石材幕墙施工方案 - 图文

目 录

第一章编制依据...................................................... 3

1.1 方案编制依据............................................... 3 1.2 主要规范及规程............................................. 3 1.3 主要法规................................................... 7 1.4 企业管理规定............................................... 7 第二章 工程概况.................................................... 8

2.1 工程简介................................................... 8 2.2 工程范围及施工人员组织安排................................. 8 2.3 幕墙系统概述............................................... 8 第三章 施工重点与难点分析及实施方案............................... 10

3.1 外脚手架与真石漆施工吊篮同步作业.......................... 10 3.2 穿孔铝板施工吊篮和真石漆施工吊篮发生冲突.................. 10 3.3 石材供应周期长............................................ 10 3.4 石材幕墙与门窗配合收口.................................... 10 3.5 石材色差处理.............................................. 10 3.6 石材加工尺寸、规格和数量多................................ 10 第四章 施工部署................................................... 10

4.1 施工部署原则.............................................. 11 4.2 施工顺序.................................................. 11 4.3 项目管理组织机构.......................................... 11 4.4 项目管理人员职责.......................................... 11 4.5 项目管理人员履历.......................................... 13 4.6 施工平面部署.............................................. 18 第五章 施工进度计划............................................... 18

5.1 材料采购和进场计划........................................ 18 5.2 劳动力安排计划及劳动力计划................................ 18 5.3 现场机械设备、加工机械设备投入计划........................ 20 5.4 设计进度细部计划.......................................... 20 5.5 施工进度总计划............................................ 20 第六章 石材幕墙施工工序及工艺流程................................. 20

6.1 施工工序流程图............................................ 20 6.2 石材加工工艺节点图........................................ 22 6.3 材料准备.................................................. 22 6.4 石材加工流程图............................................ 22 6.5 测量放线.................................................. 23 6.6 工艺流程.................................................. 24 6.7 石材运输.................................................. 24 6.8 注胶...................................................... 25 6.9 幕墙清洁.................................................. 25 第七章 幕墙施工过程主要控制方案................................... 25

7.1 测量方案.................................................. 25 7.2 临时用电方案.............................................. 26

1

7.3 吊篮专项方案.............................................. 27 7.4 防渗漏方案................................................ 31 第八章 质量管理计划................................................ 32

8.1 工程施工质量目标.......................................... 32 8.2 项目质量管理组织机构和职责分工............................ 32 8.3 项目施工质量控制点........................................ 35 8.4 现场质量管理制度.......................................... 35 8.5 质量保证措施.............................................. 38 第九章 安全文明施工管理............................................ 40

9.1 安全管理目标.............................................. 40 9.2 现场安全管理组织机构和职责分工............................ 40 9.3 安全重大危险源............................................ 42 9.4 安全资源配置计划.......................................... 43 9.5 施工现场安全生产管理制度.................................. 43 9.6 安全保证措施.............................................. 44 第十章 成品保护管理................................................ 52

10.1 成品保护的原则........................................... 52 10.2 成品保护管理制度......................................... 53 10.3 各专业间的成品保护....................................... 53 第十一章 需相关单位配合事项........................................ 55

11.1 与建筑设计人员的配合..................................... 55 11.2 与工程监理人员的配合..................................... 55 11.3 与总包人员的配合......................................... 56 11.4 在交叉施工中应注意协调和本工程施工中应关注的几个问题..... 56

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第一章编制依据

1.1 方案编制依据

1、本施工组织设计是根据本工程幕墙深化图纸、招标文件、结合现场实际施工条件和本单位设备加工能力进行编制。

2 、本施工组织设计主要针对本项目专业工程构件结构的制作、安装，对其从原材料进厂检验、运输、保管、加工制作、结构施工安装及防腐涂层处理、安全措施、文明施工、现场管理等，整个施工过程作了比较详细的论述。 1.2 主要规范及规程

1.2.1 有关的建筑设计标准、规范

有关的建筑设计标准、规范见表1.2.1所示。 表1.2.1 有关的建筑设计标准、规范 序号 标准名称 1 《民用建筑设计术语标准》 2 《建筑防雷设计规范》 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

标准标号 GB/T50504-2009 GB50057-94（2000年版） GB/T21714.1-2008 GB/T21714.2-2008 GB/T21714.3-2008 GB/T21714.4-2008 GB50018-2010 GB50045-95（2005年版） GB50016-2006 GB/T4968-2008 JGJ/T214-2010 JGJ/T97-2010 GB50011-2010 GB50223-2008 JGJ/T176-2009 GB50189-2005 GB50009-2001(2006版) GB50017-2003 JGJ145-2004 JGJ/T208-2010 GB50205-2001 JGJ82-2011 JGJ82-91 GBJ81-2002 GB/T50033-2001 JGJ134-2010 《雷电保护第1部分总则》 《雷电保护第2部分风险管理》 《雷电保护第3部分建筑物的物理损坏和生命危险》 《雷电保护第4部分建筑物内电气和电子系统》 《民用建筑隔声设计规范》 《高层民用建筑设计防火规范》 《建筑设计防火规范》 《火灾分类》 《铝合金门窗工程技术规范》 《建筑抗震设防分类标准》 《建筑抗震设计规范》 《建筑抗震设防分类标准》 《公共建筑节能改造技术规范》 《公共建筑节能设计标准》 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《混凝土结构后锚固技术规程》 《后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程》 《钢结构工程施工及验收规范》 《钢结构高强度落螺栓连接技术规程》 《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》 《建筑钢结构焊接规程》 《建筑采光设计标准》 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 3

