中建安装压力容器厂搬迁新建项目可行性研究报告

中建安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告

中建安装压力容器厂搬迁新建项目

可行性研究报告

编制单位：中建工业设备安装有限公司

二Ｏ一Ｏ年八月

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目 录

第一章 项目总论

第二章 项目背景和发展概况 第三章 市场分析与建设规模 第四章 建设条件与厂址选择 第五章 工厂技术方案 第六章 环境保护与劳动安全 第七章 企业组织和劳动定员 第八章 项目实施进度安排 第九章 投资估算与资金筹措

第十章 财务效益、经济与社会效益评价 第十一章 可行性研究结论与建议

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第一章 项目总论

§1.1 项目背景 §1.1.1 项目名称

中建安装压力容器厂搬迁新建项目（中建安装是中建工业设备安装有限公司的简称，下同）

§1.1.2 项目承办单位（项目发起人）

中建工业设备安装有限公司 §1.1.3 项目主管部门

由中建安装投资与资产管理部负责，并成立石化设备制造厂项目筹建部负责项目筹建工作。

§1.1.4 项目拟建地区、地点

项目拟建地点为南京经济技术开发区。 §1.1.5 承担可行性研究工作的单位和主要负责人

承担可行性研究工作的单位：中建工业设备安装有限公司，主要负责人：罗能镇 §1.1.6 研究工作依据

1、《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》第三篇和第六篇等相关篇章；国家各级、各地十二五规划纲要讨论稿；

2、中国建筑股份有限公司十一五发展规划、结构调整、专业化发展战略方针； 3、中建工业设备安装有限公司十二五发展规划初步设想；

4、《建筑业企业资质管理规定》（建设部令第87号）及其相关法律法规； 5、《施工总承包企业特级资质标准》（建设部建市[2007]72号）；

6、《中华人民共和国可再生能源法》，已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于2005年2月28日通过，自2006年1月1日起施行。

7、《关于印发促进风电产业发展实施意见的通知》（发改能源[2006]2535号文件），2006年11月国家发展改革委和财政部联合下发的文件；

8、国家能源局能源十二五规划纲要讨论稿；

9、中建安装股东会、董事会等决议及其相关文件资料。

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§1.1.7研究工作概况

1、项目建设的必要性。 （1）资质要求。

石油化工市场是中建安装五大业务板块中的核心板块，根据《建筑业企业资质管理规定》和《施工总承包企业特级资质标准》的要求，石油化工总承包特级资质需要压力容器和压力管道制造许可证，因此，建设一个与中建安装石油化工业务发展相匹配的化工设备制造厂势在必行，符合中建安装做强做大石油化工板块的企业发展规划。

（2）现有压力容器厂生存发展的要求。

中建安装现有的压力容器厂建于上个世纪八十年代末期，厂房规模小、装备老化，处于同行业的底层状态，已经远远不能够满足中建安装快速发展的需要。现有的压力容器厂只能加工一些小型的压力容器，与中建安装现有的石油化工业务要求落后了许多，只能承接数量少的低端压力容器和非标设备制造，长期处于为保资质而微利或亏本运营的状态。

随着中建安装平台提升和品牌的确立，石油化工业务将会得到长足的发展，为此中建安装急需在现有压力容器厂的基础上进行扩建，以石油化工施工带动压力容器的制造，又以压力容器的制造促进施工主营业务的发展，以期达到保资质和主业发展双赢的局面。

（3）石油化工主业延伸的需要。

通过中建安装多年的总承包经验来看，一般石油化工项目中设备投资所占项目总造价的比例最大，约占到项目总造价的50%，建筑安装施工费用只占到项目总投资的30%左右，土地和前期费用占到项目总投资的20%左右。

因此，投资扩建一个有规模的现代化的石油化工设备制造厂，不仅提升了中建安装的EPC综合实力和市场综合竞争能力，而且兼顾到了保资质的需要，还开辟了新的市场领域、市场链条得到了延伸、增加了新的利润增长点，可以达到一举多赢的投资效果。

风力发电是目前最具规模化开发和商业化发展前景的新能源技术，对于减排温室气体、保护环境和促进可持续发展具有重要作用。因此，风力发电是近年来世界各国普遍关注的可再生能源开发项目之一，发展速度非常快。

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世界风能理事会（GWEC）近期公布的调研数据称，过去一年里，世界风电产业发展迅猛，全球风电装机容量呈持续快速增长态势。GWEC的调研数据显示，2008年，全球风电总装机容量达120791MW，增幅（28.8%）高于过去十年的平均值，而2007年总装机容量仅为93823MW。2008年，欧洲地区的总装机容量为65946MW，占全球装机总容量逾二分之一。2008年，世界风电新增装机容量近三分之一来自亚洲。欧洲地区装机容量增幅为15%，其中，法国新增装机容量达3404MW，增幅为38%。GWEC称，中国和美国是世界上风电产业发展最为迅速的国家之一，2008年，美国风电新增装机容量8358MW，年增长幅度为50%，总装机容量达25170MW，已超越德国（总装机容量23900MW），居世界首位。

然而，中国新装机容量的增长速度呈倍翻番，2008年总装机容量达12200MW，预计2010年，中国总装机容量将跃居世界第二位。

我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上10米高度可开发装机容量约2.5亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。

我国海洋能资源丰富，总蕴藏量约为8亿多千瓦，开发前景可观。经过不断努力，我国海洋电力产业正在稳步增长，海洋电力业“十五”期间的增加值平均增长速度为16％左右。据《2007年中国海洋经济统计公报》显示，2007年我国海洋电力增加值已达5亿元，比上年增长约17％。

海上风力发电：大张旗鼓

据中国气象科学研究院的初步测算，我国海上可开发风能储量为7.5亿千瓦。随着陆上风机总数趋于饱和，海上风力发电将成为未来发展的重点。

2007年启动的“国家科技支撑计划”将能源作为重点领域，提出要在“十一五”期间组织实施“大功率风电机组研制与示范”项目，组建近海试验风电场，形成海上风电技术。同年，我国首个经国家发展和改革委员会核准的海上风电场——上海东海大桥10万千瓦海上风电场项目已经开工建设，计划于2009年建成投产。地处渤海辽东湾的中国首座离岸型海上风力发电站，于2007年11月28日正式投入运营，更是标志着中国发展海上风电有了实质性突破。

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与此同时，沿海地区一批海上风电项目带动了风电产业快速发展，天津、连云港等风电产业基地初步形成。

2006年11月，国家发展改革委和财政部联合下发了《关于印发促进风电产业发展实施意见的通知》，将对风能资源详查、风电研发体系、检测认证体系和风力发电设备国产化给予政策支持。随着国家有关配套政策的不断完善，以及风电技术研发、人才培养和产业培育工作的加强，我国风电产业已经呈现了加快发展的趋势。

为了抓住国家大力发展风力发电的大好机会，我们拟建一个全国第一个海上风电场试验研究及其海上风力发电塔筒设备制造公司，规划年产海上风力发电塔筒1000套，分三期建设，一期规划年产海上风力发电塔筒500套;二期规划建设10台风电场试验机组，试验装机总容量约1.5～10万千瓦(单机容量1.5～10MW); 三期规划年产海上风力发电塔筒至1000套。

2、项目发展及可行性研究工作进展。

（1）项目的选址已初步确定在南京经济技术开发区。 （2）与南京经济技术开发区已达成投资意向。

（3）项目的征地工作已达成意向，项目占地面积为158110平方米。 （4）已完成项目的前期勘测和初步规划工作。 （5）已完成项目的投资论证和产品定位工作。

（6）项目已原则上通过了股东会和董事会，具备上报总公司的条件。 §1.2 可行性研究结论 §1.2.1 市场预测和项目规模

1、市场需求量简要分析。

压力容器是指用于存装压缩气体、液化气体及其他具有一定压力的液体物质的金属容器的制造，主要产品包括储存容器、反应容器、换热容器、分离容器、塔类容器、储气罐等产品。

随着石化和能源工业的迅速发展以及“十一五”规划的实施，压力容器产品需求量持续增加，压力容器产品发展潜力巨大。预计“十一五”期间，平均每年压力容器的产量达60亿美元，市场前景十分广阔。其中，2008年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为320.67亿元，2009年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为409.87亿元。

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中建安装要想在石油化工业务上有大的发展，首要任务是要保有来之不易的三类压力容器制造资质。近年来，受到生产规模、资本实力的限制，中建安装为了保有三类压力容器资质而苦苦挣扎，目前急需借助中建股份的高端平台，用其资本优势和中石油、中石化的股东关系，搬迁扩建中建安装压力容器厂，迎头赶超国内压力容器制造行业的领先企业，打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，形成具有国内国际竞争实力的石油化工施工总承包企业集团。

