数控大赛理论题集合

填空题（请将正确答案填在横线空白处）

1、一个完整的加工程序由若干 程序段 组成，程序的开头是 程序名 ，中间是 程序内容 ，最后是 程序结束指令 。

2、一个程序段是由若干 程序字 组成，它通常是由 英文字母 表示的 和后面的 地址符

数字 和 符号 组成。

3、机床标准坐标系采用 右手直角笛卡儿 坐标系，也称 右手直角 坐标系。

4、数控机床坐标系分为 机床 坐标系和 工件 坐标系。

5、机床零点也称为机床 原点 ，机床零点为机床上的 固定点 。

6、程序的输入可以通过 键盘 直接将程序输入数控系统，也可以先制作 控制介质 再将 控制介质 上的程序输入数控系统。

7、数控机床的图形模拟显示及空运转，只能检验 运动轨迹 的正确性，不能查出被加工零件的 精度 。

10、一般数控机床具有 几何尺寸 和 加工路线 插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，除了计算出轮廓几何元素的 起点 、 终点 、 圆弧的圆心 、坐标，还要计算几何元素之间的 刀具运动 坐标。 11、G代码表示 准备 功能，M代码表示 辅助 功能。

12、G03含义为 逆时针圆弧插补 ；M05含义为 主轴停止转动 ；F120含义为 刀具每分钟进给量为120mm//min 。 13、T0202含义为 调用2号刀并进行2 号刀具补偿 ；T0200含义为 取消2 号刀具补偿 。

14、FANUC系统的数控车床有两种刀具补偿功能，分别为 刀具位置补偿 和刀尖半径补偿 ；指令为： TXXXX 和 G41/G42 。 15、G50有两含义，分别为 设定坐标系 和 限制主轴最高速度 。 16、在数控车床中有两种坐标系：分别为 机床 坐标系和 工件 坐标系。

17、一般的数控机床主要由 控制介质 、 数控装置 、 伺服系统 和 机床 四部分及 辅助装置 组成。

18、控制介质是指在 操作者 与 机床 之间建立起联系的 信息载体 。控制介质有 穿孔带 、 穿孔卡 、 磁盘、磁带 、 等。

19、数控机床中进给伺服系统的主要作用是 根据数控系统传来的指令脉冲信号，经变换和放大后，去控制机床移动部件的机械运动 。

20、主轴脉冲编码器的A，B相脉冲信号起到了 主轴转动与进给运动的联系 作用，其相位差可以 判断主轴的正反转

，而C相同步脉部可以 车螺纹与准停控制信号 。

21、对数控机床进行日常维护与保养，可延长 电气元件的使用寿命 ，防止 机械部件的非正常磨损 ，避免 发生意外的恶性事故

，使机床始终保持 良好的状态 ，尽可能地保持长时间的稳定工作。 22、所谓的刀具半径补偿是 使刀具沿工件轮廓的法向偏移一个刀具半径 ，系统会自动计算出 刀具中心轨迹 ，进行刀具半径补偿，从而加工出符合要求的工件形状。当刀具半径发生变化时， 不需要更改 加工程序。

23、G54~G59指令是通过CRT/MDI在设置方式下设定工件加工坐标系的，一经设定，加工坐标原点在 机床坐标系 中的位置是不变的，它与刀具的当前位置 无关 。

24、CK6140的回转刀架自动转位的主要步骤为 刀架抬起、刀架转位和压紧 ，最后由 高精度端齿盘 实现精定位。

25、数控机床的大惯量直流伺服电动机的特点是 转子惯量大、低速性能好、过载能力强、动态响应好、调速范围宽 。

26、数控装置是数控机床的 控制中心 。 数控装置由 输入装置 、 控制运算器 和 输出装置 等构成。

27、伺服系统是数控系统的 执行机构 ，包括 驱动 、执行 、

和 反馈装置 。 28、滚珠丝杠螺母副中的双螺母消除轴向间隙及预紧的结构形式有 垫片调隙式、螺纹调整式和齿差调整式 ；单螺母预紧的方式有 变导程和加大钢球直径产生过盈 。

29、数控车床没有进给箱，为了加工螺纹，必须在主轴后端连接 主轴脉冲编码器 以建立起主运动和进给运动的联系，严格保证 主轴回转与进给运动 的动动关系。 30、数控机床中，主轴准停止装置的作用是 为保证主轴换刀时准确停止在换刀位置而设置的 。

