节能专项施工方案修改版

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、节能概况2

四、施工部署3

五、节能工程施工工艺5

5.1屋面保温层施工工艺5

5.2墙体施工11

5.2.1墙体施工11

5.2.2外墙装饰 12

5.2.3E P C超薄绝热板施工12

5.3塑钢窗21

六、节能工程验收22

七、质量、安全管理措施24

八、文明施工25

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※建筑节能施工方案※

一、编制依据

1.1 建筑节能验收规范(GB50411-2014)

1.2 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》

1.3《STP超薄绝热板外墙外保温》10BJZ61。

1.4《加气混凝土砌块墙》05YJ3-4。

1.5《砖墙建筑构造》（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）04J1014。

1.6塑钢窗的构造和技术标准

1.7《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》JGJ113-2009

1.8发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定。

1.9《陕西省公共建筑节能设计标准实施细则》(DBJ 41-075-2006)，

1.10《陕西省居住建筑节能设计标准》(DBJ41-062-2005)

1.11工程建筑施工图

1.12汉中站改住宅拆迁安置小区5#6#楼工程图纸会审、洽商、变更相关内容

1.13工程施工组织设计

二、工程概况

工程名称：汉中站改住宅拆迁安置小区5#6#楼工程

建设单位：西安铁路局安康建筑段

设计单位：成都基准方中设计事务所

监理单位：陕西同大铁道建设监理工程有限公司

施工单位：安康铁路新元房屋建筑工程有限公司

地下一层、地上二十七层的二类剪力墙结构。建筑地点位于汉中市石马路东头南侧。建筑总面积为2.6898万㎡，工程总造价约3.5万元，建筑物最大高度78.25米。

三、节能概况

本工程位于陕南地区，建筑气候分区为夏热冬暖地区；本建筑主要是以面北向南布置，有利于冬季日照和夏季自然通风。

3.1屋面节能工程

本工程屋面保温层为40厚挤塑聚苯板（λ≤0.036W/m.k，屋面总传热系数K=0.703W/m2.k）。

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※建筑节能施工方案※

3.2墙体节能工程

1．建筑体形系数=0.35。

2．屋面保温:采用XPS挤塑式聚苯乙烯保温板（厚度40 k=0.58）。

3．外墙外保温:采用半硬质矿(岩)棉板（厚度30 k=0.89），其燃烧性能级别为B 级。

4. 外窗不同朝向窗墙面积比如下：南:0.51、西:0.41、东:0.41、北:0.47

5. 飘窗上下板采用半硬质矿(岩)棉板（厚度30k=1.17），其燃烧性能级别为A 级。

6. 户门:保温密闭防盗门，钢框外包钢板的三合板门中填GPS（k=1.7）。

7. 阳台门下部门芯板传热系数(k=1.7)。

8. 其他女儿墙等局部冷桥部分均外设30厚半硬质矿(岩)棉板(燃烧性能级别为A级)保温措施。

3.3门窗节能工程

1. 门窗保温:全部外窗玻璃均采用普通塑钢中空玻璃(空气间隔层6厚）(k=3.0)。外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的6级。

2. 外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的6级。

四. 施工部署

4.1建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：王瑛-负责组织协调工作。

副组长：郑建平-负责现场施工指挥、质量监督工作。

组员：张云龙、邢海高、蔡国巧、各施工员——现场施工管理、质量及细部施工做法。

4.2 质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节

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※建筑节能施工方案※

能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

（2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

4.3技术准备

组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。施工人员必须全部持证上岗。

4.4材料准备

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

4.5 节能验收

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※建筑节能施工方案※建立节能材料使用台帐，会同监理及建设主管部门做好墙体、门窗、天面等节能构造隐蔽前的验收。

五.节能工程施工工艺

5.1屋面保温层施工工艺

5.1.1 工程概况:

本工程屋面防水等级为二级。

5.1.2 保温屋面做法

5.1.2.1倒置式上人屋面

1.钢筋混凝土屋面板

2.1：6水泥焦渣找坡层(最薄处30厚)

3.20厚1:3水泥砂浆找平层

4.3厚SBS改性沥青防水涂料上翻至结构板面700高

5.挤塑聚苯板(厚度详建筑节能计算报告书)

6.干铺无纺布隔离层一道

7.20厚1:2.5水泥砂浆加15%107胶结合层40厚C20细石混凝土（掺4%防

水剂)提浆压光,内配双向Ф4@200x200冷拔低碳钢筋,分格缝间距≤6000(钢筋在缝内断开),缝宽20,油膏嵌缝

8.20厚1:2.5水泥砂浆加15%107胶结合层

9.10厚地缸砖面层干水泥擦缝，每6m留10宽缝

5.1.2.1 倒置式不上人屋面

1.钢筋混凝土屋面板

2.1：6水泥焦渣找坡层(最薄处30厚)

3.20厚1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或尼龙-6纤维0.75～0.90kg/m^U3^U

4.20厚1:3水泥砂浆找平层

5.3厚SBS改性沥青防水涂料上翻至结构板面300高

6.挤塑聚苯板(厚度详建筑节能计算报告书)

7.干铺无纺布隔离层一道

8.40厚C20细石混凝土（掺4%防水剂)提浆压光,内配双向Ф4@200x200冷拔低

碳钢筋,分格缝间距≤6000(钢筋在缝内断开)缝宽20,油膏嵌缝

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※建筑节能施工方案※

5.1.3 材料选择

屋面保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

5.1.4 施工方法：

1）保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用粘铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

2）找坡层施工：

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

3）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

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※建筑节能施工方案※

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工：

①冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

②防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料

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※建筑节能施工方案※

嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但

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※建筑节能施工方案※

应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂

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※建筑节能施工方案※

刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

G、保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

5.1.5 成品保护

1、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

5.1.6 屋面防水质量控制措施

1、屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m

4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工

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※建筑节能施工方案※

方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

5.1.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于屋面工程是一项重点分部工程，为了工程的施工质量能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安科组织所有参加屋面工程的人员进行质量、安全教育和技术、安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

5.2墙体施工

5.2.1 砌体工程

5.2.1.1 墙体做法

±0.000标高以下内墙均为200厚实心砖（M5水泥砂浆），厨房、卫生间隔墙、电梯及设备井道,临接室外土壤的外墙、居室隔均为实心砖，其余均为孔心砖。±0.000标高以上均为M5混合砂浆。

5.2.1.2 一般规定

1、砌体砌筑前砌筑面上适量洒水。

2、未经培训合格的工人不得上岗砌筑。

3、每天可砌高度应不超过1.8m。

5.2.1.3 施工准备

1、砌块堆放场地应平整清洁，块体不应泡水、被油污等污染。装卸时要用专用夹具，严禁翻斗倾卸和丢掷。堆放时应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过20皮砖，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。

2、在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。

3、砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。

5.2.1.4 墙体砌筑

1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2、砌筑时应提前1～2天将砖浇水湿润，含水率宜为10%～15%。

3、砌筑砂浆稠度宜控制在65mm～80mm之间，因为砂浆稠度过大，砂浆易落入孔洞内，从而降低墙体保温隔热性能；当稠度过低时，砂浆和易性较差，同样

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※建筑节能施工方案※

影响施工质量。一次铺设砂浆长度不宜超过800mm，铺设后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时均应铲除原有砂浆重新砌筑。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

4、砌体砌筑时要求上下错缝、内外搭接。

5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处也可砌成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每500mm左右设置2ф6mm钢筋或采取其它措施，以保证连接牢固。

6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完工并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

5.2.1.5 墙体孔洞的砌筑与处理

对设计规定的洞、孔、管道等应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋，不得在墙砌筑好后打洞、整砖。