综观国际压力容器产业的大型企业，大体上沿着两条不同途径发展。一条途径是具有独立法人代表资格的制造企业，多数在原锅炉、化工机械或金属结构制造厂基础上发展壮大起来的。它们的产品系列往往涵盖锅炉、压力容器、压力管道甚至包括气瓶等承压特种设备。业务范围则包罗市场营销、研究开发、设计制造、工程安装、维护修理等各个部门，下设若干承压部件专业分公司诸如封头、筒节、管道、阀门、锻件、仪表等，并力求规范化、系列化。它们历史悠久，基础坚实，信誉卓著，实力雄厚，具有非凡的制造业竞争能力，已屡屡中标我国市场的石油化工过程成套装备。另一条途径是依附于大型化学、石油化工或医药集团企业或与这些工艺类集团企业紧密合作、联合投标的具有二级法人代表资格的制造企业。它们借助强大的国际级化学工程、石油化工或医药工程跨国集团公司，形成化工过程成套装备的投标优势，也能在压力容器的全球化竞争中占有一席之地。环顾国内压力容器产业的大、中企业，就其体制、机制、经营对策来说，均无法与上述两种模式匹敌。

因此，我们需要借助国际大型压力容器企业的成功之路，高起点规划、高标准建设，打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，挤身于国内国际压力容器产业的高端市场，市场前景无限广阔。

2、计划销售量、销售方向。

项目规划目标是年产压力容器5～10万吨，产品定位为石油化工过程成套装备制造（包括有色金属压力容器、稀有金属压力容器等）、新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等），销售方向主要以中建安装承建的项目为主，同时面向国内国际大型化学、石油化工或医药集团销售，还可承接相同加工属性的新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等）。

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（1）石油化工过程成套装备制造

以现有的压力容器厂改扩建为起点，发展以压力容器为基础的石油化工过程成套装备制造是本项目投资的主要方向，以高附加值加工进行产品定位，高起点规划、高标准建设，以期达到比较高的投资回报率。

有色金属压力容器制造是本项目投资的一个亮点，可以较大幅度地提高投资回报率和提升企业综合实力。有色金属压力容器包括锆、钛、镍、铑、钯等反应器、反应釜、塔器、换热器和冷凝器等。

（2）设备制造（风力发电塔架、核电等）

风力发电塔架设备制造是我们的优势产品，以风力发电为代表的新能源是我国乃至全球的发展趋势，属于国家鼓励的产业导向，其中海上风力发电在我国刚刚起步，今后发展潜力巨大，至2020年我国将新增海上风力发电装机容量7000万千瓦，因此本项目顺应新潮流大力发展海上风力发电塔架制造，由于海上风力发电塔架制造技术要求很高，市场竞争压力很小，因此产品利润率和投资回报率比较高。

核电设备制造也是本项目的投资方向之一，至2020年我国将新建43座核电站，而且中建和中广核是战略合作伙伴单位，发展核电设备制造具有相当的市场机会。

（3）工艺金属结构加工

工艺金属结构是中建安装的主营业务石油化工板块重要的配套支撑产品，其工艺金属结构制造在行业乃至全国具有领先的优势，今后将本着专业化发展的要求，坚持“有所为、有所不为”的差异化发展战略，以免在中建系统内重复投资，要与中建钢构有限公司形成产品互补并避免同质化竞争，继续发展技术难度大、产品精度要求高、单个构件庞大的金属结构制造安装，还有石油化工项目非标设备制作等。

3、产品定价及销售收入预测。

从国内国际压力容器产业的高端市场角度来看，如南京化工机械厂是我国压力容器产业的龙头，产品价格很高、市场供不应求，但其管理机制落后、装备老化等致使其企业效益不佳，因此我们要参考南京化工机械厂的产品市场定位，通过现代化管理、规模化经营和集团化发展，我们的产品定价即使低于南京化工机械厂，也可以获得丰厚的产值利润率和投资收益率，能够保证股东在5年内收回投资成本，维护股东的应得收益。如果考虑到投资扩建压力容器厂所带来中建安装市场竞争实力的提升，其集团效益、规模效益和社会效益则更加明显。

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4、项目拟建规模（包括分期建设规模）。

项目计划征地158110平方米，总规划建筑面积约80000平方米。

为了支持新疆建工安装工程有限责任公司钢结构、风电塔筒、压力容器、工业非标件制造及基地整体搬迁投资项目的建设，考虑到中建安装的投资能力，需要统筹规划，适当放缓本项目的投资进度，拟对本项目统一规划，分两期建设。

其中，一期总投资约3亿元，规划产能5～10万吨，产值约10亿元。计划2010年10月开工，2012年建成。

二期在统一规划的基础上，将根据本项目的生产经营状况和中建安装的资本运营实力，择机建设。

5、主要产品及副产品品种和产量。

项目建成后主营石油化工过程成套装备制造，与石油化工过程成套装备相同加工属性的新能源设备制造（风力发电塔架、太阳能、核电、节能环保设备等）和工艺金属结构加工（包括石油化工和新能源领域中的金属结构加工等）也是本项目可以覆盖的产品范围。

§1.2.2 原材料、燃料和动力供应

1、项目投产后需用的主要原料是各种种类的钢板等，这些主要原料在华东地区都能得到比较好的保障，如宝山钢铁股份有限公司、南京钢铁股份有限公司等。

项目所需燃料和动力是电力，在南京经济技术开发区都能得到切实的保障。 2、项目所需的厚钢板质量要求较高，主要采用河南舞阳钢铁股份有限公司的厚板坯料，能够满足产品质量要求。

3、项目所需的有色金属和稀有金属材料在华东地区基本上都能采购到，特殊的稀有金属材料需要从国外进口，在南京经济技术开发区的龙潭国际港口进口清关到厂也十分便利。

4、本项目最终目标拟完全实现100%国产化目标，不需要任何进口原材料。 §1.2.3 厂址

项目拟建地址在国家级开发区----南京经济技术开发区，位于中建安装所属南京中建钢结构有限公司厂区南面地块，东面是省级干道汤龙路、南面是开发区纬三路、西面是开发区规划的经二路、北面是纬一路，经过京沪铁路与现有厂区相连。距离南

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京国际港口码头----龙潭港6公里，距离中建安装总部18公里，地理位臵优越，投资环境和政策条件各方面都比较理想。

具体地理位臵见下图。

项目所需用工业用水极少，当地供水能够满足要求。

项目属于环保型生产企业，基本不产生废水、废气污染，加工所产生的金属废料可供钢厂回收冶炼使用。 §1.2.4 项目工程技术方案

1、项目拟建生产厂房、综合楼和辅助设施，辅助设施主要包括仓库、原材料和成品堆场、理化试验和无损检测设施、单身宿舍楼、厕所等。

2、新建项目拟在国际国内成熟的生产方法和工艺技术的基础上，提高机械生产的自动化程度和采用信息化管理（ERP）方法。

3、主要设备的来源于国产、进口和自行研制。 §1.2.5 环境保护

本项目属于环保型生产企业，基本上无污染物的排放，对在生产过程中的污染工序采用环保作业，如除锈和油漆工序采用封闭式作业、生活污水按开发区的规划指定排放等，完全按照达到国家规定的环境保护标准进行设计、建设和验收。 §1.2.6 工厂组织及劳动定员

项目建成后，工厂分工序工段（生产车间）进行组织管理，按三班作业形式进行设计，根据生产任务情况进行调节。

全厂计划总定员约800人，其中生产工作人员约600人，经营技术管理人员约150人，后勤服务人员约50人。

劳动力的来源分两种形式，首先是合同固定的自有职工，承担工厂的一班制生产，关键设备和技术岗位为三班制配臵；然后根据生产任务的情况，工厂长期配备2～3班劳务队伍，采用经济合同管理形式，根据进度需要承担第二班和第三班的生产任务。 §1.2.7 项目建设进度

按照投资快、见效快和发展快的原则，项目建设进度分五个关键阶段进行控制： 1、争取在2010年9月份通过项目投资可行性研究报告，落实投资资金；

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2、2010年10月份开始购买土地、开展施工图设计、办理基建手续报批，项目动工建设；

3、从2010年11月1日至2011年6月30日完成基建和设备招标采购工作； 4、从2011年7月1日至2011年9月30日完成设备安装调试等，具备试生产条件；

5、2011年10月1日起开始生产调试运行，经营技术管理人员和生产人员到位进行试生产，至2012年9月30日前达到设计生产能力。 §1.2.8 投资估算和资金筹措

1、项目所需总投资额。

项目固定资产投资总额控制在3亿元以内，所需固定资产投资分别为：建造厂房等工程费用12000万元（其中购臵土地约3000万元），购臵设备18000万元。

2、资金来源。

本项目所需投资分两个部分解决，基本建设投资约12000万元由股东自筹解决，购臵设备投资18000万元可通过设备融资租赁的方式解决。 §1.2.9 项目财务和经济评论

说明：以下是按照一期的规划目标为基础，财务和经济测算是在目前市场的基础上进行的，在项目基建过程中可能会发生一些变化，主要是原材料价格可能会大幅度波动。

（1） 项目总成本、单位成本。

按照目前风力发电塔筒制造市场行情，参考国内大中型风力发电塔筒制造厂家相关资料，在同行业平均产量的情况下，塔筒制造成本支出在6450元/吨左右（不含进口法兰和进项税金约750元/吨），如果按照项目两期建成后年产1000套塔筒计算，单位成本中制造费用还可以降低300元/吨左右。按照目前成本水平，项目一期建成后年产10万吨塔筒设备，产品总成本为6.45亿元。 （2）项目总收入，包括销售收入和其它收入。

