SLCY专用可编程控制器产品使用说明

SLCY专用可编程控制器产品使用说明

SLCY专用可编程控制器

产品说明:

一、专用可编程控制器简介

SLCY专用可编程控制器是一款用于普通型开式可倾压力机床操作控制的控制器，该控制器是采用我公司发明专利技术，发明专利申请号：200510094508.3。现已广泛使用在普通开式可倾压力机床的操作控制上。

该控制器结构设计紧凑，安装灵活方便，性能优异。具有以下特点： 1、高性能

? 采用双回路控制（双CPU），具有极高的安全性； ? 按标准PLC设计规范进行的系统设计；

? 控制器印刷电路板进行特殊的三防处理，在恶劣工作环境下能可靠工作； ? 输出控制采取多项冗余设计，使控制更可靠。 2、多功能

? 面板上四位七段LED显示器，结合三个按键可进行简易编程，具备简单人机对话功能； ? 保护功能完善

①系统出错保护 ②程序存储错误保护 ③双CPU校验出错保护。 ? 可以按照用户的要求，对输入口和输出口的动作方式，进行编程。

二、产品技术指标及规格

项目 子项目 技术指标 额定电压 输入 变动容许值 单相：AC110V，50HZ、60HZ 电压：-20℃～+20电压 矢衡率：＜3％℃ 频率：±5％ 输出 额定开关容量 使用场合 周围环境温度 AC125V，10A 周围空气中无导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体 -10℃～+40℃ 40℃时不超过50％，20℃以下时不超过90％ 最大振动加速度应不超过5.9m/s2 自然冷却 壁挂式，柜内安装 环境 相对湿度 振动 冷却方式 结构 安装方式

附：产品使用说明书

序 言

谢谢您采用我公司生产的安全型压力机自适应控制器（以下简称控制器）。

该控制器是采用我公司发明专利技术，自主开发的安全性压力机自适应控制器，发明专利号：200510094508.3。

该控制器结构设计紧凑，安装灵活方便，性能优异。具有以下特点：

● 高性能

― 能够自动适应不同型号的压力机，可以自动设置压力机单次操作的时间； ― 采用双回路控制（双CPU），具有极高的安全性； ― 按标准PLC设计规范进行的系统设计；

― 控制器印刷电路板进行特殊的三防处理，在恶劣工作环境下能可靠工作； ― 输出控制采取多项冗余设计，使控制更可靠。

● 多功能

― 控制器除提供单次和连续工作模式外，最新推出拉伸工作模式。

― 面板上四位七段LED显示器，结合三个按键可进行简易编程，具备简易人机对话功能； ― 保护功能完善 ① 系统出错保护 ② 接近开关失效保护 ③ 程序存储错误保护 ④ 双CPU校检出错保护 ⑤ 电磁铁动作出错保护

1、SLCY1004B型号说明

2、产品技术指标及规格

项 目 子项目 额定电压 输入 变动容许值 电压矢衡率：＜3％ 频率：±5％ 输出 额定开关容量 AC125V,10A 使用场合 环境 相对湿度 振动 冷却方式 结构 安装方式 壁挂式，柜内安装 40℃时不超过50％，20℃以下时不超过90％ 最大振动加速度应不超过5.9m/s2 自然风冷 周围空气中无导电尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体 单相：AC110V，50HZ/60HZ 电压：-20％～+20％ 技术指标 周围环境温度 -10℃～+40℃

3、端子说明

输入端接线

输出端接线

4、操作方法

显示窗：用于显示控制器的工作模式及各种信息。

：上升键，增加参数值；

：下降键，减少参数值；

：确认键。

注：▲和▼键在您连续按键时间大于1S时，会自动进入快速上升（下降）。 指示灯：X0-X9 显示对应的端子输入； Y0-Y3 显示对应的继电器输出； ER 电源/故障指示；

注：控制器正常工作时，ER指示灯常长亮；有故障时，ER指示灯闪烁。控制器有四种工作模式可供选择（由输入端子X0和X1组合设定）。

特别说明：在安装控制器或调用默认控制器参数时，一定要先在连续模式（LH）下，启动运行30秒后，按下连续停止键，再进行其它操作。

1、单次模式

将控制器的输入端子X0和GND闭合，控制器显示“dc”。 2、拉伸模式

进入功能设定后，将功能代码F07的参数设为1，退出功能设定后，控制器显示“LS”。（具体方法

见下一节功能设定） 3、连续模式

将控制器的输入端子X1与GND闭合，控制器显示“LH”。 进入连续工作模式后，按下连续预置按钮，控制器显示“LSH”。 4、停止模式

将控制器的输入端子X0、X1与GND断开，控制器显示“STOP”。

5、功能设定

5.1 功能参数的设置方法 ●步骤一：进入参数设定模式

控制器只有在显示“dc”、“LS”、“LH”和“STOP”状态下，同时按下上升和下降键并保持两秒钟，控制器显示F 00。控制器进入功能代码选择界面。（注：在其他状态下不能进入功能设定） ●步骤二：选择功能代码

使用▲（上升）或▼（下降）键，选择所需的功能代码（详情见4.2节）范围F 00～F 15。 ●步骤三：修改参数

选定所需的功能代码后，按下确认键，进入参数修改界面。控制器显示所选功能码对应的参数值，用户可使用▲（上升）或▼（下降）键修改参数。修改完成后，再按下确认键，确认修改。退回功能代码选择界面。若有其他参数需要修改，可重复步骤二、步骤三。 ●步骤四：退出参数设定模式

控制器内部配有永久存储器保存用户所设定的参数。即使关闭控制器电源，参数也不会丢失。 选择功能码F 00，按确认键，进入推出方式选择界面，使用▲（上升）或▼（下降）键选择退出方式。本控制器设有三种退出方式：

0：退出参数设定模式，但并不将参数保存至永久存储器； 1：退出参数设定模式，同时将参数保存至永久存储器；

8：恢复出厂设置后退出参数设定模式，同时将出厂设置保存至永久存储器。选定退出方式后，按下确认键，控制器按指定方式退出，返回到运行模式。 5.2 功能说明

功能代码 F00 F01 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 功能名称 退出方式 双手同步时间 连续预置有效时间 接近开关保护设定 接近开关动作满一定次数（N）后的润滑时间 开机后的润滑时间 保留 单次模式和拉伸模式转换 接近开关动作计数值（N） 调节范围 0-不存储 1-存储 8-恢复出厂设置 0.75-0.85s 4.50-5.50s 0-接近开关保护有效 1-接近开关保护无效 10-500s 10-500s 0-单次模式 1-拉伸模式 100～800 出厂设定 0 0.8s 5.00s 0 16s 24s 0 200 F09～F12 F13 F14 F15 保留 单周工作时间 上电次数 版本号 自动设定

6、故障对照表

序号 1 2 3 4 5 故障显示 Err1 Err2 Err3 Err4 Err5 对应故障 系统出错保护 接近开关失效保护 程序存储错误保护 双CPU校检出错保护 电磁铁动作出错 注：

① 出现故障后，应及时检查； ② 故障复位：按下确认键复位。

7、控制器的安装尺寸（单位：mm）

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/1yqh.html