皂河C标段施工方案

表1 施工组织设计说明书

一、 工程概况

1、

工程流经区域

皂河发源于长安县水寨村，流经长安县申店，韦曲，经丈八沟、鱼化寨、北石桥、三桥镇、六村堡经草滩农场入渭河，全长32Km，其中未央区、雁塔区段长度27.34Km，接纳西安市南郊及西郊区域约256.3Km2的雨洪排水，是西安市五大排洪系统的重要组成部分。

本次招标范围为皂河中游段（K12＋800～K17＋200）全长4.4Km(西兰公路皂河桥下游185m出至北石桥)。其中C标段包括桥梁514.1m/12座及自身所占渠道长度和上、下游衔接所占渠道长度的施工。 2、

工程地质

本工程位于渭河一级阶地区，地下水位埋深6.0-6.5m，其工程地质岩性由上向下分述如下：

（1）、杂填土（1）Q42ml：黄褐色-深褐色，以粘性土为主，含有少量砖块、灰渣、塑料袋，土质不均、上硬下软，层厚1.5-2.5m，层底高程382.1-382.2m。

（2）、亚粘土（2）Q3al：褐黄－灰褐色，含有少量蜗牛壳，碳质碎屑、改质结核，砂砾、氧化铁（锰）之斑点；针壮孔隙较发育。湿、软朔，中等压缩性。层厚2.0-2.5m，层底高程380.6-380.2m。

（3）、亚砂土（3）Q3al：褐色－灰褐色，含有少量的云母片及其他暗色矿物；质匀，可朔，饱和。层厚6.1-6.8m，层底高程373.4-374.5m；本层中含有亚粘土（3）-1透镜体存在。

亚砂土（3）Q3al：褐色－灰褐色，含有少量蜗牛壳，碳质碎屑、钙质结

核，砂砾、氧化铁（锰）之斑点；针壮孔隙较发育。湿、软朔，中等压缩性。层厚2.5m，层底高程377.1m。

（4）、中砂（4）Q3al：褐色－灰褐色，成分以石英、长石为主，含有少量云母片，质纯，分选性好，含有粒径10-20cm的园砾约5-10％，园砾成分主要为岩浆岩、变质岩碎屑，多呈亚园壮；散体结构。密实，饱和，层厚1.0-2.9m，层底高程371.6-372.4m。 3、

本标段主要工程量

我单位拟建C标段，主要工程量为10座预应力砼空心板桥，包括雁环一路桥37m/1座、阿房四路桥44m/1座、老烟庄至鱼西村乡间大道桥44m/1座、鱼斗路桥37m /1座、富鱼路桥37m /1座、昆明路桥37m /1座、红光路桥37m /1座、张万年村桥44m /1座、阿房一路桥44m /1座；砼空心板桥：小烟庄乡间大道桥38.04m/1座；沣三干渠渡槽36m/1座。 4、

工程的工期

本工程的开工日期为2004年2月1日，竣工日期为2004年7月30日。其中北石桥以下（含北石桥）的5座桥工期为2004年2月1日～2004年5月30日；北石桥以上7座桥工期为2004年4月1日～2004年7月30日。

二、创优目标

（一）创优目标

本工程我们将实行目标管理，确保本标段按期、优质、高效施工。争创C标段为样板示范工程。 1、质量目标

确保分部、分项工程合格率100%，优良率95%以上。确保本标段终评质

量达优良标准。标准化作业、规范化管理，争创样板工程。 2、工期目标

业主要求工期为6个月，我单位的投标工期（施工工期）为6个月。我们将配备状态良好且配套的机械设备进场作业，调遣基本素质过硬，善打硬仗苦仗的专业施工队（组）进场，合理布置施工现场，因地制宜选择切实可行、行之有效的具体施工方法，统筹安排，合理调配，按投标工期全部完工，达到竣工验收条件。 3、经济目标

严格执行我方投标报价及中标后甲、乙双方按照经济条款规定签认的费用。

4、安全目标

加强安全管理和健全安全监督机制，杜绝重大交通事故、机械事故和伤亡事故发生，结合本标段的特点，采取有效的安全及防护措施，搞好安全生产。

5、文明施工及环境保护目标

实现整个施工现场整洁、规范、有序。严格遵守执行国家、省、市有关环保法规、条例，搞好环境保护。

6、创优规划

贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心组织施工，加快进度，降低工程成本，消灭工程质量通病，提高工程质量，确保质量优良。

（1）全段工程质量普遍优，争创精品工程，杜绝次品分项出现。 （2）各类原材料、成品材料及半成品材料符合技术规范及设计要求，其

合格率100%。

（3）各类检测、测试、试验资料准确齐全，砂浆及混凝土试块合格率100%。 （4）分项、分部及单位工程一次检查合格率100%，优良率达到95%以上。 （5）工程质量符合设计要求，达到质量检验评定标准规定的优良等级。 （6）加强经济核算，控制成本，减低造价，提高经济效益。 （7）杜绝重大安全、质量事故，消除各类事故隐患。

三、动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

一旦业主宣布我方中标，我方将在合同签订后迅速做好所有参战职工的动员及施工机械的集结准备，在5天内部分参建职工进入施工场地，机械设备、物资及人员，通过既有公路，汽车运输至工点；各种施工材料由专门组织的运输车辆分送到各个工点。所用的建筑材料由地方车辆运送到现场。 根据工程进度计划，做好材料供应工作，备足备齐施工用料，严把材料验收关，不合格材料严禁进入施工现场。

