电厂十万个为什么 Microsoft Office Word 文档
更新时间:2024-05-20 03:41:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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电厂十万个为什么 系列之十永恒&&坚持
84.变压运行和定压运行相比有哪些优点?
机组负荷变化时可以减小高温部件的温度变化,从而减小转子和汽缸的热应力、热变形,提高机组的使用寿命。 在低负荷时能保持机组较高的效率。因为降压不降温,进入汽轮机的容积流量基本不变,汽流在叶片通道内偏离设计工
况小。另外,因调节汽门全开,节流损失小。
因变压运行时可采用变速给水泵,所以给水泵耗功率减小。 85.采用安全色有什么意义?
为了便于识别,防止误操作,确保运行和检修人员的安全,采用不同颜色来区别设备特征。如电气母线,A相为黄色、B
相为绿色、C相为红色,明显的接地线涂成黑色。另外,为了便于运行人员监视、判断和事故处理,在设备仪表盘上,在运行极限参数上画红线。
86.采用发变组单元接线有什么优点?
(1)可以减少所用的电气设备数量,简化配电装置结构,降低建造费用;避免了由于额定电流或短路电流过大而在制
造条件或价格因素等方面给选择出口断路器造成的困难。
(2)由于不设发电机电压母线,使得在发电机或变压器低压侧短路时,其短路电流相对于有发电机电压母线时有所减小。 87.采用分裂绕组变压器有何优缺点? 采用分裂绕组变压器有下列优缺点:
(1)能有效地限制变压器低压侧的短路电流,因而可以选用轻型开关电器,节省投资。
(2)当一低压侧发生短路时,另一未发生短路的低压侧仍能维持较高的电压,以保证该低压侧母线上的设备能继续正常
运行,并能保证该母线上的电动机能紧急启动。
(3)分裂变压器在制造上比较复杂,因此要比同容量的普通变压器贵20%。
(4)分裂变压器对两段高压母线供电时,如两段母线上的负荷不相等,则两段母线上的电压也不相等。所以分裂变压器
适用于两段负荷均衡,又需要限制短路电流的情况。
88. 采用感应式副励磁机存在哪些不足?
早期的副励磁机多采用感应式副励磁机,这类副励磁机存在如下不足。
(1)这类机组启动时,需要外界的起励电源,机组运行时,由可控的自励恒压装置维持恒压运行。由于感应式副励磁机
带的是可控整流负载,以及转子凸齿及横轴电枢反应的影响,致使电压波形畸变较大。
(2)又由于转子凸齿和气流的作用,电机噪声较大。另外,由于自励恒压装置的存在,增加了励磁控制系统的不可靠性。 89. 采用晶闸管逆变器的UPS系统中,各部件起什么作用?
整流器的作用是将从保安电源来的380V交流电整流后向逆变器提供电源,它要承担机组在正常情况下不允许间断供电
的全部负荷。此外,整流器还有稳压和隔离作用,能防止厂用电系统的电磁干扰侵入到负荷回路。
逆变器的作用是将整流器输出的直流电或来自蓄电池的直流电变换成单相或三相正弦交流电。它是不停电电源系统的核
心部件。
旁路隔离变压器的作用是当逆变回路故障时能自动地将负荷切换到旁路回路。为确保对不允许间断供电负荷安全可靠地
供电,不能直接将厂用电系统保安电源直接接到负荷上,而应通过旁路回路中设置的隔离和稳压变压器向不允许间断供电负荷供电。
静态开关的作用是在来自逆变器的交流电源和旁路系统电源中选择其一送至负荷。它的动作条件是预先整定好的,要求
在切换过程中对负荷的间断供电时间<5ms。静态开关是一个关键性部件。手动旁路开关的作用是在维修或需要时将负荷在逆变回路和旁路回路之间进行手动切换。要求切换过程中对负荷的供电不中断。
90. 采用膜式水冷壁的优点有哪些?
膜式水冷壁有两种型式,一种是用轧制成的鳍片焊成,另一种是在光管之间焊扁钢而形成。其主要优点如下: (1)膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来,充分地保护着炉墙,因而炉墙只须敷上保温材料及密封涂料,而不用耐火材料,
所以,简化了炉墙结构,减轻了锅炉总重量。
(2)炉膛气密性好,漏风少,减少了排烟热损失,提高了锅炉热效率。 (3)易于制成水冷壁的大组合件,因此,安装快速方便。 91.采用永磁式副励磁机有何优点? 采用永磁式副励磁机的主要优点如下。
(1)由于采用永磁式转子,无需外界励磁,可省去励磁绕组、电刷和滑环,因而电机结构简单;永磁式转子不失磁且不
受外部干扰,运行可靠性高。
(2)由于无需起励及自励恒压装置,操作及控制设备简单,运行维护工作量小。 (3)电动势波形好,发热小,噪声低,效率高。 92.操作隔离开关有哪些基本原则?
(1)合隔离开关时,不论是用手动操作机构还是用拉杆来操作,均应迅速果断,但应避免触头间发生撞击现象。即
便合错了,也绝对禁止再把隔离开关往回拉开,因为这样将会拉长电弧引起事故的扩大。只有用开关将这一回路断开后,或者用开关将该隔离开关跨接后,才允许将误合的隔离开关拉开。
(2)拉开隔离开关时,应果断谨慎地进行。当误拉隔离开关时,应按传动装置型式的不同,分别按照下列方法处理:如
用绝缘拉杆或拉杆式传动装置拉开时,因为这种传动装置所需的拉力很大,通常应把最初的操作一直继续完了;如果是单相的隔离开关,应将该相完全拉开,但对其他两相不应继续操作;如果是齿轮型或螺丝轮型(蜗母轮)的传动装置,则因其拉开过程很慢,在接点拉开不大时(2~3mm以下)就能发现,这时应迅速作反向的操作,可能立刻消灭电弧亦避免事故。
(3)除了把引线从一组母线倒入另一组母线的情况外,隔离开关操作前应断开断路器操作直流,以免意外。 (4)操作隔离开关后应检查其实际位置,因为有时可能由于操作机构毛病或调整不好等造成实际上没合好或没拉开。 (5)操作多组或单相隔离开关时,应后操作可能引起更严重误操作后果的隔离开关组或相。例如在操作单相隔离开关时,
拉闸时应先拉中间相,合闸时先合边相,这样可使产生较大弧光的相距离较远,不易造成相间短路事故。
93.操作员站、工程师站的组成是怎样的?
操作员站由一台功能较强的计算机、一台大屏幕的CRT、操作员键盘、打印机、拷贝机等设备组成。CRT显示器基
本上可取代大量的常规仪表显示,在屏幕上显示工艺流程总貌、过程状态、计算结果和历史数据等。打印机可完成生产过程记录报表、系统运行状态信息、生产统计报表和报警信息等的打印。
工程师站可进行数据库的生成、生产流程画面的产生,连续控制回路的组态和顺序控制的组态等。 94.操作员站的键盘和工程师站的键盘是怎样的?
(1)系统功能键。这些键定义了DCS的标准功能,如状态显示、图形拷贝、分组显示、趋势显示、修改点记录、主
菜单显示等。
(2)控制调节键。这些键定义了系统常用的控制调节功能,如控制方式切换(手动、自动、串级等),给定值、输出值
的调整,控制参数的整定等。
(3)翻页控制键。图形或列表显示时翻页功能。
(4)光标控制键。用来控制参数修改和选择时的光标位置。 (5)报警控制键。用来控制报警信息的列表、回顾、打印确认等。 (6)字母数字键。输入字母和数字。 (7)可编程功能键。 (8)用户自定义键。
工程师键盘是系统工程师用来编程和组态用的键盘,该键盘通常采用大家熟悉的击打式键盘。 95.操作员自动方式如何操作?
自动方式投入的条件有:①没有阀门限制动作;②电气已并网或转速控制回路已投入;③没有负荷高限限制动作;④
DEH控制方式在手动。
在满足条件后,操作员按下“操作员自动”按钮,DEH从手动方式转入操作员自动方式运行。在“自动同步”、“遥控”、“ATC
控制”方式按下“操作员自动”方式按钮,可以切回到操作员自动方式。
96.测量发电机、励磁系统、转子绝缘电阻时,应特别注意哪些问题? 摇测发电机、励磁系统、转子绝缘电阻时,应特别注意: (1)摇测发电机定子绝缘电阻,应以1000~2500V兆欧表测量。
若绝缘电阻下降到前次(新投入或大修后)测量结果的1/3~1/5,或吸收比( )<1.3,应查明原因,加以消除。 (2)摇测励磁系统、转子绝缘,应以500V兆欧表测量,绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。为了避免整流回路接地,摇绝缘
时将二极管或晶闸管击穿,测量前应将复式励磁、电压校正器(相复励)、静态励磁等装置与励磁系统断开。否则,应用导线将二极管或晶闸管临时短接。
97.查找直流接地有哪些注意事项? 查找直流接地的注意事项如下。
(1)查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法。
(2)用仪表检查时,所用仪表的内阻不应低于2000Ω/V。 (3)当直流发生接地时,禁止在二次回路工作。 (4)处理时,不得造成直流短路或另一点接地。 (5)查找和处理必须由两人同时进行。
(6)拉路前,应采取必要措施,以防止直流失电可能引起保护及自动装置的误动。 98.差胀大小与哪些因素有关?
(1)启动机组时,汽缸与法兰加热装置投用不当,加热蒸汽量过大或过小。 (2)暖机过程中,升速率太快或暖机时间太短。 (3)正常停机或滑参数停机时,汽温下降太快。 (4)增负荷速度太快。
(5)甩负荷后,空负荷或低负荷运行时间过长。 (6)汽轮机发生水冲击。
(7)正常运行过程中,蒸汽参数变化速度过快。 99.差胀的正负值说明什么问题?
汽轮机启停及负荷变化工况时,转子与汽缸沿轴向膨胀的差值为差胀。差胀为正值时,说明转子的轴向膨胀量大于汽
缸的膨胀量;差胀为负值时,说明转子膨胀量小于汽缸膨胀量。
当汽轮机启动时,转子受热较快,一般为正值;汽轮机停机或甩负荷时,差胀较容易出现负值。 100.柴油发电机组的作用是什么?
柴油发电机组的作用是当电网发生事故或其他原因造成发电厂厂用电长时间停电时,向机组提供安全停机所必须的交流
电源,如汽轮机的盘车电动机电源、顶轴油泵电源、交流润滑油泵电源等,以保证机组在停机过程中不受损坏。
101.常用的二次接线图有哪些种类?
常用的二次接线图有原理接线图、展开接线图和安装接线图等三种。 102.常用的励磁方式有哪几种?
发电机的励磁方式按励磁电源的不同分为如下三种方式。 (1)直流励磁机励磁方式。多用于中、小机组。
(2)交流励磁机励磁方式。其中按功率整流器是静止的还是旋转的又可分为交流励磁机静止整流器励磁方式(有刷)和
交流励磁机旋转整流器励磁方式(无刷)两种。多用于容量在100MW及以上的汽轮发电机组。
(3)静止励磁方式。其中最具代表性的是自并励励磁方式。也多用于容量在100MW及以上的汽轮发电机组。 103.厂用变压器有哪些异常运行状态? (1)变压器油标指示油位发生剧烈的变化。 (2)变压器温度、温升明显升高。 (3)过负荷运行。
104.厂用电动机的连锁回路有哪些类型?
厂用电动机的连锁回路可以分为按生产工艺流程设置的连锁回路和同一类型电动机的工作和备用电动机之间的连锁两大
类。按工艺流程设置的连锁回路又可分为同一系统中担负不同任务的电动机之间的连锁和厂用机械主电动机与其辅助设备电动机之间的连锁两种。
105.厂用电动机为何要建立连锁回路?
厂用电动机建立连锁回路或是为了满足生产工艺流程的要求,以实现连续生产;或是为了当生产流程遭到破坏时保证人
身和设备的安全。其作用是当某些辅机正常工作状态破坏时,立即通过电气二次回路迅速地改变另一些辅机的工作状态(投入或退出运行)。
106.厂用电负荷是怎样分类的?对电源各有何要求?
厂用电负荷,根据其用电设备在生产中的作用和突然中断供电对人身和设备安全所造成的危害程度,可分为如下四类: 1.一类厂用负荷
凡是属于单元机组本身运行所必须的、短时停电会造成主辅设备损坏、危及人身安全、主机停运或大量影响出力的厂用
电负荷,如给水泵、凝结水泵、循环水泵、吸风机、送风机等都属于一类负荷。通常,这类负荷都设有两套或多套相同的设备,分别接到两个独立电源的母线上,并设有备用电源。当工作电源失去时,备用电源就立即自动投入。
2.二类厂用负荷
允许短时(如几s至几min)停电,恢复供电后不致造成生产紊乱的负荷,如工业水泵、疏水泵、灰浆泵、输煤系统机
械等属于二类负荷。此类负荷一般属于公用性质负荷,不需要24h连续运行,而是间断性运行,一般它们也有备用电源,常用手动切换。
3.三类厂用负荷
凡较长时间停电不致直接影响生产,仅造成生产上不方便的负荷,如修理问、试验室、油处理室等负荷属三类负荷。此
类负荷通常由一个电源供电,在大型电厂中,也常用两路电源供电。
4.事故保安负荷
在大容量电厂中,由于自动化程度较高,要求在事故停机过程中及停机后的一段时间内保证供电,否则可能引起主要设
备损坏、重要的自动控制失灵或危及人身安全的负荷,称为事故保安负荷。通常事故保安负荷是由蓄电池组、柴油发电机等作为其备用电源的。
107.厂用电系统操作有哪些基本规定?
