G109分部试验管理实施细则 - 图文

G109中建股份那曲至拉萨（那曲至羊八

井段）高速公路第一标段项目部

编制单位：四川经准交通工程质量检测有限公司中建（西藏）分公司那曲

编制时间：

试 验 管 理 实 施 细 则

至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段工地试验室

2018年 8月

四川经准交通工程质量检测有限公司中建（西藏）分公司 那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段工地试验室

目 录

总 则 ................................................................................................................... 3 第一节 试验仪器操作规程 ................................................................................. 4 第二节 各种试验的具体要求和注意事项 ......................................................... 9 一、路基 ......................................................................................................... 9 二、钢筋砼 ................................................................................................... 11 三、砌石 ....................................................................................................... 16 第三节 抽检试验、现场抽检试验、路基试验、拌和站及梁场试验管理 .. 18 一、抽检试验 ............................................................................................... 18 二、现场抽检试验 ....................................................................................... 18 三、路基试验 ............................................................................................... 19 四、拌和站及梁场试验管理 ....................................................................... 19

第四节 附表.......................................................................................................20

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总 则

目的：为确保那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段一分

部、二分部、三分部、四分部项目保质、保量（按规定频率）按时完成试验检测任务，以试验指导工程施工，控制施工质量，为施工工程的质量评定提供科学数据，特组建那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段一分部、二分部、三分部、四分部项目工地试验室。

依据：根据《公路水运工程试验检测管理办法》、《公路工程质量检测评定标准》（JTG F80/1-2004）、招标文件和有关规范，结合本项目施工工程实际，制定《那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段一分部、二分部、三分部、四分部项目试验室管理办法》。

适用范围：本管理办法适用于那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段一分部、二分部、三分部、四分部项目工地试验室。

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第一节 试验仪器操作规程

一、SYE-2000型液压式压力试验机操作规程

1、接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。

2、将油缸升起5-10 mm，再将试件放在下压板台面的中心位置，将测力计调零，调整丝杠，使上压板距离试件2-5mm。

3、开启压力机，升起活塞后，按“清零”键清零，然后按“检测”键，选择设置试件形式和试验编号

4、关闭回油阀，打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落，该组试件全部完毕后，按“P（打印）”键打印出该次试验的结果。

5、清除破裂试件，放上新试件，进行下一次试验。

6、试验完毕后，关闭试验机，切断电源，打扫卫生，维护保养仪器。

二、恒温干燥箱操作规程及注意事项

1、使用前先检查，一切正常后方可接通电源。

2、将所需烘干物料盛于浅盘内放入箱内架子上，从温度计孔插入温度计，并打开箱顶排气阀。

3、接通电源，设定所需的控制温度，设置鼓风机为自动工作模式。打开干燥箱电源开关，随时观察升温情况。

4、操作人员在使用过程中不得离岗，注意观察温度。

5、仪器用完后断电源，把工作室内热气放净，清理干净。把鼓风开关拨到手动位置，用布擦干。

6、在使用新干燥箱或长期搁置不用时，应检查有无损坏，进行绝缘电阻检查，不得在干燥箱内烤与试验无关的东西。 三、灌砂法试验操作规程 灌砂筒选择

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1、当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。

2、当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。

(1)仪具与材料

1、灌砂筒:有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

2、金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 3、含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。

4、量砂:粒径0.3,0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20,40kg ?盛砂的容器:塑料桶等。 5、其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 (2)标定筒下部圆锥体内砂的质量

1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

2、将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂

的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。

3、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。

4、收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。

5、重复上述测量三次，取其平均值。 (3)标定量砂的单位质量

1、用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。

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2、在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g

3、按式(6.5-1)计算填满标定罐所需砂的质量mama=m1-m2-m3 4、重复上述测量三次，取其平均值。 5、计算量砂的单位质量: s maV (4)试验步骤

1、在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。 2、将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m6，准确至1g。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。

3、取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

4、将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。

试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。

对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为mw，准确至1g。

5、从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量(ω，,计)。

样品的数量如下: 用小灌砂筒测定时 对于细粒土，不少于l00g; 对于各种中粒土，不少于500g。

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用大灌砂筒测定时 对于细粒土，不少于200g; 对于各种中粒土，不少于1000g;

