矸石山挡墙施工组织设计

扶壁式挡土墙施工方案

张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿 矸石场挡矸墙工程施工组织设计

工程名称：XXXXXXXXXXXX花草滩煤矿

矸石场挡矸墙工程

施工单位：X集团公司

审核人：

编制人：

编制时间：

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扶壁式挡土墙施工方案

目 录

1.编制依据 .............................................. 4 2.编制范围及内容 ........................................ 4 3.工程概况 .............................................. 4 4.设计概况 .............................................. 4 5.总体施工方案 .......................................... 5

5.1基坑开挖..............................................................................................................5 5.2模板及支架设计..................................................................................................5 5.3混凝土浇筑..........................................................................................................5

6.资源配置 .............................................. 5

6.1施工人员配置 ..................................................................................................... 5 6.2主要施工机械设备配置 ..................................................................................... 6 6.3 主要测量、检测仪器设备的配备 .................................................................... 6

7.工期计划 .............................................. 6 8.扶壁式挡土墙施工 ...................................... 6

8.1施工准备 ............................................................................................................. 7 8.2基坑开挖 ............................................................................................................ 8 8.3地基处理 ............................................................................................................ 9 8.4凸榫、墙趾板、墙踵板施工 ............................................................................ 9 8.5扶壁施工 ........................................................................................................... 13 8.6泄水孔安装 ....................................................................................................... 17 8.7墙身沉降缝施工 ............................................................................................... 17 8.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 ........................................................... 17

9．质量保证措施 ........................................ 17

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扶壁式挡土墙施工方案

9.1组织措施 ........................................................................................................... 17 9.2管理措施 ........................................................................................................... 18 9.3技术措施 ........................................................................................................... 19

10．安全保证措施 ....................................... 21

10.1安全管理制度 ................................................................................................. 22 10.2安全保证措施 ................................................................................................. 22

11．工期保证措施 ....................................... 25

11.1工期保证体系 ................................................................................................. 25 11.2工期保证措施 ................................................................................................. 25

12.环保、文明施工措施 ................................... 26

12.1管理目标 ......................................................................................................... 26 12.2管理制度 ......................................................................................................... 26 12.3环保、文明施工措施 ..................................................................................... 26

13．安全应急救援预案 ................................... 28

13.1安全生产事故应急救援 ................................................................................. 28 13.2处理突发事件应急预案的原则 ..................................................................... 28

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扶壁式挡土墙施工方案

矸石场挡矸墙施工方案

1．编制依据

（1）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001） （2）《混凝土结构设计规范》GB50010—2002

（3）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

（4）《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2.编制范围及内容

本方案适用于张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿矸石场挡矸墙施工，编制内容主要包括扶壁式挡墙施工方案及地基处理施工方案。

3、工程概况

拟建工程位于XXXXX花草滩煤矿东侧的山坡地带，场地范围内地形变化大，地面高程2050.00—2065.00m。

本工程场施工内容包括矸石场挡矸墙、场地铺设500mm厚的防渗层、排水沟等。矸石挡墙总长252.0m，其中高度为7.0m的共182.0m，高度为5.0m的共70.0m，全部为钢筋混凝土扶壁式结构，扶壁基础厚度分别为0.6m和0.5m，两扶壁间净距5.0m。挡墙基础采用大开挖，用天然砂夹石换回填至基础底标高，压实系数不小于0.97。挡墙墙身采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土。基础埋深1.7m和1.8米。主要工程数量如下表所示：

名 称 HRB400钢筋 HRB335钢筋 C30混凝土 基础挖方土 换回填砂夹石 单位 T T M3 M3 M3 数 量 130.94 6.2 1604.5 9400.0 7275.0 名 称 基础混凝土 素混凝土垫层 沥青板 110PVC管 DN600钢筋混凝土管 单位 M3 M3 M2 m m 数 量 385.0 184.0 33.0 280.0 7.0 4、设计概况

4.1、挡矸墙分三段设置扶壁式挡矸墙，挡墙顶标高2061.50m，扶壁间距

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5.0m，挡矸墙基础底部持力层为碎石层，地基承载力值不小于160KPa。

4.2、扶壁式挡土墙采用C30钢筋混凝土现场浇筑而成，扶壁之间挡土墙背后设0.5m级配砂砾反滤层，泄水孔以下部分夯回填，地面以上墙面板每2mX2m按梅花形设泄水孔。第一排泄水孔孔心距离地面0.3m。

