模板监理实施细则

模板工程监理实施细则

东坝驹东经适房D区工程

编制人： 审批人：

东坝驹东经适房项目监理部

2012年7月15日

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模板工程监理实施细则

目 录

1. 工程概况 .............................................................................. 2 2. 监理依据 .............................................................................. 3 3、 监理程序 ........................................................................... 4 3.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 .................. 4 3.2分包单位资格审查工作程序 ........................................... 4 3.3分项、分部工程签认工作程序 ....................................... 5 4、施工阶段监理 ...................................................................... 6 4.1模板安装施工准备阶段监理 ........................................... 6 4.2 模板安装施工阶段监理 ................................................. 6 4.3、模板拆除施工阶段监理 ............................................. 10 5. 质量控制要点及控制措施 ................................................... 12 6. 常见质量通病与防治措施 ................................................... 13

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1. 工程概况

本工程建设地点位于北京市朝阳区东坝乡。其南临焦庄路，东临东苇路。本施组包括D-1#及D-1-S1、D-1-S2、D-2#及D-2-S1、D-3#及D-3-S1、D-3-S2、D-4#及D-4-S1、D-4-S2、D-5#、9#、D-6#及D-6-S1、D-6-S2、D-7#、8#、10#、D-11#及D-11-S1、D-12#及D-12-S1及车库，共计12栋楼及商业，4栋单独商业和一栋地下车库、幼儿园及学校。具体总体概况。

序 号 项 目 内 容 朝阳区华瀚东坝驹东经适房项目D-1#及D-1-S1、D-1-S2、D-2#及D-2-S1、D-3#及D-3-S1、D-3-S2、D-4#1 工程名称 及D-4-S1、D-4-S2、D-5#、9#、D-6#及D-6-S1、D-6-S2、D-7#、8#、10#、D-11#及D-11-S1、D-12#及D-12-S1、车库及幼儿园及学校配套。 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工程地址 建设单位 设计单位 建筑总面积 结构类型 工程建筑功能 质量目标 开、竣工日期 总日历天 朝阳区东坝乡 华瀚投资集团有限公司 北京亚冠伟业民用建筑设计有限公司 198774.15m2（其中幼儿园3800 m2，学校8000 m2，还未建设） 框架、剪力墙结构 经适房 合格、争创结构、竣工长城杯 2011.9.15—2013.5.30 624天 2

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2. 监理依据

序号 类别 法规、规范、规程名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工程建设标准强制性条文 DBJ01-41-2002 DB11/659-2009 DB11/382-2006 DB11/383-2006 DBJ01-82-2004 DBJ/T01-26-2003 DB11/T464-2007 DB11/T583-2008 JGJ3-2002 JGJ20-84 编 号 地方 工程建设监理规范 地方 建设工程资料管理规程 地方 建设工程安全监理规程 地方 建设工程施工现场安全资料管理规程 地方 混凝土结构工程施工质量验收规范 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 地方 建筑工程清水混凝土施工技术规范 地方 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 行业 高层建筑砼结构技术规程 10 行业 大模板多层住宅结构设计与施工规程 11 国家 建筑施工安全技术规范2002版 国家 混凝土结构施工质量验收规范（2010版） GB50204－2002 GB50202-2002 GB50300-2001 14 国家 建筑地基基础施工质量验收规范 15 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 施工图纸、监理规划 16

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3、监理程序

3.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

承包单位填写 《材料、构配件进场检验记录》 承包单位另选 监理工程师审核 方法： 1. 审核证明资料 2. 到厂家考察 3. 进场材料检验 4. 进行验证 承包单位使用

3.2分包单位资格审查工作程序

选择分包单位

承包单位填写

《分包单位资质报审表》

监理工程师

审查签认审查意见

承包单位与分包单位

签订施工分包合同

分包单位进场施工 4

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3.3分项、分部工程签认工作程序

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承包单位 达到分项工程报验条件进行自检 承包单位进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验单》 不合格 监理工程师审查 监理工程师签认分项工程 承包单位继续施工 达到分部工程验收条件 自检 承包单位 进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 不合格 监理工程师审查 总监理工程师签认分部工程 模板工程监理实施细则

4、施工阶段监理

4.1模板安装施工准备阶段监理

4.1.1模板工程应有模板设计，模板是保证混凝土质量的关键，对面板、主、次龙骨、支撑系统，对拉螺栓必须严格的进行设计。制作模板用的材料、材质、规格应符合模板设计图纸的要求。进场后施工单位应进行验收。

