涂装作业规程
更新时间:2023-10-10 21:38:01 阅读量: 综合文库 文档下载
《涂装作业规程》
中面漆作业标准: 1、目的
在车身表面喷涂面漆,使车身着色具有合格的色差、光泽、鲜映等表面质量,同时具有耐酸、碱、抗划伤等防护性能。
本工序采用手工静电喷涂方式进行车身中涂漆、面漆喷涂,车身面漆质量符合产品质量要求。 2、设备
中面漆喷漆室 空调送风系统 循环水系统 输调漆系统 3、工具
压送式喷枪: SATAjet K3 RP 吸上式喷枪: SATAjet H 手动静电喷枪:Vector R90
漆刷 4、材料
各色底色浆、灰色中涂漆及相应的配套溶剂 清漆及相应的配套溶剂 其他配套辅料 洗枪溶剂 5、喷涂部位详见:
《XX集团驾驶室/操作室系列车身涂装工序规范操作卡》 6、工艺参数
确保 油漆温度:25±1℃
喷漆室温度:冬季:25 ? 5℃、夏季:自然 喷漆室湿度:冬季:65±5%、夏季:自然 压缩空气:0.3MPa-0.6MPa 中涂漆施工参数: (1) 粘度:符合粘温曲线 (2) 厚度:垂直面30~45μm 水平面 35~45μm
底色浆施工参数: (1) 粘度:符合温粘曲线
(2) 厚度:外表面 金属漆15um~25um 素色漆 20um~30um 可见内表面 15um~20um 清漆施工参数:
(1) 粘度:符合温粘曲线 (2) 厚度: 外表面45um~55um 可见内表面30um~50um
烘干温度:符合烘烤窗口 7、操作步骤
7.1、手工喷涂车身
7.1.1、作业前准备工作:穿戴劳保用品,操作时戴一次性乳胶手套,禁止戴含纤维的手套,佩带防毒面具操作,禁止戴含纤维的口罩,进入喷漆室要二次更换工作鞋。检查喷漆室风向是否正确,压缩空气压力是否正常稳定,喷枪是否工作正常,工位工装是否到位。如果有异常情况立即报告班组长或工艺员。
7.1.2、喷涂前检查:车身所有待喷涂面上的表面缺陷(如缩孔、针孔、颗粒、斑点等)是否已消除,表面是否已擦净。
7.1.3、调整喷枪:手握喷枪,枪头朝下对着格栅,按下扳机,转动枪
体上螺栓及旋钮,调节合适的喷枪扇形面积、出漆量、空气压力,使漆液成雾状连续喷出,喷涂图样为椭圆形。
7.1.4、喷枪的操作方法和注意事项:一般来讲,喷涂的最终效果取决于喷涂的压力、喷雾扇形的大小、油漆的流量;喷枪离工作表面的距离;喷枪的使用和运动等多方面因素引起。
(1)最佳的喷涂压力是指获得适当雾化、挥发率和喷雾扇形宽度所需的最低压力。压力过大会导致用漆料增加,溶剂挥发量增大,容易产生过多的喷漆飞溅,造成干喷使涂层流动性降低;压力过低会使涂层干燥困难,容易造成起泡和流挂。
(2)喷雾扇形面积取决于空气和雾化的涂料的混和是否合适。喷涂时应保持过程的平稳,喷涂出的湿润涂层应没有明显的凹陷或流挂现象。一般情况下要想获得合适的喷雾扇形,可通过调节喷枪的喷雾扇形控制旋钮来进行。调节喷雾形状时,将喷雾控制旋钮旋紧到最小,可使喷雾的扇形变小,形状变圆,较窄的喷雾适用于局部、边角喷涂,将喷雾控制旋钮旋完全打开,可使喷雾的形状变成宽的椭圆形,较宽的扇形面积适用于整体、大面积喷涂。
(3)油漆流量通过调节喷枪上的涂料控制旋钮进行调节。顺时针转动涂料控制旋钮可增大出漆量,逆时针转动涂料控制旋钮可减小出漆量。