对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量md准确至1g。

当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时，则省去测定含水量步骤。 ?将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4，准确到1g。

6、如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到灌砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，并称量余砂的质量m4′，准确至1g。

7、仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

(5)计算

1、计算填满试坑所用的砂的质量mb: 灌砂时，试坑上放有基板时: mb m1～m4～(m5～m6) 灌砂时，试坑上不放基板时: mb m1～m’4～m2

2、按下式计算试坑材料的湿密度ρw: w mtmb s

3、按下式计算试坑材料的干密度ρd: d w1,0.01w

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4、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土，可按下式计算干密度ρd: d mdmb s 5、按下式计算测试点的施工压实度 k d dmax 100 (6)试验中应注意的问题 1、量砂要规则。

2、每换一次量砂，都必须测定松方密度。 3、地表面处理要平整。 4、在挖坑时试坑周壁应笔直

5、灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只取上部或者取到下一个碾压层中。

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第二节 各种试验的具体要求和注意事项

一、路基

附件：(1) 路基工程试验检测要求 试验项目 颗粒分析 塑性指数 液限 质量标准 执行《公路土工试验规程》 JTG E40-2007 检测频率 执行标准 试验/检测方法 备注 ≤26 ≤50% CBR(%) 填料最大 粒径（mm） 上路床 8 100 强度 下路床 5 100 料 CBR值 上路堤 4 150 下路堤 3 150 场 零填及路 100 堑路床 击实试土 验 与 施工 应在最佳含水率±2% 开工前一次,施工过程每50000m3一次,如土质有变化时重做 《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 《公路工程质量《公路工程土工试检验评定标准》 验规程》 JTG JTG F80/1-2017E40-2007 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 压实前随时检测 9 四川经准交通工程质量检测有限公司中建（西藏）分公司 那曲至拉萨（那曲至羊八井段）高速公路第一标段工地试验室

含水率 以内压实 路 路 床（0 ～0.8m ）≥96% 基 上路堤（0.8～1.5m）≥94% 下路堤（ > 1.5m ）≥93% 压实度 土 零填及路堑（0～0.8m）≥96% 弯沉值 最 大 干 密 换 磨填耗砂试砾 度1.每层每1000㎡ 至少检验2点，不足1000㎡时检验2点，必要时可根据需要增加检验点；2.台背回填每50㎡/每层检测1点，不足50㎡时至少检验1点； 结构物台背回填 不大于设计弯沉值 每一双车道评定路段（不超过1km）检查80～100个点；多车道公路必须按车道数与双车道之比相应的增加测点 《公路工程现场测试规程》 JTJ 059-95 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2017 x ＜ 60% 最大粒径小于60mm 进场前1次，进场后1次/2000m3，或对质量有＜ 3% 怀疑时取样1次 《公路路基施工表面振实法 洛杉技术规范》 矶法 水洗法 筛分法 JTG F10-2006 验 含 泥 量 级 10

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配

二、钢筋砼

附件：(5)-1 钢筋混凝土工程试验检测要求

试验项目 水 泥 水泥细度 质量标准 0.08mm方孔筛余 ≤10% 检测频率（自检） 执行标准 试验方法 备注 标准稠度 初凝不得早于45分钟，凝结时间 终凝不得迟于10小时，安定性 用沸煮法 检验合格 胶砂强度 不得小于标准要求 级配细度模数 粗砂 3.7～3.1 中砂 3.0～2.3 细砂 2.2～1.6 < C30 ≤3% ≥C30 ≤3% <2% 备料前1次，以后每200吨（袋装）或每500吨（散装）取样一次，不足时同样取一《硅酸盐水泥、普个样，同时对质量有怀疑、通硅酸盐水泥》 受潮、生产日期超过三个月、GB 175-2007 试验料源或标号变化时重新取样试验。 JTG E30-2005 原 砂 含泥量 材 云母含量

进料前1次，进场后1次/200m3;不足200m3,或对质量由怀疑时取样1次 每料源1次 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005 11

