3号机组发电机穿转子施工技术措施

xxx省电力建设第xx工程公司 xxxx中心二厂项目部

3号机组发电机穿转子施工技术措施

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目 录

1工程概况 ................................................................... 1 1.1工程概况 ............................................................... 1 1.2工程量统计 ............................................................. 1 1.3施工工期 ............................................................... 1 2 编制依据 .................................................................. 1 3 作业前的条件和准备 ........................................................ 1 3.1技术准备 ............................................................... 1 3.2作业人员 ............................................................... 1 3.3作业工机具 ............................................................. 2 3.4材料和设备 ............................................................. 3 3.5安全器具 ............................................................... 3 3.6工序交接 ............................................................... 4 3.7作业条件 ............................................................... 4 4 作业的程序和方法 .......................................................... 4 4.1 施工方案 .............................................................. 4 4.2 施工方法和要求 ........................................................ 4 5 保证工期的措施 ............................................................ 6 5.1 影响进度的因素 ........................................................ 6 5.2 保证工期的措施 ........................................................ 6 6 技术经济分析 .............................................................. 6 7 质量控制点的设置和质量通病的预防 .......................................... 6 7.1 质量保证机构 .......................................................... 6 7.2 质量目标 ............................................................. 6 7.3 质量保证措施 .......................................................... 6 7.4 质量通病及预防措施 .................................................... 8 7.5洁净化措施 ............................................................. 8 8 作业的安全要求和环境条件 .................................................. 9 8.1 安全保证机构 .......................................................... 9 8.2 作业的安全要求 ........................................................ 9 8.3 作业的环境要求 ....................................................... 10 9 应急措施 ................................................................. 10

10附录 .................................................................... 11

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3号机组发电机穿转子施工技术措施

1 工程概况

1.1 工程概况

本工程3号机组发电机由xxxxx发电设备厂有限公司制造，型号为QFa-350-2型，采用密闭循环式空气冷却方式，转子绕组为空内冷，其余为空外冷。该系类发电机具有结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行安全可靠、运行费用低、投资回报快等特点，有

利于电厂的安装、使用和维护。 1.2 工程量统计 序号 1 设备名称 转子重量 主要设备表 单位 数 量 件 1 重 量 77t 1.3 施工工期

发电机转子穿装施工工期为1天。

2 编制依据

序号 1 2 3 资料名称 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 《电力建设施工及验收技术规范》第3部分：汽轮发电机组 4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 5 厂家图纸资料 济南发电机厂 DL/T5210.3-2009 编号 DL5009.1-2002 2011版 DL5190.3-2012 3 作业前的条件和准备

3.1 技术准备

发电机转子在穿装前，核对监检大纲逐一检查，要求无漏项，各项机械试验及电气试验全部合格，并且经过各级验收。穿转子准备工作确保已全部完成。施工前对参加施工的人员进行全员技术安全双交底。 3.2 作业人员

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xxxx电x期4?330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 序号 作业人员工种 数量 资格要求 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施1 技术员 1 工质量和安环要求。 具备丰富的专业知识，熟悉《电力建设安全工作规程》，熟悉施工2 安全员 1 现场安全要求，具有专业安全员证书。 熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工3 材料员 1 做好准备。 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，4 质检员 1 具有专业质检员证书。 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术5 班长 1 措施的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。 6 发电机安装工 20 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。 高级工 持证 持证 技术员 资质 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证7 焊工 1 书。 8 9 10 起重工 行车司机 电工 4 1 1 熟练掌握吊装技术、要求，了解设备吊装的特点，具有吊装施工经熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，具有现场吊装的操作经验。 熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证持证 持证 持证 持证 3.3 作业工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 汽机房桥式起重机 水准仪 塞尺 钢直尺 钢卷尺 力矩扳手 撬棍 液压千斤顶 大锤 磨光机 倒链 电焊机 规格 80/25t 100mm，200mm 1m 50m 1800～3000Nm 50t φ100 2t，5t，10t 单位 台 台 把 把 把 把 把 个 把 只 挂 台 数量 2 1 20 2 1 1 3 2 3 10 各4 1 第2页 共14页

