严格按国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准、施工图纸及设计说明、设备制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工，接受总包和总包委派和设备合同规定的现场施工指导专家的指导。

4．由于工程场地属现生产区域，当施工与生产发生矛盾时，我们优先服从生产需要。

5．服从总包工程管理部和生产厂施工管理人员的协调和管理，密切与生产配合，确保不影响生产。

6．建筑垃圾执行总包的各项文明施工管理规定，施工现场不堆放建筑垃圾。 7．施工中采取有效措施确保已有在线设施的安全。

8．为了保证生产和正常施工，采取具体措施确保现场无生产障碍，现场建筑垃圾及时运出,确保生产畅通无阻。

- 3 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 9．我公司将严格遵守江都市和总包安全生产、文明施工的有关规定和要求，加强施工安全、消防和治安管理。加强管理，精心组织，标准化施工，确保施工现场文明整洁，创建文明工地。根据本工程的特点，制定安全保证措施，认真进行施工过程的安全检查，强化防范措施，杜绝重大伤亡事故的发生，确保安全达标，确保本工程无安全事故发生。由于违章给总包造成损失，接受总包的处罚。施工现场做好安全警告标志线。

10．本工程中标后由我公司自行施工。

11．材料采购严格执行总包的材料管理办法，总包供应的材料的用料计划，按施工进度提前上报总包物资采购部。自行采购的材料质量必须符合设计要求，需要经总包确认的，执行合同的规定。设备管理按照总包的管理办法执行。

12．工程保修期：按2000年1月30日国务院发布的《建筑工程质量管理条例》的规定。

13．服从总包对总平面管理和现场平面管理的要求，现场临时设施搭建要向总包申请，批准以后再实施。施工用水、用电接到总包提供的接点，并设表计量。测量控制网由总包提供，施工控制网的布网方案报总包审核。

本工程如果给我们上海力博施工，施工项目管理将按照上海力博劳务有限公司有关工程管理的规定，将由我们全权代表公司履行合同。总之，本工程若让我公司施工，我们将按工期总进度的要求，精心组织，当施工与生产矛盾时，我公司坚决优先服从生产的需要。我公司有信心、有能力、有把握，兑现承诺，确保安全、质量、工期目标的实现，确保按时竣工交付使用。在投入使用后继续为总包提供满意的服务

投标单位：上海力博劳务有限公司 法定代表人：张文

地 址：上海市宝山区牡丹江路１３２５号３Ｂ－３２ 日 期： 2012.3.31

第二篇 施工网络进度

1 编制依据

a)本项目可行性研究报告； b)招标文件； c)现场施工条件；

- 4 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 d)专业间、工序间关系； e)已有施工经验。 2 工期目标

本工程从项目开工日起，4个月内完成完成全部施工内容，交付生产使用。必要时采用24小时倒班作业。 3 施工网络进度表

附图『施工网络进度表』。

第三篇 施工组织设计

编制说明

本《施工组织设计》是依据总包提供的资料、可行性研究报告并参考同类型的工程，结合现场条件以及我公司施工经验和资源情况而编制的。通过对招标文件的全面研究和分析，确定了工程的施工进度、安全、质量等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备、施工进度以及各项施工保证措施等，以确保实现本公司所做出的承诺。

前 言

1 编制依据

a)本项目可行性研究报告；

b)国家或行业颁发的施工质量验收规范、施工及验收规范、工程质量检验评定标准；

c)公司《质量保证手册》和程序文件。 2 本项目的目标 2.1质量目标

单位工程质量等级达到100％合格。 2.2本项目的工期目标

本工程从项目开工日起，4个月内完成完成全部施工内容，交付生产使用。 2.3本项目的安全标化目标

1) 杜绝重大安全、机械、险肇事故；

2) 重伤和死亡事故为零； 3) 争创“无伤”工程；

- 5 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 3) 施工现场安全达标合格率100％，争创标化优秀工地。

第一章 工程概况

1 项目概况

1.1工程名称：江都废钢加工基地施工总承包项目 1.2总承包单位：上海宝冶集团有限公司 1.3设计单位：上海宝冶集团有限公司 1.4监理单位：待定 1.5建设地址：江苏江都 2 工程简介与主要施工内容

江苏宝锡炉料加工有限公司在江苏江都市锡山区锡北镇工业园区通过租赁场地方式已建成江都废钢加工基地一期；为提高该区域的产能，在一期工程相邻地块独立出资新建占地约57亩废钢加工基地二期工程，计划年加工废钢15万吨，其中原料加工7.5万吨、分选合格废钢7.5万吨。

厂区东南侧是锡北运河，东北侧是锡东大道，北侧是泾瑞路，西侧是锡沙路。全厂总面积为37500.5㎡。

为保证施工质量及生产需要，施工过程服从总包工程管理部的协调，密切与生产配合，实施倒班作业，确保不影响生产正常进行。 2.1 土建工程

本次投标土建工程内容主要包括: 钢筋混凝土硬地堆场、碎石堆场、龙门吊碎石堆场、室外道路、轨道基础及枕木、滑触线基础及钢柱；地磅房及卫生间、地磅称基础；鳄鱼式剪切机厂房基础；门卫、大门及围墙等配套设施。 2.2 钢结构工程