序号 标准名称 27 28 29 30 31 《建筑气候区划标准》 《民用建筑热工设计规范》 《建筑物清洗维护质量要求》 《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 《建筑外墙清洗维护技术规程》 1.2.2 幕墙产品标准和技术规范 幕墙产品标准和技术规范见表1.2.2所示。 表1.2.2 幕墙产品标准和技术规范 序号 标准名称 1 《建筑幕墙》 2 《玻璃幕墙工程技术规范》 3 《金属与石材幕墙工程技术规范》 1.2.3 幕墙性能标准 幕墙性能标准见表1.2.3所示。 表1.2.3 幕墙性能标准 序号 标准名称 2 4 5 6 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 《玻璃幕墙光学性能》 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 标准标号 GB50178 GB50176-93 GB/T25030-2010 JGJ/T151-2008 JGJ168-2009 标准标号 GB/T21086-2007 JGJ102-2003 JGJ133-2001 标准标号 GB/T15227-2007 GB/T18091-2000 GB/T18250-2000 GB/T18575-2001 1.2.4 材料标准 材料标准见表1.2.4所示。 表1.2.4 材料标准 序号 标准名称 一 铝合金材料 1 《铝合金结构设计规范》 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

标准标号 GB50429-2007 JGJ/T216-2010 《铝合金结构工程施工规程》 《一般工业用铝及铝合金板、带材》（所有部分） GB/T3880-2006 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》（所有GB/T8013-2007 部分） 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《建筑装饰用铝单板》 GB/T23443-2009 《铝合金建筑型材》（所有部分） GB/T5237-2008 《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和GB8014-2005 有关测量厚度的规定》 《变形铝合金状态代号》 GB/T16475-2008 《变形铝及铝合合金化学成分》 4

GB/T3190-2008 《铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工GB/T23612-2009 序号 标准名称 艺技术规范》 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 钢材及表面处理 《钢铁牌号表示方法》 标准标号 GB/T221-2008 《钢分类第1部分按化学成份分类》 GB/T13304.1-2008 《钢分类第2部分按主要质量等级和主要性能或使GB/T13304.2-2008 用特性的分类 《热轧型钢》 GB/T706-2008 《冷弯型钢》 《冷轧低碳钢板及钢带》 《优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带》 《优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带》 《优质碳素结构钢》 《碳素结构钢》 《碳素结构钢冷轧板及钢带》 《碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》 《碳素结构钢和低合金结构冷轧厚钢板及钢带》 《不锈钢棒》 《低合金高强度结构钢》 《耐候结构钢》 《连续热镀锌钢板和钢带》 《不锈钢冷轧钢板和钢带》 《优质碳素结构钢技术条件》 《不锈钢冷加工棒》 《不锈钢热轧钢板和钢带》 《结构用无缝钢管》 《不锈钢复合钢板和钢带》 GB/T6725-2008 GB/T5213-2008 GB/T710-2008 GB/T711-2008 GB/T699-1999 GB/T700-2006 GB/T11253-2007 GB/T912-2008 GB/T3274-2007 GB/T1220-2007 GB/T1591-2008 GB/T4171-2008 GB/T2518-2008 GB/T3280-2007 GB/T699-99 GB/T4226-2009 GB/T4237-2007 GB/T8162-2008 GB/T8165 -2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912-1989 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》 GB/T13237-91 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验GB/T13912-2002 方法》 《不锈钢建筑型材》 JG/T73-1999 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 《建筑结构用冷弯矩形钢管》 《建筑用轻钢龙骨》 《建筑用压型钢板》 5

JG/T133-2000 GB1499.2-2007 JG/T178-2005 GB/T11981-2008 GB/T12755-2008

序号 标准名称 33 34 35 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 5 6 7 8 9 10 11 12 五 1

标准标号 GB/T3098.1-2010 GB/T90.3-2010 GB/T25915-2010 GB/T21526-2008 GB/T22083-2008 GB23611-2009 JC/T1022-2007 JC/T 486-2001 GB24266-2009 JC/T914-2003 GB/T5574-2008 GB/T13477.20-2002 GB16776-2005 《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》 《紧固件质量保证体系》 《建筑外墙用外保温用岩棉制品》 密封材料 《结构胶粘剂粘接前金属及塑料表面处理细则》 《建筑密封胶分级及要求》 《建筑用橡胶结构密缝垫》 《中空玻璃用复合密封胶条》 《中空玻璃用弹性密封胶》 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 《工业用橡胶板》 《建筑密封材料试验方法污染性的测定》 《建筑用硅酮结构密封胶》 《建筑用阻燃密封胶》 GB24267-2009 《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用HG/T3099-2004 材料规范》 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》 GB/T24498-2009 《幕墙玻璃接缝用密封胶》 《石材用建筑密封胶》 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 《饰面石材用粘胶剂》 《非结构承载用石材粘胶剂》 《硅酮建筑密封胶》 《中空玻璃用弹性密封剂》 《着色玻璃》 《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》 《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》 《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》 《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》 《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》 《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》 天然石材 《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》 6

