高支模专项施工方案

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 高排架、高支模梁、楼板模板专项施工方案

高支模体系安全专项方案报审表

工程名称：重庆国家笔记本电脑质量监督检验中心项目 监理表-1 致：厦门港湾咨询监理有限公司（监理单位） 我方承建的 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目 工程，已完成了 高支模体系安全专项方案 的编制，特此报审，请核查。 附件：高支模体系安全专项方案 承包单位（章） 项目经理 审查意见： 项目监理机构(章) 总/专业监理工程师 日 期

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日 期 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 高排架、高支模梁、楼板模板专项施工方案

国家笔记本电脑质量监督检验中心项目

高支模体系安全专项方案

编 制： 审 核： 审 批： 编 制 单 位（章）： 编 制 时 间：

总 监 审 批： 监 理 单 位（章）：

建设单位项目负责人审批： 建 设 单 位 （章）：

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分公司部门审核意见 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目

高支模安全专项方案审批表

部 门 审核人 职务/职称 审核意见 安 全 科 分公司审批意见： 签章： 年 月 日

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国家笔记本电脑质量监督检验中心项目

第 4 页 共 94 页施工单位：编制人：审核人：

高 支 模 体 系 安 全 专 项 方 案

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目 录

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第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工计划 第四章、施工工艺技术

第一节、技术参数 第二节、工艺流程 第三节、施工方法 第四节、检查验收 第五章、施工安全保证措施

第一节、组织保障措施 第二节、技术措施 第三节、监测监控 第四节、应急预案 第六章、劳动力计划2

第一节、专职安全生产管理人员 第二节、特种作业人员计划 第三节、安全管理人员持证情况 第七章、计算书及相关图纸

第一节、计算相关参数

第二节、扣件钢管楼板高支撑架计算书第三节、梁模板扣件钢管高支撑计算书第四节、梁侧模计算书

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附件： 施工总平面图

支撑体论证范围平面布置图 支撑体系平面布置图 施工进度计划横道图 梁结构平面布置图 监测监控点平面布置图 梁板模板荷载传递图 混凝土浇筑顺序图 应急疏散示意图

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工程概况广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 高排架、高支模梁、楼板模板专项施工方案

一、项目基本情况

1、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程位于重庆市高新区金凤电子产业园区内，参与建设的各主体责任方如下：

建设单位：重庆市计量质量检测研究院 设计单位：中机中联工程有限公司

勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司

施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

2、该工程为国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程，结构型式为框架结构，房屋层数为地下1层、地上5层，房屋结构高度为23.45米，建筑高度23.5米。结构层高为：负一层结构高4.75米、一层结构高4.5米、11.25米、14.95米、14.593米不等，加粗层高部分属本次论证范围，具体位置详见后平面位置布置图；二层4.95米、三层4.45米、四层层高为4.45米、五层层高4.45米，总建筑面积约11425.65m2,建筑分类为多层工业厂房，本工程建筑结构安全等级为二级，建筑设计等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为一级。 二、危险性较大的高支模分部分项工程概况

1、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工3轴至6轴交F轴至H轴层高为14.95米，一层梁板柱的混凝土强度等级全部均为C30，3轴至6轴交A轴至F轴层高为11.25米，具体位置详见平面布置图。一层支撑体系的基础为C20混凝土地坪。立杆底部均设垫块（14.95m层为200*200m木方，，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。高度14.95和14.593范围内量统计：梁的最大截面为WKL3(3) 50031300，共计2条，此梁的最大轴线跨度为8.4米，净跨为7.5米，L1（1）350*1250，共计8条，次梁最大跨度为17.9米，净跨为17.3米，具体位置详见梁结构布置图，11.25米层高范围内按上述范围内进行处理。总体来讲，梁的跨度不大。建筑周边无管线及其他建筑物且只有一层，上下人采用钢管扣件搭设安全通道，并与满堂脚手架连接和与先浇现浇柱（最高层高柱分为三次进行浇筑）进行连接。

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定，层高和跨度超过8米，危险性较大的分部分项工程，施工时应编制安全专项施工方案并经专家论证，合格后方能组织施工。 三、施工平面布置

严格按《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发(2008)169号和公

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司相关文件规定制定，使本项目安全生产、文明施工、劳动保护、治安消防规范化、标准化、制度化。

3.1、封闭施工：进场后，对现场进行整体规划布置。围档坚固、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周连续设置并要进行彩画美化，做到定期维护保证美观。

