高速混床

1）高速混床 （1）作用

主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。 （2）混床结构及工作原理

我公司高速混床采用直径为3256X28mm的球形混床，采用16MnR材质。单台正常出力：740m3/h，最大出力：870m3/h，工作压力：0.15-4.5Mpa。.进水配水装置设为档板+多孔板水帽。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置采用弓形板双速水帽，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。布气装置采用档板+多孔板水帽。混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。

进脂口进水口进水装置窥视孔门人孔树脂层水帽出脂口出水口

图4－3 球形混床结构图

（3）除盐原理：

混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：

阳树脂反应：R-H ＋ Na（Ca/Mg）→RNa（Ca/Mg） ＋ H

-2---2-+

2+

2+

2+

2+

+

阴树脂反应：R-OH ＋ Cl（SO4/NO3/HSiO3）→RCl（SO4/NO3/HSiO3）＋OH

+

2+

2+

-2---

---

总反应：R-H＋R-OH ＋Na（Ca/Mg）＋Cl（SO4/NO3/HSiO3 ）→ RNa ＋ RCl＋H2O

树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。 2）树脂捕捉器 （1）作用：

每台凝结水精处理混床出口配有树脂捕捉器，当混床出水装置有碎树脂漏出或发生漏树脂事故，树脂捕捉器可以截留树脂，以防树脂漏入热力系统中，影响锅炉炉水水质。树脂是高分子有机物，在高温高压下容易分解出对系统有害的物质，如果漏进给水系统势必对热力系统造成较大影响。 （2）结构及工作原理：

捕捉器为带圆周骨架的篮式结构，过滤元件由60目316不锈钢梯形绕丝制成。当捕捉器完全堵塞时，能完全承受管道内压力而不致破裂。捕捉器能在不与管道解体的情况下打开检查和取出过滤元件，并具备手动反冲洗功能。 3）再循环泵

每台600MW机组的凝结水精处理混床系统设置1台再循环泵，其出力为565m/h。混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没有经过树脂捕捉器，是混床直接出水，经再循环阀流入混床形成一个循环。再循环泵的作用：第一，混床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大流量则不容易使床层均匀压实。 3、旁路系统

凝结水精处理系统设置两级旁路，即总旁路系统和混床旁路系统，两级旁路均能通过100％的凝结水量。

1）总系统旁路只有在机组启动最初期，水质较差，不能进入凝结水精处理系统时使用，待机组正常运行后，总系统旁路始终保持关闭状态，即凝结水必须100％经过处理。

2）混床旁路有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并进行相应的操作：

（1）进口凝结水水温超过设定值（如65℃）时，旁路混床系统，凝结水精处理系统只投运过滤器，过滤器铺纤维粉或纤维粉加阳树脂粉（根据水质情况确定）；

（2）当机组正常运行，凝结水水质较好时，可旁路混床系统，凝结水精处理系统以粉末树脂覆盖过滤器系统运行； 4、树脂分离及再生系统 1）分离塔

3

（1）作用：

空气擦洗树脂擦掉悬浮杂质和腐蚀产物；水反洗使阴阳树脂分离以及去除悬浮杂质和腐蚀产物；暂时贮存少量未完全分离开的混脂层，以待下次分离。 （2）结构及工作原理：

分离塔采用碳钢焊制，橡胶衬里。其结构特点是上大下小，下部是一个较长的筒体，上部为锥筒形。这种结构的设计能充分利用反洗时的水流特性，使阴阳树脂彻底分离。设备中间留有约1m高的混脂层，避免了树脂输送时造成阴、阳树脂交叉污染。罐体设置有失效树脂进口、阴树脂出口、阳树脂出口、上部进水口（兼作上部进压缩空气、上部排水口）和下部进水口（兼作下部进气、下部排水口）。底部集水装置设计成弧形多孔板水帽式，使得水流分布较为均匀，顶部进水及反洗排水装置为梯形绕丝筛管制作，以便于正洗进水和反洗排水。分离塔还设有4个窥视境，用于观察塔内树脂状态。

分离塔的特殊结构有以下优点：

反洗时形成均匀的柱状流动，不使内部形成大的扰动；分离塔顶部锥筒形结构有足够的反洗空间，利于反洗；塔内没有会使产生搅动及影响树脂分离的中间集管装置，在反洗、沉降、输送树脂时，内部搅动减少到最小；分离塔截面小，树脂交叉污染区域小；分离塔有多个窥视孔，便于观察树脂分离；底部主进水门和辅助进水调节门可以提供不同的反洗强度水流，利于树脂的分离。

高速混床失效树脂输入分离塔后，通过底部进气擦洗松动树脂，使悬浮杂质和金属腐蚀产物从树脂中脱离，通过底部进水反洗直至出水清澈。然后通过不同流量的水反洗使阴阳树脂分离直至出现一层界面。阴树脂从上部输至阴塔，阳树脂从下部输至阳塔，阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。剩下的界面树脂为混脂层，留到下一次再生参与分离。

门人孔排气口＃1机树脂输送＃2机排气阀上部进、出水口进脂阀上部进气阀上部进水阀进混脂口窥视孔上部排放阀出阴脂口人孔门窥视孔窥视孔分离塔出阴脂阀底部进气阀底部进水调节阀出阳脂阀底部进水阀底部排放阀下部进、出水口出阳脂口阳塔来至阳塔 分离塔结构图和管道连接图

2）阴塔 （1）作用

对阴树脂进行空气擦洗、反洗及再生。 （2）结构及工作原理

阴塔上部配水装置为挡板式，底部配水装置为不锈钢碟形多孔板＋双速水帽，既保证了设备运行时能均匀配水和配气，又使得树脂输出设备时彻底干净。进碱分配装置为T型绕丝支母管结构（又称鱼刺式），其缝隙既可使再生碱液均匀分布又可使完整颗粒的树脂不漏过，并可使细碎树脂和空气擦洗下来的污物去除。

分离塔阴树脂送进阴塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阴树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进碱再生、置换、漂洗。

上部进、出水口排气口排气上部进气窥视孔进阴脂口进碱口窥视孔人孔门树脂添加进阴脂底部进水上部进水进碱上中排排底排底部进气出阴脂仪表取样S人孔门窥视孔下部进、出水口出阴脂口C

阴塔结构图和管道连接图

3）阳塔 （1）作用

对阳树脂进行空气擦洗及再生；阴阳树脂混合；贮存已经混合好的备用树脂。 （2）结构及工作原理

分离塔阳树脂送进阳塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阳树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进酸再生、置换、漂洗后，阴塔树脂再生合格后，阴树脂送入阳塔中与阳树脂混合，成为备用树脂。

上部进、出水口排气口人孔门排气上部进气窥视孔进阳脂口窥视孔树脂添加进阳脂上部进水进酸上中排排底排底部进气出阳脂仪表取样S进酸口窥视孔底部进水人孔门窥视孔下部进、出水口出阳脂口C

阳塔结构图和管道连接图

4）罗茨风机设置2台，供树脂混合和擦洗用。风机出口管道上设置安全阀。其气源是空气，

进口有滤网，防止杂物进入。前后都有消音器，利于减少所释放的噪音。再生步骤需启动罗茨风机时，往往先要预启动，是为了吹去风管的杂物，此时开启风管上的排风门。 5）带防水盖的树脂斗1个，它是利用水的流动把树脂抽入罐体，用于向阴(阳)再生塔添加树脂或树脂复苏，该斗安放在体外再生旁。树脂斗材料为316不锈钢，树脂的加入由手动阀控制。

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