(1)厂用电系统的倒闸操作和运行方式的改变,应有值长发令,并通知有关人员。 (2)除事故处理外,一切正常操作均应按规定填写操作票,并严格执行操作监护及复诵制度。
(3)厂用电系统的倒闸操作,一般应避免在高峰负荷或交接班时进行。操作当中不应进行交接班。只有当操作全部终结
或告一段落时,方可进行交接班。
(4)新安装或进行过有可能变更相位作业的厂用电系统,在受电与并列切换前,应进行核相,检查相序、相位的正确性。 (5)厂用电系统电源正常切换应采用并联切换。
(6)倒闸操作应考虑环并回路与变压器有无过载的可能,运行系统是否可靠及事故处理是否方便等。
(7)厂用电系统送电操作时,应先合电源侧隔离开关,后合负荷侧隔离开关;先合电源侧断路器,后合负荷侧断路器。
停电操作顺序与此相反。
(8)在断路器拉合操作中,应考虑断路器保护和自动装置的投切情况,并检查相应仪表、指示灯及有关信号的变化,以
验证断路器动作的正确性。
108.厂用电源的切换方式可作哪些分类?
(1)按操作控制方式不同可分为手动切换和自动切换。 (2)按运行状态不同可分为正常切换和事故切换。
(3)按断路器的动作顺序不同可分为并联切换、串联切换和同时切换。 (4)按切换速度不同可分为快速切换和慢速切换。 109.厂用电源事故处理应遵循哪些原则?
发电厂厂用电中断,将会引起停机、停炉甚至全厂停电事故。处理厂用电源发生事故一般应遵循下列原则。 (1)当厂用工作电源因故跳闸备用电源自动投入时,值班人员应检查厂用母线的电压是否已恢复正常,并将断路器操作
把手复归于对应位置,检查继电保护的动作情况,判明并找出故障原因。
(2)当厂用工作电源因故跳闸而备用电源自动投入装置因故停用时,备用电源仍处于热备用状态,值班人员可立即强送
备用电源一次。
(3)厂用电无备用电源时,当厂用工作电源因故跳闸,反映工作厂变内部故障的继电保护(差动、电流速断等)未动作,
可试送工作电源一次。
(4)当备用电源投入又跳闸或无备用电源时强投工作电源后又跳闸,不能再次强送电,这证明故障可能在母线上或因用
电设备故障而越级跳闸。
(5)询问机、炉有无拉不开或故障跳闸的设备。
(6)将母线上所有负荷断路器全部停用,对母线进行外观检查。必要时,检测绝缘电阻。 (7)母线短时间内不能恢复供电时,应将负荷转移。 (8)检查故障情况,并将其隔离,采取相应的安全措施。 (9)加强对正常母线的监视,防止过负荷。
(10)因厂用电中断而造成停机时,发电机按紧急停机处理。应设法保证安全停机电源的供电,以保证发电机及汽轮机
大轴和轴瓦的安全。
110.厂用辅机用电单耗对经济性有什么影响?
辅机运行方式合理与否对机组的厂用电率、供电煤耗影响很大。各辅机启停应在满足机组启停、工况变化前提下进行经
济调度。
111.超高参数大型机组为什么都采用两个以上的排汽口?
随着蒸汽在多级汽轮机中逐级膨胀作功,压力逐级降低,比容逐渐增大,汽轮机最后的排汽的比容比新蒸汽的比容大出
千倍之多,虽然有1/3左右的蒸汽抽出用于回热,但汽轮机末级排汽的容积流量仍然很大,因此需要足够大的通流面积,由于末级通流面积受到动叶高度的限制,故超高参数大型机组都采用多排汽口。
112.冲转后,为什么要适当关小主蒸汽管道的疏水门?
主蒸汽管道从暖管到冲转这一段时间,暖管已基本结束,主蒸汽管温度与主蒸汽温度基本接近,不会形成太多疏水,冲
转后,汽缸内要形成疏水,如果此时主蒸汽管疏水门全开,疏水扩容器可能会形成正压,排挤汽缸的疏水,造成汽缸疏水不畅。疏水扩容器下部的存水管与凝汽器热井相通,全开主蒸汽管疏水门,疏水量过大,使水管中存在汽水共流,形成水冲击,易振动坏管道,影响凝汽器真空;疏水门全开热损失大。
113.抽汽逆止门联锁的作用是什么?
抽汽逆止门联锁的作用主要是防止主汽门和调节汽门关闭后,由于抽汽管道及回热加热器的蒸汽倒流入汽缸使汽轮机超
速。特别是对于大机组,这一点更为重要。常用的抽汽液压逆止门,在主汽门关闭和发电机解列时动作,利用压力水或弹簧的作用力使抽汽逆止门快速强行关闭。
114.出血有哪几种?有什么特点? 出血分为外出血和内出血两种。 外出血为外伤时血液流出体外。
内出血为血管破裂后,血液流入胸膜腔、腹膜或组织间隙内,体外看不到出血。
其中,动脉出血,颜色鲜红,呈喷射状,有搏动,出血速度快,危及生命;静脉出血,颜色暗红,不间断、均匀或缓慢
外流,速度不及动脉出血的速度快,危险性也比动脉出血小;毛细血管出血,是指很微小的血管出血,颜色鲜红,从伤口向外渗出,不易找到出血点,危险性小。
115.除氧器出口含氧量升高的原因是什么? (1)进水量过大或进水温度过低。 (2)进水含氧量大。 (3)除氧器进汽量不足。 (4)除氧器排氧阀开度过小。
(5)喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。 (6)取样器内部泄漏,化验不准。 116.除氧器滑压运行要注意哪些问题?
(1)升负荷时,除氧效果滑压运行升负荷时,除氧塔的凝结水和水箱中的存水水温滞后于压力的升高,致使含氧量
增大。升负荷过程除氧效果恶化可通过再沸腾管来解决。
(2)机组负荷突降,给水泵入口汽化。机组负荷突降,给水泵入口压力低于泵入口温度所对应的饱和压力,有可能导致
给水泵入口汽化。
117.除氧器加热除氧有哪两个必要条件?
(1)必须把给水加热到除氧器压力所对应的饱和温度。 (2)必须及时排走水中分离逸出的气体。
118.除氧器压力、温度变化对出水含氧量有什么影响?
除氧器压力突然升高,水中的含氧量随之升高,待水温上升至新的压力下的饱和温度,水中的溶解氧才会降至合格范
围内;除氧器压力突然降低,溶解氧随之降低,待水温降至该压力对应的饱和温度,溶解氧缓慢回收。
运行中应保持除氧器内压力和温度的稳定,切勿突变。 119.吹灰器的作用如何?
投用吹灰器可清扫炉膛受热面,提高受热面的吸热能力及锅炉效率,对易结焦的炉子,及时投用吹灰器可降低排烟温度,
以防止和减少结焦。
120.大功率机组的高、中压缸采用双层缸结构有哪些优点? (1)可以减轻单个汽缸的重量,加工制造方便。 (2)可以按不同温度合理选用钢材,节省优质合金钢材。
(3)每层缸壁相应减薄,内缸和外缸的内外壁之间的温度差减小,有利改善机组的启、停机性能和变工况性能。 (4)运行时可以把某级抽汽引入内外缸夹层,使内外缸所承受的压差、温度大为减少,进一步缩短了启、停机时间。 121.大机组火电厂实现顺控的主要方式是什么?
目前国内顺控系统实现方式一般以结合分散控制系统,如WDPF或INFI-90整体配套的顺控系统及可编程控制器单元式
顺控系统为主。分散控制系统的顺控系统的实现是以计算机二进位数字逻辑计算为基本原理,在专用计算机工作站上完成控制功能。可编程控制器则是利用计算机原理按继电器接点动作的规律进行编程,在专用的装置上实现其顺控功能。
122.大机组火电厂中顺序控制的主要项目有哪些?
大机组采用DCS控制时,SCS为DCS控制系统的一个子系统,完成机组主要辅机和工艺系统中的阀门、挡板等设
备的顺序控制和CRT键盘操作。
DCS可以实现顺序控制的对象和控制的项目有很多,一般包括如下21个系统。 (1)制粉子系统。 (2)送风机子系统。 (3)引风机子系统。 (4)空气预热器子系统。 (5)电动、汽动给水泵子系统。 (6)辅助蒸汽子系统。 (7)凝汽器抽真空子系统。 (8)凝结水泵子系统。 (9)汽轮机轴封子系统。 (10)小汽轮机轴封子系统。 (11)高压加热器子系统。 (12)除氧器子系统。 (13)低压加热器子系统。 (14)汽轮机疏水子系统。 (15)小汽轮机疏水子系统。 (16)循环冷却水子系统。 (17)凝汽器循环水系统。 (18)汽轮机油子系统。
(19)汽轮机低压缸喷水控制子系统。 (20)发电机氢气、密封油子系统。
(21)其他在控制室远方操作的所有电动门、电磁阀、挡板等。 123.大型发变组采用分相封闭母线有什么优点?
(1)可靠性高。由于每相母线均封闭于相互隔离的外壳内,可防止发生相间短路故障。
(2)减小母线间的电动力。由于结构上有良好的磁屏蔽性能,壳外几乎无磁场,故短路时母线相间的电动力可大为减小。
一般认为只有敞开式母线电动力的1%左右。
(3)防止邻近母线处的钢构件严重发热。由于壳外磁场的减小,邻近母线处的钢构件内感应的涡流也会减小,涡流引起
的发热损耗也减小。
(4)安装方便,维护工作量小,整齐美观。 124.大型发变组为什么要装设过励磁保护?
由于现代大型发电机和变压器的额定工作磁通密度 =1.7~1.8T,饱和磁通密度 =1.9~2.0T,两者很接近,容易出现
过励磁。当出现过励磁的异常运行状态时,将使发电机和变压器的铁心发热,温度升高。若过励磁倍数高,持续时间长,则可能使发电机和变压器因过热而遭受破坏。因此要装设过励磁保护。
125.大型发电厂的测量系统有何特点?
大型发电厂一般采用计算机控制,故其测量系统的主要特点如下。 (1)输入的模拟量为弱电系列。
(2)变送器将被测量变换成辅助量,一般为4~20mA或0~5V。 (3)测量表计直接接在变送器的输出端。
126.大型发电机定子绕组为什么都采用三相双层短距分布绕组?
在这一点上,大型发电机与一般交流发电机是一样的,采用三相双层短距绕组,目的是为了改善电流波形,即消除绕
组的高次谐波电动势,以获得近似的正弦波电动势。
127.大型发电机为何要装设低频保护?
低频保护是针对汽轮发电机组可能出现的低频共振而装设的,其必要性在于:汽轮机的叶片都有一个自然振荡频率,
如果发电机的运行频率接近或等于其自振频率时,将导致发生共振,造成材料疲劳。由于材料的疲劳属于不可逆的积累过程,当积累的疲劳超过材料所允许的限度时,叶片就可能断裂,造成严重事故。
需要指出的是,发电机运行频率升高,同样可能导致共振现象的发生,只不过对频率升高已另有严格限制。 128.大型发电机为什么要装设100%定子绕组单相接地保护?
这是因为定子绕组单相接地是最常见的故障之一,通常是由于绝缘破坏使得绕组对铁心短路而引起。故障时的接地电
流引起的电弧,一方面灼伤铁心,另一方面会进一步破坏绝缘,导致严重的定子绕组两点接地,造成匝间或相间短路。所以,大型发电机需要装设能灵敏地反应全部绕组接地故障的100%定子绕组接地保护。
129.大型发电机为什么要装设低励失磁保护?
这是因为励磁异常下降或全部失磁是发电机常见故障之一,因此,要求装设失磁保护来及时检测到失磁故障,并根据
失磁过程的发展,采取不同的措施,来保证系统和发电机的安全。
130.大型发电机为什么要装设定子绕组过电压保护?
定子绕组过电压保护是为了防止实际过电压数值和持续时间超过试验标准,对发电机主绝缘构成直接威胁而装设的。
这是因为若发电机在满负荷下突然甩去全部负荷,由于调速系统和自动励磁调节装置有一定惯性,转速将上升,励磁电流不能突变,发电机在较短时间内升高,其值可能达到1.3~1.5倍额定电压,持续时间可能达到几s。若调速系统或自动励磁调节装置退出运行,过电压持续时间会更长。而按通常试验标准,发电机主绝缘耐压水平为1.3倍额定电压,持续时间60s。
131.大型发电机为什么要装设定子绕组匝间短路保护?
大型发电机若发生定子绕组匝间短路故障,会引起巨大的短路电流而烧毁发电机,因此需要装设瞬时动作的定子绕组匝
间短路保护。
132.大型发电机为什么要装设对称过负荷保护?
对称过负荷保护就是定子绕组对称过电流保护,是对于发电机可能出现的对称过负荷的异常运行状态而装设。当系统中
切除电源、出现短时冲击性负荷、大型电动机自启动、发电机强行励磁、失磁运行、同期操作及振荡等原因出现时,定子绕组中的电流会突增,而大型机组的定子绕组线负荷大,材料利用率高,绕组热容量与铜损比值减小,因而发热常数较低,可能导致绕组温升过高。
133.大型发电机为什么要装设负序电流保护?
负序电流保护又称为转子表层过热保护,是针对发电机可能出现的负荷不对称的异常运行状态而装设的。发电机在不对
称负荷状态下,定子绕组将流过负序电流,它所产生的旋转磁场的方向与转子运动方向相反,以两倍同步转速切割转子,一方
面在转子本体、槽锲及励磁绕组中感生倍频电流,倍频电流的主要部分在转子表层沿轴向流动,这个电流可达到极大数值,会在转子表面某些接触部位引起高温,发生严重电灼伤,同时,局部高温还有使护环松脱的危险。另一方面,由负序磁场产生的两倍频交变电磁转矩,使机组产生100Hz振动,引起金属疲劳和机械损伤。
1.风机的变角调节有哪两种? 进口导向器调节和动叶调节。 2.风机的导向器调节是怎样的?