按照工期和工程质量的要求，配置足够数量和性能优越的施工机械机具设备，充分发挥我单位的机械化施工优势，进行工程施工。

（一）施工组织机构设置（为本合同工程设立的组织机构图见下页表） 为使本项目保质保量按期完成，争创优质工程，提前竣工，从而使工程尽早发挥其经济效益和社会效益，我司将派遣高素质的管理力量，状态良好且配套的施工机械设备，有丰富施工经验的施工队伍投入本工程施工，充分发挥我单位路桥施工的优势力量。成立“皂河治理工程第C合同段项目经理部”，全权负责本标段的组织管理、指挥调度，对人员、设备物资实行统一调度，切实全面的实行项目法管理。

拟为承包本合同工程设立的组织机构图

技 术 质 量 部 物 资 设 备 部 计 划 财 务 部 生 产 安 全 部 总工程师 工 地 试 验 室 项目经理 项目经理部 办 公 室 桥 梁 一 队 桥 梁 二 队 桥 梁 三 队 预 制 场 搅 拌 站 砌 护 队 说明： 如本工程我单位中标，我们将此项目列为我司重点项目，配备技术素质高、作风过硬的施工队伍，并实行项目法管理，项目经理部对人、财、物实行同意调配，确保本工程质量与工期。项目经理部下设6个专业部、4个专业施工队，共配备专业技术人员18人、行政管理人员4人、技术工人90人。

（二）、工程动员及施工准备 1、工程动员：

工程中标后，我单位将进行充分的施工前工程动员工作，工程动员的主要内容：A、介绍皂河治理工程的基本情况和建设意义；B、详细介绍和讲述本工程概况、工程特点、施工部署、施工方案和方法以及分部、分项工程施工注意事项；C、强化对工期、质量、安全和成本意识的教育；D、明确本工程的创优目标、组织管理机构、工程保证体系和保证措施。

经过以上几个方面的动员达到：所有施工人员了解工程基本情况、施工特点及本单位的管理体系和方法；自觉珍惜单位所获得的良好声誉，牢固树立以质量取胜的思想；统一和提高思想认识，振奋精神，以饱满的工作热情投入到本工程实施中去，按工期目标，优质、高效、安全地完成施工任务。 2、施工准备：

工程开工前施工准备主要做好以下几项准备工作： （1）、编制施工组织设计

开工前，施工技术人员要认真熟悉施工图纸，学习技术规范，踏勘现场，调查研究，在此基础上，编制详细可行的施工组织设计，并报监理工程师审批。

（2）、施工技术交底

本工程开工前，由项目总工对全体施工技术人员和有关管理人员做施工技术总交底；各分项工程开工前，由各分项工程技术负责人向施工队（组）作业人员做分项工程施工技术交底，交底要做好记录，交底人、接受交底人均须签字。

（3）、机械、劳动力进场

根据总进度计划和机械、劳动力需用计划，分批组织机械、劳动力进场。桥基开工前，桥基机械及其劳动力必须到位。其它施工机械及人员随工程分项的先后开工，及时进场到位。

（4）、施工用水、用电及临时用地 生活用水拟联系附近的村镇居民的水源。

现场接入社会电网引入预制厂，保证构件制作使用，桥基础施工用电，可就近接入社会供电系统，同时我单位自配15kw发电机5台，解决社会供电延深不到个别工点处的施工用电及预制厂备用。

开工前，由经理部统一办理好临时用地（料场、预制厂等）手续。 （5）、落实料源

开工前，材料员要根据材料需用计划、材料质量标准以及业主提供（或指定）的料场（或品牌）进行调查，了解其材料品质、价格、供应能力等情况，选择合适的供料单位，落实料源，汽车运输到施工现场堆放。

（6）、材料试验

工程开工前，用于工程的有关材料，均须按规范规定做抽检、试验，经检验合格后方可使用。

四、桥梁工程施工方案

总体施工方案：本标段桥梁占总工程量比重大，工序较多，施工时需进行详细的施工安排，制定科学合理的施工顺序，其他工程施工紧密配合桥梁，为桥梁架设创造有利条件，使工序、工作流程环节环环相扣，杜绝其他工程施工干扰桥梁。北石桥以下（含北石桥）的5座桥在2004年2月1日～2004年5月30日进行施工；北石桥以上7座桥在2004年4月1日～2004年7月30日进行施工。各桥平行施工，在进行桥梁下部结构施工的同时进行板的预制工作

为满足业主和招标文件、合同条款要求，实现本工程的各项管理目标，在施工全过程中，对工期、质量、安全、文明施工、环保及水土保持、对外协调、文物古木保护等方面实行全过程、全方位管理。建立健全相应的专职机构，明确管理职责，建立严格的管理制度。制定严密有效管理措施，狠抓过程控制，全面体现一流管理，一流施工水平，创建一流的工程质量。

本标段的空心板的预制场地拟设在富鱼路桥（K11+164.30）桥头左侧路边临时占地12亩，经平整压实处理形成预制场。本标段共需预制空心板534块，根据空心板设计断面尺寸加工成型10套钢模板，设45个台座完成空心板的预制。其余用地临时占用各桥头的空闲部分，生产好的空心板采用25吨汽车式起重机安装。

柱式桥梁墩及肋板式桥台，我们将加工制作刚度、强度能满足受力要求的异型钢模板。

砼全部除预制厂内设搅拌站集中拌和外，其余采用现场就近拌和，翻斗车运输。

1、钻孔灌注桩的施工方法与工艺要点

①、平整场地、整修道路。根据桩顶设计标高、自然地面高程，用机械配合人工平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械、砼运输及浇筑机械进场临时道路。场地面积要满足摆放钻机、挖设泥浆池及沉淀池，并留出放置钢筋笼的位置。

