注输泵修理工技能竞赛实际考核项目

注输泵维修工技能竞赛实际考核项目

项目一、工件测绘（15分）

1、考评方法:

1、考核根据轴测图绘制三视图。 2、考核时参评人员自带绘图工具。

3、考核时间60分钟。提前完成操作不加分，到时停止操作。 2、考核评分标准

项目名称 序号 考核 项目 考核内容 及要求 配分 工件测绘 评分标准 图幅格式不正确扣2分； 1 图纸幅面及标题栏 标题栏填写规范线条清晰 5 粗、细线条不清楚扣1分； 标题栏内容填写不全，少一项扣0.5分，总扣分不超过2分。 2 图线、箭头 线条规范标准 10 粗实线、细实线、点划线、虚线、箭头画法一处不规范扣0.5分，总扣分不超过10分。 图样中每缺少一幅视图扣20分； 视图中没有对应“长对正、高平齐、宽相等”3 图样画法 三视图布局合理，视图关系规范标准 60 的原则，每出现一次扣3分； 视图中漏画、多画、错画线条，每出现一次分别扣3分 视图布局不合理扣5分 标注基准 4 尺寸标注 尺寸标注 扣分 得分 合理选择基准标注，每选择一处不合理扣2分； 20 尺寸标注布局不合理扣2分 视图中漏标、多标、错标尺寸数据，每出现一次分别扣3分； 5 技术 要求 工件有关技术要求说明 5 没有技术要求扣5分； 技术要求内容表达错误一处扣2分。 6 图 面 图面干净整洁 100 清洁不扣分，不清洁扣2分，很不清洁扣5分。 从总分中扣 选手得分 合 计 项目二: 计算机操作（15分）

1、考评方法:

1、考核主要进行Word文档文字录入及编辑、Excel制表技术数据处理。Word文字录入400字左右，Excel为10*10表格。

2、考核在电教室进行。

3、考核时间30分钟。提前完成操作不加分，到时停止操作。

项目三：离心泵机组同轴度调校(百分表法) （25分）

1、考评方法

1、考核使用电机为7.5Kw的单级离心泵机组，机泵能满足测量、调校的操作，并实现轴向、径向误差在规定范围内。

2、考核时间20分钟，准备时间1分钟。提前完成操作不加分，到时停止操作。 2、考核评分标准

操作项目 序 号 1 竞赛内容 准备工作 评分要素 离心泵机组同轴度调校(百分表法) 配 分 5 评分标准 少选、错选、漏选一项扣1分。 未分四等份扣3分， 偏差±30°扣2分。 未做标记扣2分。 钢板尺和塞尺使用方法不正确不得分。 5 少测一项数据扣0.5分。 未做记录扣1分 5 未对角连接扣5分。 磁力表架安装不牢扣2分。 将磁力表架安装在泵联轴器脖颈处，擦净、检查百分表。 在径向和轴向各装一块百分表（单表架）。 立杆与表座不垂直扣2分。 10 百分表触头与联轴器不垂直扣2分。 手扳百分表扣2分 未擦、检查百分表各扣2分。 百分表下压量1～2mm。 百分表大针调“0”位。 按泵旋转方向将联轴器转一圈检查大针是否回“0”位。 按00、900、1800、2700四个方位转动联轴器，并记录各点径向和轴向数值 百分表下压量小于1mm或大于3mm扣5分。 大针未调“0”位扣2分。 20 转动方向错误扣2分 测量前未旋转一圈扣2分。 读数错误一处扣1分。 测试时未报数据一项扣0.5分， 扣 得 分 分 工具、用具、量具、材料准备。 将联轴器按00、900、1800、2700分成四等份，同时在电机上端盖上找一个参照点，并用石笔划上标记。 用钢板尺和塞尺测量联轴器径向和轴向00、900、1800、2700四个方位的数值，做好记录。 用两条螺丝对角将机泵联轴器连接在一起。 2 划线 5 3 初测 4 连接机泵 5 架表 6 测量 7 计算 径向偏差值（绝对值相加）：00+1800、900+2700 轴向偏差值（绝对值相加）：00+1800、900+2700 垫子厚度：径向： △h=(00+1800)/2 轴向：x1=(a-b)/D×L1 x2=(a-b)/D×L2 垫子总厚度： S1=△h+x1 S2=△h+x2 不会计算不得分 10 计算错误每项扣2分 机组同轴度调校数据报表 方位 项目 径向㎜ 钢板尺 百分表 轴向㎜ 钢板尺 百分表 0° 90° 1800° 360° 0°+180° 90°+270° 备注：D= L1= L2= 为定值 计算：