JC/T882-2001 GB／T23261-2009 JC/T884-2001 JC/T887-2001 GB24264-2009 JC/T989-2006 GB14683-2003 JC/T486-2001 GB/T18701-2002 GB15763.1-2009 GB15763.2-2005 GB15763.3-2009 GB15763.4-2009 GB/T18915.1-2002 GB/T18915.2-2002 GB/T13891-2008 《中空玻璃稳态U值（传热系数）的计算和测定》 GB/T22476-2008 序号 标准名称 2 3 4 六 1 2 3 4 5 6 《天然花岗石建筑板材》 《天然花岗石荒料》 《干挂饰面石材及其金属挂件》 有色金属板材 《铜及铜合金板材》 《建筑幕墙用铝塑复合板》 《铝幕墙板板基》 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 《铝塑复合板用铝带》 标准标号 GB/T18601-2009 JC/T204-2001 JC830.1～830.2（2005） GB/T2040-2008 GBT17748-2008 YS/T429.1-2000 YS/T429.2-2000 YS/T431-2000 YS/T432-2000 1.2.5 工程验收标准 工程验收标准见表1.2.5所示。 表1.2.5 工程验收标准 序号 标准名称 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑工程归档整理规范》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《建筑物防雷检测技术规范》 《居住建筑节能检测标准》 《公共建筑节能检测标准》 《铝合金结构工程施工质量验收规范》 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》 标准标号 GB50205-2001 GB50300-2001 GB50210-2001 GB50328-2001 GB50411-2007 GB/T21434-2008 JGJ/T132-2009 JGJ/T177-2009 GB50576-2010 GB50601-2010 1.3 主要法规 主要法规见表1.3所示。

表1.3 有关国家法律、安全生产规范、规程标准 序号 法规和规范性文件名称 文号 1 《中华人民共和国建筑法》 2 《中华人民共和国消防法》 3 《中华人民共和国劳动法》 4 《建筑施工工程安全技术规程》 国务院 5 《建筑工程施工现场管理规定》 建设部15号令 6 《建筑机械使用安全技术规程》 JGB33-2001 7 《建筑安全监督管理规定》 建设部13号令 说明：上述规范、标准、规程，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。 1.4 企业管理规定

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企业管理规定见表1.4所示。 表1.4 企业管理规定 序号 文件名称 1 2 3 4 5 6 7 8 《质量手册》 《质量体系程序文件》 《职业安全健康、环境管理体系程序文件》 《企业形象手册》 《职业安全健康、环境管理手册》 《企业技术标准》 《施工现场综合管理处罚规定》 《项目管理手册》 备注 第二章 工程概况

2.1 工程简介 工程简介 序号 项目 1 2 3 4 工程名称 建筑面积 幕墙总面积 幕墙类型 内容 本项目 约136840平方米 约24000平方米 石材幕墙和铝板幕墙 2.2 工程范围及施工人员组织安排 按业主确认的施工图纸、图纸会审纪录和有关变更文件、资料、招标文件以及双方签订的有关协议，本工程施工设计图纸和设计说明范围内的全部内容。为了合理组织施工，根据幕墙的施工周期，8栋房同步作业，现将劳务人员分为四个施工队，八个施工班组。 2.3 幕墙系统概述

2.3.1幕墙系统组成介绍

2.3.1.1石材幕墙系统：（附典型节点图）

干挂花岗岩竖龙骨剖面

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干挂花岗岩横龙骨剖面

2.3.1.2穿孔铝板幕墙系统：（附典型节点图）

2.3.1.3雨蓬系统：（附典型节点图）

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第三章 施工重点与难点分析及实施方案

3.1外脚手架与真石漆施工吊篮同步作业 该项目整体工期紧张，真石漆和幕墙不能交叉作业，为了考虑双方同步作业，杜绝安全隐患发生，幕墙施工外脚手架搭设时在石材幕墙完成标高顶部1米处悬挑2米宽防护棚（利用脚手架钢管和3公分厚木板）。 3.2 穿孔铝板施工吊篮和真石漆施工吊篮发生冲突

同一施工区域不能重复布置吊篮，因真石漆施工吊篮早已布置，还需20天才能拆除，无法满足铝板施工周期，我公司考虑铝板施工不再另行布置吊篮，利用真石漆单位的吊篮与其交叉作业。 3.3 石材供应周期长

该工程石材业主制定品牌“卡麦”，其产地源于新疆，路程遥远，供货周期长，且货源紧张，荒料订购每月限量，为了尽可能满足施工需求，我公司选定2个供应商，并选取多个工厂加工。 3.4 石材幕墙与门窗配合收口

我公司给门窗施工单位提供完整的石材排版图纸一份，排版图反映石材完成后的窗洞尺寸，门窗单位根据排版图合理缩减尺寸进行窗框加工，待我公司窗边幕墙龙骨满焊完成后进行窗框安装，待我公司窗边石材面板完成后，门窗单位利用耐候胶进行窗框和石材搭接部位的嵌缝处理。（附典型节点图）

3.5 石材色差处理

因石材为天然物质，都存在色差，为了尽量减小色差，我公司在采购石材时确保同一号房的石材为同一批次，并在面板安装完成后现场进行水性防护处理。 3.6石材加工尺寸、规格和数量多

因石材加工尺寸和规格较多，为了杜绝施工混乱，我公司按房号、立面、排号进行每块石材编号标识，出厂包装按房号和立面进行包装，杜绝不同房号或立面进行混乱打包。

第四章 施工部署

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4.1 施工部署原则

本工程石材幕墙施工主要采用铝合金挂件安装，安装顺序分为，脚手架搭设→测量放线→后置埋件补设→主龙骨定位安装→次龙骨定位安装→满焊及防腐→隐蔽工程验收→石材面板安装→石材缝隙注胶→石材防护→石材清洗→竣工验收共十二个阶段。

1．项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。 2．切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。

3．围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。

4.2 施工顺序

我公司根据幕墙工程与结构施工交叉作业的特点，必须与总包密切配合，分成三个相对独立的施工作业区（1#和2#楼为第一作业区、3#--7#为第二作业区，8#楼为第三作业区），同步作业，便于集中优势抢重点、收边缘的施工原则。 4.3 项目管理组织机构 项目经理 项目执行经理 技术负责人 合约经理 幕 墙安工物造综质项全程资价 合量环技设合协管目 境术备约调理经 部部部部部部理 部 专业施工队 项目机构组成图

4.4 项目管理人员职责 项目经理：

※ 对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工

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进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。确保工程顺利进行。

