电动葫芦施工方案

更新时间:2023-05-19 23:36:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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葫芦i施工方案

施工方案

一、工程概况

根据设计要求设有一台电动葫芦,参数如下:

二、 工艺特点

部件为原则,《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。

三、 施工前准备

3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.

3.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。

四、安装程序及技术措施

4.1安装顺序:施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。

4.2设备开箱检查验收:按装箱清单检查设备零、部件材料及附件的型号、规格、数量,符合设计和设备技术文件

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的要求,且有出厂合格证,机电设备应未变形、损伤和锈蚀,尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、结扣、裂嘴、松散和断丝现象。

4.3轨道验收:轨装的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不得大于5㎜,轨道上应有限位装置及缓冲装置,以防止葫芦脱轨。

4.4钢丝绳与吊钩的安装应按设备技术文件规定缠绕方法进行,其钢丝绳头与卷筒体及吊钩的固定方法,紧固件拧紧度均应严格按技术文件标准执行。

4.5A在安装完毕后应进行一次全面检查,检查内容如下:

4.5.1电动葫芦的电气装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压

4.5.2电气线路连接是否正确可靠

4.5.3 限位装置动作是否正确、灵活、可靠

4.5.4 所有润滑部份是否分别加足润滑油

4.5.5 车轮与轨道接合是否可靠

4.5.6选择供电电缆时必须保证电机进线端电源不低于 额定电压的90%

五、试运行

5.1电动葫芦试运行前应确认下列准备工作及条件已具备:

5.1.1 电动葫芦所有机械零部件、设备、电器线路及设

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备均已按设备技术文件及规范CB50278-98中第十一章第1-6相关标准的程序逐项进行安装调试完。

5.1.2电动葫芦试运前应按规定报请当地技术监督部门及业主方,监理方专业人员共同参加其试运检查验收工作全部过程。

5.1.3电动葫芦试运时,应按规定做好每道试运程序,并且准确,所有试运结果应有施工、监理、建设单位三方代表认可签字。

5.1.4起重机未取得技术监督管理部门的使用证前,不得交付使用。

5.2.试运前的检查、空负荷试运转

5.2.1.1电气系统中的安全联锁装置、制动器、照明和信号系统等安装完毕,且符合规范标准,其模拟试验时动作应灵敏、准确、可靠。

5.2.1.2 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

5.2.1.3各润滑点和减速器新加注的润滑油及润滑脂的性能、型号和数量应符合设备技术文件中的规定。

5.2.1.4盘动各运动机构的制动轮,检查其制动间隙及工作行程是否符合设备技术文件的规定值,否则应进行调整,其两制动瓦与制动轮之间间隙应均匀。

5.2.2.1操纵机构的操作方向(控制器)应与电动葫芦

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的各机构运转方向相符。

5.2.2.2 启动电动机,其运转应正常,小车运行时,不应卡轨,制动器动作应准确、可靠。

5.2.2.3当吊钩下降到最低位置时,卷筒上钢丝绳的缠绕应不小于3圈(含因达到圈)。

5.2.2.4试运转时,动作次数应不应小于5次,且应动作准确无误,否则不得进行下项试运转。

5.2.2.5电动葫芦空负荷试运转合格后,应向当地技术监督机构提出申请,方可进行静负荷、动负荷试运转,且试运前应由技术监督、工程监理、业主等方面的专业人员共同拟定试运时间、测试方式。并参加试运行的全过程和试运行的最终评审工作。

六、安全措施

6.1进入现场人员必须系戴安全帽、安全鞋等必要的安保用品

6.2施工作业人员必须严格按操作规程进行操作,不得违章作业。

6.3起吊前需认真检查起吊用的绳、索、卡具等,应符合起重要求。

6.4吊装现场指挥员发出的信号,必须清晰、明白,各作业人员必须服从指挥,在作业中集中思想,严防麻痹大意发生意外。

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6.5起吊时,起重臂下、被吊物下严禁站人。

6.6 试运行时,须严格按照施工方案中试运转的各条款执行。

河南豫中起重集团有限公司

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