干法净化除尘工艺在提钒转炉的应用

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干法净化除尘工艺在提钒转炉的应用

干法净化除尘工艺在提钒转炉的应用孟庆珍介海飞

炼钢一厂摘要干法净化除尘工艺是一种节能环保型技术阐述了其在提帆转炉的使用情况为新技术的应用提,

,

供今考

!关挂词转炉烟气

干法净化除尘

前育

(

洲(

,

唐钢集团承德俐铁公司具有得天独厚的帆钦资源和技术基础优势,,,

系统阻力小耗能低维修工作)小,,,

在帆钦产品市场日益扩大,

占地小不需要转炉浊环水处理设施干灰可二次利用0 。

的背景下为了充分利用资源优势并使其发挥最

大的效益提帆炼钢一厂于#以拓年启动了专门用于提帆的 吨转炉建设项目该项目中选用先进%,

工艺旅程及主要设备技术今橄

的干法净化除尘工艺并于#加&年 月份投产,

工艺流程

承钢提帆炼钢一厂 1 .吨转炉除尘系统采用#

干法净化回收技术简介

了国内先进的干法净化除尘工艺,,、、

,

而且是国内首,

转炉烟气净化回收技术按照净化方式分为干法和湿法两大类湿法有 +法干法即为,法 ,

次将干法净化除尘工艺应用在提帆转炉上设备。

整个

工艺中蒸发冷却器电除尘器轴流风机为其核心

大部分应用在炼钢转炉相对湿法除尘具有以下,

,

其工艺流程如下

!

特点除尘效率高!

净化后烟气含尘浓度为 .

/

转炉烟气一汽化冷却烟道一燕发冷却器一管道一电除移一风机一放傲烟囱

2链式4灰机粗灰外运 05

抽灰外 )细灰装运

2

2 3

燕发冷却器燕发冷却器内采用双流雾化喷嘴,

二进口烟气温度侧洲℃

喷人的水。

!出口烟气沮度#加℃

)

,

要淮确地以随时间变化的热气流的热函而定。,

系统阻力一勒喷枪氮气压力喷枪水压力00!!

<

作为冷却介质的水用氮气雾化器的水就可以全部燕发,,

根据最大水滴的

《 . 7=> 4<

蒸发时间来确定所摇要的冷却塔容积现带水或低于礴点的沮度。

喷人冷却

吠 .?=> 4<

不会在后面的设备中出经过降温和粗除尘之,

电除尘器电除尘器由平行排列的集电极组成,

集电极

后烟气温度降到# 6℃以下在蒸发冷却器内有7 8的粉尘在水雾作用下沉降。

通过除尘器壳体接地

转炉烟气流经集电极之间,,

蒸发冷却器技术参

的间隙

放电极呈细线或金属条形状安装在气体。

数如下

!

通道的中心位置!

这些放电极构成负极由绝缘体,

处理烟气 )一#7一

#. 6 9 (

;:,

支撑

由于放电极附近的高场强在限定的电压下

干法净化除尘工艺在提钒转炉的应用

承钢技术就会形成电晕放电产生带负电的气体离子电极和集电极间电场的作用下,,,

#6 1。

年第#期

在放,

锥件上安装了可选择性开启的安全阀在 . (<ΧΔ的超压时开启。

带电气体离子朝。

集电极运动形成徽小电流电晕电流尘粒也带上负电朝集电极运动。

相应的

专门用于清运除尘器内被清下来的粉尘的室形装 )04 7。

灰尘就这样集中!

在集电极上,

,

并由振打系统周期性地清除进集尘。

斗在下部进行处理

其技术参数如下; 0

轴流风机从烟气走向看,

,

鼓风机是安排在干式静电除。

进口烟气量进

!

#侧6 9 (

尘器之后的净烟气一边!电压& ./

采用轴流式鼓风机作为,

口烟气温度 !# .℃! 4电场尺寸??米

鼓风设备这种鼓风机以效率高见长并具有一个敞开的烟气通过的通道要。

!电场数目 7个

在有轻徽爆炸时很重

%ΑΒ有效除尘长度# 米 #出口烟尘浓度 . (!,

!

