大学实验楼建筑工程施工组织设计

施工组织设计

一、编制依据

1.吉林装饰大学睿敏实验楼建筑工程施工招标文件及答疑文件。

2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及吉林省有关法规条例。

3.国家及吉林省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。

4.有关工具性参考资料。

5.建设单位对该项工程的介绍、期望和要求。

6.施工现场关资料和数据。

二、工程概况

本工程吉林装饰大学睿敏实验楼建设，本工程位于吉林装饰大学学校院

内，拟建筑面积为844.46平方米，建筑总高度为19.200米。结构类型为钢

筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级，合理使

用年限为50年。

三、建筑和结构设计

建筑设计

1、墙体：不同墙体材料的连接处抹灰前均需300㎜宽钢板网一层，并钉

牢绷紧。

2、楼、地面：本工程设计卫生间地坪标高均低于室内地坪20mm，多水房

间设地漏，其周围1m范围内楼、地面应做不小于1%的坡度坡向地漏，

地漏口标高应低于楼、地面10 mm。

室内原地面进行人工剔毛处理后，进行地板砖粘贴。

3、室内、外装修：外墙面粉刷及贴面材料部位及要求详图见立面图。

室内原墙面粉刷层人工铲除，清污冲洗后再进行粉刷。

4、油漆：凡金属制品，露明部分除锈后用红丹（防绣漆）打底刷白色醇

酸磁漆二度。凡硬木制品（隔断，扶手等）刷底油，清漆二度。

5、防水：本工程屋面、外墙、卫生间等防水设计，施工、工程验收及保

养均应遵照有关建筑防水工程技术规程的要求进行。

屋面防水：屋面为不上人屋面，屋面防水为二级柔性卷材防水屋面。

结构设计

本工程为钢筋混凝土框架结构、整体现浇。基础为钢筋混凝土有梁基础，抗震设防烈度为七度。

1、混凝土：基础垫层为C15，基础为C30，框架梁、柱为C30，其余均为

C30。

2、钢筋：φHPB235，ФHRB335，型钢Q235.

3、砌体：一至四层：机制粘土砖MU10，M5混合砂浆。

五层：MU10轻质混凝土砌块，M5混合砂浆。

4、梁柱植筋：梁、柱植筋严格按照规范要求的直锚长度进行施工，钻眼后植入钢筋并采用植筋胶加固。钢筋直径为Ф16—Ф25。

5、所有马凳均用钢筋制作，间距500呈梅花形布置。

6、钢筋焊接均采用电渣压力焊接方式连接。

7、对建筑物原有梁进行粘钢加固，粘钢前剔除原混凝土构件粉刷层直至结构基层，粘钢后再用螺栓固定。

四、工程项目机构设置和领导职责

1．施工项目管理组织机构

该工程公司派有专人配合工地做好管理工作，项目经理部现场统一协调，

确保各种材料按时供应，保证工程按时完工。选派施工实力强、技术管理素质高、作风顽强、善打硬仗的施工队伍组建项目部，并将投入充足的人力、物力、施工机械；按照编制的施工进度计划，土建、水电安装、装饰三个工序之间，合理安排施工，保证快速、安全、优质地完成施工任务，为业主提供满意的建筑产品。组建施工现场管理机构，健全和完善质量、安全保证体系。

2．关于项目班子组成情况

根据以上部署，本公司在人、财、物上全力保证满足工程需要。现场成立项目经理部，按项目管理法进行运作，管理人员有施工管理员、技术员、安全员、质检员、材料员、资料员。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过大型建设项目，能打硬仗，且业务精通，办事果断，具有开拓精神。

项目管理发挥公司的优良传统，充分利用思想政治工作的法宝，把思想教育和安全教育作为现场搞好安全文明生产的一项重要措施，定期开展各种安全教育活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。

五、施工部署

(一)、施工目标

1．质量目标

按照公司“强化质量管理，确保用户满意；雕塑精品工程，提高企业信誉”的质量方针，本工程总的质量目标确保市优质工程，其中基础、主体、屋面、安装及装饰分部工程必须确保优良。

2．工期目标

在保证质量的前提下，严格按照合同工期组织施工，总工期xxxx日历天。

3．安全施工目标

采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故发生，一般事故控制在5%0以内。

4．文明施工目标

确保文明施工，争创市级文明工地。

5．环保目标

采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响学校环境卫生。

6．服务目标

(1)信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量、安全监督部门对工程质量、工程进度、现场安全管理、文明施工的监督。