※ 制定现场施工组织设计方案。

※ 与甲方、土建协调并做好施工准备。

※ 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程安装质量及施工进度。

※ 参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

※ 制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。 ※ 配合总包做好安全管理工作。 执行经理：

※ 负责协助项目经理从事对外对内各种事务（包括向各政府部门获取有关审批文件）；

※ 负责幕墙的安装组织；

※ 负责幕墙的安装工人的调配计划； ※ 负责准备每周工作进度报告。 技术负责人（总工程师）：

※ 对工程技术任务的计划、进度进行落实。 ※ 负责投标方案审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 ※ 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。 ※ 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。 ※.负责全过程技术工作的协调处理工作。 质量员

※ 负责配合项目经理管理施工质量及安全各方面内容，包括指导编制质量控制手册，安全管理措施等。

※ 负责监督各个环节的质量及安全控制。

※ 负责合理安排人员，质量管理员，安全监督员，保证在每个动火点都安排一名安全员监督管理。

※ 负责工程质量验收，审批等程序的监督、管理、申报。 ※ 对工程质量及安全负责。 现场施工员（助理工程师）：

※ 做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。 ※ 制定现场施工进度计划并调整进度计划。

※ 负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。 ※ 协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。 ※ 合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。 ※ 参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

※ 制定现场安装方案，将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。 ※ 准备工程进度报告和照片记录。 现场安全员（助理工程师）：

※ 熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行. ※ 配合总包做好现场安全工作。

※ 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

※ 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。

※ 负责对特殊工种（如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上

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岗。

※ 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

※ 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决

※ 考虑本工程作业面多，工程量大，故设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。

※ 定期或不定期组织公司和项目部抽检工程进度、质量、安全文明施工等情况，发现问题及时上报。

※ 发现施工问题有权利立即勒令整改。 现场材料员（助理工程师）： ※ 负责制定现场材料供应计划。

※ 对进入现场材料的清点、保管、发放。

※ 负责现场材料的安全措施及现场文明施工。 ※ 提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。 ※ 负责现场材料的成品保护。 ※ 负责材料运输工作。

现场质量员（助理工程师）：

※ 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。 ※ 对上岗人员进行质量标准培训及考核。

※ 对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。 ※ 负责对成品、半成品的保护措施的检查。

※ 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定。 ※ 配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。 4.5 项目管理人员履历

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项目经理简历

姓名 职务 张勇 性别 男 工程师 年龄 42 项目经理 职称 毕业院校、专业、学历 从事项目经理年限 20年 参加工作时间 1993年 3月 在建或已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开竣工时间 在建或已完 工程质量 上海市杨浦区大连路与长阳路口德国大陆集团 13000m2 “德国大陆”幕墙工程 江苏省常州市“常常州市市政工州奔牛机场”幕墙11000m2 程管理处 工程 安徽省合肥市高合肥市高新股新区大道“合芜蚌55000m2 份 高新创业产业园”幕墙工程 上海市浦东新区新金桥路与唐陆东方万国集团 25000m2 路口“东方万国”幕墙工程

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2011.4~2011.1已完工 0 2012.7~2012.1已完工 2 2012. 03～ 2012.09 合格 合格 已完工 黄山杯 2013.12~2014.已完工 06 合格 项目工程师简历

姓名 职务 姚明君 性别 男 工程师 年龄 30 项目工程师 职称 参加工作时间 2005年 3 月 西安交通大学、毕业院校、专业、学历 建筑工程技术、专科 从事项目工程师年限 8年 在建或已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开竣工时间 在建或已完 工程质量 上海市宝山区罗店镇罗新路707号宝山教育局 上海师范大学附18000m2 属罗店中学幕墙工程 安徽省合肥市高合肥市高新股新区大道“合芜蚌55000m2 份 高新创业产业园”幕墙工程 上海市浦东新区新金桥路与唐陆东方万国集团 25000m2 路口“东方万国”幕墙工程

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2006.5~2007.6 已完工 白玉兰奖 2012. 03～ 2012.09 已完工 黄山杯 2013.12~2014.已完工 06 优良

材料员、质量员

姓名 职务 陈江 性别 男 助理工程师 年龄 毕业院校、专业、学历 37 上海大同学院、电子商务、专科 材料员、质职称 量员 参加工作时间 1998年 7 月 从事质量员、材料员年13年 限 在建或已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开竣工时间 2010. 10～ 2011.5 在建或已完 工程质量 江苏省南京市江铁道部上海铁宁区双龙大道“南80000 m2 路局 京南站”幕墙、金属屋面工程 安徽省合肥市高合肥市高新股新区创新大道“合55000m2 份 芜蚌高新创业产业园”幕墙工程 上海市浦东新区新金桥路与唐陆东方万国集团 25000m2 路口“东方万国”幕墙工程

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已完工 鲁班奖 2012. 03～ 2012.09 已完工 黄山杯 2013.12~2014.已完工 06 合格 资料员

姓名 职务 丁腊梅 资料员 性别 职称 女 助理工程师 年龄 28 安徽建筑大学 毕业院校、专业、学历 工程造价专业 大专 从事资料员年限 6年 参加工作时间 2008年 6 月 在建或已完工程项目情况 建设单位 项目名称 建设规模 开竣工时间 2010. 10～ 2011.5 在建或已完 工程质量 江苏省南京市江铁道部上海铁宁区双龙大道“南80000 m2 路局 京南站”幕墙、金属屋面工程 安徽省合肥市高合肥市高新股新区大道“合芜蚌55000m2 份 高新创业产业园”幕墙工程

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已完工 鲁班奖 2012. 3～ 2012.9 已完工 黄山杯 4.6 施工平面部署