3.2、施工现场大门：现场设两个出入口大门，分别设门房、门卫，制定出入管理制度，出入现场凭工作胸卡，外单位人员出入现场按规定办理出入登记。南面入口门头设置企业标志，明确“门前三包”责任人并上墙。门口设沉砂井、截水沟及洗车点，禁止车辆带泥上路，施工用水排放需沉清处理后排入市政管网，修建砖砌生化处理池，生活污水须净化处理后排入指定污水系统。

3.3、临时设施：办公区、生活区分开设置。

办公区和生活区采取活动板房作为办公室和其他辅助房间（如会议室、卫生间、食堂、场地）等。

生活区在建设单位指定的场地搭设。且生活区采取砖砌围墙进行围挡，并设出入口及门卫。生活区设置一栋二层活动板房民工宿舍（每间住10人），设置食堂、厕所、浴室、洗衣槽、开热水间、吸烟室、医疗保健室等。在施工区内布置钢筋加工房、砂浆搅拌场、主要材料堆场、水泥库房、材料库房、工具房等。

（1）、食堂按照《中华人民共和国食品卫生法》的要求办理卫生许可证，工作人员持“健康证”，穿戴清洁的工作服、帽，制定食堂管理制度，要求“卫生许可证”，“健康证复印件”上墙。

（2）、工地建立卫生保洁制度，每间宿舍不得超过10人，宿舍内使用双层铁床，每间宿舍住宿人员名单上墙，并选举一名室长，负责督促检查宿舍的日常清洁卫生，宿舍内设置消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施，室内尽量做到无异味，床面平整干净，用品“五线一方”。

（3）、现场设置淋浴室、厕所、洗衣槽。并在洗衣槽附近设置衣物凉晒区。厕所、淋浴室每天派专人负责清洁卫生，每天有冷热水供应。

（4）、按保暖防暑的要求，现场设置开、热水器和茶水供应点，茶桶有防雨防尘措施，由行政派专人负责每天的茶水供应，茶桶应上锁，并保持清洁。现场设置带盖容器的垃圾桶，并及时清运。

（5）、工地会议室为无烟会议室，禁止在室内吸烟，民工宿舍设置专门吸烟处。 （6）、工地设医疗保健室，有经过培训的急救人员，有保健医药箱及急救措施，由行政

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部门定期开展卫生防病教育及定期进行预防流行病的消毒等预防措施。

（7）、厨房、厕所、浴室墙面及地面装饰要求：

厕所：墙面（含小便槽）瓷砖贴面，蹲位隔断并贴瓷砖，隔断高H≥1米，设置冲洗装置。 厨房：地面及墙面瓷砖贴面，墙面瓷砖贴面H≥1.5米灶台与固定式案台瓷砖满贴。 浴室：墙面瓷砖贴面，设淋浴装置。

厕所、浴室地面采用防滑地砖，不允许积水。 3.4、现场按平面布置图中所示设置场内施工道路。

3.5、材料堆场、加工场地、办公及生活区地面采用厚度为150mm、C25混凝土硬化。 3.6、现场标牌标语：工地主要出入口围墙大门及企业标志，并设置“六牌二图”，即施工公告牌、工程概况牌、项目管理人员牌、安全生产制度牌、文明施工要诀牌、消防保卫制度牌和现场平面布置图、立面效果图。工地设安全文明标语、宣传栏，施工危险区域或夜间施工设置醒目的安全警示标志，各类标牌应整齐规范。

3.7、施工现场临时道路、材料堆放区进行规范化硬化。

3.8、钢筋加工房和木工加工房设置在作业面就近区域，并按照安全文明施工规范搭设。 施工平面布置详见施工平面布置图 四、施工要求和技术保证条件 1、施工要求

模板及支撑体系设计稳定性，能保证浇混凝土结构施工安全及施工质量。

（1）、支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不坍塌。 （2）、模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑等。模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 （3）、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

（4）、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得建设行政主管部门

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颁发的特殊作业人员资格上岗证方可上岗。 2、技术保证条件

（1）编制专项模板施工方案，方案有完整的施工图及正确的计算书。（2）方案需经专家论证，按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。