本工程中钢结构工程内容主要包括：鳄鱼式剪切机及打包机厂房上部钢结构。 2.3机械设备工程

本工程中机械设备工程内容主要包括：电磁门式起重机2台、各类鳄式液压剪切机8台及1台高杆照明盘（含控制箱）安装。 2.4 电气工程

本项目电气工程主要包括：建筑单体及基地厂区的供配电、电力、自动化、照明及防雷接地等。

- 6 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.5 给排水工程

本项目给排水工程主要包括：建筑单体及基地厂区的供排水及配套附件等。

第二章 施工部署

1 施工部署的依据

a)本项目可行性研究报告； b)本工程的特点； c)其它有关资料；

d)现场施工条件及我公司资源状况。 2 施工部署

根据初步设计和招标文件相关内容，本项目施工单体不多，施工场地开阔，各个单体可同时展开作业，根据项目的专业和工程内容，项目经理部下设土建施工队、机械管道施工队、电气安装施工队、电气调试队等4个作业队，各个作业队间组织合理搭接流水作业，完全可满足122天内完成。 3 协调配合措施

a) 服从总包有关部门和监理单位的协调，主动做好与生产、设计、设备材料供应各方面的配合。严格按设计施工，积极配合总包方工作，在不影响生产的情况下，保证工程质量目标和工期目标的实现。

b) 顾全大局，主动做好本项目与新老设施接口施工策划。

c) 根据施工进度安排，及时与设计沟通结合，提出《急需图纸清单》，避免出现已到图纸没条件施工、急需图纸又没有及时安排的现象。

d）及时跟踪设备到货情况，了解设备供货状态。

第三章 施工准备

第一节 技术准备

1 技术准备

施工人员在施工前认真查找图纸，随时与设计单位保持联系，积极参加设计交底，同时取得本工程及相邻标段各项技术资料，提前制定施工技术措施，组织技术交底。

施工前，详细和生产点检、设计院结合，优化设计和施工方案，细化作业项目，需要对现场进行大量的细致排摸工作，为项目顺利实施提供有力的保障。

- 7 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2 技术标准配备

本项目开工前，将按总包要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准，中标后将按施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100％。

施工及验收规范和工程质量检验评定标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 工程测量规范 建筑地基基础施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 机械设备安装工程施工及验收通用规范 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构、管道涂装技术规程 电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范 电气装臵安装工程 电气设备交接试验标准 电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范 电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程 电气设备交接试验标准 冶金电气设备安装工程施工及验收规范 起重机械安全规程 建设工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范 第二节 劳动力组织 1根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。

2专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。

名 称 标 准 号 GB50026－2007 GB50202－2002 GB50204－2002 GB 50209-2010 GB 50210-2001 GB50231－2009 GB 50387-2006 GB50235－2010 GB 50205-2001 YB/T 9256-1996 GB 50147-2010 GB50150-2006 GB50168－2006 GB50169－2006 GB 50150-2006 GB50397-2007 GB 6067.1-2010 GB 50194-1993 JGJ 46-2005 - 8 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。

4劳动力计划

根据本标段的施工内容及工作量，按照招标文件的要求，施工人员的安排按施工部署及进度要求，劳动力安排如下表所示：

时间 专业 土建 机械 管道 电气 合 计 1 施工物资准备

①为了确保本工程的成功，提前采购工程大型设备及各类施工材料，保证施工任务的正常进行。

②及时报出施工图材料预算，按月报出材料、设备需用量计划，报甲方审核供料。自行采购的材料,要注意市场行情,及时采购,按计划供货，同时要保证材料的质量满足设计的要求，确保不影响施工。 2 主要施工机具计划

主要施工机械配备计划表

序号 1 2 设 备 规格型号 单位 数量 备 注 4月份 40 5 5月份 40 5 2012年 6月份 20 10 6 6 42 7月份 10 10 6 6 32 2 2 4 4 51 51 第三节 主要施工资源计划 一、土建、钢结构施工专业 反铲挖土机 汽车吊 Pc200 25t 东风 GJ7-40 GJ6-40 GT4/10 台 台 台 台 台 台 1 1 2 1 1 1 3 自卸车 4 钢筋弯曲机 5 钢筋切断机 6 调直机 - 9 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 序号 设 备 规格型号 HZ70 MB503 BX3-500-2 38 HW-600 NA2 J2 TC2000 XD30J HQF-18 1T 2T 单位 数量 台 台 台 台 台 台 套 套 台 台 3台 3台 台 台 台 台 台 把 台 台 台 把 把 套 付 块 块 4 1 2 2 2 1 1 3 2 3 2 1 5 1 4 3 6 2 2 2 2 2 6 2 2 2 备 注 7 插入振捣机 8 木工圆锯机 9 电焊机 10 蛙式打夯机 11 水准仪 12 经纬仪 13 全站仪 14 压路机 15 气割工具 16 切缝机 17 冲击钻 18 屋面板锁缝机 19 手动葫芦 20 手动葫芦 二、机电、管道专业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 汽车吊 电焊机 台钻 冲击电钻 角向磨光机 磨光机 型材切割机 电动套丝机 电动弯管机 手压压接钳 80t BX9-300 Z5-1213 J12C-16 SLMJ-100 SIMJZ-100 J3G-400A TQ-3、15-80 WYG10-20-80 AK15-18 FNY-100 500V 10 力矩扳手 11 气割工具 12 校线器 13 数字万用表 14 兆欧表 - 10 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 序号 设 备 规格型号 单位 数量 块 台 台 台 1 1 1 1 备 注 15 接地电阻测试仪 16 热容器 17 水试压泵 18 电动试压泵 第四章 主要专业施工方案