xxxx电x期4?330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 序号 13 14 15 16 17 18 19 3.4 材料和设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3.5 安全器具 序号 1 2 3 4 5 6 名称 安全帽 安全带 防护眼镜 标准围栏 安全网 警告、警示标牌 规格 单位 顶 条 副 m 片 块 数量 25 15 10 100 10 10 名称 破布 机油 尼龙绳 枕木 照明灯 电缆线轴 锉刀 白布 盘车油 螺栓防咬剂 清洗剂 油石 石蜡 规格 Φ10mm kg 单位 kg 升 米 根 盏 个 把 m 罐 瓶 瓶 块 块 数量 50 20 100 20 5 5 30 50 10 10 30 10 10 名称 氧气、乙炔气割工具 紫铜棒 百分表及表架 内径千分尺 游标卡尺 深度尺 合像水平 规格 φ50mm 0～10mm 50～600mm、100～1600mm 0～200mm、0～300mm 0～300mm 单位 套 m 套 套 把 把 个 数量 1 1 5 各一套 各5把 3 1 3.6 工序交接

发电机穿转子前转子严密性试验合格，轴承座渗油试验合格、轴瓦刮研完毕。有关电

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气方面的工作依据《发电机转子吊装前质量监督典型大纲》的要求作业完毕。 3.7 作业条件

汽轮发电机定子与汽轮机低压缸初找正完毕，各项试验均已合格并通过验收，作业工机具齐全，施工人员到位，施工技术措施编写完毕，施工技术、安全交底完毕，具备发电机转子穿装条件。 4 作业程序和方法 4.1 施工方案

发电机转子穿装采用两个行车相互配合的穿装方法，使用的专用工具由济南发电机厂提供，并且经过检查确认合格后才能使用。穿装过程中定子铁芯不能承受转子的重量，本次穿转子采用和轴承座一起穿装。这种施工方法使穿转子工作更加省时、平稳。 4.2 施工方法和要求

序号 作业名称 作业内容及方法 1滑靴中需充入压缩空气。每一个滑靴的设计均使其能承载转子重量的2/3。 2需要拆卸的部位：①轴密封②外端盖③内端盖④风扇叶（做好标记）⑤卸下供油装置⑥轴密封⑦轴承⑧电气连接⑨电刷装置 3准备好定子以便安装转子：（1）在定子膛两端对气隙测量点进行清洁（2）对定子铁芯和定子绕组进行彻底视觉检查确保清洁无异物。 4准备好转子以便安装：（1）打开转子包装进行清洁（2）对转子绕组绝缘电阻进行测量并记录。(3)转子重要表面：轴承处和滑环处的轴颈、联轴器联接表面进行检查（4）对轴承转子安装准1 备 上保护垫。（6）对转子本体上的通风口遮盖起来。（7)在转子汽端联轴器处安装滑靴和支承座。（7）在联轴器凹处涂上一层MoS2润滑脂。 5准备转子安装工具（1）在定子膛底部铺青壳纸和滑板，然后在滑板上表面涂一层MoS2润滑脂；铺好后沿径向和轴向在定子膛内部找正滑板层（最大厚度7mm)中心，然后用细绳将其四个角固定住，以避免在穿装转子时滑出。 2准备好转子安装过程中将要安装在汽端和励端的转子起吊梁。 3准备两个钢索拉出器。一个用来将转子拉入定子，一个用来在与前者相反方向拉住转子。 处轴颈外径和轴瓦内径进行测量记录轴承间隙值。（5）在转轴的轴密封轴颈、滑环等处包第4页 共14页