施工部署的原则：在施工的组织、管理上制定出科学、周密的施工顺序，满足连续施工，最大限度平行搭接，使机械设备、材料、人员及时到位，缩短流水步距，最大限度地利用空间，组织施工人员进行立体交叉平行流水作业，以确保工期，使业主早日投入使用。

4.6.1幕墙材料临时堆放平面布置图 详见下图：平面布置图

4.6.2钢材加工场地平面布置图 详见上图：平面布置图

4.6.4石材堆放平面布置图 详见上图：平面布置图

第五章 施工进度计划

5.1 材料采购和进场计划

5.2 劳动力安排计划及劳动力计划 5.2.1 劳动力安排计划

根据工程量清单和实际施工经验，参照定额得出的总工日、工期并结合现场的实际情况，以及我公司同类工程的施工管理经验综合测算出各工种的人数，合理安

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排劳动力。

项目人员保障性配置计划 类别 岗位配置 项目经理 项目执行经理 设计师 施工员 管理人员 安全员 质量员 技术员 材料员 资料员 累计 测量放线 电工 电焊工 石材幕墙安装工 现场作业铝板幕墙安装工 人员 打胶工 架子工 杂工 累计 断料组 背切组 石材加工磨边组 工厂作业包装组 人员 搬运组 累计 5.2.2 劳动力计划表 劳动力计划表 单位：人 工种 工 种 电工

人数 1 2 1 3 2 3 1 1 1 15 12 3 32 48 16 16 20 40 202 8 4 3 10 6 31 备注 按工程施工阶段投入劳动力情况 六七八九 月 月 月 月 3 3 3 3 19 电焊工 32 20 12 6 油漆工 10 5 3 3 石材幕16 24 32 16 墙工 铝板幕8 16 8 4 墙工 架子工 30 2 2 20 打胶工 0 3 6 12 普工 42 48 48 16 小计 139 121 124 80 5.3现场机械设备、加工机械设备投入计划 机械设备保障计划 类别 机具名称 规格、型号 L7525A 300型 GBH2S SB32 J2 380V、220V 35m 数量 8台 16台 32台 16台 24台 16把 3台 3台 16台 16辆 3把 32条 3把 6把 15把 台钻 磨边机 电焊机 砂轮切割机 电锤 手持电钻 水准仪 现场机械经纬仪 设备 配电箱 石材专运车 拉铆枪 焊把线 自攻枪扳手 钮矩扳手 胶枪 5.4设计进度细部计划 5.5施工进度总计划

第六章 石材幕墙施工工序及工艺流程

6.1 施工工序流程图

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施工准备 复核土建外轮廓尺寸 埋件预置 测量放线 转接件安装 自 检 Yes 板块组装 No 监理厂内验收 监理验收 单元板块运输 单元板块安装 Yes 框架式幕墙的安装 框架式幕墙材料运输 框架式幕墙材料加工 自 检 Yes 监理验收 Yes 整个幕墙系统安装及调试 No 自 检 Yes 监理验收 No 清理及成品保护 竣工验收 移交并提供维修保养手册 21

6.2 石材加工工艺节点图

设计原则：施工图纸、加工图、合同。 图纸内容：详细标明建筑物的符号与元素，以及各个部件的安装位置与顺序。同时标明每个部件及和他相邻部件的关系。（用于加工厂加工） 6.3 材料准备

根据立面风格进行石材排版编号，对每块石材对话号入座进行编号，编制采购和加工制作计划书。 在石材供货商处验 证生产、发运情况 材料到施工 编制采购、加工、供货商在型材供货商处单位制作工 装计划书 返 验证生产、发运厂卸货、待检 在表面处理厂家按规定对各种材按ISO9001石材成品出厂发运工 验证生产、发运料进行检验、加要求对每道检验 地 工、制作、组合拼工序进行检 6.4 石材加工流程图

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6.5 测量放线 1 、测量放线

测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。 2 、控制点

为保证总体上不超出规范规定的偏差，不能取地面或楼面作为控制平面，必须用水准仪测设出两个相对平台作为控制平面，控制平面内控制点测定应非常准确。在定位点处以角钢焊接，并用钢线拉准。 3 、单元控制点的确定

控制平面内以坐标法作出方格网，带边缘控制点确定后，以三块板块作为一个单元尺寸，计算出各单元控制点坐标后，用方格网测出单元控制点。 九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格九块板块的尺寸精度控制点。从测量放线到板块安装调整定位都应按每个单元进行尺寸控制，如下图所示：

3倍板块分格 4、 拉线

以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过

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程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查防线的偏差，并予以调整。

6.6工艺流程 熟悉图纸、技术交底 熟悉施工现场 寻找预埋铁，对准挂点线 记录 加固 检查 固定 按水平线高度、进深位置

6.6.2 基本操作说明

6.6.2.1 熟悉图纸，了解前段工序的变化原因及设计变更。

6.6.2.2 熟悉施工现场；施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

6.6.2.3 寻找预埋件；预埋件的作用就是使幕墙结构与主体砼结构连接起来。所以，安装转接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装幕墙主龙骨。

6.6.2.4 主龙骨定位；安装时要注意控制其位置，其偏差小于2mm。 6.6.2.5 次龙骨定位，安装次龙骨时仍要拉水平线控制基准水平，方法参照前几道工序操作要求。

6.6.2.6 满焊；主次龙骨定位完成后，将连接部位全部满焊，保证焊缝饱满。 6.6.2.7 防腐；预埋件在模板拆除，凿除砼面层后要进行过一次防腐处理，龙骨焊缝也要防腐处理，具体处理方法如下： （1）清理基底。 （2）刷防锈漆。

（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

6.6.2.8 做好记录；对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册存档。 6.6.3 安全、防范