(2)履行保修义务。

（二）、施工组织

各班组应在项目经理部指导下，统一调动，努力配合。主要施工材料、成品、半成品及构件按图纸设计要求，征得甲方、监理同意后方可使用。

本工程以土建为主组成项目班子，统一组织协调，相互配合，确保本工程优质、高速、顺利完成，并达到质量目标。

（三）、施工总体安排

1．根据本工程的特点和工期要求，将本工程总体安排为三个阶段：

第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、临时供电线路敷设等。

第二阶段：全面施工阶段，即从基础施工、主体施工、装饰施工及水电安装工程的整个配合施工过程。

第三阶段：竣工验收阶段。

2．施工段划分

根据建筑及结构特点，以每层为一个施工段，科学合理的安排工序，穿插施工，保证计划完成。

3．施工顺序

本工程施工按照先地下后地上、先深基础后浅基础、先土建后安装、先主体后装修的施工顺序组织施工。

±0.000以下部分，基槽经验收合格后，进行垫层、基础施工、最后进行回填土施工。±0.000以上部分，一层柱梁板楼梯施工、二层柱梁板楼梯施工、三层柱梁板楼梯施工，直至五层柱梁板楼梯施工。以每层为一个施工段施工，待混凝土结构施工结束后，插入砌体工程及部分管线管道安装。装修施工时，内装修应充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，合理安排各专业安装队伍，做到科学统筹，均衡施工，外装饰采取自上而下的施工顺序，组织好内墙乳胶漆、面砖外墙的施工，同时做好窗框与窗扇的穿插施工。

组织施工应抓住施工进度计划的关键线路和主导工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实现。

4．采用的新技术、新工艺、新材料

为实现上述工程质量、工期、安全、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，提高劳动效率，加快施工进度，在施工中积极采用施工新技

术和现代化管理技术，主要内容如下：

(1)商品混凝土的应用：以满足各种混凝土的配制和拌制要求，混凝土输送采用混凝土输送泵；

(2)砼外加剂应用技术：应混凝土外加剂膨胀剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，混凝土内加减水剂，提高早期强度；

(3)使用多种新材料：采用大模板、新型海绵体模板封条；PVC线槽、节能灯具、节能洁具等；

(4)采用砂浆外加剂代替白灰，减少因淋灰时间，场地不足造成的白灰爆灰问题；

(5)屋面防水屋面采用SBS卷材防水，该产品具有较强的弹性和耐疲劳性，具有良好的耐高温、低温性能和耐老化，施工简便等特点。

(6)粗直径钢筋连接技术：闪光对焊技术，用于水平向钢筋的连接；全自动电渣压力焊连接技术，用于柱钢筋的连接；

（7）使用先进测量仪器：精密水准仪、经纬仪等；

（8）计算机在项目管理等工作中的应用。

5.安装施工安排

A、安装施工布署

(1)根据土建施工的相应进度，集中力量保工期,，在人力、物力机具上给以充

分利用，各专业管理人员应组织好本项目的施工工作，并搞好与土建及其他专业的协调配合。

(2)按施工顺序、专业的先后，组织分段施工，综合安排，按期达到与其他专

业的交接，保证安装进度。

(3)该工程施工配合量大、面广，因而应采取重点部位穿插作业组织施工，墙

内的管道、箱盖必须配合土建主体施工进行。组织穿插相关安装项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间协调统一，确保工程总体进度。

(4)采用先进的施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高工效。

B、安装与土建的配合

（1）施工人员严格按照预留、预埋施工图进行预留预埋，预留时不得随意损伤结构钢筋，安装若与土建结构有矛盾时，由安装施工员与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的预埋管，必须在楼地面面层施工前补埋。墙体上留设位置及设备进入孔，由施工图确定并在现场与土建商定后由土建留孔。

（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给出楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口）及保护措施。

（4）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。以上各部位交付安装条件:土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。

（5）施工用电及场地使用配合。因施工工序多、穿插作业频繁、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以互创条件为目的。

（6）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。

（7）通过各施工班组协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意移动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用。