31、FA—32TCNC数控车床的刀架形式为 排刀式刀架 ,在 床鞍滑板上横向 排列,具有 可根据工艺要求任意组合、结构简单、刀具交换迅速、生产率高、专用性强 等特点。

32、数控机床的图形模拟显示及空运转，只能检验 运动轨迹 的正确性，不能查出补加工零件的 精度 。

33、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分，形成刀具补偿的 建立补偿 程序段零件轮廓 进行补偿 程序段和补偿 撤消补偿 程序段。

34、数控机床半闭环伺机服系统中，用于角位移检测元件通常有 圆光栅、回转式光栅、旋转变压器、旋转式感应同步器 。

35、数控机床的使用要求主要包括 机床位置环境、机床电源、温度条件、对操作人员的要求及严格按照数控加工的工艺要求 几个方面。

判断题（

(×) 1、 伺服系统的性能不会影响数控机床加工零件的表面粗糙度。

(×) 2、 数控车床可以是点位控制数控机床。

(√) 3、 数控铣床可以是四轴联致力数控机床。

(√) 4、 数控加工中心必须具有刀库或自动换刀装置。

(√) 5、 数控三坐标测量机床也是一种数控机床。

(×) 6、 闭环伺服系统数控机床不直接测量机床工作台的位移量。

7、 数控机床上的轴仅仅是指机床部件直线运动方向。

8、 第五代系统是采用微处理机技术的计算机数控系统（MNC）。 9、 半闭环伺服系统数控机床直接测量机床工作台的位移量。 10、 分辨率在0.0001mm的数控机床属于高档数控机床。 11、 数控机床的主轴连接有绝对编码器，不右以进行螺纹车削。 12、 数控机床主轴支承的球轴承比圆柱轴承的极限转速低。 13、 数控机床主轴支承的球轴承比圆柱轴承的承载能力低。 14、 大惯量直流电动机的转子惯量大，小惯量直流电动机的转子惯量小。 15、 塑料滑动导轨的磨擦系数低。 16、 光栅尺是属于绝对式检测装置。 17、 增量式光电脉冲编码器的C相脉冲可以判断检测轴的转动方向。 18、 闭环进给伺服系统必须采用绝对式检测装置。 19、 半闭环进给伺服系统只能采用增量式检测装置。 20、 无论是升速还是降速的齿轮传动，均可以提高输出转矩。 21、 数控车床CK6140的床鞍上最大工件的回转直径为400mm。 22、 数控车床FA—32T CNC的刀架为排刀式刀架。 23、 数控铣床FA—32M CNC的进给导轨为直线滚动导轨。 24、 数控车床CK6140所配的数控系统为PA—8000NT系统。 25、 数控车床FA—32T CNC的床身上最大工件的加转直径为320mm。 26、 数控车床CK6140刀架的转位是先刀架体转位，后抬起。 27、 对于冷却箱及润滑箱液面只需每有观察一次。 28、 数控机床环境温度应低于300

C，相对湿度不超过80%。 29、 数控铣床没有安装主轴脉冲编码器等主轴检测装置，也可以进行攻螺纹。 30、 数控铣床的刀柄与主轴的定们锥度为7：24。 31、 程序的输入只有通过键盘才能输入数控系统。 32、 图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出被加工零件的精度。33、 工件坐标系中X，Y，Z轴的关系，不用符合右手直角笛卡儿坐标系。 34、 机床价格纱以刀具靠近工件表面为负方向，刀具远离工件表面为正方向。 35、 数控机床上机床参考点与机床零点不可能重合。 36、 数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重合。 37、 G90，G01，G17，G40，G80均为准备功能。 38、 机床参考点为数控机床上不固定的点。 39、 数控机床上工件坐标系的零点可以随意设定。 40、 对于所有的数控系统，其G，M功能的含义与格式完全相同。 41、 当数控车床X轴朝上时，G02与G03的方向判断与X轴向下时相反。 42、 程序段G96 S500与G97 S500的主轴转速相同。 43、 不考虑车刀刀尖圆弧半径，车出的圆弧是有误差的。 44、 不考虑车刀刀尖圆弧半径，车出的圆柱面是有误差的。 45、 指令字U，X不能出现在同一程序段中。 46、 圆弧插补用圆心指令时，在绝对方式编程中I，K还是相对值。 47、 用G50设定工件坐标系时，起刀点与工件坐标系的位置无关。 48、 参数赋值程序P1=3650，表示P1的赋值为36.5mm。 49、 螺纹切削指令中的地址字F是指螺纹的螺距。 50、 暂停指令G04不是模态指令。、 51、 闭环伺机服系统数控机床不直接测量机床工作台的位移量。 (×) (√) (×) (√) (×) (×) (√) (√) (×) (×) (×) (×) (×) (×) (×) (√) (√) (×) (√) (×)