目前风力发电塔筒设备的市场价格基本稳定，合同价格在8050元/吨～8600元/吨（不含进口法兰，下同），根据稳健核算原则，本可行性研究报告按照8050元/吨计算，项目正式投产后，项目总收入为8.05亿元，全年实现利润4300万元，扣除进项税后，上缴税金4200万元；加工剩余边角料按照3%消耗系数计算，销售废钢3000

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吨，实现销售收入538万元，税金92万元；项目正式投产后，可以实现总收入8.11亿元，总销售收入6.933亿元，实现利润4838万元，上缴税金4292万元。 （3）内部收益率、净现值、投资回收期、盈亏平衡点等指标计算结果。

鉴于项目完成后要逐步才能达到计划生产能力，本项目计划生产期为10年，第一年按照设计生产能力的60%计算，第二年按照设计生产能力的80%计算，第三年完全达到设计生产能力。

生产期各年收益现值＝2903×1÷(1+9.39%)+3870×1÷(1+9.39%)2+4838×1÷

(1+9.39%)3+4838×1÷(1+9.39%)4……=2654+3234+3696+3379+3089+2824+2581+2359 +2157+1972=27945万元

净现值（NPV）＝27945万元－9000万元＝18945万元 净现值指数（NPVR）＝27945÷9000=3.105

净现值远远大于0，净现值指数远远大于1，说明该项目收益远远大于投资，该项目的创利能力很强，项目可行。

内部收益率计算：

IRR=i1+NPV1(i2-i1)／NPV1+|INPV2|=43%＋109×(44%-43%)÷（109＋103）＝43.05%

通过内部收益率指标的计算可以看出，即使我们把预期收益指标设定为10%，通过计算，本项目的内部收益率远远大于预期收益率，同样说明本项目的获利能力非常强，完全可以投资本项目。

投资回收期的计算：

本项目不含投资期在内的静态投资回收期为2年5个月，动态投资回收期为2年11个月。在项目建成投产后不到3年时间，就完全可以收回投资成本，同样说明该项目的获利能力十分强，可以投资该项目。

盈亏平衡点计算：

按照项目建成后年产10万吨的生产规模，则： 年总收入＝7623.08×100000＝76230.8万元 年生产成本＝6135.94×100000＝61359.4万元 年利润＝年销售收入-年总成本-贷款利息-不可预见费

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＝76230.8-69096.2-770.23-2000=4364.37万元。 加上处理边角余料收入，预计每年实现利润近5000万元。 根据以上数据可以计算出新项目建成后的盈亏平衡点：

新项目建成后，单位固定资产折旧会远远低于目前同行业中大中型企业的水平，土地使用费按照使用50年计算，其他固定资产按照平均10年折旧完计算，每年固定资产折旧为：

每年土地使用费＝3.9万元/亩×400亩÷50年＝31.2万元/年 每年固定资产折旧＝（11089万元－1875万元）÷10年＝921.4万元 单位产品土地使用费＝312000÷100000＝3.12元 单位产品固定资产折旧＝9214000÷100000＝92.14元 固定成本=固定资产折旧+土地使用费+管理费用+贷款利息

=921.4+31.2+3130+770.23 =4852.83（万元）

可变成本=生产成本+销售费用+不可预见费=61359.4+2996.8+2000 =66356.20（万元）

单位可变成本＝66356.20÷100000＝0.663562（万元） 盈亏平衡点产量=固定成本÷（单位销售收入-单位可变成本）

=4852.83÷（0.762308-0.663562）=49145(吨)

盈亏平衡点收入=单位销售收入×盈亏平衡点产量=7623.08×49145

=37463.63(万元)

以上盈亏平衡点是按照目前同行业的生产规模条件下除固定资产折旧和土地使用费外的实际数据进行测算的，新项目建成后，随着生产规模的扩大和产量的提高，产品单位固定成本中的管理费用会有很大程度的减少，同时，单位可变成本中的销售费用也会有很大程度的降低，另外，银行贷款利息也是采取稳健偏高估算的原则采集数据的，所以，新项目建成后，盈亏平衡点产量和盈亏平衡点销售收入会低于上面的测算结果。

§1.2.10项目综合评价结论

压力容器制造单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的“压力容器制造许可证”，并应建立健全的质量保证体系。但我国已取证的压力容器制造企业的人均GDP值和产品附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也都很落后。

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为了面对21世纪的挑战和机遇，达到优化产品质量、降低生产成本、提高劳动生产率、提升国际竞争力，有必要在压力容器项目中采用“先进制造技术”理念。所谓先进制造技术（AMT）是美国在上世纪80年代提出的新概念，它是一项集具体制造技术与经营管理技术两个层面于一体的系统工程。

AMT的特点为：以市场为导向，以系统观念、工业工程为指导，以全面数字化技术为依托，合理使用先进技术，精心组织经营管理。作为压力容器的生产模式，主要包含三个技术群，即主体技术群如备料、滚卷、锻压、成形、组装、焊接、热处理、检验测试和压力试验、爆破试验、疲劳试验等；支撑技术群如自动控制技术、信息处理技术、生产物流技术和标准化规范化技术等；及管理技术群如质量控制、人员培训、市场电子商务技术和售后服务等。其中尤以焊接（含现场组焊）和热处理两个环节是保证产品质量的关键。当前国内外都着眼于电脑自动化，特别是自动控制式焊接设备和热处理设备的改进创新更是发展神速，一些便携式自动焊接和热处理设备也已在大型球罐和塔设备等现场组焊中得到推广应用。传统的脏乱差、噪音污染、质量失控的锻焊钣金车间势将退出产业历史舞台。

总之，面临中建股份大发展的历史机遇和机械制造业全球化挑战的时期，中建安装压力容器厂也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能、节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化，建立具有一个先进制造技术（AMT）的中建安装压力容器厂可以降低加工成本，提高市场竞争能力，市场前景良好。 §1.3 主要技术经济指标表

生产规模：年产能5～10万吨，产值约10亿元。

全厂总定员： 800人，其中生产工作人员约600人，经营技术管理人员约150人，后勤服务人员约50人。

主要原材料、燃料、动力年用量及消耗定额： 板材及型材：消耗定额106%； 电力：4*1600 kVA；

全厂占地面积158110平方米。 §1.4 存在问题及建议

抓准机遇、借助中建股份的大平台，打造中建安装的专业化特色品牌，新项目的快速建设投产是当务之急。建议新项目所在地栖霞区政府和南京经济技术开发区在土

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地价格、地方税费以及在企业建成投产后的初期，给予最大限度的政策优惠，以利于新企业的健康成长。

需要总公司和项目所在地栖霞区政府解决和落实如下关键政策：

1、需要总公司对中建安装大力扶持，在2010年9月份完成项目批复手续； 2、需要开发区尽快办结土地证相关手续；

3、需要开发区有专人办理项目立项报批手续，便于项目快速上马，早投产早收益； 4、需要开发区协调解决本项目所在地至龙潭港之间的产品运输通道，产品运输净高要求达到7.5米以上；

5、项目前期需要地方各级政府部门提供最大的基建配套减免政策和税收优惠政策，扶持企业快速发展。

第二章 项目背景和发展概况

§2.1 项目提出的背景 §2.1.1 国家或行业发展规划

风力发电是近年来世界各国普遍关注的可再生能源开发项目之一，发展速度非常快。我国政府也非常重视可再生能源的开发，全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于2005年2月28日通过了《中华人民共和国可再生能源法》，2006年11月国家发展改革委和财政部联合下发了《关于印发促进风电产业发展实施意见的通知》，并在“十一五”规划纲要提出了建成500万千瓦的发展目标。

我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上10米高度可开发装机容量约2.5亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。

海上风电场一般都在水深10米、距海岸线10公里左右的近海大陆架区域建设。海上风电场的优点主要是不占用宝贵的土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风能资源更为丰富，而且运输和吊装条件优越，风电机组单机容量更大，年利用小时

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数更高。目前，海上风电机组的平均单机容量在3兆瓦左右，最大已达6兆瓦，风电机组年利用小时数一般在3000小时以上，有的高达4000小时左右。

世界上对海上风电的研究与开发始于上世纪九十年代，经过十多年的发展，海上风电技术正日趋成熟，并开始进入大规模开发阶段。目前，全世界海上风电总装机容量已达80万千瓦，其中丹麦、英国、爱尔兰、瑞典和荷兰等国家发展较快。欧洲风能协会预测，今后15年海上风电将成为风电发展的重要方向，预计到2010年和2020年，欧洲海上风电总装机容量将分别达到1000万和7000万千瓦。绿色和平组织对欧洲海上风电发展前景的估计更为乐观，预计到2020年，欧洲海上风电装机容量可以达到2.4亿千瓦，将满足欧洲三分之一的用电量。