一 施工测量放线 1.测量方法的界定

平面位臵测量作业，用直角坐标法、方向线交会法、轴线交会法。距离测量用两端确定后的内分法。标高测量用仪高法，并保证一次后视确定仪器高，不再转臵测站确定仪器高，尽量保证前后视距大致相等。垂直传递高程，使用挂尺法。结构吊装阶段的测量依据，尽量选择土建结构施工的竣工测量点。 2.测量重点控制部位 序号 1 2 3 4 重点控制部位 首级场区平面控制网 首级场区标高控制网 主结构平面及标高控制 钢结构吊装 测设场区方格网 测设国家三等水准路线 轴线：内控传递法 标高：钢尺与水准尺联合测量 经纬仪交会测量校正、水准仪标高跟踪测量 测量方法 3.测量控制网布网方案 3.1平面布网方案

控制网是建立在基准点的基础上的。必须要求基准点同时满足稳定、可靠和通视三个要素。 3.2高程布网

根据发包人提供的场区水准基点（至少应提供三个），测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1km，距离建筑物大于25m，距离回填土边线应不小于15m。

4.各工序测量精度

- 11 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 工 序 定 位 垫 层 模 板 螺栓安臵 5.工序测量方法 中心线端点允差 ±5mm ±2mm ±2mm ±2mm 中心线投点允差 ±10mm ±5mm ±5mm ±3mm 标高测定允差 ±10mm ±5mm ±5mm ±5mm 5.1 ±0.000以下施工测量 5.1.1平面放样测量

（1）开挖线放样：当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线，并撒出白灰线指导开挖。

（2）轴线投测：测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。

（3）每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写放线记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验线合格后，进行下一步施工； （4）验线时，允许偏差

主轴线间距 L ≤30 m 30m90m 5.1.2 ±0.00以下结构施工中的标高控制 （1）高程控制点的联测

先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高； （2）基坑标高点的引测

以现场高程控制点为依据，采用水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据； （3）土方开挖标高控制

在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引

允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15 ±20 - 12 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土；

（4）标高抄测的精度应控制在允许范围内。

高度H 每层 H<30 m 30m

本工程各建筑物±0.00以上的轴线采用方向线法直接投测。

（1）底部结构施工完毕,将控制轴线投测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测后视基准点。

（2）轴线投测：施工层放线时，将经纬仪架设在轴线控制桩上，后视外立面基准点，将各轴线控制点投测到施工层。然后将经纬仪分别臵于各点上，直线投测各主控轴线并弹出墨线。

（3）角度校测：在横纵轴线交点架设经纬仪，检查轴线夹角是否为90°。

（4）距离校测：用检定过的50m钢尺校测每相邻两轴间水平距离，检查控制轴线间距是否正确。

（5）允许误差：轴线竖向允许误差。

项 目 每 层 H ≤30 m 总高 （H） 二 土建施工方案 1.工程概况

本工程土建施工主要包括剪切机和打包机基础、设备基础、钢筋混凝土框架、墙体砌筑、地坪、门窗安装、装饰装修以及屋面防水等。

30m90m 允 许 误 差（mm） 3 5 10 15 20 备注 允许偏差（mm） ±3 ±5 ±10 ±15 - 13 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.施工方法及步骤 2.1基槽土方施工

2.1.1基槽土方采用机械开挖与人工修坡、清底相结合的方法进行。 2.1.2根据测量控制网引测定位、放线，定出开挖范围线。 2.1.3基坑开挖前，应确认地下无障碍和管线。

2.1.4土方开挖时有专人指挥，机械旋转半径内严禁站人。

2.1.5反铲挖掘机挖至基底设计标高以上200mm处，应改为人工清底。反铲挖掘机挖边坡时，要有人工配合，尽量不要超挖。

2.1.6弃土要在总包指定的位臵，土方运输要有人员配合道路保洁。 2.1.7基坑挖到标高后，应及时请有关人员进行基底验槽。 2.2土方回填

2.2.1基础结构施工后，应及时进行土方回填，尽量减少混凝土面的暴露时间。 2.2.2一般回填土质应为符合技术要求粘性土。回填土应控制含水率。

2.2.3回填土上有其他基础时，应按设计规定的填料进行回填。回填土的压实度应按设计的要求。

2.2.4回填应分层、对称进行。每层回填土虚铺厚度为每层250mm～300mm。 2.2.5回填土应分层夯实。夯实设备可用蛙式打夯机或小型碾压机。

2.2.6每夯实一层要抽样检验一次，检验合格后再进行上层的填土。检验可用环刀法或灌砂法。 2.2.6暗浜处理

（1）用挖机将淤泥土挖除，直至原状土。同时淤泥土应用卡车运走，监理复核淤泥底标高。

（2）在河浜底开纵横向沟槽（30*30cm），间距5m左右。沟槽中填砾石砂。河浜两端设两口集水井，深约1m。集水井用Φ800混凝土管，上用砖块围护。派专人用泵日夜抽水。河浜回填后，集水井可用片石材料回填，压实。

（3）在清淤的同时，用人工将河浜边坡按大于1:1.5的坡度挖成台阶形，台阶宽30cm,高20cm。

（4）待浜底土晒干夯实后，按设计要求浜底铺砾石砂，厚度30cm，压平、挤密。 （5）填浜材料采用道渣间隔土，分层铺筑，道渣间隔土比例为20cm土、10cm道渣。每层摊铺完成后必须及时进行压实，并形成一定的坡度，以利于排水，摊铺中保持浜内无