（四）周转材料配备

根据本工程的结构特点,为确保工期目标实现,拟投入充足的周转材料,满足工程需要,主要周转材料有:直径48钢管、扣件、脚手板，大模板、方木等其它材料。

（五）主要材料供应

1．工程材料供应及时与否和质量好坏，将直接影响到工程进度和工程质量。为此，必须加强材料的采购、供应管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量目标的实现。

2．材料供应必须根据工程的进度要求和施工图提前编制材料需用量计划。计划的内容包括：材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。

3．材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范，需做复试检测的必须进行复试检测，合格后方可使用。材料必须有出厂合格证、质保书和检测报告。

六、施工准备

A、现场准备

1．根据建设单位提供的施工现场用地范围,合理设计施工总平面图和编制施工材料需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、建砼搅拌站一座、设置料具堆场等。

2、业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场总平面图布置布设施工用电

管线和供水管线

3、建立施工现场测量控制图

根据业主提供的永久性坐标和高程控制网，在场区内设置控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。

4. 做好“三通一平”。

5. 组织施工机具进场。

根据施工机具需用量计划, 按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。

6. 组织物资材料进场

根据钢材、水泥、木材及其它材料需用量计划，适时组织进场，按规定地点合理存放。

7、作好季节性施工准备

按照施工组织设计要求认真落实集团编制的《冬、雨季施工措施》。

8. 根据工程施工需要，按市安全文明示范工地标准要求，修建搅拌站和砂石料场等，砂石及钢筋堆场应加以硬化，以保证砂石洁净和钢筋的合理存放。为达到创文明工地标准，临时设施的修建标准必须高起点、严要求，严格按照总平面图布置，统一布置，规划管理，做到设施齐全，布置合理，物流有序，现场整洁，排水顺畅。现场设保管室、办公室。

9. 做好与各部门的协调工作，取得各部门的支持，保证施工的顺利进行。

B、物资准备

1．物资准备工作的内容

根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件

的需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2．物资准备工作

2.1编制各种物资需用量计划。

2.2确定物资运输方案和计划。

2.3组织物资按计划进场验收、标识和保管。

C、技术准备

根据本工程的结构特点及工期紧、质量要求高的情况，做好施工前期的各项技术准备工作更是十分必要的。

1.认真学习图纸领会设计意图与编制施工方案

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，深切领会设计意图。同时，结合会审纪要，根据工程规模、结构特点，编制符合施工实际的详尽的各分部、分项工程的施工方案。

2.做好各类原材料的检验和混凝土、砂浆配合比的申请试配工作。

3.认真做好技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前

还应做好技术交底工作，使作业层真正知道和熟练掌握其所施工工序的操作要点及标准。

D、机具准备

按本工程的施工方案和网络计划的要求编制施工机械需用计划和材料需用计划并组织准备，同时根据现场需要及时组织进场。

E、劳动力组织准备

按照劳动力需用量计划，组织各工种、各专业人员及时进入现场。

七、施工测量

1.测量的组织与准备

本工程由丰富测量经验的技术员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有测量仪器必须通过检验，合格后方可投入使用。

2．基点、线交接．

在现场准备工作期间，应会同业主、监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。

3．平面轴线定位及竖向高程控制网的建立

3．1轴线控制网

在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在该工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥善地保护，可以将控制点分别投影到另一稳定且不易破坏的地方。定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果与已有建筑物对应检查，不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出，并妥善解决。

3．2高程控制网首先对现场进行勘测，根据设计要求和业主指定的高程控制点，进行高程控制桩的测设。将测设结果书面报告给业主和监理。

3．3测设仪器及方法

平面控制网测设采用J2激光经纬仪，高程控制网采用激光水准仪进行测设。采用常规方法，如：极坐标法、角度交汇法等。

4．建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制

4．1轴线网引测(垂直度控制)

底层以上各楼层的测量放线，运用激光经纬仪综合测控技术，完成各控

制点的投设工作。首先用J2—JD激光经纬仪将控制点投测到楼层，再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性，确定其精度符合《工程测量规范》》(GB50026—93)要求后，才能作为施工层放线的依据。

轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出垂直度的偏差。由于每层引测的基点都相同，因此控制住了每层的偏差，实际上就是控制住了每层的垂直度，乃至整个建筑物的垂直度。

4．2高程传递

首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，每层1个，然后在该工作段以该引测点为依据，用S3水准仪引测至各施工点。