xxxx电x期4?330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 4准备两根空气/氮气管子，一根从汽端穿过定子膛到达励端，另一根准备好在励端卷起。准备四个带减压器的氮气/压缩空气瓶。 5准备好滑靴。 1确定转子重心位置。在转子上确定并标记出吊索的吊装位置，吊索间距离约为2000mm 2将吊索套装在转子上标记位置处。在吊索和转子之间放上纸板或衬垫材料以保护转子。吊索应缠绕转子本体一圈半，缠绕方式应使得转子本体被紧固在吊索之中。吊索中心应位于转子的顶部。 3将滑靴和支承座安装在汽端联轴器处并牢牢固定。 4在转子两端装上钢索拉出器 5给滑靴充上压缩空气 6用吊车吊起转子，小心地沿轴向向定子膛内移动，直至不能再移动为止；移动过程中应保持转子处于水平状态。 7将转子放在木垫块上，然后将吊索移至图所示位置。 8推动间隔块的手柄， 将其沿转子和滑板之间的间隙插入定子膛中，就位在距转子汽端护环内侧约E处。 穿转子作业2 程序 10 在滑靴的滑动面上涂上硅润滑脂，然后用两根绳子将其沿滑板拉入定子膛中，将滑靴定位在间隔块的下面，并将其压缩空气连接口指向汽端。 11通过手柄将间隔块落下，确保其锁定在滑靴中。 12将手柄从间隔块上卸下。 13给滑靴充上压缩空气，借助滑靴在滑板上的滑动，将转子继续向汽端拉动，直至这两个滑靴达到图中的位置能对汽端联轴器处的支承座和滑靴进行180°旋转为止。释放出滑靴中的压缩空气。在转子移动过程中，应用吊索使转子处于水平状态。 14松开夹紧装置，将安装在汽端联轴器上的支撑座和滑靴向上旋转到说明书图4-9所示虚线位置，然后将支承座紧紧固定。 15借助滑靴在滑轨上的滑动将转子继续向汽端拉动，直至将转子移动到位直线位置见最后附录图，然后拆下汽端联轴器上的滑靴、支承座和夹紧装置，拆下汽端和励端的钢索拉出器。 1在汽端和励端轴承座处安装转子起吊梁。 3结束转子 安装 3用起吊梁将转子吊起，起吊力的大小刚好能将转子吊离滑靴、为滑靴留出拆卸的空间即可。 2去掉吊索。 9旋转手柄将间隔块夹紧在转子本体上。 第5页 共14页

xxxx电x期4?330MW机组 3号机组发电机穿转子施工技术措施 4拆下带有间隔块的滑靴、定子膛内的滑板、空气/氮气管子、塑料布和绳子等，将工作部分清理干净。用真空吸尘器和清洁布对发电机定子、定子绕组和转子进行清洁。 5将汽端轴承座下半部分安装到中间板上并固定。 6对轴承座腔、润滑油进油孔和顶轴油管线的清洁度进行检查。 7将轴承环和轴瓦下半部分进行最后清洁处理。 8对轴瓦下半部分中的顶轴油止回阀进行检查。 9对轴颈和轴瓦下半部分进行最后清理。 10将转子落下放在下半轴瓦上，拆下汽端和励端的起吊梁。 11安装汽端和励端轴承座上半部分。 12连接供油装置和排油管线。 13接测量装置引线。 14安装汽端和励端风扇叶和内外端盖。 15安装汽端和励端轴密封。 16将转子连接到汽轮机转子上。 17安装电刷装置。 5 保证工期的措施

5.1 影响进度的因素

影响发电机转子穿装进度的主要因素有：一、设备的合理供应。设备必须按施工顺序到达施工现场，如果到货顺序不合理或设备不能及时到达现场，将会给穿转子带来极大困难，从而影响整个施工进度。二、制定合理的穿装方案。穿装方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象，给整个转子穿装过程带来极大影响。 5.2保证工期的措施

发电机转子穿装前，一是要根据施工计划，编制合理的设备到货计划，以保证施工的合理性和连续性；二是充分理解施工图纸，参考以往的安装经验，结合现场施工特点，现场的环境，制定出一套切实可行的施工方案；三是要及时有效的控制施工人员的数量、素质，做好各施工人员的协调工作。

6 技术经济分析

精心编制发电机转子穿装施工方案，合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生。合理有效的利用起重机械，对一些临时加固及临时设施，尽可能利用施工余料，在保证发电机转子穿装质量和进度顺利实现的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业效益。

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附录一

作业的安全危害因素辨识和控制

序号 作业活动 危 险 因 素 附近有易燃物 熔渣飞溅 氧气、乙炔 1 操作不当回火 切割 氧气表内有油 输气带漏气 可能导致 作业条件危险性评价 危险 的事故 火灾 烫伤 L 1 6 E 3 3 6 C 3 1 7 D 等级 9 18 42 1 控 制 措 施 备注 — — — — — — — — — — — 清除易燃品。如无法清除应采取隔离措施，设置消防器材，办理动火作业票。 1 穿工作服、戴防护镜，采取隔离措施。 2 切断气源，规范操作或更换合格回火器 1 使用前检查，不合格及时更换。 2 使用前检查，如有裂纹及时更换。接头使用合格的卡子。 吊物上清理干净。钢丝绳吊点选择正确，加强过程监督。 火灾、爆炸 1 火灾 火灾 1 0.5 1 0.5 3 1 3 6 3 1 1 3 2 1 3 3 3 1 3 27 起重臂下、回转范围内站人 坠物伤人 2 吊装作业 起吊不稳 钢丝绳头有乱丝 人员站位不正确 不穿防滑鞋 工具、废料没有妥善放置 3 高空作业 人员有高空禁忌症