（1）不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。工具用绳子栓在固定地方。 （2）转接件螺栓紧固可靠。

（3）对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 6.6.4 质量评定

（1）三维方向的误差控制。

（2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。 （3）转接件螺栓坚固可靠度。 （4）铁件防腐处理。 6.7 石材运输

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6.7.1石材的卸货

本工程主要采用3T叉车配合进行卸货。 6.7.2石材的运输

6.8 注胶

石材安装固定完成后，进行注胶工序。，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。 6.9 幕墙清洁

整个幕墙安装完成，待水性防护完毕后，对幕墙进行清洗。

第七章 幕墙施工过程主要控制方案

7.1 测量方案 7.1.1 测量设备

本工程拟投入的仪器有50米尺2把，平水平仪DS3 2台，电子经纬仪TD-110L，4台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（30kg）下的误差值。 7.1.2幕墙测量的方案

幕墙测量遵循着由局部至整体,分段进行测量的测量原则。 首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；

其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果及总包对结构垂直偏差的承诺进行定位放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 7.1.3．水准测量 7.1.3.1概述

每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。 7.1.3.2测量方法

从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处，在屋顶层拉尺，尺子下部悬挂30kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。

每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。 7.1.3.3平面控制测量

上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲25

述内控法的原理及测量过程。 7.1.4平面控制基准点的建立

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（30kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。 7.1.5 平面控制网的建立 以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。 7.1.6 幕墙控制网的建立

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。 7.1.7 复测

用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（39.9m处）的误差在±5mm之内，则视为合格。 7.2 临时用电方案

7.2.1 施工现场用电布置

施工现场按“三级配电、两级漏电保护”的要求设置临时用电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接，施工现场用电线路布置原理采用如下方式。

7.2.2 电箱平面布置示意图（选1#楼南北立面的中心二层各放置一个）

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备注：如上图所示，每间隔一层楼面的东西端头各布置幕墙专用二级配电箱一台。 7.3 吊篮专项方案

7.3.1吊篮安装架设及拆卸

7.4.1.1吊篮安装架设、移位及拆卸工艺标准 吊篮安装严格按照《高处作业吊篮国家标准》（GB 19155-2003）、本公司的《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工。 7.3.1.2吊篮架设及拆卸作业流程 7.3.1.3吊篮的组装工艺

⑴ 吊篮专用悬挂机构的安装、调整

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⑵ ZLP800型吊篮悬吊平台的安装、调整

在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。

7.4.1.4提升机的安装

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将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐，插入销轴，其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销，扳平弹簧环。

7.4.1.5安全锁和限位开关的安装及钢丝绳的安装

Ⅰ.将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。

Ⅱ.按施工要求确定悬挂装置宽度，做好钢丝绳防磨措施。 Ⅲ.把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。 Ⅳ.吊篮安装及作业范围内设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。 7.4.1.6电缆线的连接和电动机转向的调整 1）电缆线的连接

把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好，然后把电缆另外一头接到现场所提供三级电箱漏电开关上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头，线色：相线—红、兰、棕色，零线—黑色，保护接地线—黄绿花线。 2）电动机转向的调整

接通380V电源，将万能转换开关的手柄拨向需调整电机一侧，先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。

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工作钢丝绳安全锁安全钢丝绳提升机

7.4.1.7悬吊平台与悬挂装置的连接 1）提升机穿绳

将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后如提升机进绳口，电动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。 2）安全锁穿绳

先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿安全锁内 3）在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤 4）把安全绳放下，长度为到达地面后余出2～3米 7.3.2 吊篮操作与使用要求 7.4.2.1吊篮的调试

⑴ 吊篮安装结束后的检查和调整： 检查连接部份是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。

⑵ 电磁制动器的检查：

电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘完全脱开。 ⑶ 漏电断路器的检查：

接通电源合上漏电开关，按试验按钮，开关应迅速跳开，按下复位按钮，开关应能合上。

⑷ 安全锁锁绳检查：

将悬吊平台上升1～2米后停住，然后让一端下降并在倾斜3°～8°范围内，安全锁能可靠锁住安全钢丝绳。

⑸ 悬吊平台上下运行3～5次，每次运行3～5米，在运行过程中检查： 提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。按紧急停机按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行。悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。

⑹ 手动滑降检查：

悬吊平台上升3～5米后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊

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平台应能平稳滑降。

⑺ 限位块安装位置的调整

将悬吊平台上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作。 7.4 防渗漏方案

7.4.1设计阶段把关防渗漏

幕墙系统自身防渗漏节点必须要有严谨的合理性，才能具有成熟的排水功能，如以下节点（选石材注胶标准节点）

7.4.2 施工阶段渗漏把关

阳角45度拼缝部位待面材安装完成后用接近石材颜色的耐候胶灌注饱满，这是施工过程中容易忽略的部位，也是施工防渗漏的重点（插示意图）

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第八章 质量管理计划

8.1 工程施工质量目标

确保整体工程达到市质检站和政府单位评定的“白玉兰奖”质量要求，达到国家施工验收规范规定的合格标准，一次性验收合格率100%。 8.2 项目质量管理组织机构和职责分工 8.2.1质量管理组织机构 项目经理 技术负责人 执行经理 合约部 技术部 工程部 质量部 安全部 设计室 材料部 32 各施工班组 8.2.2质量管理职责分工 序号 岗位名称 职责 1 2 3 4 5 （1）项目经理是本工程的第一质量责任人，对本工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、质量管理制度、质量保证措施及质量控制措施，并督促检查实施情况。坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。 （2）负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖项目经理 惩办法。组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。 （3）严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 （1）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。 （2）参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中技术负责的不合格品进行评审处置。负责制定项目纠正和预防措施，审查并人 签发设计变更，提出实施和索赔意见。 （3）督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。组织对分部分项工程进行质量评定，指定人员填写分部分项工程质量评定表。协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 （1）组织调查处理工程质量缺陷和质量安全事故。 （2）参与材料的验收审核，对数量、规格、品种严格要求。 （3）监督分部分项工程、隐蔽工程的验收，监督工程竣工初步验生产经理 收。 （4）认真抓好本工程所有物料的损耗统计，合理用料，对进、出库材料做好详细记载，由造价员审核、决算。 （1）随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。 质量员 （2）对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知材料员。对现场计量进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。及时对特种材料进行取样送检，若有不合格，要及时通知项目技术负责人进行处理。 （1）熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进施工员 行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。 （2）对施工用材料、半成品和质量资料进行检查，发现质量问题33