5 沉降观测

为了观察建筑物变形情况，设置沉降观测点以观测其是否沉降均匀；沉降观测点的位置，以设计图纸为准。

5.1测量基准点的确定，距离建筑物外侧埋设4个永久水准基点组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。沉降点埋设后要作好保护，以免在施工中遭受损坏而影响观测成果的连续性。

5.2水准基点设定后，要测出其绝对高程，根据原测设的附近永久水准点进行联测，按III等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，其闭合差不得超过0．5nm (n为测数)。

5.3沉降观测点的埋设，按照设计图纸要求埋点。在施工时，预埋好沉降观测点位。

5.4沉降观测次数。根据主体施工的进行每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。

5.5每次沉降观测结束后，及时整理观测记录，将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料。

6、施工测量质量控制措施

6.1建立专业测量组，专人观测和整理成果资料。

6.2要固定专用仪器和工具设备。

6.3按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。

6.4建立复核制度，每次施测完，需经技术人员复核。

八、施工现场管理

1.施工现场大门处设工程标志牌。

2.现场内设施工平面布置图、工程效果图以及安全、消防保卫、场容卫生

环保等制度板标示牌。

3.施工区域应明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人，负责

场容整洁，场内道路平整坚实、畅通，并有排水设施。

4.现场设开、热水供应站，且饮水机具要卫生，并做明显标志。

5.现场内的厕所要有专人保洁。

6.凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机

械的废水经沉淀后，方可排入城市汗水管道，亦可用于洒水降尘。

7.料场、库房的设置应符合治安消防的要求，并配有必要的防范设施，易

燃易爆，剧毒要设专库专管，严格执行领用、回收制度。

8.科学管理，向管理要速度、要效益。

9.搞好文明施工，争创市级文明工地。

九、施工现场平面布置详见《施工现场平面布置图》

1、利于交通畅通，雨期排水和现场文明施工。

2、本工程的布置情况说明

十、施工进度计划及劳力调配计划

1.统筹规划，合理安排，采用平行立体交叉作业，充分利用技术间歇施工。

2.集中精力控制好关键工序，确保如期完工。

3.施工中以总计划为依据，分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵

活运用，切实跟踪和指导施工。

十一、施工机械管理

1.机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建

立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。

2.塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入

施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。由于本项目同时有三台塔机作业，存在交叉作业的情况，塔吊的运行控制详见《多台塔吊运行防碰撞方案》。

3.电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。十二、主要分项工程施工方法

（一）基础

1.施工工序:

放线挖土方—清槽（坑）—砼垫层—绑扎基础钢筋—浇筑砼

2.土方工程及防护措施

2.1基槽开挖

（1）根据工程特点采用机械开挖为主,人工修理边坡为辅，根据场地情况,开挖放坡系数执行最小规定1:0.5,采用机械挖土，机械挖土时采用逐步后退，一次开挖到基底标高+200mm后，采用人工清出余土，在清理余土时避免扰动原土，土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，超挖部分采用天然级配卵石回填至设计标高，回填卵石必须分层夯实，其压实系数不得小于0．95。余土放置院内。

(2)基坑开挖完毕，及时进行铲探（或钎探），探点呈梅花型布置（间距1.5米），孔深1.5-2.0米要求进行,挖出的泥条按先后顺序排列,严禁在验槽前人为破坏土样.经铲探（或钎探）合格后方可继续施工,并及时办理隐验手续,若铲探（或钎探）与设计有误,应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。

(二)、基础施工

1.基础施工顺序:清理土方至设计标高—垫层施工—基础—基础柱钢筋、

模板、混凝土施工

2.钢筋工程

基础、基础柱钢筋加工、连接、安装。

3.模板工程：

3.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（1）梁支撑系统的选择应经过计算确定钢管的搭设方法。确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。

（2）跨度超过4m，要按要求起拱。

(3)应注意梁柱接头处模板的支设，必要时设定型钢模。

（4）柱立模前，先用1:3水泥砂浆沿四周做找平带，然后在找平带上立模。

（5）模板缝隙间粘贴海绵胶带，以防漏浆。

（6）模板拆除时，混凝土应达到设计强度。拆除时应缓慢进行，不得硬撬，悬挑构件须待强度达100%方可拆除。上层楼板浇混凝土时，下一层的梁模板及支撑不得拆除。

4基础砼浇筑

4.1基础混凝土浇筑

基础砼浇筑时应由下向上逐级浇筑，下级砼浇筑后停歇30-40分钟再浇上级砼，在浇筑时合理安排，严格控制施工缝的留设时间，停歇时间不超过砼的初凝时间，砼振捣由专业工人进行，在振捣时必须消除新旧砼之间的接缝，基础砼浇筑完成后，及时进行浇水养护，拆模时，应考虑对砼棱角的保护。

