涪江二桥引桥墩柱盖梁施工方案

潼南涪江二桥及引道接线工程C合同段

涪江二桥引桥墩身 实施性施工方案

潼南涪江二桥及引道接线工程C合同段项目经理部

二〇〇八年三月十七日

广东长宏公路工程有限公司 潼南涪江二桥及引道接线工程C合同段 涪江二桥引桥系梁、墩柱、盖梁施工方案

涪江二桥引桥系梁、墩柱、盖梁施工方案

一、工程简介

涪江二桥1#~20#引桥桥墩采用钢筋混凝土双柱式墩，共80根，其中1#~9#墩墩身直径180cm，10#~20#墩墩身直径200cm，盖梁高度断面尺寸为1.8*2.5m。1#~20#墩柱之间均设地系梁，16#~20#墩因墩身高度较高，在双柱之间增设横系梁，墩柱、系梁、盖梁砼标号均为C35砼。

二、编制依据

⑴潼南涪江桥及引道接线工程两阶段施工图设计（第三册） ⑵桥涵施工手册

⑶公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000 ⑷钢结构计算手册

⑸公路工程质量检验评定标准JTJ071-98 ⑹路桥施工常用数据手册

⑺涪江二桥投标文件及其他合同文件

其他相关标准定、规范、方案讨论会议记要、监理、业主要求等 三、系梁施工方案

1、系梁施工采用明挖法开挖基坑，开挖边坡按1：0.5控制。如果开挖过程中出现土质较软，易发生垮塌时，则采用土袋护坡，确保系梁施工质量和安全。

2、开挖标高比设计超挖10cm，平整及夯实后，采用碎石铺底M7.5砂浆抹面凿毛，从而保证基底承载力以及系梁钢筋不被污染。

3、在平整系梁底面时，同时采用人工剥桩头。 4、用全站仪放出桩位中心线。

5、系梁钢筋制作前须对图纸仔细复核，明确各种钢筋根数、长度及布置位置然后按规范精确下料制作。制作好的成品编号堆放并支垫高于地面。钢筋制作与绑扎位置应准确牢固。自检合格并经监理工程师检验合格后方能进行下道工序砼浇注。

6、人工清理桩头钢筋，按设计及规范要求安装系梁钢筋。（系梁钢筋在钢筋房统一制作）安装系梁钢筋前，需将墩柱钢筋预先安装就位。因墩柱钢筋高度比较高，施工中应确保安全，四周用钢绳作抗风绳。

7、钢筋安装完成，经监理工程师检验合格后，安装模板，系梁模板采用大块钢模加工而成，

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系梁模板顶口用16拉杆配合外支撑调模。

8、浇筑砼，采用输送泵运送砼，吊车配合料斗吊运砼入模（或输送泵直接入模），插入式振动器振捣。

9、特别说明：对16#~20#墩与墩之间的横系梁采用在系梁底标高相应的墩身位置约0.45M位置处用φ120mmPVC管预留圆孔，孔中插入φ110mm的钢棒，钢棒顶面上架设由2I45b工字钢的承重架，每边一根。两根承重梁之间用拉杆使之形成整体骨架。承重梁下用一组钢对口楔调节高度，对口楔调节高度为10-20cm。在骨架上按80cm水平间距摆放分配槽钢，槽钢底面标高由对口楔调节，对口楔调节高度为10-20CM，底模采用在工厂新加工横系梁底模拼装。

四、墩柱施工方案 1、施工工艺流程：

施工顺序为：设备准备→施工放样→钢筋绑扎→预埋件安装→模板安装调整→高程测量→砼浇筑→砼养护。

每一个环节必须经过自检、互检和专检三个环节。

施工组织设计 基础顶面凿毛 墩身测量放线 钢材抽检 安装钢筋 模板加工、验收 模板安装 原材料抽检 砼配合比设计、验证 养护、凿毛 2、钢筋制作及安装

墩柱钢筋的制作和安装已在系梁施工中完成。 3、模板安装

施工至墩柱顶端 每浇注一次取一次砼试件 2

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墩柱模板采用两瓣式圆柱钢模施工，墩身模板由专业加工厂进行加工，加工时派专业技术检验人员跟踪检验，并严格按照《钢结构设计规范》及合同技术规范进行验收。模板加工完毕后先在车间试拼装，各项指标均合格后才可出厂运往工地组装。模板按2m、3m二种规格加工,其中3m为标准节段,其余圆柱钢模为补充模板,其加工的圆度、光洁度、平整度应满足规范要求，模板间连接应专门处理，保证不漏浆，以利美观。