通过改变风机入口导向器叶片的角度,使风机叶片进口气流的切向分速度发生变化,从而使风机的特性曲线改变。改变
了风机的风压、流量。导向叶片装置角度大,切向分速度变大,风机的风压和流量减小。
3.风机的动叶调节是怎样的?
风机运行中,通过改变风机叶片的角度,使风机的特性曲线发生改变,从而改变风机工作点的位置和调节风量的目的。
这种调节方式,经济性和安全性较好,且每一个叶片角度对应一条性能曲线,叶片角度的变化几乎和风量成线性关系。
4.辐射换热有什么特点?
辐射换热是不同于导热和对流的一种特殊的换热方式。导热和对流换热都必须通过物体或物质的接触才能进行,而辐射
换热则不需要物体间的直接接触,它是依靠射线(电磁波)来传递热量的,它的另一个特点是,在热辐射过程中还伴随着能量形式的两次转换,即由热能转换为辐射能,再由辐射能转换为热能。
5.辐射换热与哪些因素有关?
辐射换热的大小与热源表面温度的高低及系统发射率的大小有关,系统发射率的大小又与进行辐射换热的物体本身的发
射率、尺寸形状及表面的粗糙程度有关。
6.负荷突变的一般原因有哪些? (1)发电机或电网故障。 (2)锅炉紧急停炉。 (3)危急保安器动作。 (4)电动脱扣器动作。 (5)调速油压低于最低允许值。 (6)误操作引起保护动作。
7.负荷指令处理装置的主要功能是什么?
(1)根据机炉运行状况,选择机组可以接受的各种外部负荷指令,处理后转化为机炉的功率给定值 (机组出力指令)。 (2)对外部负荷指令的变化率和变化幅度的限制处理。
(3)最高、最低负荷的限制。对机组的负荷指令不应超过机组的实际允许出力的上下限,当机组负荷要求超过实际可能
允许出力时,应对负荷要求进行限制。
(4)当机组发生部分故障时,可不接受电网负荷的要求,能把机组负荷降到故障后所能允许的负荷水平。在机组降负荷
过程中,可按照故障类型自动选择不同的降负荷速度。
8.负荷指令计算部分的作用是什么?
对调度给出的负荷要求指令或目标负荷指令(Target Load Demand)进行选择处理,使之转变为与当时机组设备状况及
安全运行情况相适应的实际负荷指令(Actual Load Demand),作为输出电功率的给定值信号,并对操作员给出的机组目标值要求进行处理,使之转变为主蒸汽压力控制的给定值信号。
9.副励磁机为何采用中频工作频率?
副励磁机采用较高的频率(一般采用所谓的中频,即400~500Hz)是为了提高励磁系统响应速度,缩小电机尺寸以及
改善主励磁机励磁电流波形。
10.干式变压器有哪几种型式?有什么特点?
干式变压器与油浸式变压器的主要差别是冷却介质的不同。干式变压器的铁心和绕组都不浸在任何绝缘液体中,它的
冷却介质为空气,一般用于安全防火要求较高的场合。
1.干式变压器的主要型式
(1)开启式。是常用的型式,其器身与大气相连通,适用于比较干燥而洁净的室内环境(环境温度为+20℃时,相对湿
度不超过85%)。对大容量变压器可采用吹风冷却,空气风冷式容量可达16MVA。
(2)封闭式。与外部大气不相连通,可用于较恶劣的环境。
(3)浇注式。用有填料或无填料环氧树脂或其他树脂浇注作为主绝缘,结构简单、体积小,适用于较小容量产品。 (4)绕包式。用浸有环氧树脂的玻璃丝作为主绝缘。单台容量也不大。 2.干式变压器的特点
(1)由于空气的绝缘强度和散热性能都比油差,以空气作绝缘的干式变压器的有效材料消耗比油浸式多。 (2)也应能承受住冲击电压试验。
(3)绕组绝缘可以采用A、E、B、F、H级,常用E级和H级。 (4)干式变压器还可装在外壳内。 11.感应调压器是如何工作的?
感应调压器由定子和转子构成。转子绕组借助蜗轮蜗杆传动,由人工操作可在一定角度内转动。为了连接和操作上的方
便,通常将转子绕组作为原绕组接到电源上,而将定子绕组作为副绕组接到负载上。当三相交流电压加到三相转子绕组上,就产生旋转磁场,并分别在转子绕组和定子绕组感应出电动势。由于输出到负载的电压是这两部分电势的相量和(两部分绕组有电的联系),因此改变两个电动势之间的夹角,即改变转子和定子之间的相对位置,就能使输出电压得到平滑调节。转子的转动范围一般限制在O~180°之内。
12.感应式电流继电器的工作原理是怎样的?
继电器线圈正常流过负荷电流,铝盘匀速转动。当线圈内的电流增大时,铝盘转动加快,如果电流继续增大,框架随
之发生偏转,扇形齿轮与蜗杆啮合,扇形齿轮沿着蜗杆上升,最后使触点接通(常闭触点断开,常开触点闭合),同时信号牌落下。
13.感应式电流继电器是由哪些部分构成的?
感应式电流继电器由电磁铁、线圈、铝圆盘、永久磁铁、扇形齿轮、衔铁、动触点、静触点和信号牌等构成。 14.岗位分析的内容是什么?
运行人员(包括班长)在值班期间,对仪表指示、工作参数的变化、设备的异常和缺陷、操作异常等情况的分析。分析
记录后由班长、专业技术人员负责审核。
15.钢材允许温度是如何规定的?
钢材的允许温度,主要按强度条件决定。钢材不同,其机械性能和高温性能也不同。即使同一种钢材,随着工作温度的
不同,其抗拉强度、屈服极限和持久强度(都是在相应温度下,通过试验测定)的差别也很大,且随工作温度的升高而明显降
低。为保证钢件工作的安全,应使钢材在工作温度下的实际应力小于该温度下按钢材的抗拉强度、屈服极限和持久强度所确定的许用应力,即钢材的允许温度是按所受应力小于按三个强度条件所确定的许用应力的原则确定的。
16.高参数大容量机组的高、中压缸为什么要采用双层缸结构?
随着蒸汽初参数的提高,汽缸壁的厚度、法兰与螺栓尺寸都要增加,汽缸内外壁压差、温差相应增加。为了简化汽缸结
构,节省优质合金钢材,减少汽缸热应力和热变形,加快机组启、停速度,所以高参数大容量机组的高、中压缸都采用双层缸结构。
17.高温高压汽轮机为什么要设置法兰螺栓加热装置?
由于法兰比汽缸壁厚,螺栓与法兰又是局部接触,因此在启动时汽缸壁温度比法兰高,法兰温度又比螺栓高,三者之间
存在一定的温差,造成膨胀不一致,在这些部件中产生热应力,严重时将会引起塑性变形,或拉断螺栓以及造成水平结合面翘起和汽缸裂纹现象。为了减少汽缸、法兰和螺栓之间的温差,缩短启动时间,所以高温高压汽轮机都要设置法兰、螺栓加热装置。
18.高压差胀零位如何定法?
高压差胀的定法应在汽轮机全冷状态,高压缸、高压转子未受热膨胀时,将转子推力盘靠向推力瓦块工作面,高压差胀
的指示值作为高压差胀零位。
19.高压厂用变压器一般配置哪些保护?
高压厂用变压器(简称高压厂变)的保护配置与主变类似,但作了适当简化。高压厂变保护配置情况如下。 (1)差动保护。作为主保护,用于保护变压器绕组内部及引出线相间短路保护。 (2)瓦斯保护。用于保护变压器油箱内部故障和油位降低。 (3)复合电压过电流保护。作为后备保护。
(4)分支过流保护(高压厂变采用分裂绕组变压器时)等。 20.高压厂用电部分中断时应如何处理? 高压厂用电部分中断时的处理要点如下。
(1)若机组未跳闸,锅炉未灭火时,应立即投油助燃,稳定锅炉燃烧,调整维持炉膛负压。 (2)立即降低机组负荷运行,注意维持锅炉汽包水位。 (3)按锅炉单侧运行有关规定进行处理。
(4)若因失电造成锅炉灭火或全部给水泵跳闸,按锅炉灭火或锅炉水位故障处理。 (5)查明厂用电中断原因,待厂用电恢复正常后,恢复跳闸设备。 21.高压厂用电部分中断时有哪些现象?
高压厂用电部分中断是指两段高压厂用母线中的一段失电,因此主要现象如下。
(1)当失电高压母线的备用电源未自投或自投不成功时,则该段母线电压、电流表指示到零,接于该段母线上的引风机、
送风机、一次风机、磨煤机、凝泵,闭冷泵、开冷泵、前置泵、汽泵跳闸,电流至零,绿灯亮并报警,高压备用辅机自启。
(2)由该段高压母线供电的低压母线同时失电,接于该低压母线的辅机电流表指示到零,绿灯亮并报警,低压备用辅机
自启。
(3)机组发生RB。 (4)可能发生MFT。
22.高压厂用电部分中断造成其所带的低压母线失电时,应如何处理?
若此时失电的高压厂用母线已恢复供电,则在查明低压厂用母线失电原因并确认无故障时,可用对应的低压工作厂变进
行试送,或者用低压厂用母线母联开关对失电母线进行试送。试送时,应查明对应的失电母线低电压保护已动作跳闸,还应防止倒送电。如低压保安段电源中断,则按“保安段母线失电”故障处理。
23.高压厂用电全部中断时应如何处理?
(1)厂用电失去后,应按不破坏真空停机处理。
(2)启动汽轮机直流润滑油泵、小机事故油泵、空侧直流密封油泵,注意各瓦温的温升变化情况,同时调小油氢差压且
注意密封油箱油位上升情况,可以手动排油。
(3)检查空气预热器运行情况,维持其转动状态,若辅助电机亦不能投入运行,则应进行手动盘车。 (4)禁止向凝汽器排汽、水,手动关闭可能有汽水进入凝汽器的阀门。 (5)就地关闭轴封溢流站,打开汽源站供轴封。 (6)停止锅炉的所有放水,检查确认燃油系统无泄漏。
(7)启动柴油发电机,送上保安电源,保证事故油泵、盘车等设备运行电源。
(8)尽快恢复厂用电源,待厂用电源恢复后,逐次完成各种油泵、水泵的启动、切换工作,并对机组进行全面检查。 (9)具备条件后,锅炉可点火启动恢复运行。
(10)汽温、汽压符合要求后,根据机组状况进行机组的启动工作,并注意如下问题。 1)汽轮机转子静止后,若大轴晃度超出规定,应进行盘车直轴后方可启动。禁止强行盘车。 2)各主要监视数据应在允许范围内,并且注意判断、分析,防止误判断。
3)循环水中断后,使凝汽器汽、水侧温度升高较多,通循环水之前,应优先启动凝结水泵投入低压缸喷水、扩容器减温
水降温,凝结水进行补、排水换水降温。
4)恢复循环水系统运行时,应缓慢充水赶空气;当工业水系统先于循环水系统供水时,应及时将机房冷却水倒为工业水
泵供水。
5)机组重新启动后,应对机组的各轴承振动及瓦温的变化加强监视。
(11)高压厂用母线工作电源进线开关跳闸时,备用电源应自投。若自投成功,母线电压正常,则恢复因低电压跳闸的
设备,并查明工作电源开关跳闸的原因。
(12)如果备用电源自投装置拒绝动作,在确认工作电源进线开关断开后,应立即强送备用电源进线开关。若强送成功,
母线电压正常,则恢复因低电压跳闸的设备,并查明工作电源开关跳闸的原因。
(13)如果强送后保护动作使电源开关又跳闸,则可认为是母线故障或负荷故障;保护未动或拒动引起的越级跳闸,应
将母线所有开关断开,摇测母线绝缘良好,恢复母线运行;若为母线故障,应立即消除故障恢复运行或转检修。母线无问题,则应逐一恢复负荷。
(14)工作电源进线开关跳闸后,备用电源自投不成功并且手动强送备用电源进线开关时间较长或不成功时,则为高压
厂用电源中断。
24. 高压厂用电全部中断时有哪些现象? (1)交流照明熄灭,控制室骤暗。
(2)事故信号动作,跳闸电源开关及各负荷开关绿灯闪光。
(3)所有运行的交流电动机均跳闸停运,各电动机电流表指示到零,备用交流电动机不联动。主机及小机直流润滑油泵、
空侧直流密封油泵自启动。
(4)锅炉MFT动作,汽轮机跳闸,发电机跳闸,负荷到“零”;小汽轮机跳闸。 (5)汽温、汽压、真空迅速下降。 (6)柴油机发电机组自启动。
25.高压厂用电系统发生单相接地时应如何处理? 高压厂用电系统发生单相接地时的处理要点如下。
(1)根据相应母线段接地信号的发出情况,切换母线绝缘监视电压表,判断接地性质和组别。 (2)询问是否启、停过接于该母线上的动力负荷,有无异常情况。
(3)改变运行方式,倒换低压厂变至低压备变,检查高压母线接地信号是否消失;倒换高压厂变至高压备变,检查高压
母线接地信号是否消失。
(4)检查母线及所属设备一次回路有无异常情况。
(5)停用母线电压互感器,检查其高压、低压熔断器,击穿熔断器及其一次回路是否完好。停用电压互感器前,应先撤
出该段母线备用电源自投装置、低电压保护等。
(6)如经以上检查处理仍无效,可向值班长汇报,倒换和拉开母线上的动力负荷。 (7)高压母线发生单相接地时,该段上的高压电动机跳闸,禁止强送。
(8)高压厂用电系统单相接地点的查找应迅速并作好相应的事故预想。高压厂用电系统单相接地运行时间,最长不得超
过2h。
26.高压厂用母线工作电源进线开关事故跳闸时应如何处理? 高压厂用母线工作电源进线开关事故跳闸时的处理要点如下。
(1)当机组事故跳闸,引起高压厂用母线工作电源进线开关跳闸时,备用电源进线开关应快速自动合闸。切换完成后,
应检查高压厂用母线电压正常,复归有关信号。复归信号时,应特别注意不得搞错开关操作把手旋转方向,以免人为拉掉备用电源进线开关,使高压厂用母线重新失电。
(2)若某段高压厂用母线快速切换不成功时,则该段母线低电压保护经延时后动作,甩掉该段母线上的全部电动机负荷,
此时,“××母线低电压保护动作”光字牌点亮报警。在确认该段母线无故障信号及现象,并且各电动机开关已在断开位置后,手动台上该段母线的备用电源进线开关,并检查母线电压正常,再根据机炉要求逐步投入已甩掉的负荷。应特别注意,不得盲目进行抢送开关,以免将合备用电源合到故障母线上而发生危险。
27.高压厂用母线由备用电源供电切换至工作电源供电的操作原则是什么? 高压厂用母线由备用电源供电切换至工作电源供电的操作原则如下: (1)正常切换应在发电机有功负荷约为额定值的30%左右时进行。 (2)应先把高压厂用母线工作电源进线开关置于热备状态。 (3)检查工作厂用变压器运行正常。
(4)必须先投入同步装置,并确认符合同步条件。
(5)合上高压厂用母线工作电源进线开关,并检查工作进线电流表有指示,再拉开高压厂用母线备用电源开关,并退出
同步装置。
(6)应投入高压厂用母线备用电源自投装置。
28.高压厂用母线由工作电源供电切换至备用电源供电的操作原则是什么? (1)正常切换应在发电机有功负荷约为额定值的30%左右进行。
(2)备用电源进线开关应处于热备状态,高压备用变压器应处于充电运行状态。 (3)必须先投入同步装置,并确认符合同步条件。
(4)合上备用电源进线开关,并检查备用进线电流表有指示,再拉开工作电源进线开关,并退出同步装置。 (5)应退出高压厂用母线备用电源自投装置。 29.高压调节阀门控制方式(GC)如何操作?
