硫磺制酸生产中硫磺消耗的核算办法

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硫磺制酸生产中硫磺消耗的核算办法

钱孝钧

（苏州精细化工集团公司，江苏苏州２１５０２１）

：关键词］硫磺帝】酸；硫磺消耗；核算办法

［摘要］介绍硫磺制酸中磺耗核算的办法。

［中国分类号］ＴＱ１１１１１［文献标识码］（、［文章编号］１００７—６２２０（２９０Ｄ＞０３００４７０３

ＡｃｃｏｕｎｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｆｏｒＳｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｎｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｏｆＳＡｂｙｓｕｌｆｕｒｂｕｒｎｉｎｇ

ＱＩＡＮＸｉａｏＪｔｉｎ

（ＳｕｚｈｏｕＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＧｒｏｕｐＣｏｍｐａｎｙ．Ｓｕ＝ｈｏｕ，ｆｉａｎｇｓｕ２１５０２１．Ｃｈｉｎａ）

Ｋｅｊｗｏｒｄｓ：ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｙｓｕｌｆｕｒｂｕｒｎｉｎｇ；ｓｕｌｆｕｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ａｃｃｏｕｎｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄ

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅａｃｃｏｕｎｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｆｏｒｔｈｅｑｕｏｔａｏｆｓｕｌｆｕｒｃｏｎｓｕｍｐＩ［Ｏｌｌｉｎｔｈｅｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｙｓｕｌｆｕｒｂｕｒｎｉｎｇｍａｌｅｒｉａｌｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．

我公司年产３０万吨硫磺制酸装置，１９９９年７月２８日试车生产，９月１８目正式投产，开车整３个月生产正常，共生产７７３２７．５８吨１００％的硫酸，达到并超过日产８３５吨的设计能力。为ｒ正确核算硫酸生产中的硫磺单耗（简称磺耗），现根据原化工部（８１）化计统字第（ｊ１）号、（８１）化肥司字第（２６）ｇ－“关于印发硫酸、过磷酸钙、钙镁磷肥技术经济指标核算办法（试行）的通知”一文的精神，结合我公司具体生产情况．制订出磺耗的核算办法．供有关硫磺制酸工广参照．以避免出现磺耗低于理论消耗的虚假数据。１产量核算

【１）已完成硫酸生产过程而制得各种规格的硫酸‘包括§３％、９８％浓硫酸，２０％、２５“发烟硫酸）其质量符合国家标准，经质量检验部ｆＪ检验合格，并在报告期内办妥入库手续的即为本期硫酸产量。

｛２）硫酸产量按规格不同填报实物产量．同时填报按标准规定产品浓度折纯计算的１００％产量，高于标准浓度部分核算中作为质量损失，低于标准浓度之酸作不合格产品。

ｍ（Ｈ：ＳＯ。标）＝ｍ（Ｈ？ｓ（）ｌ实）×ｗ（Ｈ？ＳＯ．）（１）式中一ｚ（ｔＬＳ（）；标ｊ标准硫酸产量．ｔ；

所（Ｈ：ＳＯ．实）一实物硫酸产量．ｔ；

仉（Ｈ，ｓ（），）一一标准规定硫酸浓度（质量分数，下

Ｉ西）．吖；

：收稿目期一１９；９：０２

：作者简介：钱孝钩‘１９１１）。男．江苏是县人．工程师．从事化吧、硫酸十声萎术工作．

其中标准规定浓度：

９３％浓酸按Ｈ。ＳＯ．９２．５％折纯

９８％浓酸按Ｈ。ＳＯ，９８％折纯

２０％烟酸按Ｈ：ＳＯ。１０１．ｊ％折纯

２ｊ％烟酸按Ｈ。ＳＯ。１０ｊ．６３％折纯

（３ｊ奉公司其它车问（如糖精、硫酸钾、硫酸铝等车问）所使用的硫酸，其质量符合国家标准，并在报告期内办妥入库手续，可作自用量计人硫酸卢量，（４）如用户对质量有特殊要求，公司可另行制定标准，以此折算标准产量。