②、桩位复测。根据设计图纸的测量座标及现场三角控制网，用全站仪和经过检验的钢尺，突出孔位中心桩，测放出孔位桩及护桩。经复核无误，监理工程师认可后，用表格形式交钻孔班组，保护现场桩位。

③、埋设护筒，挖设泥浆池、沉淀池。由技术员带领钻孔班组根据测定

的孔位中心桩，埋置护筒，程序如下：

A 、留桩位挖护筒

B、 按照钻孔位中心桩和护筒高度，将护筒固定，护筒外围堆土填粘土，用小线拉十字将孔位中心桩反映标识到护筒上。

C、挖掉中心留土，在井口5米以外，开挖泥浆和沉淀池。在护筒缺口和泥浆池之间用泥浆沟连起来。

④、钻机就位：钻机就位后，要将钻头的钻尖准确地对准孔位中心。具体方法是在护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。

⑤、钻进：按钻进工艺、机械技术要求及钻孔操作要点进行。在钻进过程中，要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重等调整钻头压力和转速，并做好钻孔原始记录。钻孔中遇到岩石层或砂卵层时改换合金钻头。

⑥、终孔：当钻孔深度达到设计标高后，用孔规测孔径、孔深，作记录。 ⑦、清孔：将钻头在孔底空转，再用φ100或φ80水管向孔内注水，注水同时搅拌孔内泥浆，即换浆。当泥浆比重在1.05—1.15克/立方厘米之间即为合格，换浆后用测锥量测孔底沉渣厚度，满足设计和规范要求。

⑧、安放钢筋笼：

A、绑扎钢筋笼时，要求对钢筋调直、切断、弯曲、绑扎、焊接，钢筋笼绑扎成型后，吊装运输时不能受损。

B、为保证钢筋笼不变形，应进行加固。具体方法是：每隔2米增加一道Ф16的箍筋，与主筋点焊，钢筋笼分布连接时，接头应错开，在同一断面内接头不得超过50%。

C、保护层厚度的保证方法是：制作圆形砼砂浆垫块，套在钢筋笼箍筋上。 D、为保证钢筋笼位置正确，必须严格控制标高，方法是根据护筒上口标

高点，推算钢筋笼顶端的高度，用工字钢、园钢等横担将钢筋笼支撑固定在护筒上，然后检查中心位置，合格后固定。

⑨、安放导管：导管对准孔位中心，逐节连接导管，直到导管底口距孔底30厘米为止，安装隔水塞用铁丝吊住。

⑩、 灌注水下砼及桩头检测：

灌注所用砼的塌落度控制在16—20厘米，第一次砼灌注数量应满足下列条件：导管埋在砼内的深度至少2米。砼灌注量V=FH，F—孔截面积，H=2米。砼灌注应连续进行，间隔时间不得超过30min。

在整个灌注时间内，导管漏斗下应保持足够的砼，排泄端应充分伸入先前灌注的砼内至少2米，且不得大于6米，以防止水冲入管内。应经常量测孔内砼面的高程，及时调整导管底口与砼表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无空气和进入的状态下填充。砼灌注至设计桩顶以上80厘米，以保证截面以下的全部砼具有符合要求的质量。

若桩基础设计的钢筋笼不是沿桩长通长布置，为防钢筋笼上浮，应采取措施在井口将钢筋压住，在横担上加重，并将钢筋笼与横担绑扎或焊接牢固。当砼灌注高度接近钢筋笼底端时，应放慢灌注速度，防止砼冲击笼底向上的顶力。

桩头处理：砼灌注完毕初凝后，人工将表面浮渣清理至设计顶面以上30—50厘米，待养护7天以后，则将顶面多余砼全部凿除，若发现表面有夹泥等现象应及时处理。

墩台施工前应对桩的完整性进行检测，按合同文件要求的数量及抽检方法进行。

2、墩、台及其它钢筋砼构件的施工

①、模板：本项目所有钢筋砼均制作定型拼装钢模板，应符合下列要求： A、具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证墩台各部分尺寸、形状准确。

B、模板板面平整，接缝严密不漏浆。 C、拆装容易，施工时操作方便，保证安全。

D、浇注砼前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂将使用同一品种。

E、模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

F、模板不能与脚手架发生联系。 ②、钢筋

A、钢筋进场前必须经过质量检验，合格后方可使用。并有出厂质量证明。进场后按不同钢种、型号、等级、规格分别堆放，标识清楚，不得混用。钢筋在运输、储存过程中，应采取措施避免锈蚀和污染，露天堆放应垫高并加以遮盖。

B、钢筋加工：钢筋调直和清除污锈应符合：

ａ、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

ｂ、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的应拉直。

ｃ、钢筋的接头：钢筋接头一般采用焊接。钢筋接头采用电弧焊时，两钢筋搭接端部应先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不小于5d（d为钢筋直径）。

ｄ、制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，在运送、吊装和浇砼时不致松散、移位、变形。

③、砼

A、砼全部采用现场集中拌和、机动翻斗车运输到使用点。砼所用各类材料必须经试验确定，各项指标必须满足设计和规范要求。

B、砼浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。砼浇筑前应检查均匀性和坍落度。砼坍落度按试验的配合比配制。

卸落高度大于2米时，通过串筒下落，在串筒出料口下面砼的堆积高度不宜超过1米。

C、砼应分层浇筑，厚度不超过30厘米，振动采用插入式和平板振捣器，配以人工插捣。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与模保持5—10厘米的距离；插入下层砼5—10厘米；每一层处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动器碰撞模板，钢筋及其它预埋件。

3、预制空心板的施工 ①、材料

A 、砼：预制板采用40号砼。

B 、钢筋：普通钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。各种材料必须符合设计要求。 ②、空心板预制