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料 碎 针片状 含泥量 石 泥块含量 坚固性 硫化物及硫酸盐折算为SO3 轻物质 硫化物 酸盐 有机质 坚固性 级配 压碎 指标值 <1% <1% 不深于标准色 循环5次，总质量 损失≤8%或≤12% 砼标号≤C35时 ≤16% 砼标号＞C35 时≤12% 砼标号

附件：(5)-2 钢筋混凝土工程试验检测要求

试验项目 原材

质量标准 检测频率 执行标准 试验方法 备注 热扎强度 执行《钢筋混凝土用热相同品种、同等级、同厂《钢筋混凝土用《金属材料 室温拉伸扎带肋钢筋》 家、同截面、同一炉号、热扎带肋钢筋》 试验方法》 12

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料 带肋钢筋 冷扎带肋钢筋 焊接钢筋 伸长率 冷弯性能 强度 伸缩率 冷弯性能 表面质量 质量偏差 现场外观检测 试验室做力学性能试验（拉伸、弯曲） 表面；外形尺寸 且不超过60t为一批；①GB 1499.2-2007 GB/T228-2002 任意抽取2根，共截取2节试件，做拉伸试件，②《金属材料 弯曲试验任意抽取2根，共截取2方法》 GB/T 232-1999 节试件，做冷弯试件，③任意抽取1根，共截取1《金属材料 室温拉伸节试件，做反向弯曲试试验方法》 执行《冷扎带肋钢筋》 件；结果任何1节不合《冷扎带肋钢筋》 GB/T228-2002《金属材GB 13788-2000 GB 13788-2000 格，则加倍复验，如复验料 弯曲试验方法》 中仍有1节不合格，则该GB/T 232-1999 批钢筋不予验收。 每300个接头为一批，不《金属材料 室温拉伸执行《钢筋焊接及验收足300个仍为一批，每批《钢筋焊接及验试验方法》 规程》 JGJ 18 切取3个接头做拉伸试收规程》 JGJ 18 GB/T228-2002 验 逐盘卷 逐盘卷 3根/每批 3根/每批 3根/每批 GB 1499.2-2007 伸直性 最大力 钢绞线 规定非比例延伸力 最大力总伸长率 执行《公路桥涵施工技术规范》 JTG041--2000 《预应力钢绞线力学性能》 GB/T 5224-1995 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 《预应力混凝土用钢《预应力钢绞线绞线》 GB/T 5224-2003 力学性能》 GB/T 5224-1995 应力松弛性能

不小于1根/每合同批 13

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附件(5)-3 钢筋混凝土工程试验检测要求

试验项目 原 水 PH值 硫酸盐含量 可靠性(减水率、坍落度损失凝结时间、) 质量标准 ＞5 ≤0.27% 检测频率 执行标准 《公路工程桥涵试验方法 PH值试纸 化学分析 做配比验证 备注 1次/水源或1次 /半年，施工技术规范》饮用水免检 JTG/TF50-2011 配比设计时一次，以后1《混凝土外加次/批或对质量怀疑时取剂》GB 8076 样试验 《公路工程桥涵施工技术规开工前1次，材料更换时范》 重做 JTG/TF50-2011 材 外 料 加 剂 配 合 比 设 计 施 工 国家标准产品说明 配合比计算 试拌校正 强度复核 满足耐久性要求 满足和易性要求 达到试配强度 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 混凝土施工坍落度 满足设计要求 根据观察，至少2次/工作班 混凝土施工配合比 符合设计要求 无断桩，缩颈 至少1次/工作班 每根必检 《公路工程桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 水洗法 动测或声测 水下灌注桩无损检测

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水下灌注桩钻芯检测 地基承载力 无断桩，离析 符合设计要求 按省监督站或 必要时做 每基坑必做 钻芯直径不小 于70mm 贯入仪法

附件(5)-4 钢筋混凝土工程试验检测要求 试验项质量标准 目 1.试件大于等于10 组时：Rn-K1Sn≥0.9R；Rmin≥K2R； (K1K2合格判定系 数) 2.试件 混 少于10组时：Rn≥ 1.15R; Rmin 凝 ≥0.95R 施 土