（５）硫酸产量不应包括使用硫酸生产中再回收的废硫酸、外购硫酸，也不包括生产中引出的二氧化硫，三氧化硫气体。

２单耗指标的核算

ｍ（ｓ）ｍｉ（Ｓ丽１）－ｍ（石ＳＤ（２）

式中ｎ２（ｓ）一磺耗，ｋｇ／ｔ；

州（ｓ。）一率期实际耗硫磺量，ｋｇ；

脚（ｓ；）一中间产品耗硫磺量，ｈ；

卅（Ｈ２ＳＯ；本）一本期硫酸产量（１。。跖）．ｔ。

２．１本期实际耗硫磺量，Ｈ（Ｓ，）

（１）如进焚硫炉液硫有液体硫磺流量计时，可用液体硫磺体积流量Ｖ（ｍ３）乘以液体硫磺温度下的密度ｐ（ｔ／ｍ。）加权累ｉｉ｝ｌ而得：

ｍ（Ｓ＿）＝Ⅳ×ｐ×１０００

ｋｇ

、３）（２）也可用盘点液硫库吨位方式箅得本期实际耗硫磺量

’。、一Ⅲ…”。。ｔ、，ＭＳ

ｔ）ｘ：ｎ。●“ｓ式丰“Ｓ、木两硫磕领用里ｍ

”．：ｓ．ｊ）工期硫磺库存量＇ｃ

刚Ｓ．奉）奉期硫磺库存量．ｔ。碹犯与羞粑

；一耗”偏低

ｔ３）硫磺纯度按１００彤汁算，若低于９９．９％时．直按实际成分折算，进入系统的硫磺数量匣则上应以流量计计量为准。当流量汁累积数和盘点液硫痒数据相差较大时，应Ｕ盘点库数据为准，以免流量计有误；核算磺耗时．要用液硫库盘点数来簧，流量计累积数用以校核，既可判断流量计计量止确与否，也可发现液硫有无意外的损耗。

２．２中间产品耗硫磺量”ｌ（Ｓ：）

中ｆⅡＪ产品耗硫磺量是指硫磺制酸外供二氧化硫（供生产液体二氧化硫）、三氧化硫（用来制取氯磺酸）用硫磺量：

【１）ｍ｛Ｓ）一（ｓＯ：）×０．５００５ｋＥ（５）式中州（Ｓ）一一氧化硫用硫磺量．ｈ；

州（ｓ（）．）１０ｔ‘＿《二氧化硫产量．ｋＥ；

二：ｎ。，５二氧化硫理论含硫量．ｋｇ／ｋｇ。

ｔ２）椰㈣（‰）×。４００ｊ×罢ｋｇ㈣式中ｍ（ｓｃ１一三氧化硫用硫磺量．虹；

ｍ：Ｓｔ）．）１０．、Ｚ三氧化琉产量，ｈ；

７旷ｓ（），转化成ＳＯ，的转化宰．％；

０ｔ３９５三氧化硫理｝仑含硫量．ｋｇ／ｋｇ。

由于外供二氧化硫和三氧化硫均无气体流量计，所以中间产品耗硫磺量通常以中问产品折硫酸量来计。

（３）ｍ…Ｓ０１）ｓｏ。＝ｒｅ（ＳＯ：）ｌＸ１５３１，９。“ｔ（？）式中ｍ（ＨＳＯ。ｊ虬．…液体‘氧化硫产量折硫酸数量．ｔ；

”２ｆＳＯ，）液体一氧化琉产量．ｔ；

１５３１一每吨１００“ＳＯ：折硫酸吨数；

９０，一一拧檬酸钠法制液体二氧化硫的总吸收率（暂

定）。

（｛）Ⅲ７ＨｓＯ．’ＬｍｉＨｓｏ，）“×Ｏ９４／８４％ｔ【８）式中研（Ｈｓ（）；）ｒ氧磺酸产量折硫酸数量．ｔ；

州Ｈｓ（）ｆ：）氧磺酸产量，ｔ；

：８４一每吨１００∥氯磺酸折硫酸吨数；

ｓ；ｊ－．ＳＯ，制取氯磺酸的实际利用率（暂定）＝

于是硫磺制酸中的磺耗计算公式ｔ２）可改写成：

ⅢｒＳ１

”‘ｓ’２鬲１ｉ毒。Ｉｉ）ｊ—盖ｉ丽瓦中）‘（９’式中ｍ（Ｈ．ＳＯ；中）中间产品折硫酸数量儿

公式（９）即为磺耗的实用计算公式。

３硫利用率的计算

硫利用率足表示禽硫原料中．硫被利用的程度．在计量设施不完善的情况下，也可采用硫利用率来豆算磺耗，但要用盘点液硫库数据来校核，以免“单

一

｝

甍Ｉ譬爵≯７】’…～Ｈ，Ｓ（ｈ２１ｚ一）－－ｊｚｔ｛＿＞Ｓ！Ｉ中¨［１３２６９』．．Ⅻ：。、

”