A、先张法预应力板采用预制场统一预制，平板拖车运输，吊车吊装。 B、预制场地合理规划，便于施工和运输，场地应平整、坚实、清洁，应采取排水措施，防止场地沉降。

C、模板施工要求

外模：a、采用定型钢模板，其强度、刚度必须满足要求，尺寸准确，便

于安拆。b、模板缝隙严密排列要整齐。c、浇注前应认真清理、吹风，将锯末、焊渣、铁线、木屑等必须清理干净。

内模：内模根据砼浇筑要求专门设计，拟采用活动芯模,钢木结合，装拆方便，保证砼质量。

E、钢筋骨架制作和绑扎要点 a、钢筋制作应符合前述各项要求。

b、钢筋绑扎在筋棚内制作，现场绑扎成型，接头焊接应满足设计要求，并请监理工程师检查验收。 F、砼浇筑和振捣要点：

a、浇筑方法：按照水平分层、一次浇筑完成。

b、应连续浇注，任何部位不允许出现垂直与梁中心线的施工缝。 c、砼浇筑前的开盘时间应选择好的天气，尽量避开雨天和高温天气。砼浇筑时应随时观察模板及预埋件的稳固性，发现问题及时处理。

砼振捣尽量采用侧模振捣工艺，用插入式振捣器时，应防止接触模板以免破坏或使模板变形，砼达到一定强度脱模后须连续养生７天。

G、梁板移动采用千斤顶顶出位置，空心板梁在预制场内平放。 4、空心板安装施工：

空心板安装采用汽车式起重机安装，运输采用平板车运输，在预制场用吊车装梁，运至安装区后，汽车式起重机起吊安装梁置在支架上，调整支架高度，使空心板梁位置及标高达到设计和规范规定。

5、桥面系施工

桥面系工程主要包括防撞护栏、护栏钢管及桥面砼铺装。

防撞护栏钢筋绑焊接合格后，按设计位置及高程焊接固定钢管支座，支立立型大块钢模浇注砼。

砼浇注过程中，从施工工艺上重点解决断缝、表面水泡、棱角以及表面

平整光滑等技术问题，保证线型流畅。待桥面砼铺装完成后，安装护栏钢管。

桥面砼分带浇筑，平板振动器初步振捣同时辅以插入式振捣器，振动梁振捣成型，人工收浆拉毛，洒水薄膜覆盖养生。桥面铺装完成后，安装伸缩缝。

五、各分项工程的施工顺序

我公司自接到进驻工地通知后，首先做好施工准备，包括涉及全线的总体生活、生产营地、材料、设备仓库、便桥、便道、输电、通讯设施、桥梁预制施工设施等。

在做好临时设施工程的同时，对全线进行测量放线，校核原始桩位和水准点，对施工图纸和施工现场进行复核。

由于本工程任务紧、全线在互不干扰的情况下，桥梁基础全面开工。基础工程基本按流水线作业施工，桩基础施工完成后，开始台身、台帽施工，沿线台身施工和基础施工基本按平行作业。

空心板预制与桥梁下部工程同时进行，所有小型预制构件均集中预制场集中预制。

六、确保工期的措施

该工程一旦中标，将严格按照业主的要求和监理工程师的指令，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富的施工经验、相应专业技术的管理人员。应用成功的施工新技术、新工艺、新方法、合理安排工期，编制切实可行的施工计划。优质高效地完成工程任务，为此特制定以下保证工期措施：

（一）狠抓分项工程工期，突出重点、 难点，确保总工期

本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因

及时向上级汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。

（二）调遗精兵强将，强化施工管理

在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由主管领导亲自挂帅担任项目经理,具有丰富桥梁、路基施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，树一方信誉，服务于业主”为指导思想，精心编制实施性施工组织设计，不断优化施工方案和生要素配置，实行工标管理责任制，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，严密监控落实，牢牢把握工期主动权。

（三）应用新技术、采用先进设备

1、砼试件检测用压蒸新技术，快速测定砼强度，确保达标。

2、先进设备及检测仪器。测量用日产拓普康全站仪及先进的土方、砼检测仪器；砼拌合用自动上料控制系统。

（四）坚持管理人员跟班作业制度

坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务，为了及时落实领导的指导、决策、工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。

（五）各部门齐抓共管，前方施工，后方支援

工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，本投标人将迅速进行动员全力支持，满足需求。

（六）抓住时机，掀起施工高潮

为加快施工进度，中标后本承包人将做到三快，即进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动，严格按照施工计划精心组织施工，以确保该工程按期完成。

（七）施工进度动态信息处理和工期,控制

在施工过程中，本投标人将采取以下措施进行动态信息处理和工期控制。 1、施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况，并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实。以确保分项工程的工期。

2、严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，避免停窝工现场的发生，以保证关键线路上各工程项目按计划完工。

3、坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的进度，每5天报一次各分项工程实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。

4、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，工地动态监测队密切监视，跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，立刻得出各处理数据，主要为人员、设备台班、工作时间、材料供应等，运用其计算结果指导施工。

5、积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，发挥对施工现场的超前能动指导作用。

七、冬季施工措施

进入冬期施工前组织技术人员编制详细可行的冬期施工方案。并组织技术人员、作业班组人员学习冬期施工方案，掌握冬期施工的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。 1、钢筋工程

当昼夜平均气温在＋5oC以下，夜间最底气温达－5oC且连续15天以上的气候条件下进行施工时，按冬季施工的有关规定,将安排施工的工程细目和施工方案报监理工程师审批。