(×) (√) (×) (√) (×) (×) (√) (√) (×) (√) (√) (×) (√) (×) (×) (×) (√) (×) (×) (√) (×) (×) (×) (√)

(×)

52、 数控机床上的轴仅仅是指机床部件直线运动方向。 (×) 53、 塑料滑动导轨比滚动导轨的磨擦系数低。 (√) 54、 半闭环进给伺服系统只能采用增量式检测装置。 (×) 55、 工件坐标系中X，Y，Z轴拉关系，不用符合右手直角笛卡儿坐标系。 (×) 56、 数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点可以重合。 (√) 57、 当数控车床X轴朝上时，G02与G03的方向判断与X轴向下进相反。 (×) 58、 指令字U，X不能出现在同一程序段中。 (×) 59、 在顺铣与逆铣中，对于右旋立铣刀铣削时，用G41是逆铣、用G42是顺铣。 (×) 60、 镜像功能执行后，第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆G02。 (√) 61、 半闭环伺服系统数控机床直接测量机床工作台的位移量。 (×) 62、 分辨率在0.0001mm的数控机床属于高档数控机床。 (√) 63、 闭环进给伺服系统必须采用绝对式检测装置。 (×) 64、 对于所有的数控系统，其G，M功能的雠鲺格式完全栅。 (×) 65、 圆弧插补用圆心指定指令时，在绝对方式编程中I，K还是相对值。 (√) 66、 用G50设定工件坐标系时，起刀点与工件坐标系的位置无关。 (×) 67、 螺纹切削指令中的地址字F是指螺纹的螺距。 (×) 68、 在刀具半径补偿进行的程序段中，不能出现G02，G03的圆弧插补。 (×) 69、 数控铣床的孔加工循环指令中，R是指回到循环起始平面。 (×)

（三）单项选择题（下列每题有四个选项，其中只有一个是正确的，请将其代号填在横线空白处）

1、第一台工业用数控机床在 C 生产出业。 A．1948年 B．1952年 C．1954年 D．1958年 2、点位控制机床可以是 C 。 A．数控车床 B．数控铣床 C．数控冲床 D．数控加工中心 3、只有间接测量机床工作台的位移量的伺服系统是 B 。 A．开环伺服系统 B．半闭环伺服系统 C．闭环伺服系统 D．混合环伺服系统数控机床 4、中档数控机床的分辨率一般为 C 。 A．0.1mm B．0.01mm C．0.001mm D．0.0001mm 5、进给伺服系统对 D 不产生影响。 A．进给速度 B．运动位置 C．加工精度 D．主轴转速 6、直线控制的数控车床可以加工 A 。 A．圆柱面 B．圆弧面 C．圆锥面 D．螺纹 7、 C 伺服系统的控制精度最高。 A．开环伺服系统 B．半闭环伺服系统 C．闭环伺服系统 D．混合环伺服系统数控机床 8、第四代是 D 以后采用小型计算机的计算机数控系统（CNC） A．1952年 B．1965年 C．1980年 D．1970年 9、高档数控机床的联致力轴数一般为 D 。 A．2轴 B．3轴 C．4轴 D．5轴 10、 C 不属于数控机床。 A．加工中心 B．车削中心 C．组合机床 D．计算机绘图仪 11、数控机床主轴上同规格的球轴承在承载能力方面的比较，应为 B 。

A．球轴承大于圆柱轴承 B．圆柱轴承大于球轴承 C．一样大小 D．无法比较 12、数控机床主轴上同规格的球轴承与圆柱轴承在极限转速方面的比较，应为 A 。 A．球轴承大于圆柱轴承 B．圆球轴承大于坏轴承 B．一样大小 D．无法比较