检测频率（自检） 执行标准 试验方法 备注 1.不同强度等级不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合点分别随机制取试件。 2.浇筑一般体积的结构（如基础、墩台等）《公路工程桥涵施工时每一单元结构物取2组. 3.连续技术规范》 《公路工程水泥浇注大体积结构时，每80～200m3或每JTG/TF50-2011 及水泥混凝土试个工作班取2组。 4.上部构造，《公路工程质量检验验规程》JTG 主要构件长16m以下应制取1组；16～评定标准》JTG E30-2005 30m制取2组；31～50m制取3组；50mF80-2017 以上者不少于5组；小型构件每批或每工作班至少制取2组。 5.每根钻（挖）孔桩至少制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径 大、浇筑时间很长时， 15

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抗 工 压 强 度

不少于4组，如换工作班时，每工作班制取不少于2组。 6.构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组，当原材料和配合比相同，并由同上拌合站拌制时，可几座或几处合并制取2组。7.应根据施工需要另制几组或构件同条件养护的试件作为拆模、吊装、张拉应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 三、砌石

附件(6) 砌石工程试验检测要求

试验项目 石料等级 质量标准 满足设计要求 同水泥砼 检测频率（自检） 进场前1次，施工过程中1次； 同水泥砼 执行标准 试验方法 备注 原 材 水泥、砂、水试

《公路工程桥涵施《公路工程石料工技术规范》 试验规程》JTJ JTG/TF50-2011 054 同水泥砼 同水泥砼 16

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料 验 对质量有怀疑或监理工程师认为有必要时取样试验 《公路工程桥涵施《公路工程石料工技术规范》 试验规程》JTJ JTG/TF50-2011 054 《公路工程桥涵施《砌筑砂浆配合工技术规范》 比设计规程》 JTG/TF50-2011 JGJ 98-2000 片石或块石 满足设计要求 配 合 砂浆（小 比 石子砼） 设 配合比设计 计 施 砂浆（小 石子砼） 抗压强度 工

满足设计要求 施工前一次，材料变化时重做 按不同的强度和等级，不同配比分别在现场随机制取试件，6个为一组，重要及主体砌筑物，每工作班应制取1组，拱圈砂浆应同同时Rn≥R；Rmin≥0.75R 制取与砌体同条件养护的试件，以检查各施工阶段强度。冬季施工时每一单元砌体同条件养护的试件，以检查强度长情况。 《公路工程水泥《公路工程质量检及水泥混凝土试测评定标准》 验规程》JTG JTG F80/1-2017 E30-2005 17

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第三节 抽检试验、现场抽检试验、路基试验、

拌和站及梁场试验管理的实施细则

一、抽检试验

拌和站的集料抽检试验是进行混凝土拌和施工前的数据采集，它是控制和指导混凝土质量、施工的科学依据，包括粗集料筛分试验、针片状、含泥量试验、粗集料的级配筛分等试验、细集料筛分、含水率、含泥量等试验、外加剂适应性试验等。

在每一批原材到场时，在拌和站试验人员必须及时进行取样试验，不合格材料严禁进入储料仓，在混凝土拌和前1小时内需把细集料的含水率做出来（必要时需做粗集料的含水率），进行混凝土配合比的调整提出施工配合比，并经监理签字确认后及时把施工配合比提供给拌和站并写于标识牌上（后附：混凝土配合比开盘通知单）。

二、现场抽检试验

1、材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样（包括：水泥、钢筋、钢绞线、锚夹具、土工布、土工格栅等并附材料质保单）放回分部试验室，并及时通知中心试验室人员取回进行试验。

2、在混凝土施工进行时，及时进行混凝土试件的抽取并把取样标识贴于试件表面，待脱模后及时按照标识上所表示信息用记号笔写于试件表面。

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取样标识信息包括（制件日期、浇筑工程部位）后附：砼试件取样标识。

三、路基试验

1、分部通知分部试验室检测路基压实度，试验人员应及时进行路基压实度检测，并建立路基压实度台账（包括后期三背回填的台账），分室试验人员在检测压实度时发现最大干密度有所不稳定，应及时通知项目部中心试验室进行标准试验。