世界风能协会主席麦卡特日前在南京参加一个绿色能源论坛时表示，中国发展风力发电大有可为。对于拥有漫长海岸线的中国，麦卡特认为可以大力发展近海风能。他说：“近海风能在中国有广阔的发展前景，特别是在制造业发达、能源供应紧张的东部沿海地区。”

麦卡特援引其故乡丹麦在近海风能发电领域的成就来展现风力发电的光辉前景。他说：“2005年，风能发电已经占丹麦全国电力总量的22%，而在西北部地区，这个比例甚至已经达到100%。预计到2030年，丹麦全国40%的电力都将来自风能。” 麦卡特高度评价了江苏东台即将建设的20万千瓦风电项目，这是目前世界单期建设规模最大的风力发电项目，建成后年发电量将达到4.2亿千瓦时。

“中国已经意识到利用可再生能源的重要性。但对于风力发电而言，还需要一系列的政策支持。”麦卡特说，“在风电上网、电价补贴等方面，都应该让企业能看到投资回报。”

世界风能理事会（GWEC）近期公布的调研数据称，过去一年里，世界风电产业发展迅猛，全球风电装机容量呈持续快速增长态势。GWEC的调研数据显示，2008年，全球风电总装机容量达120791MW，增幅（28.8%）高于过去十年的平均值，而2007年总装机容量仅为93823MW。2008年，欧洲地区的总装机容量为65946MW，占全球装机总容量逾二分之一。2008年，世界风电新增装机容量近三分之一来自亚洲。欧洲地区装机容量增幅为15%，其中，法国新增装机容量达3404MW，增幅为38%。GWEC称，中国和美国是世界上风电产业发展最为迅速的国家之一，2008年，美国风电新增装机容量

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8358MW，年增长幅度为50%，总装机容量达25170MW，已超越德国（总装机容量23900MW），居世界首位。

然而，中国新装机容量的增长速度呈倍翻番，2008年总装机容量达12200MW，预计2010年，中国总装机容量将跃居世界第二位。

为了促进海上风电场的发展，国家海上风电示范项目、上海市重大工程——东海大桥100兆瓦海上风电场的第二、第三台风机，今年近期已在上海洋山港海事处的护航和监控下，经过38海里的海上航行，被一次性运抵吊装作业地点，标志着我国海上风电场的建设已经步入实质性的建设阶段。 §2.1.2 项目发起人和发起缘由 （1） 项目发起人

中建工业设备安装有限公司 （2） 提出项目的理由及投资意向

我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上10米高度可开发装机容量约2.5亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。

海上风电场一般都在水深10米、距海岸线10公里左右的近海大陆架区域建设。海上风电场的优点主要是不占用宝贵的土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风能资源更为丰富，而且运输和吊装条件优越，风电机组单机容量更大，年利用小时数更高。目前，海上风电机组的平均单机容量在3兆瓦左右，最大已达6兆瓦，风电机组年利用小时数一般在3000小时以上，有的高达4000小时左右。

风电设备包括风机及塔筒等，目前国内采用的风力发电机组主要由西班牙歌美飒、德国GE、丹麦维斯塔斯等厂家生产，国内主要生产厂家包括大连重工、新疆金风。

我国《可再生能源法》颁布实施以来，相关配套法规政策陆续出台，对可再生能源产业发展产生了重大影响，世界四大风电设备制造企业纷纷落户中国。GE公司选址沈阳外，丹麦维斯塔斯、西班牙歌美飒以及印度苏司兰公司三家选择落户天津。

随着国家海上风电示范项目、上海市重大工程——东海大桥100兆瓦海上风电场的第二、第三台风机的吊装完成，标志着我国海上风电场的建设已经步入实质性的建设阶段，海上风力发电塔筒的产业化生产要求也迫在眉睫。

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§2.2 项目发展概况

§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 1、资源调查。

项目投产后需用的主要原料是钢板、法兰坯料和高质量油漆等，这些主要原料在长三角地区都能得到比较好的保障，如宝山钢铁股份有限公司、南京钢铁股份有限公司、海虹老人牌有限公司、阿克苏.诺贝尔工业油漆有限公司等等。项目所需燃料和动力是电力，在周边地区均能满足， 2、市场调查

海上风力发电塔筒的产业化生产要求迫在眉睫，在目前情况下建立具有一定规模的加工厂可以降低加工成本，提高市场竞争力，市场前景良好。

从我国风能资源分布情况来看，全国陆上10米高度可开发装机容量约2.5亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，开发以上资源塔筒需用量达数亿吨，市场前景非常可观。尤其是东部沿海陆上及海上风场塔筒需求量特别巨大。 3、社会公用设施调查

海上风场塔筒主要通过驳船运输实现，江苏占有得天独厚的沿海优势，洋口深水港码头为设备运输提供了保证。

南通作为华东沿海的主要城市，属于国内经济发达地区，公用动力供应充足、生活福利设施配套齐全。 4、拟建地区环境现状资料

新项目的产品主要是从事海上风力发电塔筒设备的专业化生产，需要公共交通方便、专业技术工种劳动力资源丰富、工业用电负荷较大、城市化功能配套相对齐全，还要求距离洋口港近,便于塔筒超大件从工厂到码头的转运和装船运输,拟建地区的环境现状应满足上述要求。

§2.2.2 试验试制工作（项目）情况

由于海上风力发电在国内还处在探索阶段，在前期研究、风场设计、设备制造、海上施工和运输等各个环节都需要研究、引进、消化和吸收国际先进技术与经验，本项目正是基于国际先进的经验技术并结合我国的国情开展科学技术研究和风电场试验工作。

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§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况

（1） 各个可供选择的建设地区及厂址位臵的初勘、测量、比选等工作情况。

根据江苏省南通市的招商要求和投资优惠条件，本项目建设厂址拟在如东县东安工业区，港区地理位臵优越、交通便利、投资条件优惠，是适合本项目厂址建设的。

按照项目要求，本项目需要建设用地400亩。 （2）初步选择意见和资料。

详见项目总平面布臵图。 （3）遗留问题。

需要对拟建厂址进行地质勘探，并出具正式的地质勘探报告。 §2.3 投资的必要性 （1）企业获得的利润情况。

从战略发展的角度来看，我们的产品定价要考虑到风电投资商尽量降低单位电价成本的要求，与风电投资商共同把风电市场做大，彼此共享风电大市场所带来的社会效益和规模效益。因此，我们产品定价应是合理的低利润率为10%左右，既能够把目前的塔筒市场价降低20%以上，给风电投资商带来切切实实的经济效益和社会效益，从而赢得市场；又能够保证到股东在3～4年收回投资成本，维护股东的应得收益。

按照年产10万吨计算，年产值10亿元以上，年利润5000万元，可分配利润在3000万元以上。

（2）企业可以提高产品质量，加强市场竞争力。

本项目建成以后，可以实现规模化、机械化和信息化生产，为风力发电市场提供高质量的塔筒，在风力发电市场拥有明显的比较优势。 （3）扩大生产能力，改变产品结构。

项目按照总体规划、分三期建设，一期完成500套塔筒的生产能力，二期建设10台风电场试验机组，试验装机总容量约1.5～10万千瓦(单机容量1.5～10MW)，三期在一期的基础上，通过3年左右的时间并结合海上风电场的发展状况，之后在一期的基础上再扩建至年产1000套塔筒的制造厂，从而实现做大做强的目标。 （4）采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率。

本项目建成后将实现半自动化流水作业，采用先进的ERP管理系统，不仅可以提高劳动生产率，还能达到节约能源和减少环境污染的目的。

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（5）产品进入国际市场的优越条件和竞争力。

本项目建成后，不仅在国内而且在国际上也是规模最大的塔筒专业化生产企业，可以为国际市场提供高质量低价格的优质塔筒产品，在国际市场上将具有十分明显的竞争优势。

（6）对当地经济、社会发展的积极影响。

本项目建成后，包括增加税收、提高就业率、提高科技水平等，将对当地经济和社会发展产生十分积极的影响：

（1）将为如东经济的发展贡献一份力量； （2）发展新能源产业，完善地方风电产业规划； （3）增加当地的劳动就业，促进社会和谐发展；

（4）给当地政府带来良好的税费资源，促进地方经济建设；

（5）带动地方相关产业的发展，如原材料供应、配套产品加工、物流运输等。

第三章 市场分析与建设规模

§3.1 市场调查 §3.1.1用途调查

风力发电作为可再生能源开发项目之一，在国际上也是十分成熟和具有投资价值的新能源产品，风力发电在我国近阶段发展迅速，对改善我国的能源的结构和节能减排意义十分重大，在未来的20年期间将是风力发电大力发展的好时机。

风力发电是近年来世界各国普遍关注的可再生能源开发项目之一，发展速度非常快。我国政府也非常重视可再生能源的开发，全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于2005年2月28日通过了《中华人民共和国可再生能源法》，2006年11月国家发展改革委和财政部联合下发了《关于印发促进风电产业发展实施意见的通知》，并在“十一五”规划纲要提出了建成500万千瓦的发展目标。