(4)对于喷涂工作而言,要想获得良好的喷涂效果,调节好喷涂距离非常重要。如果喷涂距离过短,会使涂层出现波纹或流挂;如果喷涂距离过长,会导致涂层出现桔皮或发生干喷,并形成飘散的漆雾造成漆面失光。喷底色漆时应将喷枪距离控制在10cm~20㎝之间、喷清漆时应将喷枪距离控制在15um~25um之间。如果环境湿度较大大,有必要增加喷涂距离。
(5)在喷涂时,为保证漆膜厚度均匀应水平运动喷枪并使喷枪与喷涂表面保持垂直,不要转动喷枪(除非进行局部喷涂时要求边缘比中
间厚时);
(6)扣下涂料扳机前,喷枪应先开机,而关机前应先松开涂料扳机。这样才能平稳过渡,防止大起大落;
(7)移动喷枪的速度应稳定,每秒约30㎝。喷枪移动过快会导致漆膜过薄,喷枪移动过慢会导致出现流挂现象;
(8)对于边角这些难喷涂的部位应先喷涂一遍。方法:直接对准这些部位,以使两侧平面喷涂均匀,喷涂距离应比一般的约近3~5㎝。 7.1.5、喷枪维护 A、空气喷枪的维护
喷枪应及时擦净确保外表干净,每日工作完成后应把喷枪清洗干净。具体清洗方法是先将喷枪内的油漆排空,然后用溶剂代替油漆通入喷枪,扣动板机清洗所有油漆通道。喷枪使用后,还应用溶剂浸泡喷枪,使得清洗更加彻底。此外空气喷嘴和油漆喷嘴需要经常清洗,但必须注意空气喷嘴、油漆喷嘴和顶针等都是精密加工而成,任何微小的变形都会影响喷涂施工,因此操作的清洗时要特别小心,同时不同规格、材质的部件也灰影响喷涂施工,因此不得随意更换上述部件。
B、手动静电喷枪的维护
a:外壳部分用擦布擦干或用溶剂清洗、吹干。枪身的清洁极为重要。(极性粒子附着在枪身上可以击穿枪身)
b:相对于普通空气喷枪,静电枪更易吸附涂料。所以每天下班需清洗枪嘴部分,并用溶剂洗净枪里面部分及涂料管。
c:洗枪时注意:枪头向下,防止溶剂进入空气部分导致密封圈失效。 d:拧下枪嘴时,要注意拧下时因枪头向下,要防止空气帽落下损坏。 e:静电枪使用中故障的最大的原因是:脏。上涂、中涂涂料粘度大,更易发生问题。
f:枪的消耗品:电极、喷嘴、空气盖。
g:电极的更换:通过电极的长度来确认,如果电极烧蚀到4---5mm(正常11mm)就需更换。电极变短后,涂料的粘结力变小,涂层不均,颜色改变。电极变弯后,无法校正。电极弯曲会导致涂料不均。故电极弯曲后必须更换电极。 h:喷嘴:喷嘴使用时间久会由圆孔变为方孔。导致喷出涂料接点结块、导致涂层变差。
油漆涂层划格实验作业标准: 1. 目的
对金属或非金属的底层上(最好是平面)的漆膜附着力的评定 2. 适用范围
适用于金属或非金属底材上漆膜的附着力检测 3. 定义
用划格工具(划格刀)将漆膜切至露出底层,形成一个个的小方格,然后检测方格的附着力:用胶带撕揭方格区,检测结果。 4. 责任
化验室 5. 规定
5.1设备
a、划格刀(规格:1mm31mm、2mm32mm);涂层厚度≤40μm 选用规格:1mm31mm;涂层厚度≥40μm选用规格:2mm32mm; b、羊毛刷;
c、胶带纸:粘性在600-750g/cm之间,按NFX41-022标准测定。 5.2 每周至少一次检验,每次试验前应保证划格刀锋利,刀刃与试板成40o角进行试验;
5.3 在试板漆膜上划出至少10道平行线,一直深入到底材;
5.4 在与这些平行线垂直的方向上以同样的方法/同样的间距再划出10条
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