钢筋加工和焊接工作应尽量在工棚中进行，室外焊接时应有挡风板或防冰雪的设施，焊接时环境湿度最低不宜低于－20oC，对焊、点焊应适当采取保暖措施维持＋5oC以上，对焊应采取预热闪光对焊，刚焊完的接头严禁直接碰到冰雪，并用岩棉覆盖保温，防止温降太快，以防脆断。

在负温度下进行钢筋冷拉，其环境温度不宜低于－20oC，采用控制冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。

钢筋绑扎前，首先应清除钢筋表面的冰霜，绑扎好的钢筋骨架应做好防雪、霜措施，骨架上的冰霜消除后方可进行砼浇筑。 2、混凝土工程：

当工地昼夜平均气温低于＋5oC或最低气温低于－3oC时，混凝土的浇筑及养生应符合冬季施工的要求。

对冬季施工的混凝土工程，提出具体的施工方法及措施，报请监理工程师审批。

以掺外加剂为主采用综合蓄热法，冬期施工砼的配合比提前由试验室配置。

冬季施工的混凝土，在保证混凝土混合物必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减小拌和用水量。

根据养生方法，现场气温和施工条件，进行热量损失估算和试验确定的混凝土搅拌温度（材料混合后的温度），应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失，以浇筑后仍能满足要求的温度为准。

为达到要求的混凝土的搅拌温度，原材料可分别加热。加热时应首先考虑加热拌和用水，仍不能满足要求时再考虑加热粗细集料。水泥一般只保温不加热。

在砼的运输过程中，应选择好运输路线，尽量减少运输时间，避免热量损失，提高砼的入模温度。

砼浇筑前，全部模板内和钢筋上不得有冰雪，否则应用热水冲洗后方可浇筑。砼振捣完成后，力争在最短的时间内覆盖严密，采用一层塑料布加双层麻袋。

应保护在冬季气温浇筑的混凝土免遭冻害，任何因受冻而损害的砼必须清除重浇。

当外界气温低于＋5oC或采用蓄热养生混凝土时，不应往混凝土和覆盖材料上浇水养生。

根据本地的气候条件，在砼最薄弱处设测温孔，随时掌握砼内部温度变化，以便及时采取措施，保证砼的温度降到0oC时，可达到抗冻临界强度。对测温孔的布置，应根据结构的不同部位分别绘出测温布置图、编号，以防漏测。在砼养护期间，应每4小时测温一次。

冬期施工期间，砼试块除按常温施工规定作的试块组数外，还应多做两组试块放置于同条件下养护，一组做拆模的依据，一组做最后测定。

模板的拆除应根据同条件养生试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后方可拆模，拆除模板或保温层时，应该采取使其缓慢冷却的措施。

砼达到设计强度的30％后方可拆除保温层，达到100％设计强度后方可拆除底模。 3、砌体工程

砌体的地基，在施工期间和完工后，应采取保温措施使地基免受冻害。 当采用抗冻砂浆砌筑，在一天中最低温度低于－15oC时，承重砌体砂浆的标号应较常温时高一级；抗冻砂浆使用时的温度不得低于5oC；砌体在砌筑后，应加以覆盖，但不得浇水养护。

在砌筑前，石料或砌块应清除冰霜，根据气温情况不淋水或少淋水。 在砂浆运输过程中,尽量缩短运距，并应采取保温措施。严禁使用已冻结和过硬的砂浆。

石灰膏、砂应防止受冻，如遭冻结，经融化后方可使用。拌和砂浆时，采用加热拌和水的方法，水的温度不得超过80oC，砂的使用温度不得超过40oC，砂浆的使用温度不低于10oC。

冬期施工中，采取掺盐砂浆法进行施工。勾缝不应在石料及砂浆受冻的情况下进行。

八、质量、安全保证体系及措施、环境保护措施 （一）质量保证体系及措施

1．质量保证体系

（1）我公司于1998年顺利通过ISO9002质量体系认证，建立健全了各级全面质量管理与质量保证体系，连续四年通过质量体系认证复审。本工程成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。

（2）建立健全各级工程自检和检查检验系统。在本合同段设立独立于各职能部门的质量自检和检查体系。工程自检和检查检验系统归项目总工程师全权领导，由质量安全部的专职质检工程师及测量工程师、试验室主任、工

程队质检室及质检工程师、工班或施工组兼职质检员组成。定期组织有关人员进行质量管理教育、对工程进行检查、评定。通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制（详见下页工程自检体系框图）

2．质量保证措施：

（1）强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配，机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

（2）健全内部检查制度，质检工程师由上级检查机构派驻，实行施工技术部门管理，质量监察部门的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目 标实现，对项目实行“三控制”措施，即：现场自检合格、检查工程师认可，监理工程师检查签证。把监理工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性，确保工程质量。

（3）建立项目经理部创优领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制定创优规划并组织实施，定期检查并予以完善。 围绕施工中的重点和难点，广泛组织QC小组攻关活动，使质量通病得到有效控制，工程观感质量无缺陷，达到“精品”要求。

（4）主体工程施工前要认真进行模板设计、支撑设计，施工时砼捣固要分区定人，砼拌合用料采及自动计量装置，确保砼配合比准确，内部密实，表面光洁，颜色一致。

（5）制定详细的汛期雨季质量保证措施，确保施工质量不受影响。 （6）尊重政府质量监督，落实政府工程质量监督制度。加强与业主、监理、设计单位的合作，主动配合监理工程师的监督检查，实现“四位一体”

工地试验室 质检工程师 测量工程师 工程自捡体系框图 项目总工程师 试验室主任 工 程 队 质 检 工 程 师 工 班 或 施 工 组 兼 职 质 检 员 各分部、分项工程项目 联合创优的质量工作格局。