我国风能资源丰富，初步估算，全国陆上10米高度可开发装机容量约2.5亿千瓦，主要位于“三北”地区，但由于这些地区经济发展相对滞后，风电发展受到一定制约。东部沿海经济发达，海上可开发风能资源约7.5亿千瓦，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。 §3.1.2 现有生产能力调查

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（1）2009年随着上海东海大桥10万千瓦海上风电场项目的建设和投入运行，中国海上风电场必将展开与陆上风电场一样的快速发展，按照国家发展和改革委员会能源局的最新规划发展目标，在我国主要是江苏东部沿海规划海上风力发电装机容量将达到2000万千瓦，并在2020年前建成，以此计算2010年后每年平均海上风电场的装机容量将达到200万千瓦，相应的海上风力发电塔筒加工量将达到平均每年36万吨。 （2）目前，国内仅有上海振华港机一家正在探索海上风力发电塔筒设备的加工，迄今为止国内还没有一家专业的海上风力发电塔筒设备生产厂家，在目前情况下建立具有一定规模的专业的海上风力发电塔筒设备加工厂正是恰当的好时机，可以降低加工成本，提高市场竞争能力，市场前景良好。 §3.1.3 产量及销售量调查

（1）海上风力发电场在我国还刚刚处在初期建设阶段。

（2）2010年后每年平均海上风电场的装机容量将达到200万千瓦，相应的海上风力发电塔筒加工量将达到平均每年36万吨。

（3）与欧洲等发达国家相比，我国风力发电所占的比例还是太低，与美国、日本、印度等大力发展风力发电的国家相比，我国风力发电的发展速度还远远不够。 §3.1.4产品价格调查

（1）目前塔筒产品价格是通过市场招投标的方式确定产品价格的。

（2）由于海上风力发电场在我国还刚刚处在初期建设阶段，谁先建成海上风力发电塔筒专业化生产厂家，谁就赢得了海上风电场的市场。 §3.1.5 国外市场调查

（1）风力发电产品国外的生产国家和地区主要集中在欧洲等发达国家，如丹麦、荷兰、德国等，还有印度的风力发电发展也是十分迅速。

（2）作为风力发电的关键技术目前还是掌握在欧洲等发达国家，但作为海上风力发电塔筒制造产品在国内已经完全能够实现国产化。

（3）在国际市场上海上风力发电塔筒产品的销售价格要高于陆上风力发电塔筒的价格，在国内生产的海上风力发电塔筒与国际上相比还是具有明显的价格竞争优势。 §3.2 市场预测

§3.2.1 国内市场需求预测

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（1）因为全球风力发电的迅速发展，致使风力发电机组供不应求，我国风力发电的装机容量将在短期内受此制约，但随着国产化能力的提高和新的机组厂家的不断投产，在未来的1～2年内风力发电机组产能问题将得到解决。

（2）由于美国、德国、法国等欧美发达国家对风力发电产品的强劲需求，我国的风力发电塔筒产品在国际上的需求日益提升，势必将大大刺激我国塔筒需求和产能的扩张。

§3.2.2 产品出口或进口替代分析

随着塔筒加工技术的日益成熟，我国塔筒产品质量与欧美等发达国家相比已经没有什么差别，但由于钢铁重工业的生产主要集中在我国，还有劳动成本的国际比较优势，我国塔筒产品已经开始出口，而且发展的势头很好，出口的价格也比国内价格高出很多，达到20%以上，企业可以获得比较丰厚的利润，市场前景看好。 §3.2.3 价格预测

由于海上风力发电场在我国还刚刚处在初期建设阶段，在海上风力发电发展的前期塔筒的价格主要参照国际上的市场价格。 §3.3 市场营销战略

从战略发展的角度来看，我们的产品定价要考虑到风电投资商尽量降低单位电价成本的要求，与风电投资商共同把风电市场做大，彼此共享风电大市场所带来的社会效益和规模效益。因此，我们产品定价应是合理的低利润率为10%左右，既能够把目前的塔筒市场价降低20%以上，给风电投资商带来切切实实的经济效益和社会效益，从而赢得市场；又能够保证到股东在3～4年收回投资成本，维护股东的应得收益。

在这个战略发展思想的指导下，本项目的市场营销定位如下： （1）产品的客户稳定以国电龙源为龙头的五大电力集团；

（2）抢先建成海上风力发电塔筒专业化生产厂家，抢先占领海上风电场的市场； （3）一期建成具备年产500套塔筒的生产能力，成为国第一家专业海上风力发电塔筒生产厂商；

（4）市场区域定位在东部沿海一带的风场上，占领这一带风场三分之二以上的份额；

（5）二期建设10台风电场试验机组，试验装机总容量约1.5～10万千瓦(单机容量1.5～10MW)；

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（6）根据市场发展状况，通过三期扩建发展成1000套塔筒的制造厂，从而实现做大做强的目标。 §3.4 产品方案和建设规模 §3.4.1 产品方案

项目建成后主营海上风电塔筒设备制造，陆上风电塔筒设备制造作为补充。 §3.4.2 建设规模

项目建设规模是建设10台风电场试验机组、年产塔筒1000套，计划分三期建成，其中一期年产塔筒500套。 §3.5 产品销售收入预测

从战略发展的角度来看，我们的产品定价要考虑到风电投资商尽量降低单位电价成本的要求，与风电投资商共同把风电市场做大，彼此共享风电大市场所带来的社会效益和规模效益。

因此，我们产品定价应是合理的低利润率为10%左右，既能够把目前的塔筒市场价降低20%以上，给风电投资商带来切切实实的经济效益和社会效益，从而赢得市场；又能够保证到股东在3～4年收回投资成本，维护股东的应得收益。

第四章 建设条件与厂址选择

（本章节需要根据最终厂址来完善）

根据前面部门中关于产品方案与建设规模的论证和建议，在这一部分中按建议的产品方案和规模来研究资源、原料、燃料、动力等的需求和供应的可靠性；并对可供选择的厂址作进一步技术与经济比较，确定新厂址方案。 §4.1 资源和原材料 §4.1.1 资源评述

资源系指项目需要利用的自然资源，如矿藏、森林、生物、土壤、地面或地下水资源等。项目所需资源的来源、数量、运输方式、供应条件以及今后发展和开发趋势等，均是项目建设的前提条件。在可行性研究报告中，对项目在有效期间所需资源及其来源的可靠性，应作深入调查和科学论证，并就下列内容进行说明分析： （1）项目需用的资源名称、经全国储量委员会正式批准的储量、品位、成分、产地或

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供应点。

（2）资源品位、成分与需用要求的适应性。

（3）资源开采方式。要说明自行开采、计划供应、市场供应或合资开发等不同方式。 （4）本项目年最大需用量、资源的可能供应量及今后生产发展所需资源扩大供应的可能性。

（5）在已有资源不能满足拟建项目生产规模需求时，提出相应的措施，如增加进口（说明国别、资源品位），调整建设规模或分期建设等。 §4.1.2 原材料及主要辅助材料供应

（1） 原材料、主要辅助材料需用量及供应。

按项目的生产要求，分别叙述所需的原材料及主要辅助材料的名称、品种、规格、成分、质量以及年需用量（包括年耗用量、储运损耗量），并分别撰写： ① 原材料及主要辅助材料需用量表。 ② 有害有毒、易燃易爆材料、物料需用量表。 ③ 需进口的原材料表。

说明进口原材料的理由和一旦来源有变化时的应变措施，分析预测原材料国产化前景及分年度国产化的提高幅度。

对季节性生产的原料，如农、林、水产品等，需说明短期进货数量。

（2）燃料动力及其它公用设施的供应。燃料、动力及其它公用设施是指生产需用的煤、电、水、汽、气、油等，在可行性研究报告中，需说明生产所需燃料、动力及公用设施的数量和需由项目自建的种类和规模以及可以利用的现有的燃料、动力数量。 ① 燃料品种的选择，应说明其依据，如执行国家能源政策、适应地区条件、满足生产特殊要求等。分别列出燃料需用量、来源、运输方式，进行燃料成分分析。 ② 电力最大需用负荷、供电来源及其稳定性、需要自建电力设施和投资估算。 ③ 最大需水量、水源及其供应可能性。是否需增加供水设施。 ④ 热源及供热要求。

⑤ 其它设施，如油、气、汽需用量、供应量及需要增加设施的情况。 （2） 主要原材料、燃料动力费用估算。

将主要原材料、零配件和外购燃料动力分别计算费用，其它材料可合并估算。 §4.1.3 需要作生产试验的原料

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生产特定产品的某些原料因尚无生产实践经验；或使用指定的原料而尚无成熟的生产和工艺；或使用缘由的生产方法生产新产品还缺乏必要的生产数据等各种原因，需要对原料进行生产（中小型）试验，以确定技术参数和消耗指标，测定产品质量，取得主要设备选型的各项数据。在可行性研究中需说明： （1）需要试验的原料名称、试验目的和要求。