5.2.1.6 构造柱施工

构造柱应按设计要求制作，按先架设钢筋后砌墙，再浇灌混凝土的顺序施工。拉结钢筋在砌墙时埋入墙内长度应符合设计要求。

5.2.1.7 雨期施工和安全施工

1、雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时必须复核墙体的垂直度。

2、在楼面装卸堆码砌块时，禁止倾倒、抛掷和撞击楼板，且宜分散堆码。

3、当墙厚为120mm时或窗间墙宽度小于1m、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm以内等墙体部位不得留脚手眼。砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上作业。

4、在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

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※建筑节能施工方案※

5.2.2外墙装饰

1.本工程为住宅楼，工程建设地区位于寒冷地区。

2.墙体采用外墙外保温。

2.1 外墙采用30厚EPS超薄绝热板保温材料，飘窗顶板及底板同外墙；屋顶30厚挤塑板材料；

二、技术构造：

1. 墙体

无机矿物质类墙体，如混凝土、多孔砖、砌块等类墙体

2. 重阳建筑粘接胶

聚合物该性干粉料，专用于膨胀聚苯板的粘贴

3. 阻燃型膨胀聚苯板

容重18-22kg/m3 导热系数0.035-0.040 W/m .K 不含FCKW

4. 重阳纤维增强抹灰砂浆

高弹性纤维增强抹灰胶，与玻纤网格布共同组成外保温体系的防护面层

5. 重阳玻纤网格布

耐碱，布局均匀且受力变形小，在保温系统中起到“软钢筋”的作用

6. 装饰砂浆

无机干粉装饰砂浆，耐洗、耐污、能自洁。

7. 重阳外墙涂料，重阳各类外墙涂料为外保温提供丰富多彩的立面颜色，并提供有效的防污保护。

三、重阳外墙保温材料的特点：

（1）优越的保温隔热效果

重阳保温板采用的是密度较高的聚苯板将建筑物完全包裹起来，消除了冷桥，稳定了空气的渗透，大大减少了外部气体对建筑物内的冷热冲击。

（2）显著的防水性能

重阳保温系统具有非常高的抗裂防水性能，可以防止雨水渗漏，实践证明重阳的保温系统垂直防水等级达到国际先进水平。

（3）可靠的抗白蚁功能

重阳保温系统在防白蚁的技术上遥遥领先，采用三道程序严格控制白蚁的入侵，确保建筑物的外衣更经久耐用。

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※建筑节能施工方案※

（4）稳定的粘接性能

重阳保温系统所用的材料均采用原装进口材料，其化学稳定性好，材料本身具有柔韧性能，物理变性低，抗老化，耐候性能好，可以在-35℃到75℃的环境下不挥发,不变形。

四、重阳外墙保温施工要求

（一）、一般性要求

1. 施工环境，基底及使用的材料的温度不应低于+5℃。

2. 不应在大风环境中或者夏天+32℃阳关直射的墙面上施工，以免原材料在施

工过程中失水过快出现毛细猎缝。

3. 应避免没有硬化的材料在雨雪天直接暴漏，受到冲刷，必要时要对没有硬

化的墙面加以保护。

4. 在整个保温系统中只允许用本公司提供或者指定的材料，这关系到材料之

间的相容性以及整个工程的质量保证

（二）、对建筑物及基层墙体的基本要求

1. 墙体的湿度不能高于外界环境的平衡湿度。

2. 墙体表面不能有污迹，灰尘，油污或者脂肪类物质，若是改造工程，基层墙面为涂料饰面，则涂料和腻子曾需要彻底清除、高压冲洗以后表面无风蚀灰尘以后方可施工；基层为面砖饰面，则要清楚部分空鼓的部分，然后高压冲洗以后用聚合物界面砂浆处理以后方可施工。