保证分项、分部工程合格率100%,优良率100%， 确保本合同段工程质量总评为优良工程。 （7）统一全标段砼模板工艺标准，使工程整体达到内实外美。 （8）本合同工程全部由公司自行施工，不分包、不转包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。

（9）制定详细的汛期雨季质量保证措施，确保施工质量不受到影响。 （10）经理部设工地试验室，负责全段的试验工作。试验室制定各级实验人员的职责范围、管理权限，并具体指导其工作。对成品、半成品、和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确。强化计量工作，严把质量关，对所有采用的计量设备按规定定期进行标定，合格后方准投入使用。

（11）梁板施工时，要做到结构尺寸、中线、高程、预留孔道及各自预 埋件位置准确。

（12）制定详细的创优规划，明确创优目标及相应的保证措施，坚持样板引路，以点带面、建立优质工程管理档案，每项均设专人负责，以合同形式明确责任，确保优质工程。

（13)从采购开始，严把工程材料质量关，坚持材料进场检验制度，一切施工用料必须由工程试验室取样检测试验合格后方可进场，进场材料在使用前进行抽检，抽检合格后方可使用。

（14)结合现场实际，积极采用新工艺、新技术、新材料，用科学手段确保质量优良。

（15)完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，促进工程质量水平的提高。

（16)施工前编制切实可行的施工组织设计，制定施工网络计划，分阶段控制，实行均衡生产，为保证工程质量创造条件。

（17)加强施工技术管理，坚持技术复核制。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工。 （18)工程整体做到内实外美。对各种混凝土预制构件一律集中预制、工厂化生产，做到标准一致，质量均衡。 (二)安全保证体系及措施 1.安全保证体系

认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则去组织施工；做好安全生产，对保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行至关重要。

为实现上述安全目标，本合同段成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，工程队成立以队长为首的安全生产组织，设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。

安全保证体系框图详见下页 2.保证安全生产措施

1)实行安全生产检查制度，经理部每月、工程队每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查，安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

2)开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天安全生产具体要求和注意事项，做

思想保证 组织保证 检查保证 安全保证体系

安全生产 强化安全意识、增强预防能力队安全 专（兼）职领导小组 安全员 部安全领导小组 部安全领导小组 经济保证 专业教育特殊工程教育 安全质量科 特殊工程教育部安全领导小组 特殊工程教育特殊工程教育特殊工程教育特殊工程教育特殊工程教育 班组长 义 务 安全员 开展安全活动 部安全领导小组 部安全领导小组 对安全隐患逐一落实解决 经济兑现 到预防为主,防治结合。

3)实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。 4）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、扎安全带。 5）施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有施工人员注意安全。施工便道边坡要稳定，并做必要防护，弃碴土场挡护设计必须满足推力对结构的要求，保证全部弃碴土堆弃后的稳定。

6)加强施工“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化，达到有序可控。

7)对高、难、险工程及惯性事故易发的施工工序，制定针对性强、可操作性强、便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落实。日常安全检查对照安全技术措施(监控措施)，增加检查频数，发现问题及时纠正、解决，把事故隐患消灭在萌芽状态。

8)施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构要经设计计算，具备足够的强度和安全系数。

9)所有起重设备、电气设备、运输设备等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 （三）环境保护措施

故我们应以保护环境、美化环境为原则组织施工，本承包人将严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、污水、废料和垃圾等有害物质对该区域的污染，防止灰尘噪音和汽油

等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工法，把施工对环境的影响减小到最低限度。

1、建立健全强有力的环保体系

（1）、成立环境保护办公室，聘请1名环保专家，担任技术顾问。 （2）、设立环境监测点，在业主和当地环境保护监测站的指导下开展工作，配置足够的环境监测仪器，并派专人进行监测。随时向环保专家咨询，及时向环保部汇报动态情况。

（3）、聘请环保专家授课，组织所人施工人员学习，提高大家的环保意识，明确本工程环保要点，使大家自觉进行环境保护。

（4）、严格遵守国家有关环境保护的法令法规。严格执行《榆林市建设项目环境保护条例》、《矿区排污管理许可办法》等有关条例。

（5）、设立投诉电话，倾听民众意见，建立起社会环保信息网络，不断改进施工作业方法。

2、施工作业中的环境保护措施 （1）、控制噪声污染

A.施工中严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建筑施工场地噪声限值）GB12523－90》，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。

B.在施工开始前，对用于本工程的机械、设备的类型进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。

C.在施工总平面布置时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中， 并尽可能远离噪音敏感区，减少噪音对周围环境的影响。

D.在比较固定的动力设备附近。修建临地噪音屏障，减少噪音传播。 E.定期或适时维修不良设备，以减少因松动零件震动或降低噪声部 件损坏而产生强烈的噪声。

F.合理安排施工时间，尽量避免安排噪音大的工序在夜间和节假日施工。

G.运输车辆在市区通行时严禁鸣喇叭，避免城市噪音污染。 H.专业人员随时检查，发现噪音超标立即采有效措施进行排除。 （2）、减少粉尘污染

A.施工中严格遵守《中华人民共和国空气质量标准GB3095－1996》，确保由于施生产的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。

B.在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。

C.在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统。在装卸前湿润多尘的物料。

D.运送水泥的车辆装载不得超过挡板，上面用干净的防水布覆盖严 密。

E.砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。 F.车辆行驶路线尽量远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水和打扫。 （3）、保持道路环境卫生

A.安装冲洗设施，确保离开工地的车辆上能把土、泥、碎片等杂物带到公共道路上。

B.在未取得有关部门同意时，不得安装任何炉具、锅炉、也不得焚烧能产生雾或其它空气污染物的燃料，禁止在工地点火燃残留废物或其它物品。

C.地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，经处理引入污泥井中，严禁未经处理排放。

D.时刻维护工地内的排水系统，防止污染水流到邻近的地面上，防 止工地死水和生活污水积聚，对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉淀处理。