”ｉｔＳ．）

７‘…７。式中珥硫利用率．％；

０．３２６９～每吨１０ｃ＿“硫酸堙沦耗肘硫磺量．ｔ。即为

Ｈ：ＳＯ。分，量中Ｓ的质量分数．嚣ｊ：：。３１Ｅ９，在实

际生产中磺牦低于０３２６９是１、ｕＪ能的。

不难看出公式（９）与式（１０）的关系为：

ｍ（Ｓ）；！里６堕】０∞

Ｋ．～?／，硫利用率也可用转化率、吸收率、尾气回收串及其它损失卒直接算出。

ｎ３ｍ）．‘Ｍ，｝（１７∞：）｛一７ｍ（１２）式中釉¨７ｎ、｛、铷分剐为ＳＯ！转化串、ＳＯ。吸收率、尾气回收率和其它损失率．均为；｛，当没有尾气回收时，（１２）式可简化为：

ｎｍ．‘７ｑ），７Ⅻ（：３）其它损失率１ｍ也称无名损失率，是指除了转化、吸收过程中可以查明的损失之外的硫损失分率，通常有以下几个方面：（１）跑日滴漏损失；（０）设备检修或发生事敞损失：（３Ｊ成品酸中溶解少量一ｉ氧化硫损失；（４）成品酸浓度高于标准的质量损失；（５ｊ各种特殊情况下，生产中无法预料的损失。其它损失率与工艺指标好坏．连续生产时间长短．企业管碑！水平高低均有很大关系，原化工部（８５）化肥司７第（１１ｊ）号文规定，为便于统一比较起见．硫磺制酸其它损失率规定为０．３％。当硫利用率知道后．磺耗可用式（１１）计算。

４核算实例

１９９９年×，Ｅｊ份硫磺制酸车问有关数据如Ｆ：

产量９８Ｋ浓酸２２００３ｔ

２０％烟酸２７１０ｔ

２ｊ％烟酸ｌ６７１ｔ

外供ＳＯ。制氯磺酸ｌ３９９．】ｔ

液硫领料８９９７．４ｌ

液硫上月库存２１０：９７ｔ

液硫本月库存１ｓ１１．６ｊｔ

液硫流量计始读数３６３７ｍ３

液硫流量计终读数８８６ＤＩＴＩ。

精硫槽液硫平均温度１４５（’