4.1.2现场制作、拼装的模板应有制作或拼装技术交底。 4.1.3模板的安装、拆除，施工单位应编制施工技术方案。 4.1.4模板安装前施工单位应完成以下工作： 4.1.4.1模板板面已清理干净已涂刷水溶型隔离剂。

4.1.4.2已弹好楼层的墙体、门窗洞口位置线、模板控制线、标高线。 4.1.4.3柱子、墙体钢筋已隐检合格，水电管线及预埋件已完成并经验收，保护层垫块已绑牢。

4.1.4.4旧混凝土接茬部位已按施工技术方案处理完。 4.2 模板安装施工阶段监理

4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

4.2.3模板安装应满足下列要求：

4.2.3.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

4.2.3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采

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用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4.2.3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4.2.3.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法：钢尺检查。

4.2.7墙体、独立柱、梁板、门窗洞口、楼梯模板控制要点 4.2.7.1墙体模板监理控制的主要工艺流程；

模板底砂浆找平——安装墙一侧模板——一侧模板斜撑临时固定 清扫墙内杂物——刷素浆或界面处理剂——放置穿墙螺栓——另一侧模板安装——安装斜撑——穿墙螺栓穿过另一侧模板——调整模板位置——紧固穿墙螺栓——斜撑固定——与相邻模板连接

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4.2.7.2监理对流程的控制点

4.2.7.2.1检查墙体边线和模板控制线及模板编号，符合施工方案后安装门窗洞口模板。

4.2.7.2.2一侧模板按墙边线就位后，安装斜撑，使其落实在基准面上。 4.2.7.2.3清除墙内杂物，接茬处刷素浆或界面剂等。

4.2.7.2.4地下室内、外墙穿墙螺栓的作法应符合施工技术方案的规定。 4.2.7.2.5地下室外墙迎水面的保护层应≥50毫米。 4.2.8独立柱模板

4.2.8.1监理控制的主要工艺流程

模板底砂浆找平 清除杂物 柱模整体吊装（或拼装） 临时支撑 检查柱模位置、对角线、垂直度 调整 群柱固定 验收 4.2.8.2.监理对流程的控制点

4.2.8.2.1整体吊或拼装应符合施工方案的规定。 4.2.8.2.2.大断面的柱子应加对拉螺栓。

4.2.8.2.3群柱固定应注意根部、中部和上部并拉通线检查中心线的偏差在允许范围内。同时检查柱模垂直度。 4.2.9.梁、楼板模板

4.2.9.1监理控制的主要工艺流程

搭设梁模支架 梁底模铺设 起拱 绑梁钢筋 梁侧模安装 安梁模侧向支撑 检查梁模断面尺寸 调整 安装板底模支架 铺板底模板 起拱 与相邻模板连接 验收 4.2.9.2监理对流程的控制点

4.2.9.2.1所有支撑应符合施工技术方案的规定。

4.2.9.2.2梁、板模板安装完后应用水平仪或柱钢筋上的标高线检查模板的标高和起拱高度，进行校正。

4.2.9.2.3模板安装时应注意梁侧模包梁底模，楼板模板压梁侧模。 4.2.9.2.4接缝应封严密。

4.2.9.2.5梁、柱节点模板应按施工方案制成定型模板，并固定牢，防止跑浆。

4.2.10.门窗洞口模板

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检查标高、洞口尺寸、对角线，并固定牢靠。 4.2..11楼梯模板

楼梯底模、踏步模板应按施工技术方案规定拼装。但应注意底模的支撑应垂直于底模，而不是垂直于地面。

4.2.12现浇结构预埋件、预留孔洞的允许偏差和模板安装的偏差 4.2.12.1 检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

4.2.12.2 预埋件和预留孔洞的允许偏差

项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差（㎜） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 预埋螺栓 预留洞 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.2.13 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差（㎜） 5 ±5 检查 ±10 +4，-5 钢尺检查 钢尺检查 检 验 方 法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 9

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层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺 检查 经纬仪或吊线、钢尺 检查 2 5 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.3、模板拆除施工阶段监理 4.3.1监理预控工作

模板方案中应依据本工程情况列有拆模一览表，规定好留设拆模同条件试块，模板拆除顺序及拆模安全防护措施等内容。 4.3.2监理质量控制要点

4.3.2.1模板的拆除应依据施工技术方案执行，注意拆除的顺序（一般和安装的顺序相反）。

4.3.2.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

4.3.2.3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.3.2.4拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆除的模板和支架宜分散堆放并即时清走。

