4 物流中心布局规划

4 物流中心布局规划

物流中心设施设计时，按照顺序需依次经历设施定位、资料收集与分心、设计方案产生、方案评估与选择、方案执行与管理五个阶段，下面逐一介绍每个阶段。

4.1 设施定位

设施定位阶段的主要目的是解决如下两个问题。

（1）规划的物流中心“是”扮演什么角色的？

着重对物流中心的总体环境和目标市场进行分析，在分析基础上确定物流中心可能设置的地理位置、提供的功能范围及运作时所涉及的相关组织成员，以及物流中心以什么样的流程，经营什么样的产品来服务什么样的目标顾客。

（1）规划的物流中心与其他相关类似的竞争企业的角色进行清楚划分，避免混淆或重叠，使物流中心进入一个新的、其他企业没有涉足的领域，发现自己的特色产品，即物流服务项目。

4.2 资料收集与分析

4.2.1 资料收集与分析的对象

不同企业的生产模式不同，设施规划是资料收集与分析的对象也不同，而企业的生产模式主要有一下两种。

（1）“推式”生产。所谓的“推式”生产是指在生产过程中，企业的经营重点集中在产品身上，以产品为中心，没有考虑顾客的需求。在此模式下，企业在设施规划前期，注重产品的质量、数量、生产路径与流程等信息的收集与分析。

（2）“拉式”生产。所谓的“拉式”生产是指在生产过程中，企业经营的重点集中在顾客身上，以顾客为中心，根据顾客的需求组织生产，在满足顾客需求的过程中去的利润。在此模式下，企业在设施规划资料收集与分析过程中对象发生改变，转而注重顾客需求变化信息的收集与分析。

4.2.2 资料收集与分析的步骤

资料收集与分析阶段的工作分两部分执行。

第一部分是对物流中心的作业流程的分析。通过流程分析确定物流中心功能模块，包括实体模块和信息模块。因为每一实体模块对应一个实体作业，而实体作业又是在一定区域完成，所以，当实体模块一旦确定，物流中心内部的区域类型也就确定了。

第二部分是对顾客的需求分析。在物流中心规划设计中，顾客需求分析是一

个主要部分。通过顾客需求分析可以决定物流中心的规模、特性等，这就好比分析市场需求对于一个企业开发一个新产品一样关键。具体可用ABC分析法、订单变动趋势分析法、EIQ分析法和EIQ-PCB分析法四种顾客需求分析方法。

4.3 设计方案的产生

此阶段共有四小步。

（1）考虑各区域开展的作业活动，对各作业区的关联性加以分析，确定各区域在物流中心大致、相对的位置。

（2）考虑各区域空间面积需求，采用一定的区域布局方法对区域进行合理布局，确定各区域在物流中心的具体位置。

（3）考虑搬运需求，对物料搬运系统进行设计，确定物料移动方式和搬运方法。

（4）考虑结构需求，对物流中心周边设施（水电设施、照明、通风、消防安全、梁柱、地板等）进行规划，以期达到整体效果最佳。 4.3.1 区域布局方法

经过关联性分析，根据各作业区之间的定性测量值（接近程度）和定量测量值（物料流量）确定了各作业区相对位置后，需考虑空间需求面积，要采用一定的方法对各区域进行合理布局，确定具体位置。区域布局方法很多，本课设只介绍关联线图法。

1 关联线图法

关连线图法是一种构造型的布局方法，其具体步骤如图4.1所示。

绘 制 活动

关系图 制作 关联线图工作表

构 制

作建方膜块片膜拼 片排 图 图 绘制关联线图 图4.1 关联线图法步骤图

2 设计题目

经过前期设施定位和资料收集与分析工作，该物流中心的物流作业区域类型和各区域容量大小已定。由于该物流中心功能健全，因此物流作业区域类型主要

包括：?进货区；?冷冻区；?冷藏区；④常温区；⑤拣货区；⑥流通加工区；⑦出货区。根据所学知识利用关联线图法对物流中心区域进行布局。 解：（1）绘制活动关系图。绘制步骤如下：

?确定设施具体包含哪些部门，将所有想到的逐一列出。

?将列出的所有部门中类似的群组化，避免后期分析时部门数过多增加分析难。 ?将群组化的部门按一定顺序（如编号）纵向依次列出。

④依次绘出每个部门倾斜向下和倾斜向上的行，形成若干个交叉格。

⑤依据掌握的知识，通过计算、讨论或观察的方式，主观判断两部门间的相关程

度等级，将等级代号填写在交叉格内。

⑥在每个交叉格内再填写可以证实两部门间相关性的理由或代号。

根据活动关系图的绘制步骤，得到该物流中心活动关系图如图4.2所示。

进货区 冷冻区 冷藏区 常温区 拣货区 流通加工区 出货区 图4.2 活动关系图

（2）绘制关连线图工作表

为了使活动关系图中传递的信息更加直观化、清晰化，可以将传递的信息转移到关连线图工作表中，见表4.1。

表4.1 关连线图工作表

1.进货区 2.冷冻区 3.冷藏区 4.常温区 5.拣货区 6.流通加工区 7.出货区 A 3 2 5 4,6 5,7 6 E 4 1,7 7 4,5 I 2,3 1,5,6,7 1,5,6,7 6 2,3 3,4,5 2,3 O 5,6 1 1 U 7 1 X 4 4 2,3 I A X A A A I X I I E E I I E I I O O I U 关连线图工作表的绘制步骤如下：