模板采用吊车安拆, 安模时根据墩柱高度来配模板,尽量采用长的标准节段,如高度不合适可采用一节补充模板。以确保墩柱砼接缝尽可能少。为保证砼外观色泽一致，模板采用新机油作为脱模剂。

在墩柱施工前,先剥除桩头砼,并清除干净,用全站仪放出墩柱中心点。然后将墩柱钢筋笼调竖直，利用吊车将钢模安好。安装模板可采用分瓣安装或整拼安装，当采用整拼安装时，要确保钢筋笼的稳定，不能一次性将钢筋笼的抗风绳拆除，再安装模板，应做到钢筋笼随时有抗风绳的保护。圆柱模板安完后采用三方拉抗风的方法对圆柱钢模进行调整然后固定，抗风绳采用Φ17.5钢绳配合手动葫芦完成。调整钢模采用垂球法调校，即在钢模顶口中心吊一垂球至桩头已放中心点上，通过调整手动葫芦来完成模板的调整工作。待模板调整好后，再用全站仪复核：安装精度要符合按交通部颁JTJ041-2000规范要求，各项指标容许偏差值如下：

轴线平面位置：≤3 mm 顶面高程：±5 mm

墩身表面平整顺直度：≤ 2mm 节段间接缝宽度：1mm

模板调整好后，在圆柱模板下缘周围用7.5号砂浆将空隙填住,以防浇砼时漏浆。砼在拌和站拌和，输送泵运送至墩位处通过吊车送入模，砼入模方式采用砼串筒配漏斗进行，砼采用插入式振捣分层振实，分层厚度为50cm。墩柱砼养护采用清水养护，并用塑料膜将墩身包裹。伸入盖梁的墩柱钢筋刷水泥浆，防止钢筋生锈。

五、盖梁施工方案 1、施工工艺流程：

施工顺序为：设备准备→施工放样→钢筋绑扎→预埋件安装→模板安装调整→高程测量→砼浇筑→砼养护。每一个环节必须经过自检、互检和专检三个环节。

2、盖梁施工 2.1盖梁预埋件设置

盖梁采用在墩柱顶面以下0.5M位置处用φ120mmPVC管预留圆孔，孔中插入φ110mm的钢棒，

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钢棒顶面上架设由2I45b工字钢的承重架，每边一根。两根承重梁之间用拉杆使之形成整体骨架。承重梁下用一组钢对口楔调节高度，对口楔调节高度为10-20cm。在骨架上按80cm水平间距摆放分配槽钢，槽钢底面标高由对口楔调节，对口楔调节高度为10-20CM，底模采用在工厂新加工盖梁底模拼装。

2.2施工放样及底模安装

在固定好的承重槽钢上准确放出盖梁的纵横轴线，然后作出放样平面图，完善测量资料报监理工程师现场签证合格后方可进行下一道工序底模板安装。底模采用在工厂新加工盖梁底模拼装，整体性好，不易变形。组拼前要经过除锈机除锈光亮并抹机油。组拼的底模边线与放样的边线对齐为准。同时，并在跨中按计算的下沉值设预拱度，且以二次抛物线在盖梁全长上分配。预拱度设置采用在槽钢下支垫小钢板的方式解决。模板用吊车安装。

2.3钢筋制作及侧模安装

钢筋制作前须对图纸仔细复核，明确各种钢筋根数、长度及布置位置然后按规范精确下料制作。制作好的成品编号堆放并支垫高于地面。钢筋制作与绑扎位置应准确牢固。自检合格并经监理工程师检验合格后方能进行下道工序侧模安装。