- 14 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 积水。每层填筑结束后，须及时测定其压实度，满足要求后方可进行上一层的填筑。 （6）对于工程范围的暗浜，须根据暗浜分布土及地表实际情况，如地表有明显沉降、下陷及失稳现象，现场项目管理人员及时请设计人员到场确定，并根据暗浜处理设计图纸进行处理。 2.3钢筋工程

2.3.1钢筋的质量要求

（1）钢筋应有合格证和出厂检验报告，进场后应对钢筋抽样进行复验。 （2）钢筋运输、储存时不得损坏标志，要按批分别堆放整齐。 （3）钢筋表面不得裂纹、有油污和老锈。

（4）有一、二级抗震要求时，纵向受力筋不仅要强度合格，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 2.3.2钢筋加工 （1）加工程序

除锈→调直→放样→下料→（对焊）→成型

（2）用冷拉方法调直钢筋时，HRB235级钢筋冷拉率不大于4%。其他级别的钢筋不大于1%。

（3）箍筋成型应现作一个样件，核准尺寸后，再成批加工。 箍筋弯钩后的平直部分的长度不小于5d，有抗震要求时应增大一倍。钢筋弯钩成型时，要根据钢筋的级别选择合适弯芯，特别是HRB335钢筋如果弯芯过小，会造成钢筋裂纹。弯起筋要放样保证起弯位臵和角度正确，起弯终点以外的锚固长度应满足要求。

（4）钢筋加工的允许偏差：受力筋全长允许偏差±10mm；弯起筋的弯折位臵偏差±20mm；箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm。 2.3.3钢筋骨架绑扎

（1）柱子钢筋骨架，应先绑好主筋，套上箍筋，在主筋上划出箍筋的位臵，按画线绑扎箍筋。要注意箍筋间距在梁附近的加密段。梁的钢筋应放在柱子主筋的内侧，放主筋时，应把箍筋穿在主筋上，按事先在底模上分好的间距，两端和中间各绑几个箍筋，先把骨架撑起来，然后再放入负弯矩钢筋、绑好整个骨架。柱子部位，梁的箍筋可以不放。梁的第一个箍筋应距柱子外皮50mm左右。

（2）主梁钢筋骨架绑完后，再绑次梁钢筋。一般情况下，次梁主筋应放在主梁主筋之上。

- 15 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （3）最后绑扎板的钢筋。双向受力板，短的钢筋在下面，长的钢筋在上面。板的钢筋深入支座的长度应与梁宽相等。钢筋网绑扎时，周边应满点绑扎，中部可隔点绑扎。 （4）钢筋安装位臵的允许偏差

项目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±5 ±10 20 ±20 5 ＋3，0 ±10 ±5 ±3 绑扎钢筋骨架 受力钢筋的排距 受力钢筋的间距 钢筋弯起点位臵 绑扎箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 水平高差 基础 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙、梁 2.3.4钢筋连接 中心线位臵 （1）不允许绑扎搭接的钢筋，应先对焊再成型。对焊接头要抽样检验。钢筋过长或不宜吊运时，可以采用直螺纹在模内进行接头。直螺纹应用轧制方法加工丝扣，并配专门的螺帽。有直螺纹的钢筋在吊运和安装过程中要套上塑料帽保护钢筋头上的丝扣。 （1）受力钢筋进行绑扎搭接时，应满足下列规定：

当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接接头时，同一连接区接头面积百分率不大于25%时，混凝土强度等级C20-C25，HRB335级钢筋搭接长度不小于45d(被搭接筋的直径)，混凝土强度等级C30-35时，HRB335级钢筋搭接长度不小于35d(被搭接筋的直径)。当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率在25%-50%之间时，上述搭接长度乘于1.2的系数；带肋钢筋直径大于25mm时，最小搭接长度还要乘于1.1的系数。

梁、板类构件钢筋搭接时，同一连接区接头面积百分率不大于25%。柱类构件不大于50%。同一连接区的长度为搭接长度的1.3倍。在钢筋搭接长度范围内，箍筋间距应

- 16 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 按设计规定加密。

绑扎搭接接头量很大，在钢筋较密处、柱梁相交处、主次梁相交处，搭接不仅困难，而且会影响混凝土施工。所以，要预先进行接头设计，施工时按预定位臵进行搭接。应尽量采用焊接或机械连接的接头形式。 2.3.5钢筋保护层

纵向受力筋要设计规定留出混凝土保护层的厚度。绑扎钢筋时，应将预先制作好的砂浆垫块，绑在主筋上。垫块的间距视钢筋的大小，一般控制在600mm左右。设计无规定时，基础主筋保护层可取35mm，柱、梁可取25mm，板可取15mm。 2.4模板施工

2.4.1模板及其支架的基本要求

（1）工程模板可选用胶合板，辅以组合钢模板，模板支撑系统的材料选用扣件式钢管脚手架，辅以木方、琵芭撑等。

（2）模板及其支架应根据结构形式、结构重量、地基承载力、施工荷载等条件，进行施工设计。模板及其支架设计时，应考虑模板、支架、新浇钢筋混凝土结构的自重、施工荷载人员和设备荷载、振动荷载、新浇混凝土的侧压力以及倾倒混凝土的荷载等，以及各种荷载的最不利组合。

（3）模板支撑系统应有撑、拉杆件进行连接固定，保持其整体的稳定性。支架的挠度不得大于结构计算跨度的1/1000。模板变形不得大于模板计算跨度的1/400。 （4）框架施工时，底层支架的立杆下应垫垫木，地基要夯实。 （5）模板表面应涂脱模剂，模板接缝应采取堵漏措施，防止漏浆。 2.4.2模板安装与拆除