3. 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（大于0.3N/㎡）。

4. 墙面应平整，平整度应达到小于等于1.0㎝/2.0㎡（如果墙体不能满足的情况下，应采用粘接砂浆找平，）

5. 内墙抹灰，地平应在外保温系统施工之前完成，并且干燥硬化

6. 门窗，室外卷帘，特别是水平设置的盖板（像窗抬板，女儿墙盖顶板），必须在保温系统施工之前安装完毕，外墙设置的通风口的护拦，固定管道，空调等用的支架也必须先安装完毕。

7．避免在外墙上固定脚受架等物体。

前工作人员应在开工之前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和体验。

五、技术指标

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※ 建筑节能施工方案 ※

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1、阻然型聚苯乙烯泡沫板（EPS ）技术指标

聚苯乙烯泡沫板符合：隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（QB/T3807-1999）标准中ZR 表现密度 （kg/m3） 导热系数 (W/m.k) 吸水率% (v/v) 氧指数 （%） 厚度偏差（mm ）

18-25

≤0.041

≤4

≥30

±2

EPS 板在避光的条件下至少存放40天或60℃干养护5天方可使用。

WND-1

常温常态 耐水，水中取出7天 与基体的粘结力 ≥1.00MPa ≥0.70 MPa 与EPS 板的粘结力

≥0.10 MPa

≥0.10 MPa

3、 WND 抹面层砂浆技术指标： 常温常态 耐水，水中取出7天 ≥0.10 MPa ≥0.10 MPa

（2）吸水率

防护层24小时后的吸水率低于0.5kg/㎡ (3)水汽透过性

水蒸气透过湿流密度≥1.0g/㎡ ?h （4）抗风压

负压4500 Pa ，正压5000 Pa 以上，系统无裂缝

要求

网眼尺寸（mm ） 4-6 mm 宽度（mm ） >90cm 重量（g/㎡） > 150g/㎡ 交货时的抗撕裂强度 >1.6kN/5cm

※建筑节能施工方案※

六、施工准备

1、脚手架施工

A、总包提供升降机、脚手架并提供满足施工条件的跳板（周边一层）

B、施工安全。脚手架应坚固牢靠，各连接钢管之间的距离应大致相等，满足铺设跳板。各项安全网应齐全，确保安全施工。

2、材料准备：

A、“重阳”外保温专用胶粘剂和抹面砂浆（为整个系统核心技术所在，外墙专用粘结剂的选择直接影响到外墙外保温是否开裂、剥落）。

B、阻燃型聚苯乙烯发泡板EPS保温板（规格1200mmX600mmX30m）.

C、耐碱玻璃纤维网。

D、膨胀锚钉。（整个可以敲打或拧紧，钉身由取酰胺制成，直径不小于11mm 的环套，以及直径不小于4mm的镀锌螺钉，埋头不小于8mm）。K、42.5或32.5灰水泥（普通硅酸盐早强型）。

材料准备数量根据现场实际情况及进度计划要求提前28天抽样送检。

1）工具准备

搅拌器（300rpm）、泥刀、水平仪、电钻、电热丝切割机、开槽器、磨刀、滚筒、电刨、剪刀、钻头。

2）施工设施

采用脚手架施工。

3）基面检查

除去所有基面松动空壳部分，填补所有裂缝、洞等。基面必须平整清洁，使用水平靠尺以确保平整（每2米内至多10mm的起伏）对于局部平整度较差的基面，应锉去过高的突出物，平整基面。

4）对有代表性的基面作“附着力”测试，确保适宜水泥与外墙外保温专用胶的配比。气温在30摄氏度以上，混和比例为25公斤保温粘结剂加20公斤水；若气温在30摄氏度以下，混合比例为：25公斤保温粘结剂加19.5公斤水。调配好的粘结剂应有一定的粘稠性。将保温粘结剂均匀的涂布在附着力测试面上，厚度为1mm；48小时后，用砂纸打磨保温粘结剂粘附表面。用电钻在墙上钻个洞；在样片上涂布环氧胶，而后进行测试。