（2）试验或试生产方法（试验室、中型或小型生产试验）。 §4.2 建设地区的选择

选择建厂地区，除须符合行业布局、国土开发整治规划外，还应考虑资源、区域地质、交通运输和环境保护等四要素。其原则是：

自然条件适合与项目的特定生产需要和排放要求；合理地靠近原料和市场；具有良好的投资环境和公共政策；运输条件优越；有可供利用的社会基础设施和协作条件；土地使用有优惠条件，可不占或少占良田，地质条件符合要求。在作方案比选时，应着重论证所选地区在行业政策上的正确性、技术上的可行性和经济上的合理性。 §4.2.1 自然条件

（1）拟建厂地区的地理位臵、地形、地貌基本情况和区域地质、地震、防洪等历史数据。

（2）水源和水文地质条件调查分析。包括地面水或地下水量和水质的分析、在枯水期的可能供应量及水质变化、地区今后水源开发和可利用水量增长情况。

（3）气象条件。收集分析地区气温、湿度、降水量、日照、风等资料，对需要增设防风沙、抗高温、改善光照等设施的地区，需进行费用估算。 §4.2.2 基础设施

叙述拟建地区与项目直接有关的公用事业及基础设施的情况和可供利用的条件，从不同地区、不同条件中选取最有利的地区。

（1）供电、电源情况；近远期可能的供电量及电压；费用及计费方式；供电部门的要求。

（2）供水、水源情况；近远期可能的供水量及水质；费用及计算方式；供水部门的要求。

（3）运输。地区内各种运输线路的分布；站库码头的位臵和地形；运输费用；运输能力及其发展规划等。

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（4）排水。排水条件；容污水能力；当地环保部门对污水排放的要求等。 （5）电讯、供热、供气等公用设施及可利用的种类、容量、技术特征等。

（6）施工条件包括建筑材料及制品的供应条件；施工劳动力来源；施工运输条件；施工用动力（水、电）来源等。

（7）市政建设及生活设施。包括当地的卫生、邮电、文化教育。 §4.2.3 社会经济条件

社会经济条件主要指地区的工农业生产水平及近远期发展规划、与本项目有关的现有企业、技术工人来源等在项目建成后所需社会协作的条件。 §4.2.4 其它应考虑的因素

项目选择建厂地区还应考虑其它特殊的要求。在选择下列地区建厂时应特别慎重，要取得有关部门和群众的认可。 （1）风景区、名胜古迹、自然保护区。 （2）水土保持禁垦区。 （3）矿山作业等爆破危险区。

（4）有放射污染或有害气体污染严重的地区及传染病、地方病流行或常发区。 （5）军事设防区。

（6）生活饮用水源的卫生防护地带。 （7）民族宗教风俗有特殊要求的地区。 §4.3 厂址选择

在实际工作中，具体厂址的选择不一定要与建设地区的选择分开，往往是厂址选择与建厂地区的选择合并进行。两者通常是相辅相成、相互牵扯地交叉进行的。在可行性研究报告中，如果需要，可以分别叙述。

选择厂址通常是随基本建设程序的各个工作阶段逐步深入的。项目建议书（初步可行性研究）阶段需提出厂址初选意见；进行可行性研究时，应提出具体厂址的推荐建议；进图初步设计阶段时，对厂址的各种条件需作详细勘查和落实，最终确认厂址，标定四周界址。

§4.3.1 厂址多方案比较

建设地区选定以后，就在这个地区内选择若干个可供建厂的地段，作具体分析比较，从中选取一个比较理想的厂址。并编写厂址选择报告作为可行性研究报告的附件，

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研究报告中仅需叙述选择要点和厂址的主要优缺点。有关选厂所需的调查资料、勘察和测量资料、取舍理由、论证等均应编写入选厂报告内。确定厂址，须作多方案比较，一般可按下列内容进行。 （1）地形、地貌、地质的比较。

① 工厂输出、入交通线、供电、取水、排污等与外界产生直接关系的方位、地形。 ② 平整土地、防水、防洪、废渣堆臵、四邻地物。

(2)占地土地情况的比较。比较占用耕地、林地、荒地、山坡等面积的比例，以尽可能少占耕地、林地为原则，作出占地用地情况的评价。

（3）拆迁情况的比较。包括原有地面建筑物需拆除的数量、原有居民需迁移的人数及拆迁安排等条件和难度的比较。

（4）各项费用的比较。由于各个可供选择地段条件不同，在费用上会产生较大差别，需作多方案比较。

①土地费用。如土地购臵、拆迁、场地整治、青苗赔偿以及土方处理等费用比较。 ②交通运输整治费。如需要建设或整治的运输线路，转运场站等费用比较。 ③基础处理费。如不同工程地质需用不同地基和基础处理的费用比较。 ④取水、防洪、排污设施所需费用比较。 ⑤抗震所需费用比较。

⑥环境保护、生活设施等费用的比较。 §4.3.2 厂址推荐方案

（1）绘制推荐厂址的位臵图。在有等高线的地形图上标明厂址四周界址、厂址内生产区、生活区、厂外工程、取水点、排污点、堆场、运输线等位臵及四邻居民点和主要生产企业的相互位臵。说明对生产要求的适应性和合理性。

（2）叙述厂址地貌、地理、地形的优缺点和推荐理由。说明工程地质、水文地质、气象等自然条件符合建厂要求的理由。 （3）环境条件的分析。 （4）占用土地种类分析：

① 占用耕地面积占总占地量的比例； ② 占用林地面积占总占地量的比例； ③ 利用荒地面积占总占地量的比例；

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④ 利用山坡面积占总占地量的比例； ⑤ 需要拆迁的面积和估计所需的费用； ⑥ 推荐厂址的主要技术经济数据。

第五章 工厂技术方案

（本章节需要进一步完善）

§5.1 项目组成

本项目由钢材预处理线、生产车间、成品车间、原材料及成品堆场、办公楼、供气站和配套工程组成，具体布臵详见项目平面布臵图。

钢材预处理线负责钢材的抛丸除锈、涂装底漆；

生产车间由八条塔筒生产线和塔筒附件生产车间组成，负责钢板下料、筒节卷制、纵缝焊接、筒体组装、内环缝焊接、外环缝焊接、附件焊接、质量检测及返修和喷砂除锈；塔筒附件生产车间负责塔筒附件法兰、基础环和梯子平台的生产；

成品车间负责油漆涂装、附件安装和成品包装； 供气站由氧气、二氧化碳、丙烷组成；

配套工程由仓库（耗材仓库、焊材库、五金工具库等）、车间办公室、检验实验室、厕所等组成。 §5.2 生产技术方案

本项目的生产技术方案采用目前国际国内现有的、成熟的生产技术方案，并在此基础上进行自动化、机械化和信息化设计，以期达到规模化和现代化生产。 §5.2.1 产品标准

本项目主要产品和法兰、附件的质量标准主要采用欧洲标准规范，同时还须符合国家的相关规范标准，如压力容器和钢结构相关规范等。 §5.2.2 生产方法

本项目的生产方法主要是原材料抛丸除锈、高压无气喷涂、数控切割、机械卷制、自动及半自动焊接、无损检测等。 §5.2.3 技术参数和工艺流程

主要工艺流程：原材料进厂检验、取样复验→数控下料→筒节卷圆→纵缝焊接→

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筒节矫圆→筒节组对→环缝焊接→法兰组装→法兰焊接→内室件组装、焊接→整体喷丸除锈→底漆喷涂→中间漆喷涂→面漆喷涂→内室件安装→包装→运输。

风力发电机塔架制造流程图塔体制造材料入厂检验按工艺卡发料编程、排版、下料、开坡口卷制成形、点焊定位纵缝焊接校 圆卷圆检查合格供应商审查焊缝外观检查原始资料检查板面外观检查几何尺寸检查理化复验检查标记校对转移下料尺寸检查纵缝检测环缝组装连接与用户交接法兰外购法兰成品检验吊装、运输售后服务组装检测成品检验环缝焊接涂装质量检查粗糙度检查总装检查组焊终检环缝检测内件安装涂 装喷丸除锈产品试组装法兰组焊

§5.2.4 主要工艺设备选择 1 基础环制造主要工序以及说明

工 序 排板图 材料转运 数控下料 基础环筒体加工 安装定位基准线 卷圆 内纵缝焊接 外纵缝焊接 焊缝无损检测及返修 校圆 基础环下法兰加工 排板图 材料转运 数控下料 拼装 主要机械设备 计算机 叉车、拖车 数控切割机 样冲 卷板机 埋弧焊机 埋弧焊机 超声波探伤仪 卷板机 计算机 叉车、拖车 数控切割机 平台、点焊机 说明 检查材料外观 检查下料尺寸 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 弧度样板尺检查 拼焊法兰最多分为四段 第 29 页 共 53 页

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焊接 焊缝无损检测及返修 校平 钻孔 基础环组对上下法兰 总装 基础环上下法兰焊接 焊缝无损检测含返修 组装基础环上小件 转场 整体抛丸 底漆 烘干、或自然干燥 防腐 中间漆 烘干、或自然干燥 面漆 烘干、或自然干燥 水泥砂浆 法兰热喷铝 运输车辆落实 发货 装车 资料整理