高压调节阀门从2900r/min开始控制转速,直至电气并网,并网瞬间带5%的初负荷,负荷>10%,首先投入调节
级压力控制回路,再投入功率反馈控制回路,DEH进入负荷控制阶级,在适当的负荷下,可切除两个反馈控制回路,投入遥控方式。
操作员自动方式下,操作员按下TV~GV转换按钮或ATC启动方式下,ATC自动启动TV~GV转换。
当电气解列且机组跳闸或手动方式下GV全开TV未全开且处于中压调节门控制(IC)时,高压调节阀门控制方式应切
除。
30.镉镍蓄电池的充、放电特性是怎样的?
镉镍蓄电池正常充电时,充电初期端电压上升较缓,然后端电压随着蓄电池电动势增高而上升,以维持恒流充电;当
正、负极板都大量冒出气泡(正极板析出氧,负极板析出氢)时,说明充电已进入终期阶段;当端电压达到1.8V左右并保持稳定时,则充电完成。
正常恒流(5h放电率)放电时,起始端电压约在1.4V左右;当端电压下降到1.1V左右时,已到终止放电电压。当以较
大的电流放电时,其终止放电电压略低些,一般可放电到1.OV为止。此后必须及时充电,以免影响蓄电池的容量与寿命。
31.各级运行人员的值班纪律是什么? (1)按照调度规程,服从调度指挥。
(2)严格执行“二票三制”安全规程、现场规程和制度。 (3)坚守岗位,专心地进行监盘和调节,及时分析运行变化。 (4)各种记录抄表一律使用钢笔,字迹清楚正确,端正详细。 (5)发生异常情况,及时做好记录,并如实反映情况。 (6)保持现场整洁,文明生产,文明操作。 32.给水泵的出口压力是如何确定的?
给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外,给水泵的出水必须克服给水管道以及阀门的阻力、各级高
压加热器的阻力、给水调整门的阻力、省煤器的阻力和汽包至给水泵出口间静给水压力。
33.给水泵为什么要装再循环管?
当给水流量很小或为零时,泵内叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过所处压力下饱
和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。
为了防止这种现象发生,必须保证给水泵的最小流量,设置再循环管,可以在机组启、停、低负荷或事故状态下,保证
所需最小流量,防止给水在泵内产生汽化。
34.给水泵运行中发生振动的原因有哪些? (1)流量过大,超负荷运行。
(2)流量小时,管路中流体出现周期性湍流现象,使泵运行不稳定。 (3)给水汽化。 (4)轴承松动或损坏。 (5)叶轮松动。 (6)轴弯曲。 (7)转动部分不平衡。 (8)联轴器中心不正。 (9)泵体基础螺丝松动。 (10)平衡盘严重磨损。
35.给水泵中间抽头的作用是什么?
现代大功率机组,为了提高经济性,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的再热器减温水。
这就是给水泵中间抽头的作用。
36.给水含氧量不合格应如何处理? (1)除氧器进汽量不足,应增加进汽量。 (2)除氧器进水温度低,提高进水温度。 (3)除氧器排汽阀门开度过小,调整开度。 (4)取样不当,改正取样方式。
(5)除氧器凝结水雾化不好,应联系检修。
37.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装逆止门?
汽轮机的各级抽汽送入高低压加热器、除氧器,加热凝结水、给水,由于系统中空间很大,当汽轮发电机或电力系统
发生故障,迫使汽轮机跳闸,主汽门关闭,抽汽加热系统中的蒸汽有可能会倒流入汽轮机中,造成汽轮机超速,所以在各抽汽加热器的抽汽管道上要装逆止门,以防止蒸汽倒流。
38.工质的状态参数有哪些?其中哪几个是最基本的状态参数?
工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓、熵等。其中压力、温度、比容为基本状态参数。 39.工作负责人应对哪些事项负责? (1)正确的安全组织工作。 (2)对工作人员进行必要的指导。
(3)随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和采取安全措施。 40.工作结束前遇到哪些情况时应重新签发工作票? (1)部分检修的设备将加人运行时。
(2)值班人员发现工作人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施,制止检修人员工作并将工作票收回。
(3)必须改变检修与运行设备的隔离方式或改变工作条件时。 41.工作票签发人应对哪些事项负责? (1)工作票是否按规定要求签发。
(2)工作票上所填写的安全措施是否正确和完善。 (3)经常到现场检查,保证工作安全地进行。 42.工作许可人应对哪些事项负责? (1)检修设备与运行设备确已隔离。
(2)安全措施完善和正确地执行,对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。 (3)对电气检修工作,许可人应负责检查检修设备突然来电的危险。 43.功率控制回路如何操作?
功率控制回路投入后,回路接受功率设定值作为功率控制回路的定值,与实际测得的功率一起进行反馈控制,它是DEH
进行功率控制时的外部回路,属于细调,调节器输出作为调节级压力控制回路的定值。
44.功能组控制系统的功能一般包括哪些方面?
(1)在程序执行过程中,任何指令遭拒绝但不致引起事故时,应能使操作员有较富裕的时间采取必要的干预措施。 (2)在自动控制执行过程中,当导致事故的限制因素出现时,系统能自动返回到出现限制因素前的状态或返回到稳定的
安全状态。
(3)能根据工艺过程的特点和需要设置必要的“断点”,以便在程序执行到断点处,由人工根据过程状态决定程序是否继
续执行。断点应设置在能稳定运行的工艺过程上。
(4)在程序执行过程中,有由操作员在任一步上中断程序的措施,并且有操作员选择程序执行步骤和跳步执行程序的手
段。
(5)功能组控制执行过程的有关信息,包括执行步骤、执行情况、判断条件,都能在CRT控制画面上显示出来。 (6)能使操作员根据机组启/停工况条件和工艺特点选择各功能投入工作的顺序,使整个机组能顺利地完成启/停过程。 45.故障停机的条件有哪些?
(1)真空降至规定值,负荷降至零仍无效时。 (2)额定汽压时,主蒸汽温度升高至最大允许值。 (3)主蒸汽、再热蒸汽温度过低。 (4)主蒸汽压力上升至最大允许值。 (5)发电机断水超过规定值,断水保护拒动。 (6)厂用电全部失去。
(7)主油泵出现故障,不能维持正常时。
(8)氢冷系统大量漏氢,发电机内氢压无法维持时。 (9)凝结水管破裂,除氧器水位无法维持时。 (10)凝汽器铜管破裂,循环水漏入汽侧。
46.锅炉本体由哪些主要设备组成的?
锅炉本体包括“炉”和“锅”两部分。炉是锅炉的燃烧系统,它的主要任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧。它由炉膛、燃
烧器、空气预热器、烟道等组成。锅是锅炉的汽水系统,它的任务是吸收烟气的热量,将水加热成规定压力和温度的过热蒸汽。对自然循环锅炉,锅主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等。
47.锅炉充氮置换的原理和要求是什么?
该方法是利用化学性质较稳定的氮气充满锅炉,并维持一定压力,防止外界空气进入炉内,从而达到防腐的目的。对
于气温降到0℃以下的地区,此方法较为适用。采用这种方法时,锅炉各部分的水必须安全放空,而且保证湿度维护最低。
48.锅炉的储热能力对运行调节的影响怎样?
负荷增加而燃烧未及时调整时使汽压下降,锅水及金属蓄热使一部分锅水蒸发起到缓减汽压下降的作用。 当燃烧工况不变,负荷减少时使汽压升高,锅水和金属储存部分热量,使汽压上升速度减缓。
锅炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的,但当锅炉调节需要改变蒸汽参数则因储热而变化迟缓,不能迅速适应工况变动的要求。
49.锅炉的辅助设备由哪些设备组成的?
锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件。
50.锅炉的特性参数有哪些? (1)锅炉容量。 (2)锅炉蒸汽参数。 (3)锅炉效率。
51.锅炉点火过程应注意什么问题? (1)锅炉上水情况。 (2)风烟系统投用情况。 (3)锅炉吹扫情况。
(4)预点火、锅炉点火。复归MFT,油系统做泄漏试验,而后将燃油系统从燃油再循环切至燃油工作回路,投扫描风机,在BMS系统中,对某一对角油枪进行点火,直到火焰探头和火焰监视电视中有火焰出现。 (5)投空气预热器冷端吹灰器。首层油枪燃烧稳定以后,投入空气预热器冷端吹灰器运行。 52.锅炉点火前为什么要进行吹扫?
锅炉点火前进行吹扫的目的,是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆炸。
53.锅炉给水为什么要进行处理?
如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅蒸汽品质得不到保证,而且还会引起锅炉结垢和腐蚀,从而影响机炉的安全经济运行。因此,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水质符合要求。
54.锅炉过热汽温调节的方法有哪些?
锅炉过热汽温调节的方法有三种调节方式:①在设计中考虑用辐射过热器和对流过热器的配合;②蒸汽侧减温调节;③烟气侧的调节。
55.锅炉烘干防腐的原理和方法是什么?
烘干防腐保养方法在锅炉停运后,当其压力降至一定值时,采用带压放水。利用锅炉余热,烘干锅炉,保持锅炉汽水系统金属表面的干燥,以避腐蚀。此法适用于大修或中修停炉后的保养。 56.锅炉结焦与哪些因素有关?
(1)与煤灰的熔点有关。若熔点低容易结焦。
(2)炉内空气量。燃烧过程中空气量不足,炉内存有还原性气体,降低了灰煤的熔点,使结焦加剧。 (3)燃料与空气的混合情况。燃料与空气的混合不良,未燃尽碳粒存在,若未燃尽的碳粒粘在受热面上而继续
燃烧,此区域温度升高,粘结性也强,焦易形成。
(4)燃烧气流特性。燃烧不良造成火焰偏斜,使火焰偏向一侧,灼热的灰粒与水冷壁受热面接触时,立即就粘上去形成焦。
(5)炉膛热负荷情况。炉膛热负荷过高也容易形成炉内结焦。 (6)炉底出渣受阻,堆积成焦渣。 57.锅炉空气阀起什么作用?
在锅炉进水时,受热面水容积空气占据的空间逐渐被水所代替,在给水的驱赶作用下,空气向上运动聚集,所占的空间越来越小,空气的体积被压缩,压力高于大气压,最后经排空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面对工质的品质及管壁的不良影响。
当锅炉停炉后,泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却,体积缩小所造成的真空;可以利用大气的压力,放出炉水。
58.锅炉连续排污和定期排污的作用是什么?
连续排污也叫表面排污。这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。 59.锅炉炉膛灭火的现象和原因是什么?
炉膛灭火时,全部火焰指示器指示熄火,炉膛负压突然负至最大,主蒸汽压力、温度、流量和发电负荷迅速下降,负压保护动作并报警。炉膛灭火的原因如下。 (1)煤质差且燃烧调整不当。
(2)低负荷运行,燃烧不稳定,未投油助燃。 (3)制粉系统故障。
(4)给粉、给煤不均匀,使火焰不稳定或燃用混煤时,混煤不均。 (5)炉膛负压维持过大。
(6)由于各种原因引起断风、断粉等。
(7)水冷壁管严重泄漏或爆破,大量汽水喷入炉膛等。
60.锅炉灭火处理不当时,为什么会发生炉膛打炮?发生炉膛打炮会产生什么危害?