项目四：电机加润滑脂 （20分）

1、考评方法

1、考核使用15Kw电机的离心泵机组，电机能满足拆装、保养维护的操作，主要考核对电机内部结构熟悉程度及维护保养的动手能力。

2、考核时间30分钟，准备时间1分钟。提前完成操作不加分，到时停止操作。 2、考核评分标准 项目名称 项目 考核内容 分值 电机加润滑脂 评分标准 5 少带一件或少收拾一件各扣1分 扣 分 备 注 开口扳手一套、250、350mm活动扳手各一把，工具250mm平口启子、三爪及两爪扒轮器1个、毛刷、清单 清洗油、撬杠、铜棒、榔头、卡簧钳、单头拉杆、大布、黄油、纸、笔、粉笔、报表。 卸连轴器护罩，在电机防护罩上做好标记，卸掉电机护罩固定螺丝。平稳取下电机护罩，用卡簧 不卸连轴器护罩扣5分， 1 钳取下卡簧，用两爪扒轮器取下风扇，取下风扇键。在轴承小端盖上做好标记，用铜棒敲击小端盖使其移位，用小撬杠撬下小端盖。 在轴承大端盖上做好标记，卸掉轴承端盖固定螺20 少做记号一处扣10分， 未用铜棒敲击扣10分。 未做记号扣10分， 2 丝。用铜棒敲击大端盖使其移位，用三爪扒轮器取下轴承大端盖，在轴承后盖上做好标记。 将电机、轴承、后盖、轴承盖用清洗油清洗干净20 未用铜棒敲击扣20分， 未用扒轮器或不会取下大端盖扣20分。 3 （用毛刷），大布擦干净。将黄油均匀加入（以轴承内容积的80%为合适） 15 少清洗一处扣5分， 未加黄油扣15分。 不用铜棒或敲击点错扣15分 不对角紧螺丝扣10分 用单头拉杆将内端盖拉紧，将后端盖记号、轴承大端盖记号对好，装好大端盖，对角上紧大端盖固定螺丝，装好轴承小端盖，对角上紧螺丝。清洗键和键槽，用榔头垫上铜棒敲击键、风扇、，装键、风扇，装好卡簧，卡簧开口不能与键槽重合，按记号装好电机护罩，上紧防护罩固定螺丝。 不清洗键和键槽一项扣5分 装键、风扇顺序错扣5分 不用铜棒垫上敲击风扇扣15分 敲击地点错扣10分 卡簧开口与键槽重合扣5分 未按记号装好电机护罩扣10分 未上紧防护罩固定螺丝扣10分 少擦标记一处扣2分（共四处） 4 30 未盘车检查保养质量扣5分 5 盘车检查保养质量，无阻卡。装好连轴器护罩。 5 有阻卡扣5分 未装好连轴器护罩、盘车方向错误扣5分。 未收拾工具扣5分 6 收拾工具，填写报表。 5 不填写报表扣5分 少填一项扣1分。 安全1、 正确使用各种工具。 事项 2、正确使用劳动保护用品。 工具使用不当一次扣2分 未正确使用劳动保护用品扣5分 从总分中扣 选手用时

选手的分 电机加润滑脂数据报表 设备名称 内容摘要： 操作人： 时 间 项目五：生产现场设备故障判断、处理及危险点源识别（25分）

1、考评方法

1、主要考核对生产现场装置、设备的熟悉程度、处理问题的能力，以及现场危险点源的识别、防护方法、安全常识的掌握。

2、考核以笔试形式在教室统一进行。

3、考核时间45分钟。提前完成操作不加分，到时停止操作。

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