扶壁式挡土墙伸缩缝缝宽20mm，间距25m，缝内全断面填塞沥青麻筋。 5.总体施工方案 （1）基坑开挖：

地基处理：基槽开挖至碎石层，表层土全部清除。采用级配石换填处理，换填深度基底位于碎石层上，平面换填处理范围从基础垫层向外扩，且外扩距离不小于1.5m，级配碎石换填采用分层压实回填，并按规范分层压实不大于300mm，压实系数不小于0.97，开挖后应及时验槽，并及时对换回填表面进行保护。

（2）模板及支架设计：基础采用15mm厚模板。立壁板和扶壁板采用15mm厚高强竹胶板模板。模板外竖楞采用50×70mm方木，方木中心间距18cm；横楞为φ48×3.5mm双钢管,间距为60cm,采用M14对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。

(3)混凝土浇筑：挡土墙采用C30混凝土浇筑，钢筋混凝土保护层厚度25mm，基础钢筋混凝土保护层50mm。挡墙混凝土现场分二次浇注：第一次先浇注墙趾板和墙踵板部分混凝土；挡墙墙身高7m和5m，第二次浇筑墙踵板剩余部分及扶壁混凝土。

6.资源配置 6.1施工人员配置

项目部参加施工人员见下表。

施工人员表

队长 技术负责人 安全员 质量员 测量员

X X X X X 5

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普工 6.2主要施工机械设备配置

40人 本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。

主要施工机械设备表

序号 2 3 5 8 9 10 11 12 名称 挖掘机 装载机 自卸汽车 插入式捣固器 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 混凝土汽车泵 规格及型号 神刚250 双桥 ZD50型 42m 单位 台 台 台 个 台 台 台 台 数量 1 1 5 10 2 1 2 1 6.3 主要测量、检测仪器设备的配备

主要测量、检测仪器设备表

序号 1 2 3 仪器设备名称 全站仪 水准仪 钢尺 规格型号 星辰ZTS121 苏一光DSZ2 50m 单位 数量 台 台 把 1 1 1 检定状态 合格 合格 合格 备注 7.工期计划

扶壁式挡土墙计划2016年9月1日开工，2016年10月30日完工混凝土浇筑，工期60天。

8.扶壁式挡土墙施工

扶壁式挡土墙工艺流程图

施工准备 测量放样 基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求 砂、石、水泥等材料进场 材料进场 材料检验

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基底换填，地基承载力符合设计要求 混凝土配合比 墙趾板、墙踵板测量放样 绑扎墙趾板、墙踵板钢筋， 钢筋保护层厚度符合设计要求 安装墙趾板、墙踵板模板 浇筑墙趾板、墙踵板混凝土 混凝土拌制 拌合物性能检验 墙身测量放线，搭设脚手架，帮扎钢筋 搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，预埋泄水孔管 道，伸缩缝预留 浇筑立壁板和扶壁混凝土 墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、 伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求

填塞伸缩缝 清理泄水孔，铺设反滤层 墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合 路基相应压实质量标准 填筑路堤墙前土，清理泄水孔 8.1施工准备 8.1.1技术准备

(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。

(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。

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(3)熟悉钢筋制作安装规范要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。 (4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。 (5)对施工作业人员进行技术交底。 8.1.2场地准备 （1）临时用电

由于本工程施工用电主要为钢筋加工及混凝土浇筑时振捣用电及夜间照明用电，用电量集中，工期较短，考虑采用柴油发电机供电。

（2）临时用水

本工程临时用水主要为混凝土养护、现场道路抑尘及消防用水。用洒水车进行喷洒作业，混凝土养护及消防用水，采用白塑料桶放置于现场，洒水车运水至现场进行存水作业。

（3）临时道路

目前，场内外施工道路已贯通，满足材料进场及场内各种材料、机械在场内的运输要求。

（4）其它

施工所用的混凝土由山丹县盛沣商品混凝土公司供应，合同及配合比已完成，满足施工要求。各种材料均已采购，施工队伍准备就绪。

基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。 8.1.3材料准备

(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该扶壁式挡土墙施工所需混凝土、钢筋等材料，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。 8.1.4机械设备准备

按表准备好扶壁式挡土墙所需的机械设备。 8.2基槽开挖

扶壁式挡墙基础级配碎石换填处理。施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。

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然后采用挖机对基槽进行开挖，开挖至碎石层采用人工清理干净。开挖至距换填基础底高程0.1m处，然后人工配合整平基坑底，同时注意标高的控制严禁超挖和扰动原土。