5）准备工作完成后，基面必须坚实、干燥、干净。

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※建筑节能施工方案※

七、工程施工方案、施工步骤

1、施工工序

准备材料→基层墙处理→ 除污，清理墙面→吊垂直、找方正→搅拌粘结沙浆→粘贴聚苯板→聚苯板粘贴验收→打螺栓孔→铺网格布、调整与聚苯板的间隙→拧入尼龙胀栓→界面处理→抹一遍聚合物沙浆→抹沙浆找平、检查验收保温层施工。

2、施工步骤

1）基层墙体要求

A、基层墙体必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。抹灰层的基层墙体之间必须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层、裂缝等不良的现象。基面的抹灰的层达到《国家中级抹灰标准》。

B、基层墙面含水率小于10%；涂料测量基面含水率的方法（现场简单测定法）：

1. 晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶带封合胶面四周，过2~4小时后，若胶布内

部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。

2. 取干燥的报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。

C、当基层墙体材料为灰砂砖、加气砌块或非混凝土类材料时，其基层附着力可按以下方法检验：

1. 墙体基面经清洗后冲洗晒干，用5块75mmX75mmX50mm厚保温板块粘结于基墙上，养护3天；

2. 用手拉整块保温板，如果是保温板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体。如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏，则应另加机械固定方式施工。

2）胶浆的配置

A、胶粘剂开袋后若发现有结块现象应查看生产日期和合格证若发现有受潮现象应停止使用。

B、胶浆的配置：将胶粘剂与水按4：1重量配比，用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，观其向度情况，加入少量水，再搅拌一次。

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※建筑节能施工方案※

C、加入水搅拌时，应采用700~1000r/min电动搅拌器（或可变速电动搅拌器），在盛有胶粘剂的桶中，边逐量加入水，边搅拌到均匀。最后看粘稠度适当加入适量的水搅拌均匀。

D、应根据气候情况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制加入水量。

E、胶浆中不得再掺有砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。

F、每次调配胶浆不得过多，每次视不同温度环境条件下，在1~2小时内用完。3）保温板的粘贴

A、标准尺寸的保温板600X1200mm X30mm

B、先沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及变形缝宽度。

C、在垂直表面上安装保温板时，应从墙面基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。

D、翻包网格同布：粘贴保温板臆先切割窄幅网格布做翻包网格布。

E、保温板粘贴：点粘法。用不锈钢抹子，沿板中间部分均匀布置16个点，每点直径约100mm，厚约10mm，中心距约200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结剂一般不多于6个点，但不小于4个点，粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于50%。抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。

F、保温板抹完粘胶浆后，立即将板平贴在已施工过翻包网格布的基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。

G、为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/4板长。

H、水平方向的保温板铺设完毕后，将翻包网翻边。

I、板缝间隙大于1.5mm时应用聚苯板填补后打磨平整。

J、在墙面转角处，保温权垂直缝应丈齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割形成，不得拼接。接缝拒没口四角距离不于等于200mm.

K、保温板贴好24小时后应整体打磨一遍以确保平整，打磨时散落的聚本屑应随时清理干净。

注意：粘贴保温板时不能直接在基面上先抹胶浆，在保温板缝之间不能存有胶浆。

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4）网格布的铺设

A、网格布铺设前应检查保温板是否塞缝，板面是否打磨平整（用2米长靠尺检查），窗户周边、墙边是否打磨直，翻包网是否被粘结胶浆污染，有无将打磨产生的聚苯板残渣从板面清理干净。保温板必须干燥、平整、无任何杂质。

B、铺设网络时建设先做翻包网部位（如需做加强网的地方应先铺设加强网，再铺设翻包网），再做大面积铺设。

C、用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，肉眼看不到网眼为止。

D、网格布的铺设应自上而下，并没外墙转角处依次铺设。标准网格布间应相互搭接至少6.5mm，但加强网格布之间必须对接，对接边应紧密。当遇到门、窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块长为400mm，宽为200mm的标准网格布，以防止开裂。