高空坠落 伤人伤物 伤手 人员伤亡 高空坠落 坠落伤人 15 30 7 1 3 5 7 21 18 27 15 7 2 严禁起重臂下站人，作业区域设警戒绳。 2 1 进行日常检查和维护，将绳头用胶布缠住。 2 人员正确站位，无关人员禁止入内。 1 穿防滑鞋。 工具设保护绳，并固定牢固，严禁固定在施1 工人员身上。垃圾、废料及时清理，严禁上下抛掷。 高空作业前必须进行体检。凡是有高血压，1 心脏病、癫痫和精神病等不适合高空作业的严禁上高作业。 3 1 1 3 — 第12页 共14页

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附录一

作业的安全危害因素辨识和控制

序号 4 作业活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 人员窒息 作业条件危险性评价 危险 L 0.5 4 E 6 3 C 15 6 D 45 72 等级 2 2 控 制 措 施 备注 容器内作业 设备运输 通风不畅 设置换气扇，派专人进行监护 所运输的设备要固定牢固。 起重机设专人指挥，专 人监护，设备上拴好防溜绳 严格检查，使用前复查 — 5 运输过程中设备滑落 挤伤、砸伤、划伤 人员伤亡 设备损坏 绳断，设备损 坏，人员伤亡 绳断，设备损 坏，人员伤亡 绳断，设备损 坏，人员伤亡 — 6 场地狭小 吊装设备发生碰撞 3 3 3 27 2 钢丝绳已达报废标准 1 0.5 40 20 2 7 使用钢丝绳 设备棱角处未垫管皮 1 2 40 80 3 严格执行操作规程 认真计算、较核，保证其 安全系数符合规范要求 钢丝绳安全系数不够

1 0.5 40 20 2 第13页 共14页

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附录二

作业的环境因素辨识和控制

序号 作业活动 环 境 因 素 焊条头未回收 焊接烟尘 1 电、火焊作业 焊接弧光 乙炔气泄露 可能导致的 环 境 影 响 污染环境 大气污染 光污染 大气污染 固体废弃物 污染环境 大气污染 环境污染 土地污染 环 境 影 响 的 评 价 影响 控 制 措 施 以旧换新，统一回收 备注 — a b c d e f g h M M1 程度 3 2 3 2 2 2 3 1 14 4 一般 2 3 2 2 2 3 3 1 14 4 一般 2 3 2 2 2 3 3 1 14 4 一般 2 2 2 1 2 2 2 2 11 4 一般 密闭容器焊接，强制通风。 — 焊工配备防护服和电焊帽 加强日常检查，损坏部件及时更换。 加强垃圾清运管理。 — — 2 施工现场清理 清扫时扬尘 3 割把作业 4 设备安装 乙炔泄露 废旧螺栓 垃圾未定点倾倒 3 3 2 2 2 2 1 1 14 2 一般 2 2 2 1 2 2 1 1 11 2 一般 3 2 2 1 2 2 1 5 12 6 一般 3 3 2 2 2 2 1 1 14 2 一般 — 清扫时，洒水，设置垃圾点 — 每天施工之前进行检查，发现泄露及时处理 集中回收 — — 第14页 共14页

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汽端励端保护板保护板滑靴滑板号轴承木垫块转子本体滑块钢丝绳至少说明：发电机转子外型尺寸长13217mm直径为710mm，重量约。转子穿装使用制造厂家提供的专用工具一套使用主厂房穿装时按图示顺序完成穿装全过程。行车配合穿装。河北省电力建设第一工程公司HEBEI NO.1 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO.批准审核设计制图北海汇宏一电一期4X330ＭＷ机组工程发电机转子穿装示意图比例图号 第15页 共14页

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