锅炉灭火处理不当,继续往炉内供燃料,会造成炉膛打炮。由于燃料不能继续呈悬浮状态积存于炉膛内,当风粉混合物中煤粉的浓度达到0.3~0.6 时,在高温炉膛内风粉混合物温度逐渐升高,氧化反应不断加速,当煤粉温度达到着火点后,煤粉会在1/60~1/100s内突然着火燃烧形成爆燃,由于煤粉燃烧爆炸,使烟气体积发生急剧膨胀,烟气压力猛增至0.22~0.25MPa。爆炸所产生的冲击波以每 200多kN的巨大力量,以3000m/s的极高速度向炉膛周围进行猛力冲击,将造成炉墙、钢架及受热面的严重损坏。 61.锅炉灭火时,炉膛负压为什么急剧增大?
锅炉炉膛灭火负压骤增是由于燃烧反应停止,烟气体积冷却收缩而引起。
因为煤粉燃烧后,生成的烟气体积比送风量增加很多,因此,引风机出力比送风机出力大。一旦锅炉发生灭火,炉膛温度下降,原来膨胀的烟气也会冷却收缩,此时送风机还是保持原来的出力运行,则必然产生负压急剧增大的现象。
62.锅炉喷水式减温器的工作原理是什么?
高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管,而水经文丘里管喉部喷嘴喷入,形成雾状水珠与高速蒸汽充分混合,并经一定长度的套管,由另一端引出减温器。这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽,使汽温降低。 63.锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度?
锅炉点火后,蒸汽是由于水冷壁内水吸热而产生的,蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高,汽包内工质的饱和温度随压力的提高而上升。在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期,自然水循环尚不正常,造成汽包壁温上高下低的现象,由于汽包壁较厚,蒸汽温度的过快提高等造成汽包壁
温内高外低的现象,产生较大的温差热应力,严重影响汽包的寿命。 64.锅炉启动过程中如何控制好燃烧?
锅炉启动过程中注意对火焰的监视,并控制好炉内的燃烧过程。
(1)正确点火。点火前炉膛充分通风,点火时先投入点火装置,然后开启油枪。
(2)对角投用燃烧器,注意及时切换,观察火焰的着火点适宜,力求火焰在炉内分布均匀。 (3)注意调整引送风量,炉膛负压不宜过大。
(4)燃烧不稳时特别要监视排烟温度值,防止发生尾部烟道的二次燃烧。 (5)尽量提高一次风温,根据不同燃烧合理送入二次风,调整两侧烟温差。
(6)操作中做到制粉系统开停稳定,风煤配合稳定及氧量稳定,汽温、汽压上升稳定及升负荷稳定。 65.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内?
(1)点火前的进水温度不能过高、速度不宜过快,应按规程规定执行。 (2)进水完毕,根据需要可投入底部蒸汽加热。
(3)严格控制升压速度,特别是0~0.981MPa阶段升压速度不大于0.014MPa/min,升温速度不大于(1.5~2)℃/min。
(4)应定期进行对角油枪切换,直至下排油枪全投入,尽量使各部分均匀受热。
(5)经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差,在接近或达到40℃时应暂停升压,并进行定期排污,以使水循环加强,待温差稳定且<40℃时再行升压。 66.锅炉启动过程中如何控制汽包水位?
(1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而宜用定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。
(2)随着汽压、汽温升高,排汽量增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。
(3)在进行锅炉冲管或安全门核验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压迅速下降而造成严重的虚假水位现象,因此在上述操作前应先保持较低水位,而后根据蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低。 (4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。 67.锅炉启动过程中一般有哪些试验? (1)锅炉水压试验。 (2)锅炉漏风试验。 (3)锅炉的联锁及保护试验。 (4)安全门试验等。
68.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么?
炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质,排出受热面上的部分积灰。这是因为当炉内存在可燃物质,并从中析出可燃气体时,达到一定的浓度和温度就能产生爆燃,造成强大的冲击力而损坏设备;当受热面上存在积灰时,就会增加热阻,影响换热,降低锅炉效率,甚至增大烟气的流阻。因此,必须以25%~40%左右的额定风量,对炉膛及烟道通风5~10min。 69.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止? 1.原因
(1)燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。 (2)总风量不足。
(3)配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解。 (4)烟道发生二次燃烧。 (5)启动初期炉温、风温过低。 2.防止措施
(1)点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量。 (2)油枪确已进入燃烧器,且位置正确。
(3)保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。
(4)及时送入适量的根部风,调整好一、二、三次风的比例及扩散角,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧。 (5)尽可能提高风温和炉膛温度。 70.锅炉汽水系统的一般流程是怎样的? 自然循环汽包炉汽水系统的流程见图所示。 71.锅炉强制通风有哪三种方式?各自特点如何? 强制通风分以下三种方式:
(1)负压通风。利用烟囱通风,并在烟囱前的烟气系统中装置引风机来克服烟道的流动阻力,适用于小容量锅炉。
(2)平衡通风。利用送风机克服风道、燃烧设备的流动阻力,利用引风机克服烟道的流动阻力,并使锅炉炉膛出口处保持0.02~0.03kPa的负压。
(3)正压通风。锅炉烟风系统中只装置送风机,利用其压头克服全部烟风道的流动阻力。 72.锅炉燃烧系统的一般流程是怎样的? 直吹式锅炉燃烧系统的流程见图所示。
73.锅炉热平衡试验的内容是什么?
(1)查明对应额定负荷、最低负荷以及2~3个中间负荷的点的锅炉设备经济指标。 (2)求出试验期内最高的不结渣负荷。
(3)改变辅助设备的投入方式,求出锅炉最低负荷及其允许持续时间。 74.锅炉热效率计算有哪两种方法?
(1)正平衡法效率计算。锅炉热效率仉是锅炉有效利用热量与输入热量的百分数,即 式中 ——锅炉有效利用热量; ——输入热量。
(2)反平衡法的效率计算。 式中 ——排烟热损失,%; ——化学不完全燃料损失,%; ——机械不完全燃烧损失,%; ——散热损失,%; ——灰渣物理热损失,%。
75.镉镍蓄电池的充、放电特性是怎样的?
镉镍蓄电池正常充电时,充电初期端电压上升较缓,然后端电压随着蓄电池电动势增高而上升,以维持恒流充电;当正、负极板都大量冒出气泡(正极板析出氧,负极板析出氢)时,说明充电已进入终期阶段;当端电压达到1.8V左右并保持稳定时,则充电完成。
正常恒流(5h放电率)放电时,起始端电压约在1.4V左右;当端电压下降到1.1V左右时,已到终止放电电压。当以较大的电流放电时,其终止放电电压略低些,一般可放电到1.OV为止。此后必须及时充电,以免影响蓄电池的容量与寿命。
76.给水泵的出口压力是如何确定的?
给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外,给水泵的出水必须克服给水管道以及阀门的阻力、各级高压加热器的阻力、给水调整门的阻力、省煤器的阻力和汽包至给水泵出口间静给水压力。 77.给水泵为什么要装再循环管?
当给水流量很小或为零时,泵内叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过所处压力下饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。
为了防止这种现象发生,必须保证给水泵的最小流量,设置再循环管,可以在机组启、停、低负荷或事故状态下,保证所需最小流量,防止给水在泵内产生汽化。
78.给水泵运行中发生振动的原因有哪些? (1)流量过大,超负荷运行。
(2)流量小时,管路中流体出现周期性湍流现象,使泵运行不稳定。 (3)给水汽化。 (4)轴承松动或损坏。 (5)叶轮松动。 (6)轴弯曲。 (7)转动部分不平衡。 (8)联轴器中心不正。 (9)泵体基础螺丝松动。 (10)平衡盘严重磨损
79.给水泵中间抽头的作用是什么?
现代大功率机组,为了提高经济性,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的再热器减温水。这就是给水泵中间抽头的作用。 80.给水含氧量不合格应如何处理? (1)除氧器进汽量不足,应增加进汽量。 (2)除氧器进水温度低,提高进水温度。 (3)除氧器排汽阀门开度过小,调整开度。 (4)取样不当,改正取样方式。
(5)除氧器凝结水雾化不好,应联系检修。
81.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装逆止门?
汽轮机的各级抽汽送入高低压加热器、除氧器,加热凝结水、给水,由于系统中空间很大,当汽轮发电机或电力系统发生故障,迫使汽轮机跳闸,主汽门关闭,抽汽加热系统中的蒸汽有可能会倒流入汽轮机中,造成汽轮机超速,所以在各抽汽加热器的抽汽管道上要装逆止门,以防止蒸汽倒流。 82. 工质的状态参数有哪些?其中哪几个是最基本的状态参数?
工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓、熵等。其中压力、温度、比容为基本状态参数。
134.大型发电机为什么要装设励磁回路过负荷保护?
励磁回路过负荷主要是指发电机励磁绕组过负荷(过流)。当励磁机或整流装置发生故障时,或者励磁绕组内部发生部
分绕组短路故障时以及在强励过程中,都会发生励磁绕组过负荷,会引起励磁绕组过热,损伤励磁绕组,同时也可能使励磁主回路的其他部分发生异常或故障。因此,大型发电机规定装设励磁绕组过负荷保护。
135.大型发电机为什么要装设转子回路一点接地和两点接地保护?
这是因为,发电机转子一点接地后可能诱发转子绕组两点接地,而两点接地会因部分绕组被短接引起励磁绕组电流增加,
转子可能因过热而损伤,同时,磁场不平衡会引起机组剧烈震动,造成灾难性后果。因此,大型发电机要求同时装设转子回路一点接地和两点接地保护。
136.大型发电机为什么要装设纵联差动保护?
大型发电机若发生定子绕组相间短路故障,会引起巨大的短路电流而严重烧损发电机,因此需要装设纵联差动保护。纵
差保护瞬时动作于全停,是发电机的主保护之一。
137.大型发电机组为何要装设失步保护?
这是因为发电机与系统发生失步时,将出现发电机的机械量和电气量与系统之间的振荡,这种持续的振荡将对发电机组
和电力系统产生有破坏力的影响。
138.大型汽轮发电机为什么要装设逆功率保护?
逆功率保护是针对发电机可能由于机、炉保护动作等原因将汽门关闭而引起逆功率运行的异常运行状态而装设的,其必
要性在于:逆功率运行时,虽然对发电机本身无害,但由于残留在汽轮机尾部的蒸汽与长叶片剧烈摩擦,会使叶片过热,可能损坏汽轮机。
139.大型汽轮机为什么要低负荷运行一段时间后再进行超速试验?
汽轮机在空负荷运行时,汽轮机内的蒸汽压力低,转子中心孔处的温度尚未被加热到脆性转变温度以上,另外超速试验
时转子的应力比额定转速时增加25%的附加应力。由于以上两个原因,所以大型汽轮机要带低负荷运行一段时间,进行充分暖机,使金属部件(主要是转子)达到脆性转变温度以上,然后再做超速试验。
140.带旁路单元机组联锁保护框图是怎样的?
该单元机组为中问再热机组,配置两台(2×50%)汽动给水泵、一台(30%)电动给水泵,电动给水泵作为启动、低负
荷备用给水泵,送、引风机各为两台(2×50%)。
141.单相半波整流电路是根据什么原理工作的?有何特点?
半波整流电路的工作原理是:在变压器的二次绕组的两端串联一个整流二极管和一个负载电阻。当交流电压为正半周
时,二极管导通,电流流过负载电阻;当交流电压为负半周时,二极管截止,负载电阻中没有电流流过。所以负载电阻上的电压只有交流电压的正半周,即达到整流的目的。
单相半波整流电路的特点是:接线简单,使用的整流元件少,但输出的电压低,效率低,脉动大。 142.单引风机或单送风机跳闸停运后如何处理?
单台风机停运后引起锅炉灭火时,按锅炉灭火处理,并立即复归跳闸风机。如在跳闸前无电流过大或机械部分故障,同
时锅炉未灭火,可复归该电机控制开关,再合闸一次,如重合闸成功,恢复正常运行工况,如合闸不成功,立即减负荷处理,同时应提高运行风机出力,调整燃烧,尽可能保持一定负荷稳定运行。
143.单元机组的技术经济小指标主要有哪些?
在运行实践中,常把标准煤耗率和厂用电率等主要经济指标分解成各项经济小指标,控制这些小指标,保证机组经济
性。小指标主要有:
(1)锅炉效率。 (2)主蒸汽压力。 (3)主蒸汽温度。 (4)凝汽器真空。 (5)凝汽器端差。 (6)凝结水过冷度。 (7)给水温度。
(8)厂用辅机用电单耗等。
144.单元机组的控制要解决的主要问题是什么?
单元机组控制要解决的主要问题是机组的功率自动调节,就是将锅炉和汽轮机作为一个电能生产的整体来适应外界外
负荷的变化。
从电力系统的角度来看,机组负荷调节的首要要求是快速适应性。从机组运行观点来看,机组快速适应负荷,应不危及
机组本身运行的稳定性。
145.单元机组的启动方式是怎样分类的?
1.按新蒸汽参数分类 (1)额定参数启动。 (2)滑参数启动。
2.按冲转时汽缸进汽方式分类 (1)高中压缸启动。 (2)中压缸启动。
3.按冲转时汽轮机进汽度方式分类 (1)汽轮机部分进汽启动。 (2)汽轮机全周进汽启动。
4.按启动前汽轮机金属温度和停机时间分类 (1)冷态启动。 (2)温态启动。 (3)热态启动。
146.单元机组负荷控制系统如何组成?