E、在拐角部位，标准网格布应该是边疆的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置。

F、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并沿水平及垂直方向划出T 字形以固定在墙面，然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。

G、抹面胶浆的厚度不小于2.5mm不大于5mm。

H、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方向进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当处长养护时间。

I、保护已完工的部位免受雨水的渗透和冲刷。

J、下列部位应加贴加强网格布（先铺设一道加强网格布，再铺设一道标准网格布）：

1. 底层离室外地面高度200mm范围的部位；

2. 可能遭受冲击力的特殊部位。

K、下列部位应翻包标准网格布：

1. 门窗洞口及突出的阳角部位；

2. 管理及其它设备空墙洞口部位；

3. 勒角、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；

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※建筑节能施工方案※

4. 变形缝等需要终止系统的部位。

5）翻包网格布的施工

A、裁剪窗幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定，宽度约为135mm。

B、先在所需施工的寺面基部涂上一层宽度约65mm，厚度约2mm的胶浆，将网格布的一端约65mm完全埋入胶浆内，余下的部分（小于65mm）甩出用作翻边，并确保其清洁干净。

C、交涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。

D、将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网压在加强网上。

6）变形缝施工

施工时应翻包网格布。

结构变形缝及较宽缝中有金属调整片的，应在保温板粘贴前即设计就位妥当，和基墙牢固固定，作好防锈处理。

7）外墙固定的安装

煤气管理、空调架、落水管等外墙固定件须待抹灰层完工后及时安装到位。并要求预留8~10cm间隙（距墙面）。

8）脚手架的处理

粘贴保温板时在穿墙管处预留空洞，铺设网格布拆除架管，从外或从内将墙体洞眼堵好，再用一块比预留洞眼略大（削成楔形）的保温板将原先在保温板上预留的洞孔塞上，将周围外表面打磨平整，即可准备下一步的施工了。

9）损坏墙面的修补

割除损坏的保温叠合层，直至露出一块略大于实际损坏面积的、尺寸归整一致的洁净的基层墙面。沿修补部位周边约75mm宽度范围内除面层涂料，直至露出原有抹面胶浆小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶清除干净。将四周未损坏的涂层用胶带盖住。

预切一块聚苯板，并打磨其他边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在板的背面全部涂上胶浆，但不得在其四周侧面涂抹，然后塞入破损处。

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※建筑节能施工方案※

切一块标准网格布，其大小能覆盖整个修补区域，并与原有的网格布至少重叠

65mm。辅设网格布。

使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。

抹面胶浆完全干燥后再修补处涂上棉层涂料。纹理、色彩应和原墙面保持一致。

5.3塑钢窗

5.3.1、塑钢窗框安装

1．全部外窗玻璃均采用普通塑钢中空玻璃(空气间隔层6厚）(k=3.0)，

2．外门窗均为塑钢门窗,相关技术要求及做法参照陕02J06-4《塑钢门窗》。

3．住宅外窗及阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准<<建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法>>GB 7107 的规定，即七层及七层以上不低于Ⅱ级。

4．外门窗的玻璃厚度及安全性能均应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97及《建筑安全玻璃管理规定，发改运行[2003]2116号》的有关规定。当采用安全玻璃的部位节能设计为中空玻璃窗时也应采用安全中空玻璃。

1、按照在沿口上弹出的位置，根据设计要求，本工程门窗立樘：门窗立樘除图中另有注明者外，所有窗立墙中，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘与开启方向墙面平,

2、将塑钢窗框根临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。

3、塑钢框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。

4、锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

5、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于50mm，如有条件时，锚固板方向宜在内外交错布置。

6、严密在塑钢窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁与洞口预埋焊接时，窗框上要上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤窗框。

7、塑钢窗框与洞口间隙，采用水泥砂浆分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂

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