侧模采用工厂加工而成的大块定型钢模，安装前必须进行除锈、抹油等清洁工序。安装用的定位拉杆一定要强劲，以保证侧模不变形。侧模还必须加外支撑，以防砼入模不均匀导致盖梁偏向一侧。所有侧模安装并校正好后，在侧模内缘用油漆标定出待浇砼的表面高程线。以上工序自检合格后报监理工程师检验合格方可进行下一道工序砼浇筑。

2.4砼浇筑

考虑墩柱高度较大，为保证砼的浇筑质量，盖梁砼采用吊车浇筑，砼浇筑时应严格按照监理工程师批准的配合比进行每车过磅计量。砼振捣应注意振动棒不得碰撞模板。为防止侧模出现较大的不对称变形，砼入模一定要均匀，每层砼厚度不超过30cm。施工材料应符合设计配合比、级配、坍落度的要求，严禁杂物、含泥量等超标。

2.5养生、拆模、卸架

砼初凝后开始养护，养护用水同混凝土浇筑用水，浇注混凝土七天内采取保湿养生，除保证混凝土表面湿润外，同时保持外模处于湿润状态，以降低水化热，防止混凝土表面开裂。拆模过程中不能用锤重击模板，更不能用钢钎在混凝土边角凿 撬混凝土，以免损伤模板影响下次使用及混凝土表面受到损伤拆模后认真复检混凝土外观质量和平面尺寸，若有缺陷必须通知监理工程师及有关人员现场检查，研究处理办法后方可进行处理。

六、引桥墩身施工进度计划

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引桥墩身施工进度计划横道图2008年序号123工作内容准备工作地系梁施工墩身、盖梁施工3456789101112 七、系梁、墩身、盖梁施工主要设备数量表

施工主要设备数量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 砼拌合站 挖掘机 载重汽车 潜水泵 空压机 电焊机 对焊机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 直螺纹设备 插入式振捣器 发电机 装载机 吊 车 泵 车 罐 车 规格型号 1 m 5T 5kw 12 m3/min BX-300 J3Q-T400 GW40 FGQ40-2 200kw ZL50 20t 3数量 1座 1台 4台 10台 2台 10台 1台 1台 1台 1台 1套 10台 1台 1台 2台 1台 3台 备注 八、施工人员安排表

引桥系梁、墩身、盖梁施工主要人员安排表

序号 1 2 3 工种 工程技术人员 起 重 工 钢 筋 工 数量 4 2 20 备注 现场值班2人

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4 5 6 砼 工 电 工 拌合站值班 20 2 2 机料1人，试验1人 九、施工中质量控制

1、成立专家顾问组，聘任国家级知名专家组成，适时到现场，审定重大施工技术方案和施工组织设计。

2、建立施工组织设计、关键施工方案专家评审制度，未经专家评审通过的施工方案不得实施，审批后的方案一般不得变更，如有必要须按有关程序进行报批。

3、定期组织有行政领导、技术员、技术工人、材料处等人员参加的方案研讨会，研究、讨论、拟定本工程项目的实施方案，以及解决施工中出现的疑难问题。

4、建立严格的工程质量内部监理制度、内部质量保证奖惩制度。

5、成立施工组织设计专门班子，负责本项目施工组织设计、复核、审核。在方案实施前，由上而下逐级进行技术交底。

6、设立专职质检工程师，首先由现场施工技术人员自检，之后由专职质检工程师进行中间检验，合格后，再填写分项工程质检表，报请监理工程师验收，不合格的，不能进入下道工序。

7、建立完善中心试验室和监控系统，在内部监理（质检处）的领导下，对全桥工程质量实行有效监控。

8、严格按本标书质量保证体系运行，实行质量管理三级责任制。 9、对主要工种操作人员实行班前岗位培训，并持证上岗。

10、主要施工项目都要成立技术攻关QC小组，对承担分项工程负责，围绕安全、质量、工期制定方针目标，运用PDCA循环方法，攻克各施工技术难关。QC小组组长由项目经理、总工或主管工程师担任。