13、滚珠丝杠螺母副采用双螺母调隙时的三种方法，调整精度的比较应为 C 。 A．垫片式高于螺纹式、螺纹式高于齿差式 B．齿差式高于垫片式、垫征式低于螺纹式 C．齿差式高于垫片式、垫片式高于螺纹式 D．螺纹式高于垫片式、齿差式低于螺纹式 14、塑料滑动导轨比滚动导轨 C 。 A．磨擦系数小、抗振性好 B．磨擦系数大、抗振性差 C．磨擦系数大、抗振性好 D．磨擦系数小、抗振性差 15、主轴增量式编码大路的A、B四脉冲信号可作为 A 。 A．主轴转速的检测 B．主轴正、后转的判断 C．作为准停信号 D．手摇脉冲发生器信号 16、对于闭环的进给伺服系统，可采用 D 作为检测装置。 A．增量式编码 B．绝对式编码器 C．圆光栅 D．长光栅 17、在测量过程中，不会有累积误差，电源切断后信息不会丢失的检测元件是 B 。 A．增量式编码器 B．绝对式编码大路 C．圆磁栅 D．磁尺 18、在开环数控机床上，一般采用 D 。 A．小惯量直流电动机 B．大惯量直流电动机 C．交流伺服电动机 D．步进电动机

19、自动换刀数控镗铣床上，主轴准停是为保证 C 而设置的。 A．传递切削转矩 B．镗刀不划伤已加工表面 C．主轴换刀时准确周向停止 D．刀尖与主轴的周向定位 20、皮带直接带动的主传动与经齿轮变速的主传动相比，其 A 。 A．主轴的传动精度高 B．振动与噪声大 C．恒功率调整范围大 D．输出转矩大 21、数控车床CK6140的进给导轨为 A 。 A．塑料滑动导轨 B．滚动导轨 C．静压导轨 D．铸铁滑动导轨 22、数控车床FA—32T CNC的刀架形式为 B 。 A．卧式四工位转塔刀架 B．排刀式刀架 C．立式六工位刀架 D．立式四工位刀架 23、数控车床CK6140的刀架形式为 D 。 A．卧式四工位转塔刀架 B．排刀式刀架 C．立式六工位刀架 D．立式四工位刀架 24、数控车床ＣK6140的刀架的转位过程是 D 。 A．先抬起后压紧，再转位 B．先转位后压紧，再抬起 C．先压紧后抬起，再转位 D．先抬起后转位，再压紧 25、FANUC数控系统的制造商为 A 。 A．日本 B．德国 C．美国 D．中国 26、数控铣床FA—32M CNC的分辨率为 B . A.0.01mm B.0.001mm C.0. 1mm D.0.0001mm

27、要做好数控机床的维护与保养工作，必须 C 清除导轨副和防护装置的切悄。 A．每周 B．每天 C．每小时 D．每月 28、数控铣床上刀柄与主轴的定位锥度为 C 。 A．莫氏6# A．莫氏4 A．7：24 A．莫氏30 29、数控铣床FA—32M CNC刀具的轴向进给为 B 。 A．主轴套筒进给 B．主轴箱体进给 C．主轴套筒与主轴箱体均可进给 D．主轴套筒与主轴箱体均不进给 30、数控车床的主轴的上没有安装主轴编码器，不能进行 D 。 A．圆柱面车削 B．端面车削 C．圆弧面车削 螺纹车削 31、以下这些指令字中， B 是准备功能。 A．M03 B．G90 C．X25 D．S700 32、以下这些指令字中， C 是辅助功能。 A．G80 B．T1010 C．M30 D．Z78 33、不同的数控系统，各个地址字及编程规则应 C 。 A．完全相同 B．不能有任何相同之处 C．可以相同，也可以不同 D．除准备功能外，其余不相同 34、对于机床原点、工件原点和机床参考点应满足 D 。 A．机床原点与机床参考点重合 B．机床原点与工件原点重合 C．工件原点与机床参考点重合 D．三者均没要求重合 35、对于机床原点、工件原点和机床参考点应不满足 C 。 A．机床原点位置固定 B．机床参考点位置固定 C．工件原点位置固定 D．三者位置均不固定 36、数控车床有X，Z两轴联动，先设定的工件坐标系应 D 。 A．X轴与机床坐标系相反 B．X轴与机床坐标系相反 C．X，Z轴与机床坐标系都相反 D．X，Z轴与机床 37、编程的一般步骤的第一步是 A 。 A．制定加工工艺 B．计算轨迹点 C．编写零件程序 D．输入程序 38、程序检验中图形显示功能可以 A 。 A．检验编程轨迹的正确性 B．检验工件原占位置 C．检验零件的精度 D．检验对刀误差 39、 B 是标准坐标系规定的原则。 A．工件相对于刀具运动 B．刀具相对于工件运动 C．工件与刀具均为运动 D．刀具与工件均不运动 30、对于立式数控铣床来说，工作台朝接近刀具往左移动的方向，为坐标轴的 A 。 A．负向 B．正向 C．不能确定 D．编程者自定 31、指令字G96，G97后面的转速的单位分别为 A 。 A．m/min, r/min B．r/min, m/min C．m/min, m/min D．r/min, r/min 32、当数控车床X轴朝上时，与X轴向下时 B 。 A．G01改变方向，G02，G03不变 B．G01，G02，G03均不变 C．G01，G02，G03均改变方向 D．G01不变，G02，G03改变方向 33、子程序调用指令M98 P50412的含义为 B 。 A．调用504号子程序12次 B．调用0412号子程序5次 C．调用5041号子程序2次 D．调用412号子程序50次