焊机、行吊 超声波探伤仪 压力机 磁力钻 行吊、点焊机 气保焊、埋弧焊 超声波探伤仪 焊机 行吊、叉车 抛丸线 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 涂刷 电弧喷枪 行吊、叉车 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 100%UT 划线、焊接 达到Sa2.5级 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 2 塔筒（下段）制造主要工序以及说明 工 序 排板图 下段筒体加工 （每节筒加工） 材料转运 数控下料 卷圆 内纵缝焊接 外纵缝焊接 焊缝无损检测及返修 校圆 排板、下料 门框卷制 加工 焊接 下料 内附件加工 钻孔 焊接 爬梯除锈、防腐 平台镀锌 主要机械设备 计算机 叉车、拖车 数控切割机 卷板机 埋弧焊机 埋弧焊机 超声波探伤仪 卷板机 半自动 卷板机 气保焊 剪板机、直条切割 磁力电钻、摇臂钻 手工电弧焊 空压机/抛丸机 热喷涂/热侵镀 说明 检查材料外观 检查下料尺寸 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 弧度样板尺检查 第 30 页 共 53 页

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小件加工 筒体组装（两端除外） 中间筒体内环缝焊接 筒节筒体外环缝清根 组装筒体外环缝焊接 焊接 焊缝无损检测、返修 端筒与法兰组对 组装 内环缝焊接 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 两端与中间筒体组对 内环缝焊接 总装 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 组焊门框、内附件等 转场 整体抛丸 底漆 防腐 烘干、或自然干燥 中间漆 烘干、或自然干燥 面漆 烘干、或自然干燥 发货 附件安装 成品发货 工 序 排板图 中段筒体加工 （每节筒加工） 材料转运 数控下料 卷圆 内纵缝焊接 外纵缝焊接 焊缝无损检测及返修 校圆 下料 内附件加工 钻孔 焊接 爬梯除锈、防腐 平台镀锌 钻床、折弯 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 小型工具 拖车、叉车 抛丸线 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 行吊、运输车辆 主要机械 计算机 叉车、拖车 数控切割机 卷板机 埋弧焊机 埋弧焊机 超声波探伤仪 卷板机 剪板机、直条切割 磁力电钻、摇臂钻 手工电弧焊 空压机/抛丸机 热喷涂/热侵镀 第 31 页 共 53 页

严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 达到Sa2.5级 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 说明 检查材料外观 检查下料尺寸 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 弧度样板尺检查 3 塔筒（中段）制造主要工序以及说明 中建安装压力容器厂搬迁新建项目投资可行性研究报告

小件加工 筒体组装（两端除外） 中间筒体内环缝焊接 筒节筒体外环缝清根 组装筒体外环缝焊接 焊接 焊缝无损检测、返修 组装 端筒与法兰组对 内环缝焊接 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 两端与中间筒体组对 内环缝焊接 总装 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 转场 整体抛丸 底漆 烘干、或自然干燥 防腐 中间漆 烘干、或自然干燥 面漆 烘干、或自然干燥 刷中间漆、面漆 发货 附件安装 成品发货 工 序 排板图 上段筒体加工 （每节筒加工） 材料转运 数控下料 卷圆 内纵缝焊接 外纵缝焊接 焊缝无损检测及返修 校圆 内附件加工 下料 钻孔 焊接 钻床、折弯 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 拖车、叉车 抛丸线 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 行吊、运输车辆 主要机械 计算机 叉车、拖车 数控切割机 卷板机 埋弧焊机 埋弧焊机 超声波探伤仪 卷板机 剪板机、直条切割 磁力电钻、摇臂钻 手工电弧焊 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 达到Sa2.5级 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 说明 检查材料外观 检查下料尺寸 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 弧度样板尺检查 4 塔筒（上段）制造主要工序以及说明 第 32 页 共 53 页

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爬梯除锈、防腐 平台镀锌 小件加工 筒体组装（两端除外） 中间筒体内环缝焊接 筒节筒体外环缝清根 组装筒体外环缝焊接 焊接 焊缝无损检测、返修 组装 端筒与法兰组对 内环缝焊接 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 两端与中间筒体组对 内环缝焊接 总装 外环缝清根 外环缝焊接 焊缝无损检测、返修 转场 整体抛丸 底漆 防腐 烘干、或自然干燥 中间漆 烘干、或自然干燥 面漆 烘干、或自然干燥 发货 附件安装 成品发货 空压机/抛丸机 热喷涂/热侵镀 钻床、折弯 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 专用工装、滚轮架、吊车 专用工装、滚轮架、焊机 滚轮架、空压机、气刨 专用工装、滚轮架、焊机 超声波探伤仪 拖车、叉车 抛丸线 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 高压无气喷涂 烤漆线／堆场 行吊、运输车辆 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 检测法兰平面度/内凹度 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 严格执行焊接工艺 100%UT 达到Sa2.5级 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测 漆膜测厚仪检测

主要工艺设备系指工艺流程中的重要设备（包括专用设备和通用设备），应按车间、工段分别叙述所选取设备的名称、规格、型号、数量和来源。需要从国外引进的设备，则应详细论述引进的必要性，引进的必要性，引进方向和选择方案比较。主要设备选型是生产的技术水平和经济合理性的具体表现，必须作多方案比较后，确定主要设备的规格型号与来源。

（1）按车间、工段编列主要工艺设备（包括计算机集中控制站室的装备）一览表。需要引进的设备（包括备品备件）应单独列表。引进设备还要说明引进必要性、备品备件的来源、国内分交方案，引进设备外汇来源及引进计划。

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（2）一般设备（除已列入表内的设备以外的其它设备）在可行性研究阶段一般不作详细选择，但需按车间（工段）参照现有同类型、同规模生产厂所用的一般设备估算本项目应予装备的设备数量，或采用行业中惯用的比例指标推算出本项目，本车间所需一般设备的数量。

（3）全厂计量设施的配臵原则和要求。

（4）设备费用估算。主要设备可根据询价、协议意向书中价格等分别估算，一段设备可综合估算。

§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标

单位产品所用材料、燃料、动力等的消耗指标选取的来源有： （1）现有生产厂的消耗定额高低值的平均数； （2）同型号设备的实际运转时的消耗值； （3）通过生产试验测定及分析推算；

（4）设备出厂时的说明或订货合同规定值。可行性研究中，可结合本项目技术方案特征，确定主要原材料、燃料、动力消耗指标值；

（5）撰写主要原材料、燃料、动力消耗指标表。消耗指标不同于前面所列的原材料、燃料及动力需用量，消耗指标纯属生产过程中需要的或消耗的数量，不包括其它因素如：运输、储存的损耗。消耗指标与所用生产技术的先进程度有关；同一种设备不同型号的，又同生产管理和操作水平直接有关，因此常被用作企业间衡量经营管理水平的指标。

§5.2.6 主要生产车间布臵方案

在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，应就设备的外形、前后位臵、上下位差以及各种物料的输入和流向、操作要求等作通盘的研究，选择车间布臵方案。车间布臵方案要求达到物料流向最经济、操作控制最有利、检测维修最方便。 主要生产车间布臵方案要求提出车间布臵简图、主要标准尺寸和技术说明。 非主要车间布臵方案要求提出建筑面积、平面尺寸、层高等估算和建筑物特征。 §5.3 总平面布臵和运输 §5.3.1 总平面布臵原则

总平面布臵应根据项目各单项工程、工艺流程、物料投入与产出、废弃物排出以及原材料储存、厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件、生产要求与功能以及行

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业、专业的设计规范进行安排。达到工艺流程（生产程序）顺畅、原材料与各种物料的流送线路最短、货流人流分道、生产调度方便，并考虑用地少、施工费用节约等要求。总平面布臵还应考虑到企业今后发展的方向、与外界的交通联系线路等外部因素的合理安排。在确定了总平面布臵原则并绘制总平面布臵后，需估算厂区场地平整、建、构筑物基础、管沟、路槽地下工程等全厂土石方量，并说明余缺量的走向与来源。 §5.3.2 厂内外运输方案

根据工厂的投入物、产出物与废弃物的总量，按其不同种类、不同运输方式与运输工具分类说明，从运量、运距、运输成本、运输负荷变化以及投资与经常费用等方面加以分析。确定和推荐经济、实用的运输方案。运输方案的确定要包括全厂运输量分析、运输设备选择和厂外、厂内运输方案的说明，其中厂内运输方案要求作到与生产有机配合。 §5.3.3 仓储方案

论述原材料、燃料、主要辅助生产物料主副产品的年周转次数；储存期（可供生产需要的天数）；储存方式（散堆、包垛、罐储）；装卸及搬运方式等方案设想和要求，对用量较大的大宗货物以及易燃易爆危险物品的仓储方案，应专题叙述。 §5.3.4 占地面积及分析

建设项目用地，应遵循保护、开发土地资源、合理利用土地的方针，尽量少占耕地，在可行性研究报告中，要估算占用土地数量，并分别估算生产区、生活区、原料基地占地面积，计算土地利用系数、生产区场地利用系数、全厂绿化系数、占地用地面积等指标。

在占用土地分析中，还需同时说明需要拆迁的原有建筑物、构筑物的数量、面积、建筑类型；可利用的原有建构筑物的面积，拆迁后原有人员及设施的去向，项目需要支付的赔偿费用。并对可能的不同拆迁方案进行拆迁费用及征地费用的比较。 §5.4 土建工程