（3）模板架的搭设和拆除需严格执行本《高支模板安全专项施工方案》。

（4）项目部严格按照《高支模板安全专项施工方案》的要求，由施工现场项目技术负责人组织不同工种的人员进行书面的技术交底，并且双方签字确认。

（5）在施工过程中，严格按照经过专家论证的专项安全方案，进行支撑架的搭设，严格按照方案组织施工。

（6）每一项工序完成后，班组自检合格后，再由质检员进行检查，最后由项目部技术负责人严格按照专项安全方案的要求进行验收，最后参建三方共同验收检查合格后进入下道工序。 （7）方案执行监督人：施工现场项目技术负责人

第二章 编制依据

一、 施工设计文件

1 、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程正式施工图 2 、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程图纸会审纪纪要 3 、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程《施工总组织设计》

4 、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程岩土工程勘察报告（直接详堪） 二、 法律、法规、施工规范和标准

1、《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月新版)； 2、《建筑工程安全生产管理条例》(2004年) 3、《工程建设标准强制性条文》

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013； 5、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013） 6、《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）

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7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2015年版) 8、砼结构工程施工规范GB50666-2011 9、《混凝土质量控制》GB50164-2011 10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

12、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 13、《建筑结构荷载设计规范》GB50009－2012 14、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012 15、《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版） 16、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） 17、《安全带》(GB6095-2009) 18、《安全帽》(GB2811-2007)

19、《安全网》(GB5725-2009)

20、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T13861- 2009) 21、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB／T6441-1986) 22、《高处作业分级》(GB／T3608-2008)

23、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-2013 24、《混凝土强度检验评定标准》GB／T50107-2010 25、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 26、《碳素结构钢》GB/T700

27、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)

28、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)

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29、《施工现场机械设备检查验收技术规程》(JGJ160-2008) 30、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005) 31、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012) 32、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008

33、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)

34、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010 35、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-2013 36、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

37、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009) 38、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）

39、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干定》(建质[2003]82号)

40、《建设工程高大模扳支撑系统施工安全临督管理导则》(建质[2009]254号) 41、《危险件较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

42、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定(国务院令第549号)

43、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（渝建发[2014]16号） 44、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号) 45、《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2013 46、现场施工人员配备标准DBJ50-157-2013、 47、品名施工安全计算CSC软件 2014（2014版）

第三章 施工计划

一、施工进度计划

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具体分项工程施工及进度详见进度计划横道图 二、材料与设备计划 1、主要周转材料需用计划表

由于工期较紧模板单独配制一层楼的模板、架料。材料部门根据需要供给。 序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 九夹板 木 枋 钢 管 扣 件 竹 跳 顶托 顶托底座 规格 1830*915*15 3000*90*45 1米～6米 十字、直接、旋转扣 30032300 ф36 ф36 单位 张 m3 数量 7500 250 300 6.5 1000 3500 3500 备注 ф48.3*3.6 T 万只 块 颗 颗 2、主要施工机械设备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塔吊 设备名称 型号 QTZ63、QTZ50 HBT70 BX-315 WJ-40 GJ40-1 GT-8 14-40 200KVA 数量 2 1 1 2 1 1 1 1 1 3 1 单台功率（KW） 27 90 2 6 3 5.5 3 2.2 3 6.6 砼输送泵（固定式） 交流电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋连接套丝机 40圆盘踞 刨光机 50振动棒 柴油发电机（备用） 3、主要检验检测设施设备计划

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 全站仪 电子激光经纬仪 水准仪 激光铅锤仪 50m钢卷尺 力矩扳手 水平检测塔尺 对讲机 型号 SET500 BJD2-1GJ0177 TJOP3000-B23885 数量 备注 1 1 3 2 3 10 6 10 4、主要安全防护材料设备计划 序号 1 2 3 4 5 材料名称 水平安全网 密目式安全网 安全带 安全帽 竹 跳 规格 1.836m 1.836m 1.5米 30032300 单位 床 床 根 个 块 数量 1500 1750 50 150 1000 2000目 备注 一、钢材的选用

1、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Ф48.333.6及以上的钢管。 1）、尺寸和表面质量应符合下列要求： （1）质量合格证；

（2）量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；

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（3）面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 （4）管径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定； 序号 项目 焊接钢管尺寸（mm） -0.5 1 外径 -0.36 壁厚 2 3 4 钢管两端面切斜偏差 钢管外边面锈蚀深度 可调托撑支托变形 1.70 0.18 1.0 塞尺，拐角尺 游标卡尺 塞尺 游标卡尺 允许偏差Δ（mm） 检查工具 (5)钢管应涂有防锈漆。