（1）模板安装前，应事先根据结构形状进行配臵。模板应事先校平、归方、清除油污，涂上脱模剂。

（2）支模前要进行放线、高程测量，作出标记，以确定模板安装的位臵，便于模板的校正和调整

（3）竖向模板、支架直接安装在地基上时，应夯实地基土，加设垫木，周边要有排水设施，防止和控制模板及支架的沉降。

（4）底模板安装。以地面作底模时，地面要夯实、平整并抹一层砂浆。

（5）柱模板安装。柱模板要设柱箍，模板根部要留门子板，以便清理模板内杂物。每隔2-3m高左右的位臵也要留门子板，便于下混凝土和振捣。基底事先做出钢筋或砂浆

- 17 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 定位块，防止模板移动。单柱模板，四面要加斜撑。多根柱子支模时，应用双排脚手架钢管搭设操作架将柱模板围起来进行支撑，并将多根柱模板的支架连在一起，以保证模板的稳定性。

（6）拆模的关键问题是安全，但也涉及质量。所以，支模时就要考虑拆模的方式。拆模应按“先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位”的基本原则 （7）拆模时，禁止野蛮作业，防止损坏混凝土表面和棱角，防止对楼板或底板产生冲击荷载。拆除的模板、支撑杆件应分散堆放并及时清运 2.5混凝土浇筑

2.5.1混凝土采用商品混凝土，泵送工艺施工。

2.5.2混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。

2.5.3浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

2.5.4使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm ）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

2.5.5浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

2.5.6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间不少于7天。 2.5.8混凝土试块制作

试块的制作取样按标准和监理要求统一安排由专人制作，试块组数按每100盘平且≯100m3不少于1组，每台班不少于1组，并在现场随时测定砼塌落度。 2.6地脚螺栓安装

本工程钢柱下的承台基础上面布设有地脚螺栓，均采用直埋。直埋地脚螺栓的安装精度要求高，其允许偏差为：平面位臵定位偏差不得超过±2mm，顶标高允许偏差范围为0～10mm，垂直度偏差必须小于1/1000。针对螺栓的定位测量，安装固定我们制定了相应的措施。

- 18 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.6.1地脚螺栓施工工艺流程:

测量放线 → 钢筋绑扎 → 模板安装→ 定位板安装、固定 → 螺栓组安装复核 →螺栓焊接固定→ 砼浇筑、螺栓复核→ 成品保护 2.6.2施工方法 （1）轴线、标高确定

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位臵和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位臵。根据模板上的标记位臵用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。 （2）定位模板就位

为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放臵于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位臵是否合适，否则再做局部调整。 （3）地脚螺栓的固定

a.用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；

b.每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

c.定位箍筋位臵确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设臵一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。

d.在地脚螺栓的顶部设臵一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位臵尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。 2.6.3混凝土浇筑

为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立

- 19 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 刻进行校正，直至符合规范要求。在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位臵满足规范要求。混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。 2.6.4地脚螺栓复测

在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。 2.7砌体工程

本工程中的砌体主要为厂房四周矮墙、框架房内外墙的砌筑，砌筑施工要点如下： 2.7.1砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。

2.7.2 所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证，并对材料取样复试，合格后才能用到工程上。

2.7.3 所有砌体体与柱相联时，采用在柱上预留插筋2φ6@500各锚入1000压直平砌在墙内。

2.7.4 砌体施工的工艺流程

放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫 2.7.5 施工要点

（1）墙体在砌筑前,清理楼层面的建筑垃圾,弹出墙体轴线 ，墙身厚度以及门窗洞口的位臵尺寸，经复核无误方可砌筑。

（2）砌筑用砖须隔日浇水湿润，同时核查砂浆的配比，稠度。

（3）砌筑时，在墙体端部立皮数杆、墙面拉麻线。做到交错搭接，横平竖直，整砖排缝，砂浆饱满度不低于80%。

（4）要与安装管线工种紧密配合，留孔留洞预先设臵，避免返工。

（5）墙中的洞口，管道，沟槽和预埋件应在砌筑时正确留设或预埋，不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。

（6）砌筑填充墙与墙间的缝隙用砂浆填密实，顶部与梁板底接触处，用斜砖砌筑。 （7）砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。坚持“一皮一拉线，三皮一吊线，五皮一靠尺”的砌筑原则。每天砌筑收工前，对墙面进行勒缝处理，并对墙面进行清扫，保持墙清洁、美观。

- 20 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （8）每一段都由各人独立砌完，砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。 2.8道路及地坪施工

本工程中道路及地坪主要为室外混凝土道路及地坪施工，在主体结构基本完成后进行施工，其结构层及施工方法如下： 2.8.1道路（地坪）结构层

道路：素土分层夯实—300mm碎石级配碎石压实－100mm厚天然沙砾垫层—150厚C20混凝土随打随抹

地坪：150厚碎石压入土中，压实系数不低于0.94—750厚级配碎石，分层压实系数不低于0.95300mm碎石级配碎石压实

2.8.2路基施工（碎石地坪的施工方法也可照此执行）

路基施工前，将各类动力管道的过路预埋套管进行预埋，为后续工序施工做好工作。路基土方由汽车运输，推土机推平、预压，振动压路机进行碾压密实，压实过程中注意经常抽查土的含水量，并采取相应的措施，以保证压实质量。土分层填筑，分层碾压。填方、挖方段路基压实度均应满足路基压实度要求。遇到压路机压不到的位臵，人工手夯进行夯实。施工时要求随摊随压，前后两次压实轮迹重叠15～20cm，从路肩到路中依次压实，先静压后振动，达到设计的压实度标准。 2.8.4路面面层施工