8.3地基处理

待基槽验槽完毕后，表层土全部清除采用级配石换填处理，换填深度基底位于碎石层上，平面换填处理范围从基础垫层向外扩，且外扩距离不小于1.5m，级配碎石换填采用分层压实回填，并按规范分层压实不大于300mm，压实系数不小于0.97，开挖后应及时验槽，并及时对换回填表面进行保护。

换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法

序项目 号 1 高程 2 换填深度 3 边缘距路基中线距离 4 基坑回填填料，夯实 允许偏差 ±20 mm ±50 mm +50，0mm ±100 mm 施工单位检验数量 3点 3点 3处 1组 检验方法 测量仪器测量 测量仪器测量 钢尺丈量 测量仪器测量、尺量 8.4墙趾板、墙踵板施工 8.4.1钢筋安装 (1)钢筋加工

挡土墙采用HRB335和HRB400两种类型钢筋，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。

纵向受力钢筋接头必须焊接，焊接长度不得小于10d，纵向受拉钢筋的锚固长度，搭接长度不得小于40倍钢筋直径。

钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。

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钢筋加工允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 名 称 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 20 ±3 尺 量 检验方法 (2)钢筋安装

半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装凸榫钢筋，再安装墙趾板、墙踵板钢筋，最后安装扶壁钢筋。

测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每单元段的墙趾板、墙踵板及扶壁的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于4个/m2。基础净保护层厚度为7cm。

钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 4 5 名 称 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起位置（加工偏差±20包括在内） 6 钢筋净保护层厚度c 允许偏差（mm） ±5 ±20 ±20 ±20 30 检验方法 尺量，两端、中间各1处 尺量，连续3处 尺量 尺量，两端、中间各2处 ＋10、－5 8.4.2模板安装

根据测量队放样定出的挡土墙墙趾板、墙踵板的细部尺寸，安装模板，模板采用15mm厚竹模板。模板外侧竖楞采用φ48×3.5mm双肢钢管，间距不大于60cm

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，同时采用M14对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。竖楞后设置方木或钢管斜撑。模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

8.4.3混凝土浇筑

混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。

混凝土拌和采用山丹县盛沣商砼公司验收合格的自动计量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。浇筑墙趾板、墙踵板，分三层浇筑。分层布料时，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。

混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。

浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。

混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。

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抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。夏季混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，按夏季施工方案要求采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。

8.4.4模板拆除

当墙趾板、墙踵板砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受损；混凝土温度已处于降温期，且构件芯部混凝土与表面混凝土、表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20℃时，即可拆除基础模板。

模板拆除应后装先拆、先装后拆的方法拆除。拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，并分类妥善存放。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。

8.4.5沉降缝施工 基础施工时，沉降缝位置设置2cm厚泡沫板，等基础混凝土浇筑完成后、沉降缝填塞前先将缝泡沫板清除干净，全断面填塞浸制好的沥青麻筋，填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、无空洞，外表光洁。 沉降缝质量控制及检验 序项目 质量标准及允许偏差（mm） 号 1 沉降缝所用原材料 沉降缝位置、尺寸、构造型式 沉降缝漏水情况 填缝前处理 表面质量 品种、规格、性能等必须符合施工图要求 位置：±5 0mm，每道缝检查 宽度：±4mm，检查6处 不得漏水，湿渍总长度不大于沉降缝总长度的1%，单个湿渍长度不大于0.2m 沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水 沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁 检验方法 全检，检查产品合格证、试验报告和观察 尺量 尺量 全检，观察和尺量 全检，观察 全检，观察 2 3 4 5 8.4.6基坑回填

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墙趾板、墙踵板两侧基坑采用砂夹石填料分层回填，分层压实厚度不大于

30cm，采用压路机碾压密实，压路机碾压不到的部位采用小型压实机械压实。

8.5扶壁施工 8.5.1施工缝凿毛

当墙趾板、墙踵板砼强度达到2.5MPa以上，即可进行墙身立壁板和扶肋的施工，先人工凿除墙趾板、墙踵板与墙身立壁板、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。凿毛后露出大的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。

8.5.2钢筋安装 (1)钢筋加工

钢筋加工要求同墙趾板、墙踵板钢筋。 (2)钢筋安装

半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先焊接接长扶臂立筋，再安装立壁板、扶臂水平钢筋，最后安装拉勾筋。

测量放线确定立壁板、扶臂细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每单元段的立壁板、扶臂的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于4个/m2。基础净保护层厚度为5cm。