精硫槽液硫平均密度１．７８２７ｔ／ｍ３

平均转化率９９ｊｊ“

平均吸收率９９．９９％

排放尾气ＳＯ！体积分数ｏ０３５１１／

钱孝钧硫磺制酸生产ｒ｝；硫磺消硅的核舅力法

产品台硌串１００‘０表ｌ化验室分析数据１）标准产量公式（１）

１Ｈ义ｔ竹一。：‘０３、９８二７１¨、１０４５＾１６７ｌ×１０５ｉ？＊

”；ｉ‘１［

ｔ２）中同产品氯磺酸产量折硫酸数量公式（８）”？¨：ＳＯ．）ｅｌ＝：３９＋ｌ×＾８１，８ｌ：ｊ＝１３９９：ｔ

Ｌ３）本期实际耗硫磺量（ｔ）

忑用液硫流量计读数计算公式（３）

ｍ７ｓ－）一ｃ８８６５３６０７）×１７８２７—９３７３４４ｔ

②用盘点液硫库存计算公式（４）

Ⅲ、Ｓ１）＝Ｓ９；ｉ！一２１ｊ２９７—１８１｛．６５＝９３７５．７２【

两者误差已苴乇≤等｝蔷卫』ＸＩ００％＝Ｏ．。２４“

Ｌ１）磺耗ｔｋｇ／１）

王用液硫流量计计算磺耗公式（９）

ｎＢ）＝２９筹筹器－－３Ｓ３．。ｋｇ／ｔ

茗用盘点液硫库计算磺耗公式（９）

一，＝嘉等等并裟１：３３３?ｋｕ／ｔ

两者误差越玉兰三｛芒一０×ｌ。。％＝ｏ。３％

（ｊ）硫利用率玑公式（１３）

０化验室分析数据（系统测定见表１）

２７，－－９９．ＪＪｚ×９９９９“一０３％＝９９．２４奶

注：：￡ｓ（）：悼积分数是ｓ月份５淡铷量靖束、Ｆ均值ｏ

２吸收率数据是。月份ｉ次测量结果平均值，

⑤由仉计算磺耗，一（ｓ）公式（１１）

ｍ（Ｓ一３９２９６９２Ｘ４。：口０００ｍ地７ｔ

该磺耗与用液体流量计计算的磺耗误差为：３堕掣×１ＯＯｙ，：１）９“

与盘点液硫库计算的磺耗误差为：

巡二黑孚幽…。。｝：１２％

从以上计算可知，由硫利用率反算的磺耗偏低，与实际磺耗误差达ｉ％，而用液硫流量计和液硫库盘点数算得的磺耗基本无误差．因此液硫流量汁准确程度也是ｎｒ信的。如果采用硫利用率反算出的磺耗数据，则耗用硫磺量与实际耗用硫磺量差额近１００吨．显然是不合理的，究期原因，可能是分析次数较少，代表性不够，也可能实际无名损失率比０．３％大得多。

一……～…∥～一一一一．、’、…．?’～’一’．ｏ一’～‘、’一’！一１—４一。一１．…一２～’一‘一４’?‘

（上接第３１页）

我国现行的ＧＢｌ０２０５—８８标准是属于强制性标准，按判别法则，标准只要一项不合格。产品就判为不合格品。因此，我厂（包括其它厂家）的磷酸二铵产品．由于水分一项超标，经常被各地技术监督部『Ｊ判为不合格品．而对于国外同等产品，技术监督部门是按标明值进行判别，圜外产品几乎都没柏标明水分这一指标．因此，在主含量指标同等的情况下，国内产品为４；合格品，而国外产品则为合格品．这种情况是极不合理的，大大削弱了国内产品的竞争力，对于薄弱的国产高浓度复合肥企业是极不公半的。６．２建议

６．２．１建议对ＧＢｌ０２０５８８标准进行修订ＧＢｌ０２０５８８标准标明“适用丁磷酸浓缩法，“氨中和磷酸制得的粒状磷酸一铵、磷酸二铵类肥料”。按这一定义，刘于我厂半水二水法磷酸（小用浓缩）或用热法磷酸生产的磷酸二铵，就没有标准可执行。为适应国内生产发展的需要，ｌ９９４年又发布了ＨＢ２５５８—９４料浆法磷酸■铵，浚标准又仪适用于料浆浓缩法。所以，仍存在局限性，因此，我们建议把ＧＢｌ０２０５８８、ＧＢｌ０２０６８８、Ｈ（；２．５５８９４三个标准归纳、统一，制订广泛适用的新标准．并建议标准中的优等品水分指标定为≤２．ｊ％。

６．６．２建议对ＧＢｌ０２０５８８磷酸一铵、磷酸二铵水分含量测定中“样品”进行修订

ＧＢｌ０２１０８８标准３．１．３操作步骤中“称量实验室样品２ｇ……”，表明水分分析用为实验室经粉率过的样品，但在检测分析中，用颗粒样品和实验室样品分析，水分结果相差较大，绝对值大约有０．５％。而在生产巾，磷酸二铵水分是在成粒后进入干燥窑的，因此．在颗粒表面已经很下燥的情况下．其内部仍然有一定水分，要降低水分，生产中就只有降低产品粒度，使小颗粒产品比例偏大，这不利于产品外脱质量。因此．用研细后的样品测定水分．表示的是产品绝对水分含量，测定与生产过程不一致，建议测定水分样品采用＜彰２ｔ＇ｎｍ以下的颗粒，这样既有利于生产，又满足产品外观要求。

［参考文献］

：１］赵立敏国々卜化工产品匝丝规格汇编ｒＭ－化工部种准化研究所．１９８９

—２１罗澄源磷酸铵娄技术辞座ｆ｜＿磷肥与复肥。１５９９．ｎ４）ｚ

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