2）、钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列要求：

（1）蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用

（2）弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。

允许偏差 ≤5 ≤12 ≤20 ≤30 l≤6.5 b.板面扭曲（任一角翘起） （3）钢管上严禁打孔。

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序号 项目 钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5 b.立杆钢管弯曲、3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 检查工具 1 钢卷尺 ≤5

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2、扣件

1）扣件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

2）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

3）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （2）新、旧扣件均应进行防锈处理；

（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。

（4）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

所以进场的钢管和扣件，均按照JGJ130-2011的要求，对钢管、扣件进行检查验收，复核入场钢管、扣件的技术性能。进场的钢管和扣件以及ф36的可调支撑，在监理见证取样下进行抽样复试。检测合格后才投入使用。 二、木材的选用

本工程只在模板背枋上使用枋木，其枋木质量应符合下列要求

1、木枋选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2、木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。 3、模板体系的枋木要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

三、模板用九夹板

1、九夹板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度选用15mm，其质量应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

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2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一九夹板模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

3、九夹板模板选用耐水胶粘接型，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

4、进场的九夹板模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

第四章 施工工艺技术 第一节 技术参数

一、 柱模板 柱断面尺寸（mm） 面板材质 小梁布置方式 小梁材质规格(mm) 小梁一端悬臂长(mm) 柱箍材料 柱箍间距(mm) 对拉螺栓类型 对拉螺栓纵横向根数 等距布置b3h 二、梁底支撑及梁底模板

L1: 17.9（净跨17.3） 结构层高(m) 现浇混凝土梁计算跨度(m) WK3:8.4（净跨7.5） L1（1）35031250 8条 混凝土梁截面尺寸(mm) WKL3(3)500*1300 2条 梁侧楼板厚(mm) 120 结构层高(m) 14.593 14.95 7003700；6003600；600*700 覆面木板 竖直 40390 200 双钢管 600 M14 面板厚度(mm) 小梁材料 小梁间距(mm) 左部模板悬臂长(mm) 柱箍材质规格(mm) 柱箍一端悬臂长(mm) 对拉螺栓竖向间距(mm) 15 枋木 250 50 Ф48.333.6 0 600 7003700:131; 6003600：131; 第 17 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

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支撑方式 梁两侧板，梁板立柱共支撑立柱钢管型号Ф48.333.6 用 (mm) 梁两侧立柱间距(mm) 400 梁跨度方向立柱间距(mm) 800 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 梁底增加立柱位置 (mm) 小梁材质规格(mm) ≤1500 400 梁底宽均分 45395 楼板立柱间距(mm) 1000 梁底增加立柱根数 增加1根 梁底支撑小梁材料 枋木 梁底支撑小梁根数 3根； 面板材质 主梁材料 覆面九夹板 钢管 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 100 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 15 Ф48.333.6

三、梁侧模板 梁板结构情况 梁两侧有板 新浇混凝土梁计算跨度(m) 17.9（17.3） 梁侧楼板厚度(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁道数 主梁材料 主梁合并根数 小梁计算方式 120 15 45395 钢管 2 框架梁 主要梁截面尺寸(mm) 500*1300、350*1250、300*700 面板材料 小梁材料 小梁布置方式 主梁间距(mm) 主梁材质规格(mm) 小梁最大悬挑 100 长度(mm) 对拉螺栓类型 M14 覆面九夹板 枋木 垂直于主梁方向布置 1000 Ф48.333.6 对拉螺栓水平向 间距(mm) 纵向@600，高度方向@600。 支撑距梁底距离依次为(mm) 500、300*1300梁底立柱为两根 第 18 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

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四、板底支架及底模板 现浇混凝土梁计算跨度(m) 支撑方式 支撑立柱钢管型号(mm) 步距(mm) 面板材质 17.932.7 与梁立柱共用 Ф48.333.6 ≤1500 覆面九夹板 结构层高(m) 楼板厚度(mm) 立柱间距(mm) 板底梁底支撑小梁材料及规格 面板厚度(mm) 14.54 120 8003800 枋木间距不大于250 15 第二节 工艺流程

一、总的工艺流程

抄平放线→支垫通长槽钢、垫木→搭设模板支架→支架验收→进行支架预压→支架预压合格→绑扎竖向构件钢筋并检验→安装竖向构件模板→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋并检验→安装线管预埋→绑扎楼板面筋→验收支架、模板及钢筋→混凝土浇筑→养护。

