蜀河水电站

陕西汉江蜀河水电站 水轮发电机组安装监理实施细则

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水轮发电机组安装监理实施细则

一、总则

本细则适用于蜀河水电站工程机组安装。 二、概述

蜀河水电站共装设6台47MW水轮发电机组。机组设备供货方为东电4台（套）；哈电2台（套）；机组主要设备参数为： 东电发电机组基本参数: 型号：SFWG46-48/6500； 额定功率：46/51.1MW/MVA； 额定电压：13.8KV； 额定电流：2139A； 额定功率因数：0.9（滞后）： 额定频率；50Hz； 相数：3；

额定转速：125r/min；

飞逸转速：385r/min； 绝缘等级：F级；

旋转方向：顺水流方向视为顺时针旋转。 哈电发电机组基本参数: 型号：SFG46-48/5835； 额定容量：51.111MVA； 额定电压：13800V； 额定电流：2138.3A； 额定频率：50Hz； 额定功率因数：0.9（滞后）； 额定转速：125r/min; 飞逸转速：385r/min;

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绝缘等级：F级；

旋转方向：顺水流方向看顺时针旋转； 三、编制依据 本细则依据：

1、陕西蜀河电站工程承建合同文件、设计图纸； 2、GB 8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》； 3、SD 287《水轮发电机定子现场装配工艺导则》；

4、SDJ 249.3《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》；

5、SDJ 249.5《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准发电电气设备安装工程》；6、GB 7894《水轮发电机基本技术条件》；

7、GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 8、DL 507《水轮发电机组启动试验规程》；

9、GBJ235 《工业管道工程施工及验收标准（金属管道篇）》； 10、DL 489 《大型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》； 11、DL 490 《大型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、试验规程》； 12、《水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范》；

13、SD263－88 《焊工技术考核规程》以及其它有关规范规程、技术标准编制。

四、开工许可证申请

承包人根据承建合同技术条款规定，工程开工28天前，根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理部批准。。 4.1、施工措施计划的内容应包括（但不限于）：

工程概述（包括施工项目、合同工程量及合同工期）。

施工工序、工艺和设备配置（包括规格、型号、数量、台时生产率、使用说明书等）。 资源配置计划（包括劳动力组织、作业人员培训、技术力量与机械设备配置）。 组织管理机构。

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质量控制措施。 安全生产措施。 合同支付计划。 其他说明事项。

4.2、上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承包人项目经理或其授权代表签署后递交，监理部审阅后限时批复，原件不退回。

4.3、除非承包人接到的审签意见为“修改后重报送”，否则承包人可立即向监理部申请开工许可证。监理部将于申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证。

4.4、承包人未按时向监理部报送上述文件，造成施工工期延误和其他损失，由承包人承担合同责任。

4.5、承包人在限期内未收到监理部应退回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。 4.6、安装承包人应在安装开始前，将安装用的X、Y基准线标点及高程点进行测量，并将测量资料上报监理部。施工单位必须申报《工程开工申请单》（包括单元工程施工组织措施），经监理工程师批准后，才能开工。

4.7、承建单位未能按期向监理机构报送开工申请造成工期延误时，由承建单位承担合同责任。

五、施工过程监理

5.1 承建单位应按照监理部批准的施工组织设计按章作业、文明施工，同时加强质量和技术管理，作好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。

5.2承建单位应对工序质量进行自检，在四检合格基础上填报单元工程验收评定表，并经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。

5.3重要部位的施工，承建单位应有技术人员，质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度，同时监理人员必须现场跟踪监理 。

5.4所有与机组有关设备必须经监理工程师开箱验收合格后，方可进入施工现场，同时必须具备合格证及一些出厂资料等。

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5.5施工期间，承建单位必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复印件。

5.6对于施工期间发生的质量事故，承建单位应立即填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理部报告，经监理部批准后，方可进行处理。

5.7为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范及设计文件进行施工，对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至停工整顿。 六、施工质量控制 6.1安装前准备

6.1.1机组安装前施工作人员应对制造厂提供的机组安装图及有关技术文件进行会审。 6.1.2施工场地应进行统一规划。设备的运输、保管应按“水轮发电机组包装、运输、保管条件”执行。在施工现场放置设备，应考虑放置场地的允许承载能力。 6.1.3 按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施。

6.1.4 机组安装所用的材料，必须符合图纸规定，对重点部位的主要材料应具有出厂合格证；如无出厂合格证或对质量有怀疑应予复验，符合要求后方准使用。

6.1.5 凡参加主焊缝焊接的焊工应按 SD263－88的规定考试合格。焊接施工工艺，如制造厂无特殊规定，应遵照DL5O17－93的有关工艺方法。焊接时接地线应接到被焊部位上，不得利用接地网或建筑物内的预埋钢件作连接导线。

6.1.6 对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺，合缝间隙应符合 GB8564－2003中2.0.6条的要求。

6.1.7去油脂，不允许用金属刮刀、钢丝刷之类工具进行清除工作；零部件加工面上的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂清除。对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核，具有制造厂保证的整体组件可不解体清扫检查。

6.1.8 对设备各部密封槽应按图纸尺寸校核，用于油系统的橡胶密封条应进行耐油性能鉴定。密封条对接错口不应大于O.1mm，对口粘接强度可用拉伸和扭转方法检查。

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6.1.9各部连接螺孔安装前应用相应的丝锥攻丝一次，各部位的螺钉、螺母、销钉均应按设计要求锁定或点焊固定。

6.1.10设置合适数量的牢固、明显和便于测量的安装轴线、高程基准点和平面控制点，误差不成超过±0.5mm。

6. 2水轮机安装

6.2.1机电安装施工过程质量控制流程图

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