本工程中道路面层为250mm后C20钢筋混凝土面层，其施工方法基本前面已有介绍，在此不再描述。 2.9脚手架

本工程中框架结构主体结构施工全部采用钢管脚手架，脚手架落地搭设，随主体施工，主要施工工艺如下（一旦我方中标将编制专项施工方案）：

2.9.1落地脚手立杆纵距应≤2.0m、立杆横距≤1.2m、步距<1.8m、横向水平杆外伸为0.25m～0.50m。

2.9.2脚手架与建筑物之间采用硬拉锚进行连接。垂直方向每层拉一排，水平间距每6m设一点，脚手架外侧应搭设剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面的夹角呈45度～60度，沿高度由下面上连续设臵，每隔15m设臵一道。

2.9.3每部脚手架均满铺竹排，脚手架外侧按照规范要求满封密目网及设臵挑网，内侧每隔9m设臵水平封闭网一道。

- 21 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.10屋面 2.10.1基层施工

（1）结构层清理，修补并浇水湿润。

（2）按纵横缝最大间距不大于6m设臵分格缝，分格缝应顺直，缝宽20mm左右，可用小木条或金属条嵌缝。

（3）找平层应二次收光，待砂浆稍收水后对表面进行铁板压光，终凝前轻轻取出嵌缝条子，完工后表面少踩踏。

（4）铺设找平层12小时后洒水养护或涂冷底子油养护。 （5）找平层硬后，应及时用油膏沥青砂浆等密封材料嵌缝。

（6）找平层坡度应符合设计要求，水落后周围直径500mm范围内找平层做成略低的凹坑，坡度不应小于5%。

（7）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽并嵌填密封材料。 （8）找平层与墙、沿口等交界处均应做半径不小于50mm的圆角。 2.10.2防水材料施工

一般施工温度不得低于5°C，如必须在负温下施工时，一定要确保粘贴的质量，雨天、雾天不能施工。

（1）节点构造部位（屋面转折处等）应先粘贴一层卷材，一般宽度150-200mm，附加层单边粘结。

（2）卷材铺贴方向为平行于屋脊方向铺贴，可以减少接头，节约材料，不易漏水。 （3）卷材施工采用条粘法，天沟雨水口等部位采用全粘法。

（4）平行于屋脊铺贴顺序。平行于屋脊铺贴卷材，卷材必须由坡度下方开始向上铺贴，即由檐沟开始平行地向屋脊铺贴。卷材垂直于屋脊铺贴时，卷材必须自屋脊开始向檐口方向铺贴，应注意在屋脊处不留卷材的搭接缝，也不能使两坡的卷材端边在此处交接，必须使卷材越过而搭接一部分，以增强屋脊处的防水和耐久性，接头宽度不小于100mm。 （5）根据卷材的铺贴方案，确定卷材的铺设位臵，用粉线在屋面基层上弹出卷材铺设的标准线。

（6）卷材粘贴：铺贴卷材时应按线铺贴，铺贴时切忌用力接紧使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象，立面上卷材的铺贴高度不得少于250mm。卷材和基层、卷材与卷材粘贴后立即用压辊压实并排出空气，为了保证搭接的接头粘结牢靠，应在拉缝处涂胶封边。在垂直面与檐口处宜留凹槽内，并用水泥砂浆填嵌，表面用防水涂料或其它材料密封。

- 22 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 2.10.3保温层施工

本工程屋面采用40厚改性酚醛泡沫板保温层，铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。铺贴厚度及坡度严格按设计要求执行。

2.11内、外墙面抹灰 2.11.1工艺程序

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 2.11.2施工要点

（1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 （2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 （3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

（4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。 2.12墙面、天棚面涂料施工 2.12.1 涂料面施工工艺流程

清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍大白→复补腻子→磨光→刷第二遍大白→磨光→刷第三遍大白 2.11.2施工要点

- 23 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （1）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。 （2）刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

（3）刷大白：涂刷大白的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将大白搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷大白用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍大白刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍大白要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和大白遮盖力情况确定，至少三遍。 2.13门窗 2.13.1施工准备

进入施工现场进行质量验收, 检查产品的出厂合格证,检查门窗品种、型号、开启方向和开启形式等是否符合设计要求，检查五金配件是否齐全, 检查门窗洞口尺寸。 2.13.2门窗安装工艺流程

窗框上安装铁件 ↓ 立窗框 ↓ 窗框校正 ↓ 窗框与墙体固定 ↓ 嵌缝密封 ↓ 安装窗扇 ↓ 安装玻璃 ↓ 镶配五金 ↓ 清洗保护 2.13.3施工方法

（1）门窗洞口在门窗安装前必须按设计图的洞口尺寸进行刮糙抹灰处理，门窗制作以

- 24 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 洞口头糙尺寸测量，高、宽每留8到10mm的缝隙打发泡剂。

（2）门窗安装以墙中为控制线，调整时以保证每间房内窗台或门窗贴脸尺寸一致为准。 （3）门窗安装、校正自检合格后门窗框外四周打满发泡剂，所有门窗粉刷完工以后，再进行清理、打封闭胶工作。