二、模板支撑验收批准程序

高支模架搭设施工→项目验收→提出要求→整改→ 公司验收→整改加固→报甲方/监理验收→模板安装→模板自检→报甲方/监理验收→钢筋绑扎→安装预留预埋→甲方/监理、设计、施工方共同验收→提出意见→整改合格→进入下一工序施工。 三、柱模板搭设流程

四、梁模板

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1、梁底模板

弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

2、梁侧模板

安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。

第三节 施工方法

一、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。

二、在本层施工时，先绑扎本层的柱钢筋、再绑扎梁板钢筋，经验收合格后，对模板和支架均要进行验收。验收合格才能够浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，先浇筑柱子的混凝土，然后再浇筑梁的混凝土，梁的混凝土浇筑，按照下面第三条的方法进行浇筑，最后浇筑板的混凝土。

三、在浇筑梁的混凝土时，混凝土的浇筑顺序是，梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，每层混凝土浇筑厚度为0.4米。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

四、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。

五、一般要求

1、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

2、 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 3、 不同支架立柱不得混用。

4、 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 5、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

6、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高

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度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。

8、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

9、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

10、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

11、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

12、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48.333.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。

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13、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。 六、立柱及其他杆件

1、 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：

立杆水平杆h/3lala

2、 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆。 七、水平拉杆

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h/3500对接扣件h广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 高排架、高支模梁、楼板模板专项施工方案

1、 每步纵横向水平杆必须拉通；

2、 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：

立杆500ala/3500hA横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）

lala接头不在同步内（立面）在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：

八、剪刀撑

梁、板模板荷载传递图第 23 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

hlb纵向水平杆 (大横杆)广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 高排架、高支模梁、楼板模板专项施工方案

满堂支撑架设置加强型剪刀撑，并应符合下列规定：

立杆纵、横间距为0.8m30.8m（梁下口0.5m30.5m）时，其中WKL3 500*1300的梁下为两根立柱，L1 350*1250的梁下为一根立柱，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。

竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°。 九、周边拉结

1、 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体； 2、在立柱外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；

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3、 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

一、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。

二、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

三、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。 四、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：

项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差(mm) 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 预埋螺栓 预留孔 五、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：

项目 轴线位置 允许偏差（mm） 5 检查方法 钢尺检查 第 25 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

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底模上表面标高 截面内部尺寸 层垂直高度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 六、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 模板架搭设的技术要求与允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 步距）误差 项目 构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、一般质量要求 ±20mm 架高 ≤25m ＞25m ±20mm ±10mm ≤150 mm 相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 ±50mm ±100mm 立杆的垂直偏差 纵向水平杆的水平偏差 横向水平杆的水平偏差 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 相邻立杆接头位置 7 上下相邻纵向水平杆接头位置 杆 件 8 搭 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定 2）搭接长度和连接要求应符合以下要求： 类别 扣件式钢管脚手杆别 立杆 搭接长度 ＞1m 连接要求 连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个 接 架 第 26 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

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纵向水平杆 节点 9 连接 扣件式钢管脚手架 其它脚手架 不少于2个连接扣件 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m 按相应的连接要求 七、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。

八、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。

高大模板支架安全要点检查表

工程名称 施工单位 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 监理单位 支架材质 厦门港湾咨询监理有限公司 钢管 资 料 检 查 有专项施工方案 有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不□ 不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见 论证后经修改的方案 □ 有技术交底记录 □ 经施工企业技术负责人批准 经总监理工程师批准 □ □ □ 现 场 检 查 设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆 保证支架内容稳固的措施 设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑 竖直方向沿纵向全高全剪力撑倾长从两端开始每≤4m设角45°竖直方向沿横向全高全~60°,跨长从两端开始每≤4m设越5~7条水平方向沿全平面每≤杆,宽度≥4.5m高设一道剪力撑，架6m 顶部位加密水平剪力撑 支于地面时，须在混凝土□ 建筑地面上支立杆。支承面的物悬支于楼面时加支顶，需支□ 挑部顶层数由验算定，但不少分的伸出长度：可调底座不大模板于300mm：可调顶托不大□ 支架 于200mm。 □ □ □ □ □ □ 外连装置设置 梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置 每楼层设连板装置 连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置） 在无墙无板处设连梁装置 在无法采用以上4种方法处设辅助装置 □ □ □ □ □ □ 立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定 从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束 立杆支承 □ 第 27 页 共 94 页 国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程项目部