单元机组负荷控制系统(又称单元机组主控制系统)是处于锅炉燃烧控制系统和汽机调速系统之上的一个上位管理调
节系统。主要有两部分组成,一是负荷(功率)指令处理装置;二是机炉主控制器。
147.单元机组负荷控制系统主要任务是什么?
(1)对外部负荷指令的变化速度、变化幅度及最大负荷进行处理及限制,使之成为机组能接受的负荷控制信号。 (2)根据单元机组运行状况和控制要求,选择机组负荷控制方式和适当的外部负荷指令。 148.单元机组负荷指令计算(LDC)原理框图是怎样的?
负荷指令计算是由逻辑和功能回路构成的。在分散控制系统中是由处理器中的阶梯图和算法回路软件实现的。对不同
的机组,具体的逻辑回路图可能不同,但原理大致相同。负荷指令计算(LDC)部分的原理框图如图所示。
149.单元机组机炉参数调节主要有哪些方面?
(1)负荷调节。单元机组并入电力系统运行,电网中机组负荷的大小决定于外界用户的用电情况,发电负荷是随外
界用电情况而改变的。
(2)蒸汽温度调节。正常运行时,过热蒸汽、再热蒸汽的温度应严格控制在上、下限范围内,两侧汽温的偏差也应不大
于规定限值,否则应予调整。
(3)锅炉燃烧调整。锅炉燃烧调整是保证燃烧稳定性,提高燃烧经济性,同时使燃烧室内热负荷分配均匀,减小热力偏
差,防止锅炉结焦、堵灰等现象。
(4)汽包水位调节。给水调整是锅炉安全稳定运行的重要环节,给水应连续不断地、均匀地送入锅炉。汽包水位应维持
在允许的波动范围内。
150.单元机组集控运行内容有哪些?
(1)在就地配合下,对机组实现启动、停运。
(2)在正常运行时,对设备的运行进行监视、控制、维护以及对有关参数进行调整。
(3)能进行机组事故的紧急处理。 151.单元机组热平衡试验方法有哪几种?
单元机组热平衡试验采用统计计算法和测试计算法相结合的方法,以统计数据为主,在统计数据中没有的采用实测数
据计算。
1.统计计算法
利用平衡期内单元机组燃料消耗量、锅炉产汽量,汽轮机进汽量和供热量等指标的统计值为主,进行机组经济指标的计
算,完成热平衡工作。
2.测试计算法
在平衡期内,完成汽轮机、锅炉及辅助热力设备的热力特性试验,绘制出热力特性曲线,并以测试数据为主,进行经济
指标的计算,完成热平衡工作。
152.单元机组事故的处理原则是什么?
(1)采取措施,迅速解除对人身及诼备安全的直接威胁。 (2)切忌主观、片面地判断及操作,应尽快向上反映及时处理。 (3)保持厂用电的正常供电。
(4)迅速、准确、果断地处理事故,避免和减少主设备的损坏。 (5)单元机组内部处理票尽量缩小范围,减少恢复时间。
(6)机炉电是一个整体,要在值长的指挥下,统筹兼顾,全面考虑。 153.单元机组事故特点是什么?
(1)单元机组容量较大,事故停运后,损失巨大。 (2)单元机组事故造成主设备损坏,维修较困难。
(3)单元机组机炉电联系密切,任一环节故障都将影响整个机组的运行。 (4)单元机组内部故障不影响其他机组正常工作,事故范围缩小。 (5)参数超限、管壁超温的设备事故占相当大的比例。
(6)由于自动装置及保护故障、不正确使用、停运等原因,造成设备损坏事故时有发生。 154.单元机组是如何组成的?单元机组有什么特点?
每台锅炉向所配汽轮机供汽,汽轮机驱动发电机,发电机所发电功率直接经一台升压变压器送往电力系统,本机组所
需厂用电取自发电机电压母线,这种炉—机—电纵向联系的独立单元称单元机组。典型的单元机组系统如图所示。
单元机组系统简单(管道短,管道附件少),投资省,系统本身的事故可能性少、操作方便,便于滑参数启停,适合机
炉电集中控制。
单元机组任一主设备发生故障时,整个单元机组就要被迫停运。
当系统频率发生变化时,没有母管的蒸汽容积可利用,锅炉调节反应周期较长,会引起汽轮机入口汽压波动,单元机组
对负荷的适应性受到影响。
155.单元机组停运方式有哪些?
单元机组停运是指机组从带负荷运行状态到减去全部负荷、发电机解列、汽轮机停转、锅炉熄火及机组降压降温的全
部过程,单元机组停运可分为正常停机和事故停机。
156.单元机组通常在哪几种情况下需要负荷调节?
电力系统的频率和负荷经常变化,单元机组要适应频率的调节及负荷调度要求。单元机组的负荷调节通常有以下几种: (1)当电网频率变化,汽轮机调速系统动作,调速汽门动作,进汽量变化,机组负荷进行调节。 (2)按照电网调度指令调整负荷由锅炉和汽轮机协调进行。 (3)电网事故或单元机组内发生事故而引起的强制减负荷。 156.单元机组协调控制系统的主要优点是什么?
(1)使单元机组能较快地满足电网负荷要求,并能保证单元机组本身稳定。
(2)能无扰动进行控制方式切换,以适应机炉本身不同的工作状态对控制系统不同的要求。
(3)有较完整的联锁、保护等逻辑控制,使机组在不超过规定的最大、最小负荷范围内运行,升降负荷率也不超过规定
的要求;当机组发生局部故障时,能自动地升或降机组负荷至该机组所允许的负荷。
(4)有一系列灯光及数字显示,以指导运行人员监视机组运行。 157.单元机组需定期切换的辅助设备有哪些?
备用设备定期的切换,一是不使运行辅助设备过度损耗;二是为了保证备用设备完好。切换的设备及周期大致如表所
示。
切换设备及周期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 切换设备 凝结水泵 开式冷却水泵 闭式冷却水泵 EH油泵 真空泵 主油箱排烟风机 发电机氢油分离箱排烟风机 BFPT(A)、(B)主油泵 电动给水泵启动15min 密封油系统氢、空侧旋转滤网 变压器冷却装置切换 发电机冷却水泵 发电机定子冷却水滤网切换 磨煤机液压油滤网切换 备用制粉系统切换 每月一次 切换周期 16 17 18 19 20 空预器减速润滑油系统切换 引风机油系统滤网 送风机液压调节油系统滤网切换 一次风机油系统滤网切换 磨煤机油系统滤网切换 每月二次 158.单元机组运行调整有什么特点?
单元机组是炉、机、电纵向串联构成的一个不可分割的整体,其中任何一个环节运行状态的改变都将引起其他环节运
行状态的改变,所以炉机电的运行维护和调整是相互紧密联系的。
正常运行中各环节又有其特点:锅炉侧重于调节;汽轮机侧重于监视;而电气部分则与单元机组的其他环节以及外部电
力系统紧密联系。
159.单元机组运行控制中一些英文缩写的含义是什么? ADS——auto dispatching system自动调度系统 AS——auto synchronism自动同步 ATC——auto turbine control自启动方式 BFPT——boiler-feed pump turbine给水泵汽轮机 BMS——burner manage system燃烧器管理系统 BOP——Bearing 0il pump轴承润滑油泵 BTG——boiler turbine generator锅炉汽轮发电机
CCBF——coordinate control boiler foolow协调控制锅炉跟随方式 CCS——coordinate control system机组协调控制系统
CCTF——coordinate control turbine foolow协调控制汽轮机跟随方式 CRT——cathode-ray tube阴极射线管 DAS——data acquisition system数字采集系统 DCS——distributed control system分散控制系统
DEH——digital eletro-hydraulic control system数字电液控制系统 EOP——emergency oil pump紧急事故油泵 FCB——fast cut back甩负荷事故
FSSS——fumace safeguard supervisory system炉膛安全监控系统 GC——governor control高压调节阀门控制 GV——governor valve高压调节阀
IC——intermediate control中压调节阀门控制 IV——intermediate valve中压调压阀
LDC——load demand computer负荷指令计算机
MCR——maximan continuous rating机组最大负荷 MFT——main fuel trip主燃料跳闸事故 OA——operator auto操作员自动控制
OPC——overspeed pmtect control超速保护控制 PCV——pressure control valve压力控制阀门 RB——runback快速减负荷事故 RD——rundown快速降负荷
RSV——reheat steam valve中压主汽阀 SCS——sequence control system顺序控制系统 TC——throttle control高压主汽阀控制 TV——throttle valve主汽阀门
TSI——turbine supervise instrument汽轮机监控仪表 TPC——turbine pressure control汽轮机压力控制 UPS——uninterruptible power supply不间断电源 160. 单元机组运行正常巡视项目主要有哪些?
运行人员在正常运行时定期对运行设备进行巡视。运行生产责任制中对运行检查内容,检查问隔时间及检查人都有明
确规定。主要项目有如下32个。
(1)汽轮机主要设备及系统。 (2)汽轮机运行层平台。 (3)汽轮机主油箱。 (4)高低压加热器。 (5)EH油系统。 (6)轴封加热器。 (7)旁路系统。 (8)密封油系统。 (9)除氧器。
(10)汽动给水泵前置泵系统。 (11)电动给水泵。 (12)汽动给水泵系统。
(13)凝结水泵及凝结水补水系统。 (14)真空系统。 (15)循环水系统。
(16)润滑油净油系统。 (17)空压机系统。 (18)发电机、变压器系统。 (19)220kV系统。 (20)6kV系统。
(21)UPS交流系统及柴油发电机组。 (22)发电机冷却系统。 (23)锅炉本体系统。 (24)空气预热器。 (25)扫描风机。 (26)引风机。 (27)送风机。 (28)制粉系统。 (29)电除尘器。 (30)吹灰系统。 (31)辅汽系统。 (32)燃油系统等。
161. 单元机组运行中接受哪几个负荷变化要求?
单元机组在运行过程中要接受下列几方面负荷变化要求。
(1)运行操作员对机组设定的目标负荷,这是本机组就地(LOCAL)规定的机组出力要求。 (2)中调所自动调节系统(Automatic Dispatch System ADS)的遥控负荷分配要求。 (3)电网频率偏差 对机组负荷要求的修正。 (4)机组内部的异常情况对机组的负荷修正。
162.单元机组运行中需定期试验的项目主要有哪些?
为保证主要阀门的开、关正常,保证机、炉主要保护正常投用,防止拒动和误动,正常运行而检查的项目和周期大致
如表所示。
检查项目和周期 序号 1 2 3 检查项目 主汽阀、调节阀活动试验 每天一次 再热主汽阀、调节阀活动试验 抽汽逆止门试验 每周一次 检查周期 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 BOP油泵自启动试验 EOP油泵自启动试验 EH油泵自启动试验 顶轴油泵自启动试验 危急保安器充油试验 事故脱扣系统试验 加热器保护试验 真空严密性试验 汽轮机超速脱扣试验 空压机联锁保护试验 OPC试验 每半年及大修后一次 TPC试验 密封油事故备用油泵自启动试验 BFPT高压主汽门活动试验 每天一次 BFFF低压主汽门活动试验 BFPT主油泵、事故油泵自启动试验 BFPT危急保安器充油试验 BFPT超速试验/脱扣试验 发电机和系统同期装置试验 柴油发电机试验 旋转整流器断熔器闪频测试 转子及励磁机励磁回路接地试验 备用电气设备绝缘测量 控制室声光信号装置试验 燃油点火试验 空预器减速器备用润滑电机 引风机备用油泵试转 每月一次 送风机备用液压调节油泵试转 送风机马达备用油泵试转 一次风机马达备用油泵试转 每天一次 每月一次 每月一次 运行2000h 首次启动及大修后 每月一次 每周一次 每月一次 每月一次 运行2000h 163.单元机组主控制系统方框图是怎样的?
单元机组主控制系统方框图见图所示。 164.单元机组主要的经济指标有哪些?
单元机组的运行经济状况,主要取决于其燃料和厂用电量的消耗情况。因此,单元机组的主经济指标是发电标准煤耗
率和厂用电率。
(1)发电标准煤耗率计算式为: 式中 ——标准煤耗率,g/kWh; B——锅炉燃料消耗量,t; W——机组发电量,kWh; ——煤的低位发热量,kJ/kg; 29308——标准煤发热量,kJ/kg。 (2)厂用电率计算式为:
式中 ——单元机组的自用功率,kW; P——单元机组的发电功率,kW。
运行人员的调整、运行方式的选择对这两项指标有较大影响,应尽可能地降低。 165.单元机组主蒸汽压力有哪些调节方法?
启动初期,锅炉通过调整燃烧来保证锅炉热负荷增长速度,为防止主蒸汽压力过快增长,可通过调节旁路系统来控制
升压速度。
大容量单元机组一般采用变压运行方式。正常运行中,主蒸汽压力根据变压运行曲线的要求来控制,要求主蒸汽压力与
给定压力相一致。给定压力与发电负荷在变压运行曲线上是一一对应的关系。
在汽轮机降负荷或甩负荷时,可通过旁路系统排放蒸汽,以保证主蒸汽压力在规定的范围内。
在异常情况下,汽压突然升高,用正常方法无法维持汽压时,可采用开启过热器或再热器安全门或对空排汽门的办法以
尽快降压。
166.单元机组主蒸汽压力有哪些调节方式? 单元机组主蒸汽压力一般有如下三种调节方式。
(1)锅炉调压方式。当外界负荷变化时,汽轮机通过调速阀门开度保证负荷在要求值,锅炉通过调整燃烧来保证主蒸汽
压力在要求值范围内。
(2)汽轮机调压方式。锅炉通过调整燃烧满足外界负荷的需要,汽轮机通过调速阀门开度保证主蒸汽压力在规定范围内。 (3)锅炉、汽机联合调节方式。当外界负荷变化时,汽轮机调整调速阀门开度、锅炉调整燃烧,此时主蒸汽压力实际值
与定值出现偏差,偏差信号促使锅炉继续调整燃烧,汽机继续调整调速阀门开度,使主汽压力和给定值相一致。
167.单元机组最经济的启停方式是什么?