11、成立质量领导小组，由项目经理任组长，总工、工程处长、主管工程师和骨干技术工人组成。主要制定质量方针，监管质量运行状态，并在出现质量问题或质量事故后，分析其原因，提出处理意见和纠正措施，总结经验教训。与业主、监理工程师、设计代表一起研究处理方案，并监管执行。

12、为了确保本工程达到省优、争创国优工程，将认真贯彻“质量第一”的方针，按GB/T19001-2000质量体系建立完善的程序文件和作业文件，并有效运行。坚持预防为主，执行“管生产必须管质量，随施工随负责质量，随操作随保证质量”的原则。

十、施工中的安全控制 1、安全目标

引桥墩身施工杜绝重、特大安全事故，重伤事故频率控制在0.1％以内，一般安全事故控制在1%以内。

2、施工安全纪律

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1）、企业员工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。

2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。

3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

4）、按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须正确佩戴安全设施；引桥墩身施工已全部进入高空作业，所有上班人员必须戴安全帽、系安全带；并且不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往上、下投掷物料，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

5）、在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架，井字架、龙门架和随吊盘上下。 得任意拆除和随意挪动。

6）、机械设备必须定人、定岗，严禁无证操作。 3、安全管理规章制度

为确保安全生产，杜绝安全事故的发生，特制定如下管理制度，在施工中严格执行。 1）、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。否则每人/次罚款50元。 2）、墩身高空作业必须拴安全带，布设安全平网、立网、防护栏。

3）、对参与高空作业的人员进行身体检查，各工班严禁患有高血压，心脏病，癫痫病和其它国家规定的不适宜于高空作业的人从事高空作业，否则将对工区、分部劳动人事和安全部门负责人、经理部对等部门负责人进行严厉处罚。

4）、严禁酒后作业、疲劳上班、带病高空作业。严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上班；严禁女性露长发上高空；严禁违章指挥，违章作业。

5）、特殊作业人员必须持证上岗，必须正确佩戴个人劳动防护用品。 6）、严禁重叠施工，重叠施工必须有足够的安全防护保障设施。

7）、分项工程施工前，必须接受或由工程主管部门组织的安全技术交底及安全交底会。 8）、各机械操作手，必须按机械操作规程进行操作。不得违章操作、违章指挥和在运行中维修。

9）、安全帽、安全带、安全网要定期检查，对不符合安全要求的严禁使用。 10）、对没有明显标志的防护设施，不得强行翻越或损坏。

11）、施工现场特种作业人员必须按特种作业要求进行操作。特别是氧气、乙炔、雷管、炸药的使用和保管。

12）、预防漏电事故，对电器设备作业人员必须持有“电工特种操作证”方可进行电器作业。 4、引桥墩身施工安全具体操作事项 1）、人的安全 ①.身体状况

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首先要具备能上高空作业的基本素质，引桥墩身高空作业前必须经医院或有专业知识的人确诊并出具相关资料证明：无高血压、心脏病、癫痫病和其它不适宜于高空作业的病才允许进入高空作业。