打扫，生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理，并定期对周围E.对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒和喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

F.生活区周围种值花草树木，保护原有景观，各种施工标示牌明显 美观，生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应，保证工地整洁卫生。

九、文明施工的措施

(1)对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

（2）按批准的施工组织设计平面布置图修建生产生活设施，规划布局合理，尽量不占良田或少占农田，符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理；各种福利设施，文体活动场所设置简朴齐全、并设专人管理，创造良好的施工环境，建设文明工地。

（3）各工点设工程标牌标明工程项目名称及负责人姓名等，建成文明施工工地，施工现场应做到“三通一平”各项准备工作就绪后，方可正式开工。

（4）施工场地内各种材料要分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料不能混放。

（5）各级负责人及工作人员一律挂岗位卡上岗。

（6）工程完工后，及时清理好场地，用转材料及时返库，做到工完料 尽，场清洁。

（7）驻地生产及生活要分片规划，房屋布局合理，符合消防和卫生要求，场地平整排水畅通，各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查，环境卫生符合要求，各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理。

（8）与当地政府和群众广泛开展共建文明活，积极推进两个文明建设，把工程干到哪里，就把文明带到哪里。

（9）施工作业期间不扰民，尽量少安排夜间施工，对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制。

十、采用新技术新工艺新材料的实施意见

1、测量采用进口全站仪配合电子计算器，并使用交通工程测量专用软件，可大大提高测量工作的效率和准确度，此测量软件在西汉高速公路洋县─勉县段施工中运用效果极好，准确率较高，特别适用于座标法测量。

2、墩柱模板采用特制整体钢模板，模板接缝处采用橡胶垫进行处理，以达到墩身表面光洁的效果。

3、模板采用自制弧形竹胶板框架模板拼装，模板以角钢用框架，以光面竹胶板作面，刚度好，弧线平滑，能很好地提高外观质量。

表4 主要分项工程施工工艺框图

1、 钻孔灌注桩施工工艺框图 2、 先张空心板施工工艺框图 3、 墩(台)身施工工艺框图 4、 桥面系施工工艺框图 5、 浆砌片石施工工艺框图

1、钻孔灌注桩施工工艺框图

说明：

改河移渠：施工时，首先施工河道一侧，待这侧施工完后。将河道改往这一侧，然后施工另一侧

护筒埋设：放样后挖坑埋设护筒，护筒长度根据地质情况分别为2m和4m两种。

泥浆：泥浆池没在钻孔桩附近，用草袋装土围护，面积6×8m，两个泥浆池串联使用，其中一个为沉淀池。泥浆用优质粘土和水拌制，粘土的含砂率应严格控制。

钻孔：钻孔前钻机应严格对中，开始钻进时，应控制钻孔进度，以保证泥浆护壁，钻进中随时检查泥浆的各项指标及钻机工作情况，并不停地打捞渣样，与地质图对照，根据不同地质情况调整泥浆的各项指标。打到设计规定的深度。

清孔：清孔应在终孔后开始，使泥浆比率、含砂率达到施工规范要求，然后进行孔径、孔深、垂直度的检查。

钢筋骨架入孔：成孔检查合格后，放钢筋骨架。钢筋骨架在工棚内分段制作，运到孔位，逐段起吊焊接入孔。

水下砼浇筑：混凝土在混凝土拌合站制备，混凝土罐车运输，现场浇注。水下砼浇筑导管用螺旋快接头导管。砼浇筑前应进行二次清孔，直至沉渣厚度满足设计及规范要求。砼要连续浇筑。为确保桩头质量，浇筑高度应大于设计桩顶标高0.5m以上。

开 始 准备工作 工料机进场 开工报告 平整场地 复核数据 测量放线 埋设护筒 开挖泥浆池 调制泥浆 钻深测量 钻机就位 钻 进 测量检测 清 孔 拔 钻 钻孔检查 钢筋制作 下钢筋骨架 二次清孔 密封检查 混凝土拌和运输 下导管 浇注水下混凝土 拆除护筒 凿除桩头 无破损检测 检测报告 桩基检查 质量评定 结 束 破损检测 压混凝土试件 压力试验 制混凝土试件 水电设施 填写记录 岩层判断 仪器标定 试验报告 2、先张空心板施工工艺框图

说明：施工顺序见框图 1、张拉程序为：

O→初应力→105%σk（持荷5min）→σk（锚固） 2、模板施工要求 外模：

a、采用定型钢模板，其强度、刚度必须满足要求，尺寸准确，便于安拆。 b、模板缝隙严密排列要整齐。

c、浇注前应认真清理、吹风，将锯末、焊渣、铁线、木屑等必须清理干净。

内模：内模根据砼浇筑要求专门设计，拟采用活动芯模,钢木结合，装拆方便，保证砼质量。

3、钢筋骨架制作和绑扎要点 a、钢筋制作应符合前述各项要求。

b、钢筋绑扎在筋棚内制作，现场绑扎成型，接头焊接应满足设计要求，并请监理工程师检查验收。

4、砼浇筑和振捣要点：

a、浇筑方法：按照水平分层、一次浇筑完成。

b、应连续浇注，在梁的任何部位不允许出现垂直与梁中心线的施工缝。 c、砼浇筑前的开盘时间应选择好的天气，尽量避开雨天和高温天气。砼浇筑时应随时观察模板及预埋件的稳固性，发现问题及时处理。