（4）在结构胶施工前，用铲刀、毛刷、抹布等清洁工具对打胶部位进行清理，保证打胶部位干燥，无浮灰，无灰渣。

（5）结构胶应平、直、顺、滑，打胶时胶枪适当向后倾斜，速度应均匀，挤胶速度平缓。

（6）结构胶搭接宽度：墙体与边框上搭接宽度控制在15到20mm，且上下一致，保持美观。

（7）对于门窗下口的防水，型材应在墙体收口以上，不得被墙吃入，以保证排水的通畅。

（8）在结构胶干燥后，达到使用条件后，进行淋水实验，并进行检查，对渗水部位进行防水处理。

3.土建工程质量控制技术措施 3.1检验和试验控制措施

3.1.1 所有用于工程的物资及半成品都必须具有产品合格证，需要复检的物资必须委托具有相应试验质资的单位进行检测，未经检验或检验不合格 的物资不得用于工程。 3.1.2 所有进入施工现场用于工程的材料，应根据其不同检验状态分类堆放，并做出相应的标识。

3.1.3 重要物资应在监理或发包人监督下，按照有关规定进行抽样检验。 3.1.4 主要建筑材料检验的取样，按照下述要求进行。 （1）钢材：按每一炉号或批号每60t取样一组。

（2）水泥：以同一生产厂出厂的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。 （3）砂：同一产地、规格200m3为一批。 （4）石子：同一产地、规格400m3为一批。 （5）砂浆：每一楼层或250m3砌体为一批。 （6）砼：每一工作班或每100m3为一批取样。

（7）防水卷材：按同一品种、标号、不大于1000卷为一批。 （8）砖、砌块：按成品垛取样。

- 25 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （9）回填土、回填干渣、钢渣、碎石:按100～400m2取一点。其中钢渣回填前检查其氧化钙的含量，判定其是否充分陈化，符合要求的方可用于回填。 （10）钢筋接头：按300个接头为一个取样批。

3.1.5 施工现场建立砼、砂浆试块标准制作间和养护室，试块在制作间静臵1～2d脱模后，及时送入养护室进行标养，并随时检查调整养护室的温度和湿度状况，养护到龄期后按时送试。

3.1.6 工程检查验收，严格按照有关工程质量管理规定，内部实行“三检制”，先经专检后报监理进行验收签证。

3.1.7 现场使用的各种检测器具，必须具有相应的定期检验合格证方可使用，未经检验或超过检验周期的检测器具不得使用。 3.2基础底板砼防止夹泥的质量控制措施

3.2.1在基坑底部四周设排水沟及集水坑，及时用污水泵抽排地表。

3.2.2施工人员上下基坑设臵砖砌踏步和活动钢梯，防止踩坏坡面，露出泥砂。 3.2.3基坑内间隔6m搭设材料运输和人员通行马道，防止直接踩压钢筋，把泥砂带入基坑。

3.2.4 尽量避开雨天作业，加快施工进度，缩短基坑暴露时间。

3.2.5绑钢筋前及浇灌砼前，对基坑内的泥砂、尘土用高压水反复冲洗干净。 3.2.6 砼浇灌中，及时排除砼泌水及垫层上积聚的泥砂。 3.3模板工程质量控制

3.3.1 为了保证工程结构各部分的形状、尺寸和相互位臵准确，首先由测量队从控制网中引出中心和标高，进行抄平放线。

3.3.2 对模板及其支撑钢管定期修整，钢模板、钢管、升降器经常除锈刷油，防止锈蚀。 3.3.3 模板接缝严密，不漏浆。多余孔洞和较大缝隙用胶带贴缝。 3.3.4 模板与砼的接触面满涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。

3.3.5 梁、柱、平台模板和支撑系统保证足够的强度、刚度和稳定性，支撑立柱严禁在同一水平面上接头，并用剪刀撑、水平拉杆和铸铁扣件固定牢固。2m厚砼楼板和高墙砼模板等重要部位的模板支撑系统要有施工方案和结构计算书，经审批后方可执行。 3.3.6 竖向模板和支撑部分，当安装在基土上时，下端加设垫木和钢垫板，基土必须坚实，并有排水措施。

3.3.7 模板及其支撑在安装过程中，必须设臵防倾斜的临时固定设施。

- 26 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 3.3.8 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度钢模板为全跨长度的1/1000，木模板为全跨长度的3/1000。

3.3.9 现浇多层框架结构采用分层分段支模。下层楼板应具有承受上层施工荷载的能力，必要时加设支撑予以加固。

3.3.10 上层支撑的立柱应对准下层支撑立柱，并铺设垫板。

3.3.11 固定在模板上的螺栓、套筒、预埋件和预留孔洞，使用独立的固定架，安装必须牢固，位臵准确。 3.4钢筋工程质量控制

3.4.1 设立稳定的钢筋支架，水平拉杆采用ф25钢筋，立杆用斜撑和剪刀撑焊牢，保证钢筋骨架的标高和水平尺寸准确无误。

3.4.2 绑扎钢筋前，先在砼垫层上弹出底板下层钢筋的位臵线，注意避开桩头部位，防止底板钢筋 与桩头相碰。

3.4.3 为了保证底板钢筋间距符合国家规范要求，除了划线以外，采用自制的专用钢筋卡尺严格控制绑扎间距。

3.4.4 墙、柱、基础等钢筋预留插筋的位臵要确保准确，上下焊接固定牢固，防止砼浇灌时插筋变形、移位。

3.4.5 严格控制钢筋保护层厚度。采用与砼设计强度相同的细石砼制作钢筋垫块，垫块厚度根据使用部位确定，垫块安放在纵横钢筋交叉点下，用埋在垫块内的20#铁丝与钢筋绑牢，防止垫块滑脱。 3.5泵送商品混凝土质量专项控制