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支承梁的立杆应对接，禁止搭接 禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座 禁止使用叠层搭设的木材支撑体系 禁止用木杆接长作立杆 □ 水平杆在禁止区域内，禁止对接 □ 禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板 □ 禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接 □ 禁止输送混凝土的泵管与支架连结 □ □ □ □ □ □ □ 禁止事项 禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用 立杆间距、水平杆步高符合要求 扣件螺栓拧紧符合规定 检查结论 □ 截面高度1m及以上的梁的支承情况 □ 格构框架体系设置 检查单位：施工□ 监理□ 检查人： 其它 □1 通过 □ 2 整改 □3 停止搭设 第五章 施工安全保证措施 第一节 组织保障措施

一、安全保证体系：

项目部安全生产组织机构图如下：

安全生产小组组长（项目负责人）：宁顺元 手机：13370781666 安全生产小组副组长（技术负责人）：芦继忠 手机：13668086739 安全生产小组组员（安全员）：成科 手机：18523369967 安全生产小组组员（施工员）：曾伟 手机：18589723308

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二、项目部安全生产管理人员岗位职责如下：

（一）、安全生产小组组长（项目经理）安全生产岗位责任制

1、项目经理是单位工程安全生产第一责任人，对安全工作应全面负责，贯彻执行安全生产的方针政策。坚持管生产必须管安全的原则，以身作则，不违章指挥，积极支持安全员的工作。

2、执行安全生产技术措施，加强安全生产防护用品、防护设施的投入和运用。 3、督促使用好劳动保护用品。

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4、负责项目部所有职工（包括劳务用工）的安全教育培训工作和送培工作。 5、定期召开安全生产会议，搞好安全生产活动。

6、定期（原则每周不少于一次）组织安全检查，纠正违章作业，落实整改措施，消除事故隐患。

7、抓好工地现场安全文明建设，建立防火保卫制度。

8、现场发生事故应立即上报并立即抢救伤员、保护现场，严格执行事故报告制度和处理办法。

9、积极开展文明工地、安全质量标准化达标创建工作。 10、组织安全生产岗位责任制的考核工作。 11、工程施工中应落实环境保护和不扰民措施。

12、施工现场工人因需要加班加点，项目经理必须安排施工技术管理人员值班并认真做好安全监护和巡查工作。

13、严禁安排无特种作业人员操作证的人员从事特种作业。

14、严禁安排未经验收合格的施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。

15、严禁恶劣气候（如风力在6级以上）安排工人进行露天、高空、起重和打桩作业。 （二）、安全生产小组副组长（项目技术人员）安全生产岗位责任制 1、项目技术人员应对项目部的安全技术工作负责。

2、加强安全技术的学习，提高安全生产的业务水平。

3、对施工组织设计、施工方案（包括各类脚手架、施工临时用电、模板工程、基坑工程等专业强、危险性大的分部分项工程）及各项安全技术措施进行制定和审查。

4、对施工生产中所采用的新技术、新工艺、新设备应负责（或会同企业技术负责人）研究制定相应的安全技术措施和安全操作规程。

5、负责施工现场各类安全生产技术交底、操作规程等相关资料的编制、归档及管理工作。 6、会同有关部门编制安全技术教育培训计划，向职工进行安全技术教育、培训。

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7、参加安全检查和验收，对查出的安全隐患提出整改措施，并检查执行情况。 8、参加事故调查，针对事故原因提出技术措施。 （三）、安全生产小组组员（施工员）安全生产岗位责任制

1、严格执行国家及行业有关安全生产法律法规、标准规范和有关规定。

2、在计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中必须把安全生产工作贯穿到每个具体环节中。

3、落实各项安全技术措施，对危险性大、专业性强的分部分项工程应根据专项施工方案组织实施。

4、加强对各施工班组的安全管理，督促施工班组认真执行安全技术规程、施工组织设计、专项施工方案、安全技术交底等。

5、加强施工现场各类安全防护设施、防护用品（具）使用的管理，及时检查各类机械、机具的完好性和安全性能。

6、发现各类事故隐患应及时落实整改措施，排除隐患后方可继续施工，对三违现象应及时制止并进行处理。

7、发生各类事故应及时做好抢救、抢险措施，并保护好现场，立即上报。 8、参与施工现场消防防火、治安保卫和文明工地创建等工作。 9、加强对分包队伍及劳务人员的安全生产管理。 （四）、安全生产小组组员（安全员）安全生产岗位责任制