②.安全知识培训

A.各作业班组，定期或不定期由经理部或工区安全领导小组进行安全知识的培训和教育。

B.各施工作业班、组组长，每天进行工作安排时必须同时执行《班前安全例会制度》。 ③.特种作业人员

特种作业人员必须经相关部门培训，并取得合格证持证上岗。

A.引桥墩身施工工作人员，必须经有关部门培训，取得登高作业操作证。 B.电工、起重工、焊工、等必须具备特种作业双重操作证。 ④.引桥墩身安全防护

引桥墩身所有上班人员，必须正确佩戴安全帽、安全带。

⑤.每班、组，必须设置班内安全员，随时检查班内工作人员的安全设施佩戴情况；检查工作环境的安全动态，防止隐患的出现。

2）、物的安全

①购买合格的安全平网、立网、安全带、安全绳、安全帽、漏电保护器等设备。 ②对各种进场的机械设备，必须进行检校，合格的方能使用。杜绝有病设备进入引桥墩身高空作业。

③施工工作平台，必须经专业技术人员，根据工作需要确定操作平台的宽度和连接部位，不得有漏洞和探头板；外侧临空面必须按规定设置安全防护栏杆，并且在工作平台踏板下方设置安全平网；若引桥墩身下横隔板下部施工有坡面时，则平台模板上应设置防滑条，两侧照设安全防护栏杆。根据以上要求由专业技术人员按现行技术规范进行设计并进行稳定性验算。

3）、安全操作要求

⑴高空的定性:凡是离开地面2米高以上的作业为高空作业。

⑵墩身施工时，墩身周围15米范围内禁止外来人员进入，并设醒目标志，派专人守护。 ⑶各技术工种必须严格按操作规程执行。 起重工：必须严格按起重作业安全操作规程进行操作。 焊 工：必须严格按焊工作业安全操作规程进行操作。 电 工：必须严格按电工作业安全操作规程进行操作。 钢筋工：必须严格按钢筋作业安全操作规程进行操作。 混凝土工：必须严格按混凝土作业安全操作规程进行操作。 电梯工：必须严格按电梯作业安全操纵规程进行操作。 ⑷钢筋、设备、仪器吊运

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钢筋、设备、仪器吊运时，应绑扎牢固，轻起轻吊，防止左、右摆动，撞坏设备，滑落物体。并且起吊后，下方不能站人，必须离开物体垂直下方点15米左右。

⑸引桥墩身所有悬空作业处，应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。

⑹钢筋制作、安装

严格按钢筋制作、安装安全操作规程作业。超过平台2米范围，操作人员在绑扎钢筋时，必须拴好安全带，步步为营逐渐上升。

⑺混凝土浇筑

严格按混凝土工安全操作规程执行，防止振动器电缆线在砼、钢筋上拖拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查，勤处理，勤清洁。

⑻模板拆翻

A.外模拆除时，拆除工作人员在拆除模板时，必须将安全带步步为营，并将安全带拴在拆除的上一块模板上，确保自身安全。

B.模板安装时，注意模板的摆动方向，防止撞人，防止手、脚垫在模板下或模板拼接处。 ⑼氧气、乙炔

墩上氧气、乙炔的堆放位置，必须按施工组织设计位置安放。氧气与乙炔间隔应大于5米以上；平台上堆放的数量不得超过3瓶。电焊机应该分隔放置，最好是与氧气、乙炔分边放置。

4）、用电安全

防止触电事故的发生，跟班电工必须随时检查漏电保护器的工作能力，做到“一机一闸一漏”，完成三相五线制。

5、其他安全注意事项

引桥墩身施工是高空作业，存在安全隐患。施工时要求做好安全管理控制工作。施工现场设置专职安全员1人，安全员每班1人，严格对施工现场进行安全管理。

施工现场在夜间设置足够的照明设备。 施工现场适地布设灭火器。

外模操作平台四周及其他危险部位布设好安全护栏和安全网。

机械设备、电路电器定期做好维护和检修，避免出现机械、电源安全事故。

施工现场挂置安全标牌和安全标语，加大安全宣传工作力度，定期做安全检查，并做记录，如果有问题，必须整改，整改合格后在进行下道工序。

明确安全责任，建立健全安全奖惩制度并严格执行。

作好安全设施，如：安全网、洞口盖板、护栏、防护罩等各种限制保险装置等，必须安全有效。

引桥墩身施工时，随时清理操作平台上的不用物件，以防坠落。 在风力达到V级以上应停止施工，并作好高空设备的紧固，防止坠落。

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引桥墩身施工中应确保高墩作业的安全，临时设施（浮桥、塔吊、施工电梯等）必须安全可靠，引桥墩身的翻模施工、钢筋施工、混凝土浇筑及预应力施工等工作应进行可靠的安全设计和通过安全评审后再实施，施工中严格的贯彻执行，同时，作好参战人员的安全教育工作和控制工作。