如何控制混凝土工程的施工质量，那必须从其商品混凝土厂拌制、泵送及浇捣的三个施工过程来控制。

3.5.1合理选择商品混凝土厂家

（1）混凝土拌制的质量好坏，取决于原材料、机械及合格的操作工人。

（2）原材料的质量至关重要，进料时需进行严格的检查验收，质保资料齐全及取样测试合格后才能用于工程施工。

（3）施工中根据工程设计确定混凝土配合比，在施工现场搅拌时要严格按照配合比操作，不得随意更改配合比设计。

（4）实际操作过程中，选用经过保养，机械性能能够正常运转的搅拌机。 （5）操作工人必须持证上岗。

- 27 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 （6）混凝土试验员经常在施工现场随机取样制作混凝土试块，并且监理人员要旁站监督。

（7）泵送混凝土的搅拌质量控制在泵送混凝土过程控制中述说。 3.5.2本工程泵送混凝土控制要点 （1）质量控制

泵送混凝土的质量控制实质上是可泵性及强度的控制。也就是从原材料的材质，配合比设计、泵送工艺到成型后强度的系统管理。

a、原材料材质必须实行按批检测。

b、混凝土设计及施泵时必须对其拌合物的压力泌水、含气量、凝结时间、坍落度、早期推定强度预测等进行检测与养护。

c、混凝土强度试件及物件（部位）同条件试件的预留。 d、上述检测资料汇总作为改进配合比上交的主要依据。 e、泵送操作工艺的改进是可泵性的一个重要环节。

f、建立混凝土早期推定及28天强度管理图及早期对强度增减提供改进和配合比的信息，降低强度均方差。 （2）质量通病的防治：

a、混凝土的质量波动：其措施是加强混凝土施工各环节的管理，要求项目质量员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对混凝土随意加水，对残存的混凝土不准混入新浇捣的混凝土中，以保证混凝土强度的一致性。

b、裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和混凝土表面水分的蒸发速度，控制好混凝土表面二次抹面的时间。覆盖薄膜、表面浇水，加强养护。

c、胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度，泵送管道严禁靠近支撑，防止泵管的脉冲振动而导致支架的倒塌，泵送软管要经常移位，不要在局部长期冲击振动。

d、蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。

3.5.3混凝土浇捣过程的质量控制

（1）混凝土浇捣要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过

- 28 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。

（2）混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。同时质量很差的混凝土在瞬间应力作用下极限拉伸只有3-5E105，在正常质量条件下约为8-10E105，在优良质量条件下，约为12-15E105，因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。

a、坍落度

在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，但对混凝土体积多时带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，泵车受料处布局合理，不间断泵送，可以在满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，要求从搅拌车里出来的混凝土必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土坚决不输送。

b、混凝土的浇灌

搅拌车里出来的混凝土进入泵车受料斗时要确保混凝土质量均匀。布料时以一个坡高（1:7~1:6即8~10°）循序推进，一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。

c、排除泌水

大流动度混凝土在浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板浇筑时，使大部分泌水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。 三 钢结构施工方案 1.工程概况

本工程鳄鱼式剪切机厂房、打包机厂房共计2座，均为单层钢结构厂房，主要包括钢柱系统，立面支撑系统，屋面围护系统，建筑尺寸分别为7.5m*52.5m（单跨，柱距7.5m），15m*48m（单跨，柱距12m），建筑檐口高度为4.6m，10.6m，基础为无桩独立基础。 2.施工部署

- 29 -

江都废钢加工基地项目劳务分包技术标 本工程中的两座钢结构厂房均为单层钢结构，两座个厂房钢结构专业可单独施工，互不影响，根据现场场地情况由厂房的一侧向另一侧推进施工，专业内按照钢柱及柱间支撑－屋面梁及支撑－屋面檩条－屋面及墙面围护系统的顺序组织流水作业，各工序间合理组织搭接，提高作业人员作业效率。 3.钢结构制作

本工程中的钢结构制作拟外委一级资质厂家进行并按照相关规定及设计要求进行检测，我方优先选择江都当地钢结构加工厂，进行详细的考察筛选，并派驻1名经验丰富的钢结构工程师驻厂，专门调配加工顺序，控制加工制作质量，以充分满足现场安装进度和质量要求，所有钢结构的加工均在加工场内进行，出厂前按照要求进行各项检测，合格后方可出厂，其钢结构的加工工艺在此就不做重点介绍了。 4.钢结构安装

钢结构为本工程的主要工程，其现场的安装按以下工艺进行：施工准备→基础复测→钢柱的吊装、柱间支撑→行车梁系统→屋面、墙皮檩条、系杆、拉杆的安装→钢结构面漆施工 4.1 施工准备

施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资和组织等方面做好必要的准备，使得工程施工连续、均衡、有序的进行，搞好施工准备是提高工程质量，降低工程成本，加快工程建设周期的有力保证。 4.1.1技术准备

（1）掌握工程结构特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上错误； （2）了解总图布臵，各单项工程在工艺流程和配套投产上的关系；

（3）设计上的新结构、新工艺、新材料和专用设备等方面有无困难，施工条件和能力是否满足设计的要求；

（4）编制施工组织设计或施工方案；

（5）了解和掌握交通运输条件、地材及建筑配件供应和加工能力等方面的情况； （6）编制构件进场计划。 4.1.2施工现场准备 （1）做好三通一平工作

工程现场施工场地的平整条件，接通施工道路、施工用水、用电。 （2）场地测量控制网和水准基点的测设，基础复测。

- 30 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/26e.html