1、协助项目经理对施工现场进行安全监督和管理。

2、参与施工组织设计（施工方案）和安全技术措施的编制并对贯彻执行情况进行督促、检查。督促施工作业人员按照安全技术操作规程和安全技术交底作业，纠正各类违章、违纪行为。

3、根据上级部门的要求和工程管理的需要，组织开展各种安全活动。

4、在全体职工中开展安全生产宣传和教育活动，负责职工三级教育的有关事项。 5、组织各类工种、各类人员参加有关安全专业培训。

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6、每日对施工现场进行安全生产检查。发现隐患有权停止施工并立即汇报处理，情节严重的有权给予处罚。

7、会同有关人员对各类机械、机具和防护用品进行验收。 8、督促有关部门发放劳动防护用品。

9、发生事故后应采取有力措施，抢救伤者，保护现场并立即向上级部门报告。参与事故的调查、分析和处理。

10、禁止无特种作业人员操作证的人员从事特种作业。 11、禁止未经安全培训教育和书面考试合格的工人上岗操作。

12、禁止未经验收合格的施工机械、提升设备和电气设备带病运转和超负荷作业。 13、禁止恶劣气候（如风力在六级以上）进行露天、高空、起重和打桩作业。 （五）、安全生产小组组员（材料员）安全生产岗位责任制

1、在购置施工现场各种防护用品、机械、机具时，必须确保产品质量符合国家有关规定和标准，并具有生产许可证、出厂合格证、检测报告等，严禁伪劣产品进入施工现场。

2、对施工现场使用的脚手料具、安全网、安全带、安全帽等用品时要认真检查，不合格的应及时报废。

3、加强施工现场各类材料的管理，特别是易燃、易爆等材料应做好隔离、防火、防泄漏等措施。

4、现场各类材料的运输、堆放应符合要求，并做好标识。

5、根据项目部劳动防护用品使用计划，及时采购、供应并保证质量。 6、对所购的安全生产防护用品妥善保管，定期清理，建立安全防护用品台帐。 （六）、安全生产小组组员（设备管理员）安全生产岗位责任制

1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定，认真履行工作职责。 2、根据规定，认真做好各种机械设备的验收工作，整理好验收资料。

3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求，做好各种机械设备的选址工作。

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4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。

5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格，参与实施过程中的组织协调和监督管理工作。

6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录，对查出的安全隐患应立即组织整改，保证设备的正常运转。

7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。

8、建立施工现场机械设备维修保养制度，并监督落实，做好日常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。

12、禁止恶劣气候（如风力在六级以上）进行露天、高空、起重和打桩作业。

第二节 技术措施

项目部切实按照公司的要求，搞好三级安全教育工作，项目部技术负责人分别针对不同

的工种不同的工作岗位，分别进行安全技术交底，在正式施工之前，搞好岗前培训工作，每个施工作业人员，均要根据不同工种的特点，分别发放本工作岗位的劳保用品，项目部并进行登记造册，领用人员分别在登记发放表上签字。 一、准备工作 1、 模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 2、 模板的基准定位工作：

1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；

2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；

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3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；

4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；

5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 二、模板支设 1、 柱模板

1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接，层高14.95米柱分三次进行支模和浇筑（一次6米、二次5米、余下为三次浇筑）。

2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。

2、 梁、板模板

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1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；

2) 所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；

3) 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；

4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；

5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用木工板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。 三、模板支架搭设的构造要求

1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

2、钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4、立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48.3mm33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。

5、高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。

6、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的柱牢固拉接。

7、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。

8、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接。

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四、模板拆除

1、 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

2、 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

3、 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度 构件类型 构件跨度(m) 标准值的百分率(%) 板 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤2 >2,≤6 >6 ≤6 >6 - ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除

2)底模拆除梁长＞6米，混凝土强度达到100%；≤6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除

3)板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤6米混凝土强度达到75%；＞6米，混凝土强度达到100%方可拆除。

4、 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。

5、 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。

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6、 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

7、梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。 五、其他技术要求

1、模板支撑架在搭设过程中，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、上下通道、雷电、验收等十道关；

2、搞好支模架基础防、排水措施，确保基础承载力满足要求；

3、模板支撑架搭设为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接；混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上；

4、加强对钢管、木枋、模板等材料的质量检验控制，必须使用合格材料；梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数；