34、刀具指令T1002表示 C 。 A．刀号为1，补偿号为002 B．刀号为100，补偿号为2 C．刀号为10，补偿号为02 D．I相对值、K相对值

35、数控车床上用绝对方式编程时，G90中的I与G94中的K为 D 。 A．I相对值、K绝对值 B．I绝对值、K相对值 C．I绝对值、K绝对值 D．I相对值、K相对值 36、螺纹切削指令中F表示 C 。 A．进给速度 进给量 C．螺纹导程 D．螺纹螺距 37、固定循环与参数编程是编程的一种特殊形式，与一般编程的关系是 D 。 A．前者需更改，后者不需更改 B．两者均需更改 B．后者不需更改，前者需更改 D．两者均不需更改

38、同一台数控机床上，更换一个尺寸不同的零件进行加工，用G54和G50两种方法设定工件坐标系，其更改情况为 B 。

A．前者需更改，后者不需更改 B．两者均需更改 C．后者不需更改，前者需更改 D．两者均不需更改

39当不使用G41，G42刀尖圆弧半么补偿时，对 A 的尺寸与形状没有影响。 A．圆术面与端面 B．凸圆弧与凹圆弧 B．圆柱面与锥面 B．圆弧面与锥面 40、 C 均为固定循环指令。 A．G92，G32和G92 B．G90，G32和G94 C．G92，G94和G90 D．G97，G94和G92 41、 D 伺服系统的控制精度最高。 A．开环伺服系统 B．半闭环分开服系统 C．闭环伺服系统 D．混合环伺服系统数控机床 42、中档数控机床的分辨率一般为 B 。 A．0.1mm B．0.01mm C．0.001mm D．0.0001mm

43、数控机床主轴上同规格的球轴承与圆柱轴承在极限转速方面的比较，应为 C 。

A．球轴大于圆柱轴承 B．圆柱轴承大于球轴承 C．一样大小 D．无法比较

44、对于闭环的进给伺服系统，可采用 D 作为检测装置。 A．增量式编码器 B．绝对式编码器 C．圆磁栅 D．长光栅 45、在测量过程中，不会有累积误差，电源切断后信息不会丢失的检测元件是 B 。 A．增量式编码器 B．绝对式编码器 C．圆磁栅 D．磁尺 46、数控车床FA—32TCNC的刀架形式为 A 。 卧式四工位转塔刀架 B．排刀式刀架 C．立式六工位刀架 D．立式四工位刀架 47、程序检验中图形显示功能可以 C 。 A．检验编程轨迹的正确性 B．检验工件原点位置 C．检验零件的精度 D．检验对刀误差 48、指令字G96，G97后面转速的单位分别为 A 。 A．m/min，r/min B．r/min，m/min C．m/min，m/min D．r/min，r/min 49、数控车床上，用绝对方式编程时，固定循环G90中的I与G94中的K为 B 。 A．I相对值、K绝对值 B．I绝对值、K相对值

C．I绝对值、K绝对值 D．I相对值、K相对值 50、在孔加工固定循环中，G98，G99分别为 A 。 A．G98返回循环起始点，G99返回R平面 B．G98返回R平面，G99返回循环起始点 C．G98返回程序起刀点，G99返回R平面 D．G98返回R平面，G99返回程序起刀点