?将各区域按一定顺序纵向列于表的左侧且编号。

?将相关程度等级代号A、E、I、O、U、X按顺序横向列于表的上方。 ?根据活动关系图中确定的各区域的关联性，在表中每一行每一字母下方填入各区域与其有一定关系等级的其他区域编号。

（3）制作方块膜片图

方块膜片图如图4.2所示，绘制步骤如下：

?根据区域数准备膜片，在每张膜片中央填写区域名称及编号。

?将工作表中A、E、I、O、X每栏的数字转移到每张膜片的4个角落。注意，U关系可以不用转移。

?按一定顺序（如编号），根据区域数分一行或多行排列个膜片。

A- E-4 进货区 I-2,3 O-5,6 A-4,6 E-7 拣货区 I-2,3 O-1 E-,X-4 A-3 E-,X-4 A-2 A-5 E-1,7，X-2,3 冷藏区 常温区 冷冻区 I-1,5,6,7 O- I-6 O- I-1,5,6,7 O- A-6 A-5,7 E- E-4,5 流通加工区 出货区 I-2,3,4 O-1 图 4.2 方块膜片图(4)构建膜片拼排图。

根据方块膜片四个角上的数字，按照以下步骤重新拼排方块膜片图中膜片的位置，构建膜片拼排图。

?从所有作业区中，选择具有最多“A”关联的作业区作为第一个布局的区 域，如果有多个作业区同时满足条件，按照以下顺序加以选定：“E”最多，“I”最多，“X”最少。如果最后仍然无法选定，就在满足条件的作业区中任选一个。此步骤选定作业区5。如图4.3（a）所示。

?从未选定的作业区中，选择一个作为第二个布局的区域，满足条件是与前 一个已布局作业区之间有“A”关联，且在未选定的作业区中具有最多的“A”关联。如果有多各作业区同时满足条件，可按步骤?中的方法予以解决。此步骤选定作业区5，因为它和作业区6有“A”关联，且和作业区4相比，它的“A”关联最多。把作业区4放在膜片拼排图中时，有四个位置可供选择，分别是作业

区5的上、下、左、右，方的位置不同，最后产生的布局方案就不同。此步骤选择放在作业区5的上方，如图4.3（b）所示。

?再从未选定的作业区中，选择一个作为第三个布局的区域，满足条件是与前2个已选定的作业区同时具有最高的关联性。该作业区与前2个作业区关系组合的优先顺序依次是：AA、AE、AI、A*、EE、EI、E*、II和I*，其中“*”表示“O”关联或“U”关联。如果有过个作业区同时满足条件，可按步骤?中的方法予以解决。

此步骤选定作业区7，因为分析关连线图工作表可知它与作业区5和6的关系组合为“AE”，是剩下几个作业区中级别最高的，放入膜片拼排图后结果如图4.3（c）所示。

④根据步骤?的法则依照次序布局剩下的作业区，直到所有的作业区布置完，一个完整的膜片拼排图就构建完毕了。整个过程如图4.3（d）～图4.3（g）所示。 5 6 6 5 7 6 5 7 4 6 5 7 4 1 （b） （c） （d） 2 6 5 7 4 1 （f） （g） 2 3 6 5 7 4 1 5 （a） （e） 图4.3 膜片拼排图

（5）绘制关连线图。

将膜片拼排图中各膜片所代表的区域开展的活动用活动类型符号表示，并用相应的线条将各符号连接起来制成关联线图，如图4.4所示。从图中连线可以了解各符号所代表的区域间的关系密切程度。 3 5 4 2 6 7 1

图4.4 关连线图 （6）产生区域布局图。

在各膜片相对位置确定后，即可按照各作业区实际尺寸，将关联线图中的符号转换成相应区域，产生最终的实际区域布局方案，如图4.5所示。

绿 化 带 冷冻区 流通加工区 运出货区 输 运输道路 冷藏区 停车场 道 路 拣货区 道 路 常 温 区 职工生活区 信息处理中心

进货区 图4.5 区域布局图

4.4 方案评估与选择

经过周详的方案设计产生阶段后设计者此时可能拥有两个或两个以上的布局方案，接下来应本着对各方案特征的了解，提供完整客观方案评估报告，以辅助决策者进行方案的评估与选择，其实施步骤如图4.4所示。

设计方案产生阶段

建构评估因素表 建构评估指标 选择合适方案 因素评估法 进入方案执行与管理阶段 因素评估法 程序评估法 整合评估因素和评估指标 图4.4 物流中心方案评估与选择阶段架构图

4.5 方案的执行与管理

4.5.1 方案的执行

了解作业绩效与预测目标的吻合度 检验整体作业是否有失误产生及问题发开始物流中心的现场作业 执行、监督与控制设施的建立 选择、购置及安装设备 协助使用者明了作业系统流程 以不同图形标示设施布局与作业动态 建立一套标准作业流程的说明文件 准备雇佣员工开始作业训练 随时维护及检核各项作业的正常运行

图4.5 方案执行流程图

方案执行图如上图4.5所示。

总结流程图可知，方案的执行内容主要体现在建筑物、设备、人员和招商四个方面。

4.5.2 方案的管理

现场管理的目的在于提醒使用者如何确保设施的原有设计功能得以充分发

挥、维持和持续改进。首先为发挥和执行设施功能，可考虑应用预防保养制度、5S运动、颜色管理和安全事故的防止等四种方法；而为持续改善设施功能，并使设施得以适应环境变化而调整，可应用特征要素图法和标准化作业法等两种方法。

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