2、分部通知分部试验室检测桥涵地基承载力时，试验人员应及时进行桥涵地基承载力检测，并建立地基承载力台账。

四、拌和站及梁场试验管理

1、分部试验室试验人员督促拌和站管理人员定期对搅拌站的计量器具进行校核（包括：外加剂计量器具），并建立校核台账（定期周期为每一周校核一次）。

2、分部试验室试验人员督促并监督拌和站机手做好混凝土浇筑开盘记录台账（并每周检查一次）。

3、分部试验室试验人员记录好梁场所浇梁体台账，取好梁体同条件混凝土试件及标养试件（同条件试件取样3组）。

4、分部试验室试验人员对到期的砼进行强度试验，并做好原始记录及台账，做好资料的整理并把打印小票粘贴好。

5、分部试验室试验人员对已浇筑好的梁体进行周期性的回弹检测（7天、14天、28天）并做好原始记录及台账。

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G109那曲至拉萨高速（那曲—羊八井段）

施工部位: 成型日期： 砼强度: 取样人：

G109那曲至拉萨高速（那曲—羊八井段） 施工部位: 成型日期： 砼强度: 取样人：

G109那曲至拉萨高速（那曲—羊八井段） 施工部位: 成型日期： 砼强度: 取样人：

G109那曲至拉萨高速（那曲—羊八井段） 施工部位: 成型日期： 砼强度: 取样人：

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混凝土配合比浇筑通知单

编号：

工 程 名称：西藏G109线那曲至拉萨高速那羊段第一标段 砼 方 量：

结构物名称： 浇筑部位：

砼 标 号： 设计坍落度：

材料产地 粗集料 材料名称 硅酸盐水泥 细集料 掺量 / 掺量 / 掺量 / 水 粉煤灰 掺量 / 外加剂 掺量 / 材料品种、规格 材料含水率（%） 试验室配合比（kg/m3） 施工配合比（kg/m3） P.O42.5 / 0-4.75 饮用水 / 试验负责人： 年 月 日 试验监理： 年 月 日

混凝土配合比浇筑通知单

编号：

工 程 名称：西藏G109线那曲至拉萨高速那羊段第一标段 砼 方 量：

结构物名称： 浇筑部位：

砼 标 号： 设计坍落度：

材料产地 粗集料 材料名称 硅酸盐水泥 细集料 掺量 / 掺量 / 掺量 / 水 粉煤灰 掺量 / 外加剂 掺量 / 材料品种、规格 材料含水率（%） 试验室配合比（kg/m3） 施工配合比（kg/m3） P.O42.5 / 0-4.75 饮用水 / 试验负责人： 年 月 日 试验监理： 年 月 日

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K0+524-K0+621全幅路基填筑

序号 填筑部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第1层 第2层 第3层 第4层 第5层 第6层 第7层 第8层 第9层 桩号 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 K0+524－K0+621 填筑日期 2015.12.19 2015.12.19 2015.12.19 2015.12.20 2015.12.20 2015.12.20 2015.12.20 2015.12.21 2015.12.21 2015.12.21 2015.12.21 2015.12.22 2015.12.22 2015.12.22 2015.12.23 2015.12.23 2015.12.23 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93

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共检测点区间 设计压实度 合格/不合格 数 10 第10层 K0+524－K0+621 11 第11层 K0+524－K0+621 12 第12层 K0+560－K0+621 13 第13层 K0+560－K0+621 14 第14层 K0+580－K0+621 15 第15层 K0+600－K0+621 16 第16层 K0+600－K0+621 17 第17层 K0+600－K0+621