土建工程是指工厂所有建筑物、构筑物的建筑与结构设计。在可行性研究阶段仅需对主要生产厂房、重要构筑物以及特殊基础工程作原则性的叙述和方案选择建议，如采取的建筑形式和标准、结构造型、基础类型和需要采用的重要技术措施等。对一般建（构）筑物只作综合说明、估算工程量、选取单位造价指标等即可。对全厂所有

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建（构）筑物的工程量，造价以及三材用量。视单项工程的大小，可采用不同方式进行估算。

§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

按生产流程顺次列出主要建（构）筑物名称、建筑面积；建筑形式和标准、建筑材料的选用要求；特殊要求（防腐、防爆、防火、隔音、隔热等）；消防及报警设施选用标准和要求，应遵守的设计规范名称。

对一般建筑物可以列出工程量、建筑面积作综合性说明。

结构设计的依据，主要是建构筑物的结构造型、地基处理方案、建构筑物基础造型及对施工的特殊要求。

对需要进行抗震设计的，要有地震烈度确定依据、地震设防标准及设防方案的选择及说明。

§5.4.2 特殊基础工程的设计

遇有不良地质条件的项目或重要建构筑物与大型工艺设备的基础工程，应进行特殊基础工程设计，提出设计方案的选择建议。

对需要防震动，防腐蚀及其他有特殊要求的建筑物以及对基础沉降有严格要求的工艺设备的基础工程，需作专题研究，提出设计方案的选择建议。 §5.4.3 建筑材料

分析拟建地区可以提供的建筑材料名称、规格、运输条件、预制构件的最近供应点和可提供的最大构件规格及制作能力。需由外地供应的应说明主要建筑材料名称及供应点。对项目施工时需要解决的主要问题要单独说明，如需说明特殊工程的施工组织与机具、大型或大宗预制构件的来源等。

进行三材用量估算，撰写建筑材料用量估算表。

第六章 环境保护与劳动安全

（本章节需要进一步完善）

在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生方面的法规、法律，对项目可能对环境造成的近期和远期影响，对影响劳动者健康和安全的因素，都要在可行性研究阶段进行分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经

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济、布局合理、对环境的有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度。同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。 §6.1 建设地区的环境现状

（1）项目的地理位臵（附平面图）；

（2）地形、地貌、土壤和地质情况；江、河、湖、海、水库的水文情况；气象情况； （3）矿藏、森林、草原、水产和野生动物、野生植物、农作物等情况；

（4）自然保护区、风景游览区、名胜古迹、温泉、疗养区以及重要政治文化设施情况； （5）现有工矿企业分布情况；

（6）生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况； （7）大气、地下水、地面水的环境质量状况； （8）交通运输情况；

（9）其他社会经济活动污染、破坏现状资料。 §6.2 项目主要污染源和污染物

本项目属于环保型项目，不会产生如废渣、废水和废气等对社会有影响的污染物。但在生产过程中，有一些工序会产生污染源，主要污染源和处理方法如下：

钢材预处理线的主要污染源钢板的抛丸除锈会产生粉尘，可以通过布袋除尘的方式处理，所产生的粉尘都是金属粉末，可以通过供应商出售给钢厂进行冶炼回收；

生产车间会产生废铁废渣，也可以通过供应商出售给钢厂进行冶炼回收； 无损检测中需要X光探伤的建立安全规范的透照室进行探伤；

预处理车间和成品车间的高压无气喷涂在密闭和通风条件良好的车间进行； 本项目不会产生工业废水，生活污水按照国家标准规范进行设计、处理和排放； 本项目采用自动化和半自动化生产作业，无严重的噪音污染。 §6.3 项目拟采用的环境保护标准

采用的环境保护标准是指国家及项目所在地区环保部门颁发的标准，如大气环境质量标准、污染物排放标准、噪声卫生标准、生活饮用水卫生标准及有关法规、规定等。如地区规定严于国家规定时应执行地区规定；地区没有特定要求的执行国家规定。个别目前国家和地方尚未制定标准的与当地环保部门协商确定。 §6.4 治理环境的方案

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本项目属于环保型项目，不会产生以下影响：

（1）对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响，如地下水位下降、地面沉降等。防范和减少影响的措施。

（2）对周围地区自然资源可能产生的影响。如森林和植被破坏影响野生物、植物繁殖和生存等，防范和减少这种影响的措施。

（3）对周围自然保护区、风景游览区名胜古迹、疗养区等可能产生的影响，如土壤污染、水源枯竭等，防范和减少这种影响的措施。

（4）各种污染物最终排放量对周围大气、水、土壤的破坏及对居民生活区的影响。 （5）噪声、震动、电磁波等对周围居民生活区的影响。 （6）绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化。 §6.5 环境监测制度的建议

在项目的可行性研究、基建施工和生产阶段与地方环境监测部门一起边设计、边施工和边验收，确保项目在环境保护方面达到国家和地方标准。 §6.6 环境保护投资估算

本项目的环境保护投资已经包含在设计基建和设备选择中，在此不做专门的估算。 §6.7 环境影响评论结论

本项目是环保型项目，在一些会产生污染物的工序上我们通过环保设计和提高设备投入完全可以解决。 §6.8 劳动保护与安全卫生

项目建设必须确保投产后符合职业安全卫生要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。

§6.8.1 生产过程中职业危害因素的分析 （1）生产过程中职业危害因素的分析；

（2）生产过程中的高温、高压、易燃、易爆、辐射、振动、噪声等操作者健康影响的分析；

（3）生产过程中危害因素较大的设备、分布点及其危险程度。 （4）可能受到职业危害的人数及受害程度。 §6.8.2 职业安全卫生主要设施

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（1）危险系数较大的生产点、拟采取的防护方案及安全检测设施； （2）生产过程中的自动报警、紧急事故处理等安全设施的初步选择方案； （3）对高温、高噪声、高振动工作环境拟采用的防护、检测和检验设施。 §6.8.3 劳动安全与职业卫生机构 （1）机构设计及人员； （2）保健人员和保健制度； （3）日常监测检验人员。 §6.8.4 消防措施和设施方案建议

第七章 企业组织和劳动定员

（本章节需要进一步完善）

在可行性研究报告中，根据项目规模；项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构、劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。 §7.1 企业组织

企业组织机构包括生产系统、管理系统和生活服务系统的划分，其设臵主要取决于项目设计方案和企业生产规模（产品范围和产量、车间多少、职工人数等）。 企业组织机构设臵要符合现代化大生产管理的要求，保证多个部门、多个环节以及全体成员之间能协调一致地配合，以完成企业的生产经营目标。 §7.1.1 企业组织形式

部门、行业不同，生产规模不同，企业组织机构可采用不同的形式。最通用的形式是采用金字塔式（企业董事会或管理委员会）、中层经营管理（部门和科、处）和基层现场管理（车间和设施）等三个层次。一般来说，企业管理层次与管理幅度成反比关系，幅度越大，层次越少。中小型项目可采用两级管理（厂和科室、车间）；大型项目可采用三级管理（公司或总厂、厂或分厂、车间）。 §7.1.2 企业工作制度

根据各车间和设施的工艺特点和生产需要，可分别采用连续工作制或间断工作制。个别项目采用季节性生产，每年可分为生产期和停产期。 §7.2 劳动定员和人员培训

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§7.2.1 劳动定员

一般来说，企业所需人员按其工作岗位和劳动分工不同，可分为四类人员： （1）工人：是指在基本车间和辅助车间（或附属辅助生产单位）中直接从事工业性生产的工人及厂外运输与厂房建构筑物大修理的工人；

（2）工程技术人员？是指担负工程技术工作并具有工程技术能力的人员；

（3）管理与经营人员：是指在企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间（或附属辅助生产单位）从事行政、生产管理、产品销售的人员；

（4）服务人员：是指服务于职工生活或间接服务于生产的人员；

在可行性研究中，分别估算各类人员需用量，并说明其来源，撰写劳动定员汇总表。

企业所需人员，有一部分必须参与建设过程、设备安装、调试，对这部分人员的来源及进厂时间要单独说明。

§7.2.2 年总工资和职工年平均工资估算

分人员类别估算年工资总额，并计算职工年平均工资。 §7.2.3 人员培训及费用估算

（1）人员来源分析，需培训的人员总数。

（2）培训方式：① 派往类似厂矿的生产现场和设备制造现场，通过实习培训生产、维修和管理人员，部分生产维修人员可参加本项目施工现场的施工、设备安装、调试、运转。引进国外新工艺、新技术、新设备，必要时派往国外生产现场和设备供应厂实习。② 在厂区举办各种类型的培训班，按照生产和业务工作的具体内容，分专业、分工种进行培训。

（3）培训计划。国内培训人员数量、专业、时间、方式和国外培训人员数量、国别、专业、方式、时间及国外培训的必要性。

（4）培训费用。国外培训的，要单独说明外汇来源。

第八章 项目实施进度安排

（本章节需要进一步完善）

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