5、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心；

6、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；

7、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；

8、在架外侧周边及内部纵、横向每5m-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m-8m；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑；当支撑架高度超过8m，或施工荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2时，扫地杆的设置层应设水平剪刀撑；水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m；当荷载较大时，应按规范要求设置加强型剪

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刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m-5m；

9、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点；

10、配备扭力扳手对扣件进行检查，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m，且不应大于65N?m； 11、梁模板支架立杆应采用托撑轴向支撑受力，当采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于25mm；截面高度较高的梁侧模应加强支撑；

12、支架应由专业架子工持证搭设，支架搭设完毕后，应组织相关单位及人员检查验收，验收合格后，按照JGJ/T194-2009规程进行预压；预压过程应派专人观测，并做好监测和预压等记录。预压完后派专人检查基础是否下沉、杆件是否变形、连接件紧固程度等；

13、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动；

14、支模架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行；并应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜拉杆的顺序搭设；

15、支模架在使用期间，严禁擅自拆除支撑架结构杆件；如需拆除必须经修正施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施；

16、支模架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施；

17、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；

18、严格按照方案覆土中砼浇筑方向、顺序、速度等控制情况浇筑混凝土，减小砼浇筑对支模架产生的影响；

19、确定架体拆除顺序及砼强度等相应要求，模板支撑架拆除前，项目技术负责人应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续；

20、支模架拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放；

21、支模架搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并按GB/T3608-2008标准设置水平防护；同时派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围；

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22、施工现场使用的各类建筑机械必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）的各项规定，施工现场机械设备的检查必须严格执行《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）的规定；

23、施工用电必须严格按JGJ46-2005规范执行TN-S系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行；

24、支模架搭设人员属登高特种作业人员，除持证上岗外，还必须接受高处作业安全知识教育和遵章守纪教育，经考核合格及身体检查合格后方可从事登高作业；夜间禁止登高作业；

25、施工现场应制定严格的消防制度；动火作业必须办理动火许可证和制定监控措施；动火人员必须持证上岗。

六、危险源潜在事故类别及预防措施

潜在类别：高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等。 1、预防高处坠落措施：①操作层临边（坡屋面）搭设1.5米高防护②操作层周边采用竹跳板进行水平硬防护③操作工人必须系安全带进行操作④操作层下1.8处设置兜网进行防护⑤上下工人搭设安全专用通道和楼梯⑥操作工人必须戴安全帽。

2、预防坍塌措施：①支撑体系严格按照施工方案进行搭设②浇筑砼严格按照浇筑顺序进行作业③支撑体系使用合格材料进行搭设④浇筑砼时，随时监控和观察。

3、预防物体打击措施：①禁止违章指挥和吊装②禁止歪拉斜吊③禁止超载起吊④禁止捆绑不规范材料起吊⑤禁止操作时，乱丢物体⑥物体高处堆放必须整齐规范。

4、预防机械伤害措施：①严格按照机械操作规程进行操作②机械操作时，周边注意无其他干扰物体和材料必须堆放整齐③操作工人必须带防护套和防护面具④非操作人员禁止进行机械操作。

5、预防触电措施：①随时对供电线路进行检查②不得使用破旧线缆③施工线路不得不套管沿地铺设④严格使用一机一闸一漏控制电源，禁止私拉乱接⑤随时检查工作机械完好⑥禁止带电操作和违章操作。

6、预防火灾措施：①随时对供电线路进行检查②不得使用破旧线缆③施工线路不得不套管沿地铺设④严格使用一机一闸一漏控制电源⑤随时检查工作机械完好⑥不得在现场吸烟和制造其他火源体⑦禁止工人使用大功率电气。

7、预防起重伤害措施：①禁止违章指挥和吊装②禁止歪拉斜吊③禁止超载起吊④禁止捆绑不规范材料起吊。

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第三节 监测监控

一、监测措施 1、 监测控制

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。监测项目有：支架沉降、位移变形。 2、 监测点设置

观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。（具体详见监测监控点平面布置图） 3、 监测措施

支撑的变形监测采用SD-3水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监测。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 4、 仪器设备配置

名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 检测板手 5、监测预警值

根据 (JGJ300-2013)的规定：当出现下列条件之一即为预警，预警值每次监测△S＝1.5△S前，△S＝H/300(H=14.59、H=11.25、H=10.25)，

6、监测频率

在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测按梁砼浇筑水平分层频率，在混凝土实凝前后

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规格 DT202C RXT—232 DZJ2 数量 1 1 1 2 1 2 3 1 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000

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