aspen催化吸收稳定系统流程模拟计算

催化吸收稳定系统流程模拟计算

一、工艺流程简述

催化裂化是我国最重要的重质石油馏份轻质化的装置之一。它由反

再、主分馏及吸收稳定系统三部分所组成。分馏系统的任务是把反再系统来的反应产物油汽混合物进行冷却，分成各种产品，并使产品的主要性质合乎规定的质量指标。分馏系统主要由分馏塔、产品汽提塔、各中段回流热回收系统，并为吸收稳定系统提供足够的热量，不少催化装置分馏系统取热分配不合理，造成产品质量不稳定、吸收稳定系统热源不足。

吸收稳定系统对主分馏塔来的压缩富气和粗气油进行加工分离，得到干气、液化气及稳定汽油等产品。一般包括四个塔第一塔为吸收塔，用初汽油和补充稳定汽油吸收富气中的液化气组份，吸收后的干气再进入到再吸收塔，用催化分馏塔来的柴油吸收其中的较轻组份，再吸收塔顶得到含基本不含C3组份的合格干气，再吸收塔底富柴油回到分馏系统。吸收塔底富吸收液进到解吸塔，通过加热富吸收液中的比C2轻的组份基本脱除从解吸塔顶出来再回到平衡罐，再进到吸收塔内；解吸塔底脱除C2组份的液化气和汽油组份再进到稳定塔，通过分离稳定塔顶得到C5合格的液化气组份，塔底得到蒸汽压合格的汽油，合格汽油一部分作为补充吸收剂到吸收塔，一部分作为产品出装置。

吸收稳定系统分离其工流流程如图4-1所示，所涉及主要模块有吸收塔（C10301）、解吸塔（C10302）、再解吸塔（C10303）、稳定塔（C10304）。解吸塔进料预热器（E302）、稳定塔进料换热器（E303），补充吸收剂冷却器（C39）,平衡罐（D301）。

WDGOIL5P305C39WDGOIL329GASWDGOIL4PGASWDGOIL2SP1WDGOIL1F214FGOIL1FGOILFGASGGGASLLPGGGOIL9F1D3018P30110SP2E3021213DC2GOILDC2GOIL1P303511FCOILWDGOILC10301PCOILC10302E30321C10304LPGC10303

图4-1 催化吸收稳定系统模拟计算流程图

GGGAS干气； LLPG液化气； GGOIL稳定汽油；PCOIL贫柴油；PGAS干气；FCOIL富柴油；二汽油；LPG液化气；WDGOIL5稳定汽

油产品；D301平衡罐；C10301吸收塔，C10302解吸塔，C10303再吸收塔，C10304稳定塔

二、需要输入的主要参数

1、 装置进料数据

表4.1 进料数据 表4-1 装置进料数据 进料量KG/H 进进料进料H2 料压力组成温MPa.G MOL% 度 干气14500Kg/h 42 1.21 15.288 13.433 0.6 0.795 2.579 30.682 11.794 21.22 2.674 0.503 0.218 0.015 0.059 0.092 0.017 0.003 0.078 10% 1.0 EP 0.69 40.66 7.67 11.96 3.61 9.0 9.55 9.39 6.01 比重 0.716 219.5 253.5 309 338 0.9018 323/95 N2 O2 CO CO2 CH4 C2H6 C2H4 C3H6 C3H8 IC4 NC4 BUT1 IBTE 反丁顺丁NC5 烯-2 烯-2 液化气85000 Kg/h 42 1.21 稳定汽 馏程 IP 30% 50% 70% 90% 77.5 油42 1.21 39.5 52 163.5 195 115000Kg/h 贫柴油40000Kg/h 30 2.21 192

2、 单元操作参数

表4.2 单元操作参数 C10301吸收塔 C10302脱吸塔 C10303再吸收塔 C10304稳定塔 分流器SP1 F1进料闪蒸罐 1.17 1.27 1.15 1.05 WDGOIL2流量60000Kggh 汽化率 0.46157 操作压力MPa.G 温度℃ 48 全塔压降MPa 0.04 0.04 0.04 0.05 分流器SP2 中段回流1 D301平衡罐 抽出板/返回板 3/3（理论） 温度℃ 35 流量Kg/h 90000 压力Mpa.G 1.19 返回温度℃ 27 12流量55000Kggh 中段回流2 E302出口温度55℃ F2平衡罐 抽出板/返回板 5/5（理论） 温度℃ 48 流量Kg/h 120000 压力Mpa.G 2.22 返回温度℃ 27 中段回流3 P301 抽出板/返回板 7/7（理论） E303冷流出口温度117℃ 压力Mpa.G 1.35 流量Kg/h 120000 效率% 70 返回温度℃ 28 中段回流4 P303 抽出板/返回板 9/9（理论） C39出口温度30℃ 压力Mpa.G 1.90 流量Kg/h 120000 压降0.02MPa 效率% 70 返回温度℃ 28 P305 实际板数/理论板 30/12 30/12 30/9 50/37 压力Mpa.G 2.39 进料板 油塔顶/气塔底 油塔顶/气塔底 油塔顶/气塔底 15 效率% 70

3、 设计规定 表4.3 设计规定 C10301吸收塔 热力学 BK10 设计规定1 设计规定2 变量1 C10302脱吸塔 BK10 -塔底C2(mol)〈0.5% 塔顶产品量（初值33024Kg/h） C10303再吸收塔 BK10 C10304稳定塔 BK10 塔顶产品量（88208Kg/h） 回流2.3 冷凝器温度40℃

4、 灵敏度分析的应用

应用方案研究功能研究，考察贫汽油流量、贫柴油流量对贫气中C3含量、液化气中C2含量的影响。 变量：1.贫汽油流量 2.贫柴油流量

考察参数：1.贫气中C3含量

2.液化气中C2含量

三、软件版本

采用ASPEN PLUS 软件12.1版本

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