启停方式要根据设备的条件和启停的目的而定,在设备合理的寿命损耗率内,启停时间最短的方式为最经济。 一般情况,单元机组经济的启停方式是采用滑参数启停。启动时,锅炉参数的升高速度主要取决于汽轮机所允许的加热
条件。滑参数停机蒸汽参数的下降速度主要取决于汽轮机冷却条件。
168.当锅炉出现虚假水位时应如何处理?
锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时,都会产生虚假水位。
当负荷急剧增加而水位突然上升时,应明确:从蒸发量大于给水量这一平衡的情况看,此时的水位现象是暂时的,切不
可减小进水,而应强化燃烧,恢复汽压,待水位开始下降时,马上增加给水量,使其与蒸汽量相适应,恢复正常水位。
当负荷上升的幅度较大,此时若不控制会引起满水时,先适当减少给水量,同时加强燃烧,恢复汽压,当水位刚有下降
趋势时,加大给水量,否则会造成水位过底。
169.当继电保护或自动装置动作后应如何处理?
当继电保护或自动装置动作后,须有两个以上电气值班员检查动作情况,并认真做好记录后再恢复信号。电气值班员
应记录如下内容。
(1)所有跳闸和自动合闸的开关名称。 (2)所有动作信号的名称、用途及回路编号。 (3)所有出现的光字牌及有关指示的名称。 (4)继电保护和自动装置动作的日期和时间。 (5)电流、电压、频率以及功率的指示和变化情况。 (6)继电保护或自动装置动作的原因。
必须指出,运行中继电保护或自动装置动作不论其动作行为是否正确,皆应通知继电保护和自动装置班。 170.低频保护器有何作用?
低频保护器用于防止机组解列运行时,长时间低频运行造成的不利影响。低频保护器检测发电机频率,当频率过低时,
延时输出至继电器出口触点,作用于跳发电机开关和灭磁开关,并给出低频报警信号。
171.低频运行有何危害?
低频运行的危害可大致归纳为以下几方面:
(1)发电厂大多数厂用机械(如泵和风机)是由异步电动机拖动的,系统频率降低将使电动机输出功率降低,严重时会
造成水泵上不了水或风机风量大大降低而危及生产。
(2)低频运行时,容易引起汽轮机叶片的共振,缩短汽轮机叶片的寿命,严重时会使叶片断裂。
(3)系统频率的降低,会使异步电动机和变压器的励磁电流大大增加,引起系统无功负荷的增加,其结果引起系统电压
的下降,而电压的下降又将使电机转矩下降,这样就形成恶性循环,严重时会导致重大事故的发生。
(4)大多数工业用户使用异步电动机,电动机的转速与系统的频率有关。频率的变化将引起电动机转速的变化,从而影
响产品质量。
(5)工业、国防等部门都广泛使用电子仪器及自动控制设备,频率的变化将会影响这些电子技术设备工作性能。 172.低速暖机时,为什么真空不能过高?
低速暖机时,若真空太高,暖机的蒸汽流量太小,机组预热不充分,暖机时间延长。汽轮机过临界转速时,要求尽快
冲过去,其方法有:①加大蒸汽流量;②提高真空。若冲转时真空太高,机组较长时间在接近临界转速的区域内运行不安全,也是不允许的。
173.低压保安段母线失电时有什么现象? (1)低压保安段母线电压表指示为零。 (2)在低压保安段上运行的辅机跳闸。
(3)锅炉MFT、汽机跳闸、发变组跳闸。 (4)厂用电自投。
174.低压厂用变压器配置了哪些保护?
低压厂用变压器(简称低压厂变)一般配置下列保护。
(1)电流速断保护。作为低压厂用变压器相问短路的主保护,瞬时作用于跳闸。
(2)瓦斯保护。油浸式低压厂用变压器装设瓦斯保护,轻瓦斯保护作用于信号,重瓦斯保护作用于跳闸。 (3)温度保护。干式低压厂用变压器装设温度保护,作为主保护,瞬时作用于跳闸。 (4)过电流保护。作为变压器的后备保护,延时作用于跳闸。
(5)接地保护。中性点直接接地的低压厂用变压器一般装设零序过流保护,作为相邻元件及本身主保护的后备保护。 175.低压厂用电部分中断时应如何处理?
低压厂用电部分中断后,如果锅炉发生MFT、机组跳闸,则按MFT及机组跳闸故障处理;如果机组未跳闸,则应注
意下列问题。
(1)机组RB动作,确认炉膛有火,应立即投油助燃,机组自动减负荷运行。 (2)确认备用辅机自启正常,否则应手动启动。
(3)检查炉水泵电流、差压、电动机腔温度及冷却水流量正常。
(4)确认跳闸空预器辅助电动机自动投入,否则应人工盘车,直至恢复正常盘车为止。 (5)注意汽包水位变化,调节汽包水位正常。
(6)待故障段低压厂用母线电源恢复后,根据要求启动跳闸辅机,恢复机组正常运行。 176.低压厂用电部分中断时有什么现象?
(1)失电低压母线上的运行辅机跳闸,电流到零,绿灯亮并报警,低压备用辅机自启。
(2)若失电低压母线上带有低压保安段母线,则保安段电源自动切换至正常工作的另一段低压母线供电。 (3)机组发生RB。
(4)可能发生锅炉MFT、机组跳闸。 177.低压厂用电系统经高电阻接地有何特点?
(1)当发生单相接地故障时,可以避免开关立即跳闸和电动机停运,也不会使一相的熔断器熔断造成电动机两相运
行,提高了低压厂用电系统的运行可靠性。
(2)当发生单相接地故障时,单相电流值在小范围内变化,可以采用简单的接地保护装置,实现有选择性的动作。 (3)必须另外设置照明、检修网络,需要增加照明和其他单相负荷的供电变压器,但也消除了动力网络和照明、检修网
络相互间的影响。
(4)不需要为了满足短路保护的灵敏度而放大馈线的截面。
(5)接地点阻值的大小以满足所选用的接地指示装置动作为原则,但不应超过电动机带单相接地运行的允许电流值(一
般按10A考虑)。
178.低压高阻接地系统发生单相接地故障时应如何处理?
(1)先判断是真接地还是误报警。检查是否有支路接地报警。
(2)当有电动机接地信号发出时,应开启备用设备,并将接地设备停运处理。
(3)若为PC、MCC母线接地,应与机炉人员联系,转移负荷,停用母线,由检修人员处理。 (4)若为变压器低压侧接地,可停用变压器,将母线改由PC母联开关供电。
若查找接地有困难,可采用负荷转移试拉法,但必须向上级汇报并与机炉专业充分协商,保证机组安全。 179.电厂锅炉的组成是怎样的?
现代电厂锅炉是一个结构复杂、具有较高技术水平的承压设备。它生产具有一定温度、压力的蒸汽,在工作中需要不断
地供水、送风、输入燃料,组织好燃烧,并不断地将燃烧产生的烟气、灰渣引出、排走,工作情况十分复杂,需要许多的辅助设备协同工作。所以,锅炉是锅炉机组的简称,由锅炉本体和辅助设备组成。
180.电除尘器的工作原理是什么?
电除尘内部装设阳极板和阴极板,通电后高压电场产生电晕,从而带电离子充满整个有效空间,带负电荷的离子在电场
的作用下,从阴极向阳极移动,与烟气内的分散粉尘相遇,将其吸附。带电体在电场作用下,将粉尘沉积在极板上,只有少数带正电荷的粉尘吸附在电晕线的周围。沉积在阴、阳极板上的粉尘依靠机械执行装置,使粉尘脱落,除尘后的气体排入大气中。
181.电除尘器有哪些作用?
(1)减少烟气含尘量和环境的污染。 (2)减少引风机叶轮的磨损。
182. 电磁式电流继电器的作用原理是怎样的?
在正常状态下,通过电流继电器的电流很小,电磁铁中产生的磁通由于反作用弹簧的作用,舌片被拉住不能偏转。当线
圈中电流增大到一定程度时,电磁铁中的磁通对舌片产生很大的电磁力,克服了弹簧的反作用力,舌片被吸引靠近磁铁,从而带动触点动作。
183. 电磁式电流继电器由哪些部分构成的?
电磁式电流继电器由磁铁、电流线圈、Z形可动舌片、轴、反作用弹簧、动触点、静触点、启动电流调整杆和标度盘等
构成。
184. 电磁式电压继电器的作用原理是怎样的?
常用的低电压继电器有一对常闭触点,当线圈两端加上正常工作电压时,Z形可动舌片被磁力吸引,克服弹簧的反作用
力矩,舌片被吸引靠近磁铁,常闭触点断开。当线圈两端的电压下降到一定数值时,舌片受到弹簧反作用力矩的作用,舌片离开磁铁,常闭触点接通。过电压继电器的动作过程与前相反。
185. 电磁式电压继电器由哪些部分构成的?
电磁式电压继电器由磁铁、电压线圈、Z形可动舌片、轴、反作用力弹簧、动触点、静触点、动作电压调整杆和标度盘
等构成。
186. 电磁式中间继电器的作用原理是怎样的?
当继电器线圈两端加上70%以上的额定电压时,衔铁被吸向铁芯,使衔铁上带动的接点动作。常开接点闭合,常闭接点
断开。继电器两端断电后,衔铁受弹簧的拉力作用而返回到原始位置。
187. 电动机不正常地发热,但根据电流表的指示,定子电流未超出正常范围,可能是什么原因? (1)进风门关闭,风道堵塞。
(2)周围的空气流动不畅,进风温度过高。 (3)大型电动机空气冷却器水系统故障。 188. 电动机的运行限额是怎样规定的? 对电动机运行限额的一般规定是:
(1)电动机在额定冷却空气温度时,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行;冷却空气温度高于额定值时,应通过试
验确定其运行数据。
(2)电动机绕组和铁心的最高监视温度,应根据制造厂的规定,在任何运行方式下均不应超出此温度。 (3)电动机一般可以在额定电压上下变动-5%~+10%的范围内运行,其额定出力不变。 (4)电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡不得超过±5%。 (5)电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过表所列数值: 电动机轴承振动允许值 额定转速(r/min) 双振幅振动值(mm) 3000 0.05 1500 0.085 1000 0.10 750及以下 0.12 (6)电动机轴承的最高允许温度若无制造厂规定,可按照下列原则:滑动轴承最高允许温度为80℃,滚动轴承最高允
许温度为95℃。
189. 电动机发生剧烈振动,可能是什么原因? (1)电动机和所带动的机械之间的中心不正。
(2)机组失去平衡(包括所带动机械的转动部分和电动机转子)。 (3)转动部分和静止部分摩擦。 (4)轴承损坏或轴颈磨损。 (5)联轴器及其联接装置损坏。 (6)所带动的机械损坏。
(7)鼠笼式转子端环有裂缝或与铜(铝)条接触不良。 (8)电动机转子铁心损坏或松动,转轴弯曲或开裂。
(9)电动机的某些零件(如轴承、端盖等)松动,或电动机底座和基础的连接不紧固。 (10)电动机定、转子空气间隙不均匀,超过规定值。 190.电动机合闸前应进行哪些外部检查?
负责电动机启动和运行的人员,应在电动机合闸前进行如下外部检查: (1)电动机上及其附近应无杂物且无人工作。
(2)电动机所带动的机械已准备好,并连接好,具备启动条件。
(3)轴承和启动装置中的油位正常。轴承如系强力润滑及用水冷却者,则应先将油系统及水系统投入运行,冷却水应通
畅、充足。
(4)大型密闭式电动机空气冷却器的水系统已投入运行。
(5)对于备用机组,应经常检查,保证机组随时启动。 191.电动机启动时有哪些规定?
(1)电动机启动前,应用兆欧表测量其绕组的绝缘电阻。额定电压<3000V的电动机,用1000V兆欧表测量;额定
电压≥3000V的电动机,用2500V兆欧表测量。备用中的电动机,应每半月测量一次。经常开停的电动机,可减少测量次数,但每月至少测量两次。
(2)电动机的定子绕组和转子绕组的绝缘电阻,应符合《电力设备预防性试验规程》中的规定。 (3)大修后的大型电动机的轴承绝缘,应用1000V兆欧表测量绝缘电阻,绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
(4)对远方操作合闸的电动机的轴承绝缘,应由负责电动机运行的人员进行外部检查后,通知远方操作者说明电动机已
准备好,可以启动。
(5)启动电动机时,机组运行人员应按电流表(如有电流表时)监视启动过程;启动结束后,应检查电动机的电流是否
超过正常值,有疑问时,应对电动机本身进行复查。
(6)对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时,负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到转速升到额定转速。 (7)鼠笼式转子电动机在冷、热状态下允许启动的次数,应按制造厂的规定进行,如制造厂无规定时,可根据被带动机
械的特性和启动条件验算确定。在正常情况下,允许在冷状态下启动2次,每次间隔时间不得小于5min;在热状态下启动1次。只有在处理事故时以及启动时间不超过2~3s的电动机,可以多启动一次。当进行动平衡试验时,启动的间隔时间为:200kW以下的电动机不应小于0.5h;200~500kW的电动机不应小于1h;500kW以上的电动机不应小于2h。
(8)所有不调节转速的交流电动机,均应在全电压下直接启动。 192.电动机装设低电压保护有何作用?