4

轴流风机电机功率#Γ电机转速 !Φ力Δ(

!

?0.ΑΕ

洲砂!,

针对转炉吹炼过程中产生的烟气含有易燃易

轴承温度

! !

Η

1.℃

爆成分电除尘器考虑以下安全措施装在箱体的出人口处及除尘区间的薄箱壳即除尘器的外壳。。

风机转速# 7侧脸Γ (它们是安7

除尘器本体的承重件是环形支架

环形支架之间。

使用情况,

用圆锥形体作烟气出人口接合管巴。

. 1吨转炉自#阅&年 月份投产以来运行效果良好实现了低能耗低排放低维护达到了节,、,,

设计整体除尘外壳的耐冲击压力超过#个

能减排的要求益。

,

取得了明显的经济效益和社会效

为了全套设备更安全

,

在除尘器出人口的圆裹,

与沮法除尘工艺比较干法工艺!系统阻力小 7Α>< !一次除尘风机功率? Α 0

提法工艺!系统阻力大:ΙΑ>< !一次除尘风机功率最小 加Α

新水消耗 )

!

《叨

新水消耗)

!

)小于#.几

水处理药荆年约?万元 .!

水处理药荆无水处理设备电耗无水处理设备维护费用无!水处理设备备件费用无 !

!

!水处理设备电耗约 万元 .! 1水处理设备维护费用 万元了年 !年水处理设备备件费用#万元了&

!

!粉尘排放浓度 %

(

9创砂

! 粉尘排放浓度 卜

9砂砂

!存在问题由于干法净化除尘工艺首次用在提,

造后基本不用停产清理

,

为生产顺行提供设备保

钒转炉在使用中也存在一些问题

障!,

链式输灰机积灰卡链链式输灰机用,,

#

电磁换向阀故障多电除尘器干油润滑,,,,

于输送蒸发冷却器内粗灰由于转炉作业频繁灰

电磁换向阀使用寿命短需要频繁更换经过探索运行增加一台干油泵取消换向阀通过改进控

量较大加上蒸发冷却器供水切断阀由于长期频繁动作存在轻微泄漏导致粗灰结块,

输灰机运行故次对生产影响!,

制方式实现分路供油先运行情况良好?

,

障多一个星期需要停产清理,

,

一#

较大因此对输灰系统进行改造取消链式输灰机将蒸发冷却器与粗灰仓通过斜管直接连接改,,

,

结束语下转#0页一# 一

干法净化除尘工艺在提钒转炉的应用

承钢技术‘ 5

#6 1

年第

#

布袋寿命

良好&

表 为每座布袋整体改造前后的寿命统计

截止到#6

年Φ月份各高炉系统布袋使用,

数据

寿命平均已经达到 0 .个月目前各布袋运行状况,

每座布袋益体改造前后的寿命统计平均

布袋改造前寿命 月%几」,飞

!

,二

#

!

皿皿,,,‘吕

Φ 0

压甘,飞

.

改造后寿命 月%‘#

设备运行情况

用等经济效益和社会效益值得进一步推广,、

,

管道未出现任何磨损生产检修正常进行布袋运行正常稳定&。

,考文蔽

结语

,

周传典高炉炼铁生产技术手册冶金工业出版)

)

)

实践证明,

炼铁厂高炉煤气布袋除尘新工艺,

(社 ! 犯,

技术显示出了它的优越性

不仅保证了高炉生产、、

! &#)

周传典

)

大高炉冶炼帆钦徽铁矿的讨论 )

&!

的孺求而且取得了良好的环保节能综合再利

上接 !+页%

低排放的,

钢铁企业是能源消耗大户。

,

在节能减,

据估算干法净化除尘工艺的还本期为,,

,

排建设清洁型工厂的迫在眉睫的条件下干法净化除尘工艺有广阔的应用前景

远远低于湿法系统的 !年作为一种转炉烟气

化的现代化方式它的运行是安全可靠低能耗,

一!#一

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/1o44.html

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