综采工作面机电设备安装标准

综采工作面机电设备安

装标准

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综采工作面机电设备安装标准

一、采煤机安装标准：

1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩，设备完好无变形刮碰现象。

2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好。

3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确，操作灵活、可靠，无缺损。

4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各接合面密封良好无漏油现象。

5、摇臂升降灵活，牵引正常无异响。各传动部（截割部、牵引部）运行正常。

6、管路及接头无损坏无漏液，转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好，显示准确。

7、各种连接必须正确、齐全。线缆规格型号及长度符合要求。

8、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾符合煤矿安全规程规定，滚筒与摇臂连接牢固可靠。

9、牵引装置灵活可靠，行走轮与销轨啮合正常。

10、冷却、喷雾水必须用清洁水，进水水压符合规定压力。

11、电缆拖移装置齐全、牢固，电缆移动不受压力。

12、内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾效果良好。

13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏。

二、液压支架安装标准

1、支架液压管路排列整齐合理，无破损、漏液、短缺。

2、每台支架与对应的溜槽连接好，且连接件齐全可靠。

3、立柱电镀层无脱落，无自降、漏液现象。

4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格，无单腿卡和其它物品代替现象。

5、支架各种油缸密封良好，无漏液现象，伸缩正常无卡阻。

6、电液控制器操作灵活，安装位置合理可靠。

7、电控小线布置合理，用绑扎带绑扎。

8、柱窝填充物安装到位，不缺失。

9、工作面支架排列整齐，其偏差不大于±50mm。

10、支架与顶板接触严密，且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。

11、支架压力表齐全无损坏，且压力不能低于24MPa。

12、阀组性能良好，不窜液、不漏液、动作灵活可靠。

13、高压液管完好、无漏液，管路排列整齐，连接正确，无挤压、扭、刮等现象。

14、支架编号管理，编号吊挂整齐，形式统一。

15、动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。

16、照明充足，每五架一盏照明灯，照明灯吊挂形式统一。

17、支架护网完好，无破损。

18、架间液管用绑扎带进行绑扎。

19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗。

三、刮板输送机安装标准

1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响。

2、机头、机尾的润滑装置完好，无缺油、漏油现象。

3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞。

4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺。

5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用。

6、电缆槽电缆装设平整，无穿花，折叠现象。

7、刮板链无翻扭、别卡现象，刮板无短缺，链条松紧合适。

8、刮板用螺栓无短缺、不松动，电缆槽电缆挡棍、横销完好无缺失。

9、缆线管路吊挂整齐，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。

10、采煤机电缆夹安装合理，无缺失、损坏。

11、减速器油位合理、无漏油现象。

12、刮板拖缆槽的内外夹板、固定螺栓连接完好、无短缺。

13、机头、机尾底板固定螺栓紧固，无缺失，哑铃销、挡销无缺失。

14、液压张紧马达完好，液压管布置合理、美观。

15、缆线管路吊挂整齐，运输机各种附件齐全可靠。

16、电机接线符合防爆要求及完好标准，缆线管路吊挂整齐。

17、刮板链接链环涨销齐全。

四、转载机、破碎机、自移机尾安装标准：

1、转载机链条成对，严禁拆对或调换，刮板方向正确，间距符合要求。

2、转载机哑铃、刮板无短缺，螺栓紧固牢固、齐全、无松动。

3、转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺，损坏。

4、转载机尾入煤口装设防护帘。

5、转载机减速器、破碎机减速器油位合理，无漏油现象。

6、链轮组件传动平稳，装配合格，无异常声响。

7、自移机尾安装可靠，移动灵活，油缸无漏液现象。

8、转载机、破碎机电机、减速器冷却系统完好。

9、各部件连接螺丝牢固，无短缺、松动现象。

10、转载机处电缆布置合理，电缆入槽，不得缺少电缆槽挡棍。

11、自移机尾安装可靠，移动灵活，油缸无漏液现象。

12、自移机尾操作阀组灵活可靠，无漏液、窜液现象。

13、自移机尾落煤点的挡煤皮子安装合理，挡煤板不得磨皮带面，机尾处皮带面不跑偏。

14、自移机尾处安装清扫器，安装牢固、有效，方向正确。

15、各滚筒、链轮润滑系统良好，油盒油位合理。

五、乳化液泵站及设备列车安装标准：

1、泵站卸载阀、安全阀完好，动作灵敏可靠，压力表读数正确，工作压力≥30MPa

2、进液阀、交替逆止阀等各种阀组无窜液、漏液现象，蓄能器工作状态良好。

3、泵、电机运转（温度、声响及震动）正常。

4、乳化液自动配比系统有效，乳化液浓度3%至4%，乳化液配水水质良好，不浑浊。

5、液管接头无漏液现象，U形销无单腿和代用品现象。

6、移变及组合开关显示正常，布线、接线合理，无失爆现象。

7、移变及组合开关完好，各种保护齐全有效，参数设置符合实际情况。

8、轨道铺设平直，连接可靠，轨道连接不得出现台阶。

9、列车上的电缆吊挂、盘放整齐，无积尘。

10、列车连接牢固，插销完好，设备列车安装阻车器不少于7组。

11、设备列车接地极符合要求，列车之间接地线连接可靠。

12、列车上的管路安装合理、美观，各过滤站、管路无跑、冒、滴、漏现象。

13、列车处照明灯吊挂合理，列车上的各种设备干净、无积尘、无油污。

14、单轨吊处每3个吊环安装1盏照明灯，安装形式统一。

15、单轨吊上电缆捆扎带均匀布置（捆扎间距不大于1米）。

16、单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理，整洁、美观。

17、设备列车安装标示牌，形式位置统一。

六、电气设备安装标准：

1、所有电气设备安装、接线符合《煤矿安全规程》相关规定，各种接线工艺符合要求，不得出现失爆、不完好等情况。

2、所有电缆、信号线、闭锁线吊挂整齐，无死弯，无交叉。

3、所有电气设备、电缆布置合理整齐，不得淋水，如有淋水必须加以防护。

4、电气设备各类责任牌、完好牌齐全，内容填写准确完整。

5、所有接地装置连接可靠，接地装置严格按照《煤矿安全规程》相关规定安设，接地电阻不大于2Ω。

6、所有电气设备继电整定合理，保护齐全，动作灵敏可靠。

7、通讯、闭锁系统正常，通讯声音清晰、音量适当，闭锁灵活可靠。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/1n3q.html