50、直线控制的数控车床可以加工 A 。 A．圆柱面 B．圆弧面 C．圆锥面 D．螺纹

51、数控机床主轴上同规格的球轴承与圆柱轴承在承载能力方面的比较，应为 。 A．球轴承大于圆西半球轴承 B．圆柱轴承大于球轴承 C．一样大小 D．无法比较 52、塑料滑动导轨比滚动导轨 B 。 A．摩擦系数小、抗振性好 B．摩擦系数大、抗振性差 C．摩擦系数大、抗振性好 D．摩擦系数小、抗振性差 53、数控车床CK6140的刀架的转位过程是 C 。 A．先抬起后压紧，再转位 B．先转位后压紧，再抬起 C．先压紧后抬起，再转位 D．先抬起后转位，再压紧 54、对于机床原点、工件原点和机床参考点应不满足 D 。 A．机床原点位置固定 B．机床参考点位置固定 C．工件原点位置固定 D．三者位置均不固定 55、当数控车床X轴朝上时，与X轴向下时 C 。 A．G01改变方向，G02，G03不变 B．G01，G02，G03均不变 C．G01，G02，G03均改变方向 D．G01不变，G02，G03改变不变 56、在数控车床上，当不使用G41，G42刀尖圆弧半径补偿时，对 B 的尺寸与形状没有影响。

A．圆柱面与端面 B.凸圆弧与凹圆弧 C．内、处轮廓均为逆铣 D．内、处轮廓均为顺铣 57、子程序调用指令M98P61021的含义为 A 。 A．调用610号子程序21次 B．调用1021号子程序6次 C．调用6102号子程序1次 D．调用021号子程序61次 58、在镜像加工时，第1象限的顺圆G02圆弧，到了其他象限为 D 。 A．2、3为顺圆，4为逆圆 B．2、4为顺圆，3为逆圆 C．2、4为逆圆，3为顺圆 D．2、3为逆圆，4为顺圆 （四）名词解释 1、程序段

作为一个单元处理的一组字、一组字符或一组数字，在控制带上各个程序段通常用“程序段结束”字符来分隔。

2、准备功能 （G功能）建立机床或控制系统工作方式的一种命令。用地址G和它后面的数字来指定控制动作方式的功能。

3、辅助功能

（M功能）控制机床或控制系统的开、关功能的一种命令。它是用地址M和它后面的代码数来指定的。

4、数控系统

这是一种控制系统。它自动总计输入载体上事先给定的代码和数字值，并将其译码，从而使机床移动并加工零件。

5、计算机控制

即CNC，这是一种数控系统。在此系统中，采用存储程序的专用计算机实现部分或全部基本数控功能。

6、伺服机构

用机床上的位置或速度等作为控制量的反馈系统（伺服回路）。这种伺服系统受控变量为机床位置或机械位置对时间的导数。

7、机床参考点

给机床各个轴预设的位置，便于采用增量控制系统时用来设定初始位置。 8、零点偏移

这是数控系统的一种特性。容许把数控测量系统的原点在相对机床基准点的规定范围内移动，而永久原点的位置被存储在数控系统中。

9、刀具补偿

垂直于刀具轨迹的位移，用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定的值之差。 10、位置检测器

将位置或移动量变换成便于传送的信号的传感器。 （五）简答题

1、数控机床的分类方法有哪些？

答：按运动轨迹划分；按控制轴（即联动轴数）划分；按工艺类型划分；按伺服类型划分。

2、数控机床的特点是什么？

答：加工精度高；生产效率高；减轻劳动强度、改善劳动条件和劳动环境；良好的经济效益；有利于生产管理的现代化。

3、开环伺服系统的工作特点是什么？

答：开环伺服系统数控机床构造简单，它没有位置测量装置和反馈装置，不能对移动工作台实际移动距离进行位置测量并反馈回业与原指令值进行比较校画龙点睛。这类系统的数控机床一般采用步进电动机或电液脉冲马达，按指令脉冲驱动各轴进给。其移动部件的速度与位移量由输入脉冲的频率和脉冲数决定，位移精度主要决定于该系统各有关零件的制造严谨，如步进电动机的转动精度、减速装置和滚珠丝杠的精度等。

4、半闭环伺服系统的工作特点是什么？

答：半闭环伺服系统数控机床 不直接测量机床工作台的位移量，而是通过检测丝杠转角间接地测量工作台的位移量，然后反馈给数控装置进行位移校正。其精度低于闭环系统，但测量装置结构简单，安装方便，常用于中档数控机床，如数控车床，数控控铣床、数控磨床等。