十一、确保工期的措施 1、雨季施工安排

桥位勘察区气候温暖湿润，雨量充沛，多年平均降雨量为980.5mm，但雨量在时间上分布不均，5～9月降雨量约占全年的65％，且常有雷阵雨暴雨发生。

1) 制定施工方案、施工组织计划时，必须充分了解当地的气象、水文条件。 2) 针对洪水状况，制定相应的洪期施工方案。

3) 在洪水到来之前，必须将洪水水位以下或受洪水威胁的所有材料、设备转运至洪水位以上安全的地方，以免因洪水造成财产损失。

4) 做好物资储备工作，以免因洪期交通中断而影响生产。

5) 加强防洪防汛组织管理，经理部设防洪防汛领导小组，项目经理任组长，职能部门负责人任副组长。经理部设专职人员管理防洪防汛工作，具体指导、部署防洪和抗洪工作，做到统一指挥和检查，把防洪抗洪工作落到实处，确保已建工程和设备物质安全。

6) 安排一名专人收集天气预报，与当地气象站和水文站取得联系，收集多方面信息，掌握洪水动向，对洪水做到早预报早准备，把洪灾损失降低到最低限度。

2、工期的保证措施

⑴.技术上的保证：根据设计文件和相关规范、标准的要求，结合能够快速投入的所有资源和本工程的特点，组织有施工经验的人员编写切实可行的施工组织设计指导施工；

⑵.人力资源上的保证：组织有类使施工经验的人员参与本工程的施工，施工中配备充足的熟练的操作人员是工程顺利进行的基本保障；根据施工需要合理、有效的组织劳动力。

⑶.物力资源的保证：由责任心强的，且懂土木工程施工的人员统筹机料工作，确保材料供应能够满足施工要求，确保设备完好，满足施工要求；

⑷. 资金保证：加快计量支付进程，采取多总措施，切实解决资金压力，满足施工进度要求。 ⑸.施工中激发参建员工的工作热情和创造力，制订相应的激励制度，大力倡导技术革新，在过程中优化、完善施工方案；针对本项目的特点采用新技术、新工艺和新材料，多使用先进的、功效高的施工机械，提高生产效率，加快施工速度。

⑹.和业主、设计方、监理工程师紧密配合，多勾通、多协商，共同攻克施工技术难关，解决施工中发现的各种问题，做到不影响施工。

⑺.本项目实行经济责任制和工期目标管理，确保工程施工在规定的工期目标前完成。 ⑻.根据施工进程切实做好资源的合理配置，以使施工在计划内有序进行。 十二、文明施工

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1、现场文明作业要求

⑴.结合现场实际情况，合理布局施工设备，规范场容，建立健全各项施工管理制度，文明施工措施落实、责任到人、执行到岗，有检查督促考核。

⑵.施工现场围墙、 围栏、围网规矩成线，现场广告宣传标识醒目，保证施工现场临时设施井然有序。

⑶.施工现场材料、设备、整齐堆放，标识明确。

⑷.施工中严格使用“安全三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收合格牌，现场机械设备整洁，电器开关柜（箱）完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程标备有消防器材和防火消防制度。

⑸.现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示。

⑹.现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放，以防污染。 ⑺.妥善处理周围关系，争取的关单位和过往行人的支持和谅解为工种的顺利进展营造一个良好的环境。

2、环境保护要求

⑴.加强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，把它与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

⑵.保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

⑶.做好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

⑷.严格按照相关劳动保护的规章制度，对从事有噪声、粉尘等工作的施工作业人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

⑸.及时清理垃圾、废土到指定的废弃场。

⑹.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树中、枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。

⑺.工地茶炉、火灶、锅炉等，尽量采作消烟除尘型炉具。

⑻.混凝土搅拌站是除尘的重点，采用现代化先进设备拌和混凝土，拌和站用材料封闭起来，不让粉尘扬起。

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