有权拒绝使用。参与施工方案和作业指导书的编制，并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。 （3）遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。负责做好成品保护工作。 把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时进行取样6 材料员 复试，对材料无法确定时要协同质量员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。 8.2.3特殊过程控制及监测计划 序号 特殊工序 质量监控方案 监测依据 监测方法 监测周期 责任人 1 2 3 4 工厂质检员严格把关每道工序（断料、铣孔、拼接、防水注胶等），项目部派专人到工标准、规厂配合工厂质检进行质量监范， 板块组装 督每道工序，上道工序未达到观察，试验 30天 设计图纸 规范要求时，严禁进行下到工施工方案 序组装，成品单元板块由监理单位在工厂验收合格后才允许出厂。 施工员和质量员严格根据图纸，按作业区域的板块编号进行先后顺序吊装，杜绝板块错标准、规乱吊装，吊装过程中遵守操作范， 板块吊装 观察，试验 规范并采取板块保护措施，板设计图纸 块插接前，按施工方案中的防施工方案 水措施进行监督完成后方可进行插接、调试和定位。 板块分格、组装工艺、不同种类系统的搭接节点、材质选择、板块排版和组装图编号均标准、规需技术部经理审核确认后方范， 图纸深化 可对业主及设计单位进行报设计图纸 审，杜绝技术人员利用未经业施工方案 主、设计和审图单位确认的图纸下发工作指令单。 质量员随同作业班组时刻监督板块收口部位、框架幕墙标准、规主、次龙骨连接部位必须按照范， 板块收口 施工方案中的防渗漏措施进观察，试验 设计图纸 行施工，违反方案和规范作业施工方案 的人员必须下达处罚单和质量整改通知书。 34

8.3 项目施工质量控制点 控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制内容 图纸定位尺寸、细部节点详图、块材排版图 施工工艺、施工注意事项 规范控制参数要准确无误 提前进行材料报验资料收集并报验 提前检测 施工准备图纸深化 深化合理性、可 阶段 施工性、合乎规范性 方案编制 指导性、可实施 性 技术交底 针对性、具体性 材料报验 及时性、准确性 材料复试及时性、准确性 及性能检测 施工阶段 测量放线 标高轴线尺寸 准确 工序控制 工序先后顺序 施工资料 工程同步性、真 实性、完整性 检查验收成品保护 有效性、全面性 阶段 竣工资料 及时性、正确性 1m线、定位轴线 不可颠倒的工序先后顺序 施工资料与工程同步 成品保护措施有效、全面不留遗漏 竣工资料及时、正确的完成 8.4 现场质量管理制度 序号 制度名称 制度内容 （1）施工组织设计必须有项目经理、技术负责人等相关人员的签字。 施工组织设计审（2）施工组织设计必须经业主与监理单位进行审批，并按审1 批制度 批意见进行修改完善，经审批同意后方可进行施工。 （3）在施工过程中，我公司对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应由业主和监理单位签认。 根据质量管理组织机构，技术质量交底采用三级交底模式进行技术交底。 （1）第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给项技术、质量交底制目部相关部门进行交底。 2 度 （2）第二级为技术质量相关部门交底，即技术员、质量员、材料员、施工员进行交底。 （3）第三级为技术质量管理员交底，技术质量管理员给各专业施工队交底。 技术复核隐蔽工（1）技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复3 程验收制度 核内容、部位、复核人员及复核方法，如水平线、标高、预留35

4 5 6 7 预埋等。技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 （2）隐蔽工程的检查验收坚持“三检制”，即自检、互检、专检，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。 1）自检：某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检记录，通知交接检。 2）交接检：接到交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存不合格的质量因素，通知专检。 3）专检：接到专检通知后，由项目质量管理部门组织进行工序质量专项检查，发现问题及时督促整改；整改复核后报请监理验收，并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。 （1）施工过程中，各专业负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 （2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质量员、施工员组织施工班组长，按规范和验收标准进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。 （3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检质量检查、评定制评定表，签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。 度 （4）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 （5）项目部对分项工程进行不定期抽样检查，对发现问题以书面形式发出限期整改指令单，在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到项目部。 （6）分部分项工程质量验收前，质量员需提前填写分部分项工程质量验收单，经业主与监理单位签字，并归档保存。 为充分体现设计意图，确定材料样品、施工工艺，为大面积施工提供技术依据和标准。通过样板，寻求装饰工程与机电设备样板引路制度 安装工程的协调程序、方法及途径，以便为大面积施工协调做好各方面的准备工作。 （1）外部工程例会 汇报工程进展情况；听取业主、监理及设计单位等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题与方案措施。 例会制度 （2）内部工程例会 总结工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关规定及相关质材料检验、试验管量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半理制度 成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。 36