砼振捣尽量采用侧模振捣工艺，用插入式振捣器时，应防止接触模板以免破坏或使模板变形，砼达到一定强度脱模后须连续养生７天。

工料机进场 开工报告 试验报告 测量放样 底模制作 张拉台座设置 制作预应力筋 张拉预应力筋 处理预应力筋失效段 钢筋制作 绑焊钢筋 支立模板 检查验收 拌制、运输砼 浇筑砼 做砼试块 养生 放张 压砼试块 检查验收 移梁 封端 3、墩(台)身施工工艺框图

说明：施工顺序见框图

1、 钢筋：钢筋棚内下料加工成半成品，运至现场直接绑扎成形，钢筋间距应符合规范及设计要求。

2、 模板：模板表面涂刷脱模剂，待脱模剂全面覆盖板面阴干后，用吊车安装就位，起吊时应用缆绳稳定，准确套入钢筋，以防钢筋与板面碰撞。模板支立后严格对中。并在模板外侧设臵缆风和撑杆确保支撑牢固。采用碗扣式支架搭设脚手架及工作平台。

3、 砼浇筑

砼在混凝土拌合站集中拌合，罐车运输，分别采用汽车吊吊料斗运送混凝土及采用砼输送泵输送砼，坍落度严格控制。砼应通过软管或斜槽入模，每次浇注分层厚度小于40cm，插入式振捣器振捣。砼浇筑过程中，应检查模板，脚手架的稳定情况，发现松动，变形等异常情况时，应及时处理。

4、模板拆除

砼达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面，并覆盖养生。拆除后模板应及时清理板面，维修整理，以便下次再用。

测量放样 钢筋下料 钢筋绑扎 支模板 现场检查 砼拌合运输 浇注砼 试块制作 养 生 试块检测 拆 模

4、桥面系施工工艺框图

说明：施工顺序见框图

桥面工程主要有桥面清理、防撞护栏、现浇桥面板、人行道板、泄水管、伸缩缝的安装及防水层铺设等。

1、 桥面清理：接缝及简支变连续完成后，需清理桥面污物，清理步骤及方法严格按设计要求。

2、防撞护栏：防撞护栏钢筋绑焊合格后，接设计位臵及高程焊接固定钢管支座。支立特制大块钢模板，浇筑砼。

3、 现浇桥面板

在桥板施工完成后，再进行现浇桥面板施工。砼采用罐车运输，砼泵输送砼，且能满足浇注速度，保证砼不离析。浇注砼采用一次浇注完成，不留工作缝。砼浇注完成后应及时养生，砼强度未达到设计强度之前，不允许车辆通行。

4、泄水管

泄水管为桥面主要排水通道，应在浇筑上部构造砼时留臵安装孔洞，在铺设防水层前进行安装，安装泄水管时，泄水管顶端要略低于防水层，底端伸出上部构造底面5～15cm。

恢复中心线 施工放样 桥面凿毛 钢筋下料 焊接绑扎护栏钢筋 预埋件设置 支立护栏模板 拌合砼 浇注砼 制作试件 养 生 清扫、湿润桥面 钢筋下料 绑扎桥面钢筋 搅拌站拌合 桥面砼浇注、摊铺 制作试件 压面、拉毛 养 生 沥青砼拌合站 桥面沥青砼摊铺 碾 压 安装伸缩缝装置

5、浆砌片石施工工艺框图

说明：施工顺序见框图 1、地基处理

基础开挖采用反铲挖掘机辅以人工分段进行，基底沿路线方向的坡度不宜陡于5%，否则应随地形变化做成台阶，且每一台阶的水平长度不宜小于1m，基坑开挖应满足设计要求的标高及断面尺寸。

2、砌筑

(1) 砌筑时必须两面立杆挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

(2) 浆砌片石砌体严格按挤浆法施工，应错缝搭迭砌筑，空间应用砂浆和碎块石填塞紧密，圬工表面作勾缝处理。浆砌圬工强度达到70％以上方可进行墙背回填，回填密实度应在95%以上。

(3) 砌筑基础第一层砌块时，如基层为土质时，可不坐浆，如基层为岩层或混凝土基块时，应先将其表面予以清洗、湿润再坐浆砌筑。

(4) 砌筑防护工程必须按设计要求预留降沉降缝和泄水孔，沉降缝应沿墙内、外、顶三侧填塞沥青麻絮或其它弹性材料。

(5) 砌体应分层砌筑。砌体较长时，分层分段砌筑。两相邻工作段的高度差应不大于1～2m。分段位臵应设在沉降缝或伸缩缝处。

(6) 砌体分层砌筑时，每层应大致找平。砌筑上层石块时，应避免震动下层石块。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻动和敲击石块。3、挡土墙养护

当勾缝工作完成或砌筑砂浆初凝后，砌体表面应清理干净，并用浸湿的草袋加以覆盖并养生七昼夜以上，在养护期间应经常洒水，使砌体始终保持湿润状态。

不合格项目重做 测量放样 开挖基坑 工程师检查 资料整理 资料整理 不 合 格 项 目 重 做 不合格项目重做 签 证 材检 质查 基土检 底质查 测复 量核 审资 核料 材质检查 片质 石量 河质 沙量 水质 泥量 配合比 选择 资料整理 不合格项目重做 浆砌片石砌体 浆片 砌石 勾 缝 伸缩 缝 挂调 线平 运 料 资料整理 工程师检查 签 证 砌质 体量 砂标 浆号 合格 清理场地 各部位 尺寸 审资 核料 不 合 格 项 目 重 做 不合格项目重做 保 养 余运 土走 余运 料走 拆料 除棚 分项质量评定 合格 检查验收 不合格项目重做

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