4.3.2.5模板拆除混凝土强度要求

底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，同条件养护试块混凝土强度应符合下表：

底模拆模时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度 （m） ≤2 10

达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（％） ≥50 模板工程监理实施细则

板 >2，≥8 >8 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 梁、拱、壳 悬臂构件

≤8 >8 ― 4.3.2.6 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

4.3.2.7 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4.3.2.8 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.3.2.9 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

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5. 质量控制要点及控制措施

现浇结构工程质量控制要点

质量控制要点 预控措施 1.模板及支架必须有足够的强度、刚1. 检查模板支撑形式、所用材料、刚度及稳定性，支架必须有足可支撑面度和稳定性基坚实情况，是否符合规积。 范和施工方案的要求。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应 具有承受上层荷载的承载能力，或加 设支架；上、下层支架的立柱应对准， 并铺设垫板。 2. 模板的轴线位置、拼缝严密程度、2. 根据设计图纸，采用实量、实测检裁面尺寸、平整度、垂直度；预埋件查是否与规范和设计图纸相符。 安装位置与牢固程度。 3. 现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应3. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝按设计要求起拱 土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为 跨度的1/1000~3/1000。 4. 模板表面清理程度，隔离剂刷均4 模板使用后必须及时清理干净，使用符合要求的防锈剂和脱模剂进行涂匀与否。 刷。严禁使用废机油进行涂刷。 5. 紧固螺栓强度必须满足强度要求，5. 检查对拉螺栓规格型号是否与施工丝杠长度够方丝扣。对拉螺栓必须都方案相符，采用抽查的方式检查对拉螺栓规的紧固程度是否符合要求。 要拧紧。 6. 角模与大钢模配套，连接严密，大6. 按施工方案焊好模顶筋，确保截面钢模底部接触面要求平不得有空隙，尺寸紧压不变形。接缝处使用密封条粘接牢固，大钢模底部使用砂浆抹平以免漏浆。 不留空隙。 7. 施工人员严禁在已支好模附近进行7. 应保持模板内清洁。 模板加工和其他作业防止掉入杂物。 测量中心点按设计图纸轴线采用 8 钢筋保护层设置。 8. 钢筋安装完毕后，必须垫保护层垫块。墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁 、柱结构放在箍筋上。楼（底）板垫块600*600呈梅花形布置。 12

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6. 常见质量通病与防治措施

序结构号 形式 常见的质量通病 1. 构造柱和外墙挤鼓变形。 防治措施 1. 支模时应在外墙面采取加固措施。 2. 圈梁模板账，断面尺寸不准，2. 模板支撑要卡紧，支撑要牢固，专人上小模板不方正。 砖混结构 看管模板。 3. 砼土流坠，模板缝过大模板3. 用纤维板或木板条堵缝贴牢。 未靠牢。 4. 模板支撑面必须支牢固，下面垫木必1 4. 板缝模板不沉，悬吊模板时须楔紧钉牢固。 铝丝没有拧紧，吊牢，采用钢支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 1. 墙身放线误差过大，模板就1. 按设计尺寸检查放线必须在规范允许位调整不认真，穿墙螺没有穿偏差以内，检查穿墙螺栓是否拧紧，大齐，没拧紧。 头铁楔是否大头朝上。 2. 墙体上口过大，支模上口卡2. 检查是否按设计尺寸卡紧。 具没有按设计要求尺寸卡紧。 3. 支模前检查模板清理是否干净，隔离3. 砼墙体有面粘连。模板清理涂刷是否均匀，拆模时间控制允许范围现浇2 剪力墙结构 不干净，涂刷隔离齐不均匀，拆以内。 模过早。 4. 加强监理力度及时处理。 4. 角模与大钢模板缝隙过大跑5. 注意角模支模防法要合同正确。 浆，连接固定措施不牢靠。 6. 必须认真制作门窗、洞口模板，加强5. 角模入墙过深，支模时角模门窗洞口固定方法检查必须牢固可靠，与大钢模板边接凹入过多或不砼浇筑两面同时下灰。 牢靠。 6. 门窗洞口砼变形。 7. 墙上口标高要有标记浇筑砼时应注意标高的标记。 7. 底模上表面标高误差超规8. 此同条件养护试块的抗压试验数据，范。 8. 梁、板底模拆除较早。

作为拆模依据。 13

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