钢筋安装完成后，钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法见表6.4-2。 8.5.3模板安装

钢筋安装绑扎完毕、经监理检查合格后，开始安装立壁板和扶臂模板。挡墙墙身高7m和5m，立壁板和扶肋板一次浇筑混凝土，因此立模时，外模一次性立到设计标高位置，同时采取措施（模板内侧压方木条）保证连接混凝土内外施工

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缝在一条水平线上。

立壁板和扶壁板采用15mm厚高强竹胶板模板。模板外竖楞采用50×70cm方木，方木中心间距18cm；横楞为φ48×3.5mm双钢管,间距为60cm,采用M14对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm，拉杆外套φ18mmPVC管。同时，在距离挡墙底1.8m、3.8m、6.3m处设置三道模板外撑，外撑间距为1.2m；在距离挡墙底3.8m、6.3m处设置三道模板外撑，外撑间距为1.2m。外撑可采用φ48×3.5mm钢管。

施工中需特别注意模板的垂直度、平整度和错台控制。 φ14对拉螺栓 纵横间距≤600 600 600 600 600 φ48×3.5 双钢管横楞 600 600 600 600 180 180 180 100×100木枋竖楞 挡墙模板竖楞立面布置示意

8.5.4混凝土浇筑

混凝土浇注前，技术员检查模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支撑加固情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。

混凝土拌和采用经大西公司验收合格的自动计量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行

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混凝土浇筑。

通过串筒浇筑，出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过１m。分层布料，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。

混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。

浇筑混凝土期间，严格控制混凝土浇筑速度，每小时浇筑高度不超过1m，并设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。

混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，按夏季施工方案要求采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。

8.5.5现场如果出现第二次混凝土浇筑，应注意以下几点： 施工缝凿毛、立模板、浇筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。 (1)施工缝凿毛时，将模板内侧压方木条小心凿出。

(2)在原来的基础上直接立内侧模板。模板加固时，需要将第一次浇筑段模板拉杆螺母重新拧紧。

(3)混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工

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(3)建立工期协调工作制度，实施动态管理

路基架子队定期召开生产例会，分析生产情况，解决存在问题，下达周节点计划，调配人员材料设备。针对重点、难点，优化资源组合。

11.2.2生产要素保障 (1)人员保障

从项目部调集精良的施工现场管理人员，组建架子队，由施工班组负责具体生产实施。

(2)机械保障

倒排工期，确定各种机械数量，落实机械调配方案，确保机械准时到位。 (3)物资保证

选派素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，提前与材料厂联系，签订供货协议，合理储备各类紧俏物资，杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。

12.环保、文明施工措施 12.1管理目标

采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。

施工污水排放、有毒烟尘浓度、控制施工噪声、控制施工固体废弃物排放达标率100%；施工临时占地恢复植被率100%。

严格按照施工组织设计及业主有关文明施工要求组织施工，达到工地标准化文明施工标准。

12.2管理制度

项目部制定环水保、文明施工管理制度，实行目标责任制，专人负责。 12.3环保、文明施工措施

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12.3.1环境保护措施

(1)对施工人员进行环保教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。

(2)施工中按照上级要求做好排水工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物，排水系统及早建立完善，防止涵、沟水直接排放农田。

(3)生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；生活圬水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。

(4)施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物，施工期间的废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运。

12.3.2水土保持措施

(1)保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强驻地 施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。严格按设计施工，编制水土保持方案，严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。

(2)水土保持工作由安全质量部负责，配置专职环保员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。

(3)施工前邀请地方政府环保主管部门共同对水文、地质、植被情况进行调查，复核设计水土保持方案，并制定出详细水土保持施工措施。

(4)合理布置施工场地，合理制定各种施工措施。减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。

(5)对施工中产生的废渣、废料，按与当地政府签订的协议，放置在规定的范围内，并对周边进行防护处理。

(6)制定水土保持措施及生态环境保护措施，减少对环境的污染。按环保部门要求集中处理试验及生产生活中产生的污水及废水，最后排至当地的排碱沟中。

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12.3.3文明施工措施

(1)工地现场必须开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。生活区及主要施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。

(2)尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响。本工程对所有划定的搅拌站及生活区场地进行围挡。

(3)合理地布置建筑拉圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理。

13．安全应急救援预案 13.1安全生产事故应急救援

为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。

13.2处理突发事件应急预案的原则

为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定箱形桥施工安全生产应急预案，其基本原则为:

坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各作业班组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。

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扶壁式挡土墙施工方案

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