当电动机的供电母线电压短时降低或短时中断后又恢复时,为了防止电动机自启动时使电源电压严重降低,通常在次要
电动机上装设低电压保护,当供电母线电压降低到一定值时,低电压保护动作将次要电动机切除,使供电母线电压迅速恢复到足够的电压,以保证重要电动机的自启动。
193.电力工业技术管理的任务是什么? (1)保证全面完成国家的生产和基建计划。 (2)保证电力系统安全经济运行和人身安全。
(3)保证所供电(热)能符合质量标准,频率、电压(汽、水的温度、压力)的偏移在规定范围以内。 (4)合理使用燃料和水资源,降低生产成本和提高劳动生产率。 (5)满足国家对环境保护的要求。 194.电力设备预防性试验是如何分类的? 电力设备预防性试验的分类方法较多,主要有:
(1)按对电力设备绝缘的危险性不同分成非破坏性试验和破坏性试验。 (2)按停电与否分成常规停电预防性试验和在线检测。 (3)按测量的信息不同分成电气法和非电气法。 195.电力设备转换运行方式时,对保护有什么要求?
电力设备由一种运行方式转为另一种运行方式的操作过程中,被操作的有关设备均应在保护范围内,部分保护装置可短
时失去选择性。
196.电力系统安全经济运行的基本要求是什么?
(1)保证可靠地、持续地供电。单元制发电机组的可靠性提高使其等效可用系数达90%以上,非计划降出力小时接
近于零,电网有20%的备用容量,同时供电可靠率达99.9%。
(2)保证良好的电能质量。用户处电压偏差±5%,系统频率偏移不超过±0.2~±0.5Hz。
(3)保证系统运行的经济性。电力系统经济运行使负荷在各电厂、各发电机组间合理分配,降低电能在生产、输送和分
配中的消耗和损失。
197.电力系统安全自动装置有哪些类型?
电力系统安全自动装置类型很多,大致可分为如下几种。
(1)维持系统稳定的安全自动装置。如快速励磁、电力系统稳定器、电气制动、快关汽门及切机、自动解列、自动切负
荷、串联电容补偿、静止补偿器及稳定装置等。
(2)维持频率的安全自动装置。如按频率(电压)自动减负荷、低频自启动、低频抽水改发电、低频调相转发电、高频
切机、高频减出力装置等。
(3)预防过负荷的安全自动装置。如过负荷切电源、减出力、过负荷切负荷等。 另外,还有自动重合闸、备用电源自动投入装置等。 198.电力系统的主要技术经济指标是什么? (1)发电量、供电量、售电量和供热量。 (2)电力系统供电(热)成本。 (3)发电厂供电(热)成本。 (4)火电厂的供电(热)的标准煤耗。 (5)水电厂的供电水耗。 (6)厂用电率。
(7)网损率(电网损失电量占发电厂送至网络电量的百分数)。 (8)主要设备的可调小时。
(9)主要设备的最大出力和最小出力等。 199.电力系统调度局(所)的任务是什么?
(1)正常运行时,保证安全运行,可靠地向用户供电,满足用户预定的负荷;保证系统中各点电能的质量;保证整
个系统最经济运行。
(2)统一调度管理系统中各发电及输变电设备的检修工作,合理配置备用容量,使系统电力平衡,达到最经济合理。 (3)发生事故时,指挥事故处理,迅速恢复供电。 200.电力系统对频率指标是如何规定的?
我国电力系统的额定频率为50Hz,其允许偏差对3000MW以上的电力系统为±0.2Hz,对3000MW及以下的电力系统
规定为±0.5Hz。
201.电力系统振荡时,哪些继电保护装置受影响?哪些保护装置不受影响? 电力系统振荡时,对继电保护装置的电流继电器、阻抗继电器有影响。
(1)对电流继电器而言,当振荡电流达到继电器的动作电流时,继电器动作;当振荡电流降低到继电器的返回电流时,
继电器返回。由此可以看出电流速断保护肯定会误动作。一般情况下振荡周期较短,当保护装置的时限大于1.5~2s时,就可能躲过振荡误动作。
(2)对阻抗继电器而言,周期性振荡时,电网中任一点的电压和流经线路的电流将随两侧电源电动势间相位角的变化而
变化。振荡电流增大,电压下降,阻抗继电器可能动作;振荡电流减小,电压升高,阻抗继电器返回。如果阻抗继电器触点闭合的持续时间长,将造成保护装置误动作。
原理上不受振荡影响的保护,有相差动保护和电流差动纵联保护等。 202.电流互感器二次回路开路时应如何处理?
(1)当机组所带负荷很轻,未到差动保护动作值,且回路无放电迹象时,应迅速将与TA二次相连接的零序电流保护、
负序电流保护、差动电流保护,以及其他误动的自动装置退出运行,并立即通知继电保护和自动装置班进行处理。在处理过程中,应尽量避免电气设备无保护运行,待回路后再投入相应的继电保护和自动装置。
(2)回路有放电、着火现象发生,应打闸停机。
(3)当TA开路引起差动保护动作,致使机组跳闸时,在确认机组设备无其他隐患时,应保留现场,记录有关的保护及
故障录波信号,待全部情况清楚后,才允许复归报警信号,并立即通知继电保护和自动装置班进行处理,待回路正常后,再投入相应的继电保护和自动装置,启动并网。
203.电流互感器和电压互感器的一、二次侧引出端子为什么要标出极性?
电流互感器、单相电压互感器(或三相电压互感器的一相)的一、二次侧都有两个引出端子。任何一侧的引出端子用错,
都会使电流或电压的相位变化180°,影响测量仪表和继电保护装置的正确工作,因此必须对引出端子作出标记,以防接线错误。
204.电流互感器与普通变压器相比较,有何特点?
目前电力系统中广泛采用的是电磁式电流互感器,其工作原理与变压器相似,但有其特点:
(1)变压器的一次绕组中的电流随二次绕组中的负荷电流的增减而增减,可以说是二次绕组中的负荷电流起主导作用;
而电流互感器的一次绕组串联在电路中,并且匝数很少,故一次绕组中的电流完全取决于被测电路的负荷电流,而二次绕组中的电流大小则取决于一次绕组中的电流。
(2)电流互感器的二次绕组所接的负载是电流表和继电器的电流线圈,阻抗很小,所以正常情况下,电流互感器在相当
于短路状态下运行。
205.电气防跳回路是怎样起到防跳作用的?
图中的KCF继电器就是用来防止断路器发生跳跃的,它是一只电流启动、电压保持的中间继电器,有两个线圈。其
中的电流线圈KCFI串入跳闸回路,一个常闭触点KCF2串入合闸回路中,一个常开触点KCF1与它的电压线圈KCFV串联后与KM回路并联。
断路器合闸到故障上时,在继电保护跳开断路器的同时,防跳继电器的电流线圈KCFI启动,KCF2断开闭锁了合闸回路,
KCFI接通了电压线圈KCFV。这时,只要合闸命令存在,即SA(5-8)触点或KC触点未断开,KCFV就始终带电,合闸回路也始终被KCF2所断开。当合闸命令消失后,电压线圈KCFV失磁,防跳继电器各触点返回,整个控制回路恢复正常状态。
206.电气主接线应满足哪些基本要求?
在选择电气主接线时,应注意发电厂在电力系统中的地位、进出线回数、电压等级、设备特点及负荷性质等条件,并满
足下列要求:
(1)运行的可靠性。 (2)具有一定的灵活性。
(3)操作应尽可能简单、方便。 (4)经济上合理。 (5)应具有扩建的可能性。
207.电网调度自动化系统是由哪些部分构成的? 电网调度自动化系统主要由3部分构成。 (1)厂所端数据采集与控制子系统。 (2)通信子系统。
(3)调度端数据收集与处理和统计分析与控制子系统。 208.电压低于额定值运行时有哪些危害?
(1)会降低发电机运行稳定性。一方面,当电压降低时,功率极限幅值降低,若保持输出功率不变,则必须增大功
角运行,静稳定储备下降;另一方面,由于电压低时,发电机的运行点可能落在空载特性的直线部分,即发电机定子铁心可能处于不饱和状态,此时励磁电流的波动对定子电压影响加大,造成电压不稳定。
(2)定子绕组温度可能升高。若要在电压降低的情况下保持出力不变,则必须增大定子电流,从而使得定子绕组温度升
高。
(3)异步电动机受电压偏移的影响很大。因为转矩与电压的平方成正比,所以当电压太低时会出现由于转矩太小而停止
工作或者重载电动机起动不了的情况。电压越低,电流越大,使电动机绕组的温度升高,加速绝缘的老化,甚至可能烧毁电动机。
(4)白炽灯等对电压变化的敏感性较大,电压的变化使其光束、电流、发光效率和寿命都受影响。电压降低5%,普通
电灯的照度下降18%;电压下降10%,照度下降35%;电压降低20%,则日光灯无法启动。
(5)增大线损。在输送一定电力时,电压降低,电流相应增大,引起线损增大。
(6)降低电力系统的稳定性。由于电压降低,相应降低线路输送极限容量,因而降低了稳定性,电压过低可能发生电压
崩溃事故。
(7)发电机出力降低。如果电压降低超过5%,则发电机出力也要相应降低。系统电压低,甚至会使发电机、变压器等
重要设备所承担的负荷减少。
209.电压高于额定值运行时有哪些危害?
(1)发电机励磁绕组温度有可能超过允许值。若在保持输出有功功率不变的前提下提高电压,需要增加励磁电流,
这会使励磁绕组温度升高。电压越高,损耗增加越快,由损耗引起的发热也就越大,使转子表面和转子绕组的温度升高,并有可能超过允许值。
(2)定子铁心温度升高。电压升高时,铁心内磁通密度增加,铁耗增加(损耗与磁通的平方成正比),铁心温度将升高。 (3)定子结构部件可能出现局部温度高。电压升高,铁心饱和程度加剧,较多的磁通逸出轭部并穿过某些结构件(如支
持筋、机座、齿压板等)形成环路。这会在结构部件中产生涡流,可能出现局部高温现象。
(4)对定子绕组绝缘产生威胁。正常情况下,发电机可耐受1.3倍的额定电压,如果电机的绝缘原来就有薄弱环节或老
化现象,电压升高的危险性是显在的。
(5)当电压过高时,对异步电动机而言,也会由于损耗大而使其温度升高,高压和高温对绝缘都是很不利的。 210.电压互感器二次回路中熔断器的配置原则是什么?
(1)在电压互感器二次回路的出口,应装设总熔断器或自动开关,用以切除二次回路的短路故障。自动调节励磁装
置及强行励磁用的电压互感器的二次侧不得装设熔断器,因为熔断器熔断会使它们拒动或误动。
(2)若电压互感器二次回路发生故障,由于延迟切断二次回路故障时间可能使保护装置和自动装置发生误动作或拒动,
因此应装设监视电压回路完好的装置。此时宜采用自动开关作为短路保护,并利用其辅助触点发出信号。
(3)在正常运行时,电压互感器二次开口三角辅助绕组两端无电压,不能监视熔断器是否断开;且当熔断器熔断时,若
系统发生接地,保护会拒绝动作,因此开口三角绕组出口不应装设熔断器。
(4)接至仪表及变送器的电压互感器二次电压分支回路应装设熔断器。
(5)电压互感器中性点引出线上,一般不装设熔断器或自动开关。采用B相接地时,其熔断器或自动开关应装设在电
压互感器B相的二次绕组引出端与接地点之间。
211.电压互感器发生铁磁谐振时有何现象?有何危害? 1.现象
(1)电压互感器发生基波谐振时的现象。
两相对地电压升高,一相降低,或是两相对地电压降低,一相升高。 (2)电压互感器发生分频谐振的现象。
三相电压同时或依次轮流升高,电压表指针在同范围内低频(每秒一次左右)摆动。 电压互感器发生谐振时其线电压指示不变。 2.危害
发生铁磁谐振时,电压互感器中都会出现很大的励磁涌流,使电压互感器一次电流增大十几倍。这将引起电压互感器铁
心饱和,产生电压互感器饱和过电压。所以电压互感器发生铁磁谐振的危害如下。
(1)可能引起其高压侧熔断器熔断,造成继电保护和自动装置的误动作,从而扩大了事故,有时可能会造成被迫停机、
停炉事故。
(2)由于谐振时电压互感器一次线圈通过相当大的电流,在一次侧熔断器尚未熔断时可能使电压互感器烧坏。 212.电压互感器和电流互感器在作用原理上有什么区别? 主要区别是正常运行时工作状态很不相同,表现为:
(1)电流互感器二次可以短路,但不得开路;电压互感器二次侧可以开路,但不得短路。
(2)相对于二次侧的负载来说,电压互感器的一次内阻抗较小以至可以忽略,可以认为电压互感器是一个电压源;而电
流互感器的一次内阻很大,以至可以认为是一个内阻无穷大的电流源。
(3)电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值,故障时磁通密度下降;电流互感器正常工作时磁通密度很低,而短
路时由于一次侧短路电流变化很大,使磁通密度大大增加,有时甚至远远超过饱和值。
213.电压互感器与普通变压器相比较,有何特点?
电磁式电压互感器的工作原理和结构与普通变压器相似,但有其特点: (1)容量较小,通常只有几十伏安或几百伏安。
(2)二次侧所接测量仪表和继电器的电压线圈阻抗很大,故电压互感器在近于空载状态下运行。 214.调节级压力反馈回路如何操作?
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