8 9 10 材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”，由“材料员把关、质量员把关、施工员把关”，保证用于本工程的各种材料均是合格优质材料。 施工材料质量，在各种材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对特种材料及时做复验分析报告，只有当复验报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。 退 货 进 货 转入使用 验证随货文 抽样试验 验证标识状 验证规格、数量 待试验标识 检查外观包 材料检验程序流程 （1）根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业施工对成品的交接和保护责任，明确项目部对现场保护成品工作的协调监督责任。 （2）项目部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使各专业施工队认成品保护制度 识到做好成品保护工作重要性。 （3）项目部与班组签订成品保护责任制，由班组把责任落实并分解到每一作业岗位。施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。对进场的材料、成品、半成品等应指定位置堆放，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。 （1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业施工进行全面质量管理和追踪管理。 （2）在施工过程中，对违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题的施工班组进行处罚，处罚形式为整改停质量奖罚制度 工、罚款等。 （3）在施工过程中，按图施工，表现优良的施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、奖金等。 （4）在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查。 （1）质量技术资料的收集、编制与施工进度同步，从签订合约及施工准备工作开始，即应开始资料的积累、整理、核算工质量技术资料管作、工程竣工验收资料的编制、归档工作。 理制度 （2）质量技术资料的填写必须符合合同要求、国家规范和相关标准，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、手续完备等。 37

（3）各种资料编制人员要熟悉质量技术资料各种表格填写的要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；项目质量员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在工程完工时，负责全面核查，认为符合验收要求后，才能向业主、监理单位提出验收要求。 (1）工程竣工验收 为保证工程及时投入使用，我公司按计划竣工验收后及时退场，尽早恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。 1）竣工前，由竣工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程竣工创造条件。 2）具备竣工验收条件后，项目部向业主、监理单位提交书面通知即竣工报告。 工程竣工验收、移11 3）由竣工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工交制度 验收规范的要求，会同业主、监理单位进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。 4）配合业主迎接验收并获得通过，在此期间经业主组织初步验收合格的工程，我公司将在业主统一安排下进行保护管理。 以上工作完成后，请业主签署竣工验收书，但竣工日期以通过业主初步验收日期为准。 （2）工程移交 在办完工程竣工手续后，项目部在提交竣工报告前及时向业主提交装订成册的全套移交资料，并办理交接手续。最后，向业主提供移交资料和竣工图纸。 8.5 质量保证措施 8.5.1 人的控制

①以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，配合优秀的管理人员。

③坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到持证上岗。

④加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训，开展作业质量保证的研讨交流活动等。

⑤严格现场管理制度和施工纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。 ⑥加强沟通，调动人的积极性。 8.5.2材料的控制

①材料采购前的质量控制

由专业技术人员编制材料采购计划，呈报业主、监理审核批准，与业主、监理批准的供货商签订采购合同，以确保材料质量及后期服务质量。

根据ISO9001质量体系和我公司《质量管理程序文件》中《进货检验和试验控制程序》的相关要求，对工程所需材料严格按《招标文件》和图纸的要求采购，严把材料质量关。

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在工地上专门设置物资设备部，并配备专职材料员，各工种将施工所需材料的品种、型号、规格、等级、数量等以“备料单”形式报送项目部，经项目经理核准后及时采购，以保障不断、不积压。 材料、设备入库前，设专人负责做好产品有关文件和材料质保书的验收工作并将其归口由质量保证人员保管，不合格者不得入库。配备必要的检测工具和设备，专人负责对有关材料和设备进行检验，凡不符合安装技术要求的不得入库。出库安装前，认真处理，达到标准方可出库。 ②材料采购过程中的质量控制

派专业材料员驻场全程跟踪监管主要材料，做到及时发现材料质量不足，保证只有合格材料才能出厂。同时确保了工期不被延误。

由专业工程师根据图纸、设计变更等编制物资需用量计划，注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊要求等。当有新增设计变更或发现原物资需用量计划有漏错情况时，要及时编制补充计划，并在编制说明中说明原因。物资需用量（补充）计划须由项目经理批准。 材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。 ③材料检验的质量控制

材料质量检验是将所取得材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性能否用于本工程。检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验是材料常见的质量检验方式，根据国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。 ④材料搬运与贮存过程中的质量控制

运至现场或在现场生产加工的材料，经过检验后，重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。一方面，将合理调度，避免现场材料大量积压；另一方面，对材料按不同类别堆放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。

⑤材料使用过程中的质量控制

领料时由计划供应员填写料具调拨单，材料员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。 8.5.3 施工机械设备的控制

施工机械设备的质量控制是对施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。

①按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备。

②从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定机械设备相应类型的性能参数。 ③在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械设备必须与之相配套的操作工人相适应。 8.5.4 施工方法的控制

本工程采取的技术方案、工艺流程、检验手段、施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键内容：

①施工方案应随施工进展而不断细化和深化。 ②选择施工方案时，要突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。

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③对关键工序和重要部位，制定方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。

第九章 安全文明施工管理

9.1 安全管理目标

安全生产管理目标：杜绝伤亡事故、火灾事故发生，重大事故发生率为0轻伤率控制在0.3‰内，安全防护达标率为100%。满足总包要求。 9.2 现场安全管理组织机构和职责分工 9.2.1现场安全管理组织机构 项目经理 技术负责人 执行经理 合约部 技术部 工程部 质量部 安全部 设计部 材料部 各施工班组 9.2.2现场安全管理职责分工 序岗位名职责 号 称 （1）明确项目的职业安全健康目标并分解落实；组织施工现场职业安全健康管理的策划； （2）根据项目管理人员的配备情况，明确相关人员的职业安全健康职项目经责和权限； 1 理 （3）进行现场危害辨识与风险评价； （4）审批项目受控文件清单； （5）审批项目记录管理清单； （6）建立适当的信息交流渠道，对职业安全健康管理体系的有效性进40

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