5、数控机床结构同普通机床相比有何发展？

答：提高机床的动、静刚度；减少机床的热变形；减少运动件的磨擦和消除传动间隙，降低磨擦力，改善了动态特性。

6、数控机床的主传动变速方式有哪几种，各有何优缺点？

答：经皮带和变速齿轮的主传动方式，可扩大主轴的调速范围，扩大主轴的输出转矩，但容易引起主轴发热、振动、噪声；经上带传动的主传动方式，它可以避免齿轮传动时引起的振动与噪声，从而大大提高主轴的运转精度；由调速成电动机直接驱动的主传动方式，大大简化了主轴箱体与主轴结构，有效地提高了主轴的刚度。但其输出转矩小，主电动机的发

热对主轴精度的影响更大，通常自带特定的冷却系统，如风冷、水冷、空调降温等装置。

7、简述主轴准停装置的作用与形式。

答：具有主轴准确地周向定位的功能称为主轴准停。准停装置可以使数控镗铣类机床保证主轴换刀时准确停止在换刀位置；在镗孔的退刀时要让刀尖在固定位置上装刀；还有在数控车床上，利用准停功能可以保证在特殊卡盘上装夹不规则零件时，主轴必须停在特定位置上。

目前准停装置就基本原理有三种：机械方式一种、电气方式两种。

8、简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧及预紧的基本原理，常用的几种方式和特点如何？

答：在单螺母时采用变导程和加大钢球直径产生过盈的两种预紧方法，但这两种方法很难适当消除轴向间隙。双螺母预紧的基本原理是使两个螺母产生轴向位移，止前结构形式有：（1）垫片调整式。这种结构简单可靠，刚性好，但调整费时，且不能在工件中随时调整。

（2）螺纹调整式。这种结构紧凑，调整方便，应用广泛，但轴向位移量不易精确控制。 （3）齿差差调整式。这种预紧结构复杂，调整准确可靠，精度也较高，一般应用在精度要求较高的场合。

9、简述数控机床进给导轨的形式类型和各自特点。 答：（1）塑料滑动导轨。可进一步降低一般滑动导轨的磨擦系数。防止低速爬行，提高定们精度。

（2）滚动导轨可使两导轨面之间形成的磨擦为滚动磨擦。动、静磨擦系数相关极小，几乎不受运动速度变化的影响；运动轻便灵活，灵敏度高；低速运动平衡性好，不会产生爬，定位精度高；耐磨性好，磨损小，精度保持性好。

（3）静压导轨。静压导轨磨擦系数及小，功率消耗少，导轨的精度保持性好，寿命长。没膜厚度几乎不受速度的影响，油膜承载能力大、刚度好、吸振性良好，导轨运行平稳，既无爬行，也不产生振动。

10、简述数控机床塑料滑动导轨的类型和特点。

答：塑料软带是用特殊的黏结剂巾在短的或动导轨上；塑料涂层是用液膏状的塑料涂层直接涂抹于导轨面，然后固化；塑料导轨的特点有磨擦特性好、耐磨性好、减振性好、工艺性好。

11、数控机床的换刀形式有哪些，各自特点如何？

答：回转刀架换刀装置，常在数控车床上使用，有四工位（四方）、六工位、八工位以及十二工位等更多工位刀架的形式，在回转刀架上按不同工位可安装不同数量与形式的刀具，并按指令换刀；多主轴转塔头换刀装置，这种自动换刀装置储存刀具的数量较少，适用于加工较简单的工件。其优点是结构简单，省去了自动松夹、卸刀、装刀、夹紧以及刀具搬运等，缩短了换刀时间；刀库移动自动地从刀库中移至刀具主轴上，以及移回刀库中，适用于加工各种较复杂工件，所需刀具数量多的自动换刀数控镗铣床上。

12、简述数控机床滚珠丝杠副的特点。

答：传动效率高；灵敏度高、传动平稳；定位精度高、传动刚度高；不能自锁、有可逆性；制造成本高。

13、数控机床中进给伺服系统的主要作用是什么？

答：根据数控系统传来的指令脉冲信号，经变换和放大后，运控制机床移动部件的机械运动。

14、数控机床的主传动系统采用无级变速主电动机与齿轮变速相结合的特点是什么？ 答：可扩大恒功率的调整范围，扩大主轴输出转矩，但是有齿轮传动的缺点（引起主轴发热、振动和噪声）。

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