4.2混凝土的运输：由于地下室混凝土量大施工正值冬季,为了缩短工期同时确保工程质量，混凝土的浇筑拟采用混凝土输送泵输送混凝土。

4.3混凝土泵送：

(1)混凝土泵送操作应严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作。

（2)模板的最大侧压力，可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素，按《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）附录C中C-1、C-2经计算取二式中较小值。

(3)混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。

而且在泵送混凝土施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。

(4)泵送混凝土时，泵机必须设置在坚固平整的地面上。在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿安全伸出，并插好安全销。在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。

(5)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面

检查，符合要求后方能开机进行空运转。若气温较低，空运转时间应延长。

(6)混凝土泵启动后，应先泵送适量水（10L）以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无杂物质后，宜采用混凝土内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水或水泥砂浆，进行湿润和润滑内壁。不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。润滑用水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。

（7）泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送速度应先慢，后加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利，方可正常进行泵送。

（8）混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过搅拌至浇筑完毕所允许的延续泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送；混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转；混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应保持充满水。

（9）当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可用木槌敲击输送弯管、锥形管部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。混凝土泵送应连续进行。如是有计划中断，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不易超过1h。

（10）向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。

混凝土泵送即将结束前，应准确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站（处）；泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。

4.4防水混凝土原材料符合下列规定：水泥宜采用普通硅酸盐水泥，石子最大粒径不宜大于20mm，砂宜采用中砂，水应采用不含有害物质的洁净水。4.5防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于是120s，拌好的混凝土要及时浇筑。

4.6墙混凝土浇筑时应循环进行，混凝土下料应由墙中间进行。

5混凝土养护

混凝土浇后,应及时进行养护.混凝土压平后,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖一层草帘进行养护,草帘要覆盖严密,防止

混凝土暴露。养护过程设专人负责。拆除覆盖物时混凝土温度与环境温度差要小于20℃。

(三)、土方回填

土宜选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质.其粒径不大于50mm,含水量应符合规定。填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可回填。房心的回填将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

操作工艺：清理—检验土质—分层铺土、耙平—夯打密实—检验密实度—修整找平验收

填土前应将垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。每层填土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度。

(四)、钢筋工程

1．所有钢筋均按图纸及规范要求制作及绑扎，水平向钢筋均采用闪光对焊，柱中钢筋φ≤16以下者采用绑扎搭接，φ＞16以上采用电渣压力焊。

2．钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆（盘钢筋应有标志）。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

3．钢筋规格、尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。

4．钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。保护层均采用C20预制垫块支设。

4.1楼层板，屋面板钢筋绑扎

（1）钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为30d，同一截面每侧钢筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为45d。

（2）各板角负筋、纵横两向必须重叠设置成网格状。负筋支架@500。

（3）板底筋锚入梁内至梁中心线且不少于5d。负筋锚入梁内及混凝土墙内长不少于La。

4.2剪力墙端部柱、暗柱钢筋的锚固及搭接

（1）剪力墙端部柱或墙柱内纵向钢筋的接头均采用电渣压力焊连结，接头设在离楼面700以内区段。

（2）剪力墙端部柱或墙柱内纵向钢筋需锚入筏板内30d。

（3）剪力墙上的“钩筋”应为135°弯钩，平直段长度为10d，且应钩住水平与竖直筋的交叉点。

4.3钢筋绑扎后,应先由班组自检,然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接操作。

4.4钢筋的焊接

4.4.1闪光对焊

待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小面接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被除数加热，等接头烧平，闪去杂质有氧化膜，接头白热熔化时，随取出施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。

4.4.2电渣压力焊

焊接时，先将钢筋端部150mm范围内的铁锈除净，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使外部钢筋缓缓下送。稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排队夹渣和气泡，形成接头，等冷却20-30秒即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。（五）、模板工程

1．模板体系的形式与质量直接影响混凝土工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2．现浇板模板采用大模板，梁、柱采用定型组合钢模板，支撑均采用直径48钢管，要求模板平整无翘曲，钢管顺直。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/1qul.html