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引桥砼浇筑台账

序号 浇筑部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

浇筑日期 2014.10.13 2014.10.14 2014.10.14 2014.10.18 2014.10.20 2014.10.21 2014.10.21 2014.10.26 2014.10.26 2014.10.28 2014.10.28 2014.10.31 2014.11.1 2014.11.2 2014.11.2 2014.11.6 2014.11.7 2014.11.7 2014.11.8 2014.11.11 2014.11.11 2014.11.14 2014.11.15 2014.11.16 2014.11.29 2014.11.30 2014.12.7 2014.12.7 2014.12.7 2014.12.7 2014.12.9 2014.12.9 2014.12.12 2014.12.12 2014.12.12 Z26—1桩基 Z22—1桩基 Z24—1桩基 Z27—1桩基 Z24—2桩基 Z22—2桩基 Z26—2桩基 Z26—3桩基 Y24—3桩基 Y22—3桩基 Z27—2桩基 Y26—4桩基 Y24—4桩基 Y27—3桩基 Y22—4桩基 Y25—3桩基 Z23—1桩基 Z25—1桩基 Y27—4桩基 Y25—4桩基 Z23—2桩基 Z25—2桩基 Y23—4桩基 Y23—3桩基 Z35—1桩基 Z34—1桩基 Z35—2桩基 Z34—2桩基 Z32—2桩基 Z31—2桩基 Z28—1桩基 Z29—1桩基 Z31—1桩基 Z32—1桩基 Y34—3桩基 砼设计强度 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 C35 7天强28天强度 检测到期日期 度 26.2 40.1 2014.11.10 27.7 39.3 2014.11.11 29.1 41.1 2014.11.11 27.9 40.4 2014.11.15 25.2 36.6 2014.11.17 28.1 38.2 2014.11.18 29.0 38.1 2014.11.18 32.3 47.0 2014.11.23 31.1 36.1 2014.11.23 30.5 41.4 2014.11.25 27.8 43.6 2014.11.25 29.4 40.1 2014.11.28 30.1 41.9 2014.11.29 30.3 43.0 2014.11.30 29.4 46.1 2014.11.30 32.2 44.6 2014.12.4 39.0 47.1 2014.12.5 26.8 41.0 2014.12.5 34.3 44.6 2014.12.6 35.4 42.2 2014.12.9 31.7 39.8 2014.12.9 33.3 44.2 2014.12.12 32.5 42.6 2014.12.13 37.7 42.7 2014.12.14 33.4 43.5 2014.12.27 34.4 43.0 2014.12.28 34.4 40.4 2015.1.4 30.0 43.0 2015.1.4 30.8 41.4 2015.1.4 32.3 41.1 2015.1.4 28.8 39.8 2015.1.6 27.2 38.9 2015.1.6 34.4 42.3 2015.1.9 33.7 41.7 2015.1.9 30.2 42.1 2015.1.9 检测情况 23

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那羊台背回填台账

序号 桩号 填筑日期 填筑厚度实测压实度（%） （cm） 填筑层数 设计压实度（%） 备注

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混 凝 土 强 度 试 验 台 帐

建设项目: 单位名称: 合同号:

委托(取样) 原始记录 编号 编号 使用部位 强度 或用途 等级 龄期 (d) 抗压 抗折 抗压强度 抗折强度 强度 强度 抗压强度 达到设计强度(%) (Mpa) 序号 试验日期 取样地点

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粗 集 料 试 验 台 帐

建设项目: 单位名称: 合同号:

序号 试验日期 委托(取样) 原始记录 试样规格(mm) 使用部位及用途 颗粒级配 堆积密度 表观密度含泥量压碎值针片状 编号 编号 产 地 （kg/m3) (kg/m3) (%) （%） 颗粒含量(%)

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细 集 料 试 验 台 帐

建设项目: 单位名称: 合同号: 序号 试验日期 委托(取样) 原始记录 含泥量 编号 编号 产 地 使用部位及用途 颗粒级配 堆积密度 表观密度（kg/m3) (kg/m3) (%) 细度模数

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外 加 剂 试 验 台 账

建设项目: 单位名称: 合同号:

序号 试验日期 委托(取样) 原始记录 使用部位 初凝时间终凝时间含水率1d抗压 28d 抗压 28d 抗压 编号 编号 或用途 生产厂家 品种型号 细度(%) (min:s) (min:s) (%) 强度 强度 强度比 (Mpa) (Mpa) (%)

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地基承载力台账

序号 桩号/部位 试验地基承载设计地基承试验有效力日期 载力（kpa） 地基承载试验类型 基底土质 基底设计力(kpa) 高程 1 K0+030涵洞 2015.7.26 250 364 轻型10kg 黄土 496.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

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