混凝土施工方案

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一般施工方案报审表工程名称：编号：

注：本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。

混凝土施工方案

国网达州供电公司充电桩群新建施工混凝土施工方案

四川建设有限公司

二〇二〇年十一月

混凝土施工方案

审批：年月日技术审核：年月日质量审核：年月日安全审核：年月日编写：年月日

混凝土施工方案

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、商品混凝土的质量控制 (1)

四、混凝土的制作 (1)

五、施工准备 (1)

1、技术准备 (2)

2、劳动力准备 (2)

3、器具准备 (2)

4、现场准备 (2)

5、对混凝土的要求 (2)

六、浇筑混凝土前，应做好如下工作： (2)

七、混凝土浇筑 (3)

1混凝土浇筑工艺控制程序 (3)

2浇筑参数 (4)

3浇筑注意事项 (4)

4浇筑时的振捣 (4)

5、混凝土的养护 (4)

八、质量标准 (4)

九、施工混凝土试块制作及坍落度检测 (5)

一、试块制作 (5)

二、坍落度的检测 (5)

十、成品保护 (5)

十一、混凝土施工中出现质量通病与防治措施 (6)

十二、安全技术措施 (8)

十三、危险点辨识及预控措施 (9)

十四、质量保证措施 (10)

1、原材料的质量控制 (10)

2、混凝土输送质量控制 (10)

3、混凝土浇筑 (11)

4、混凝土的养护及拆模质量控制 (11)

十五、混凝土工程雨季及冬季施工措施 (12)

1、雨季砼工程施工措施 (12)

2、冬季砼工程施工措施 (12)

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一、工程概况

国网达州供电公司充电桩群新建施工主要施工内容为设备基础、箱变基础、电缆埋管等工程。

站内场地设计标高参照现有建筑物，基础采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，混凝土保护层取为40mm。施工中基础混凝土一次浇完，不得留有施工缝

建设单位：国网达州供电公司；

设计单位：股份有限公司；

监理单位：电力工程咨询有限公司；

施工单位：有限公司；

二、编制依据

《国网达州供电公司城郊充电桩群新建施工项目管理实施规划》

《110KV-1000KV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW1183-2012）

《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）

《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2013）

《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011版）

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科（2009）642号

《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量（2010）19号

关于印发《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》的通知国家电网基建（2012）1587号

三、商品混凝土的质量控制

商品混凝土使用前检查其出厂合格证及有关试验报告，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定（检查质量检测报告）

四、混凝土的制作

本工程采用商品混凝土泵送工艺，根据施工进度，制定详细、准确的混凝土要料计划，

至少提前24h通知生产厂家供料时间和所需混凝土量；必须根据结构部位、施工气候等，

告知生产厂家需供混凝土的强度等级、坍落度要求、外加剂掺加要求等。生产厂家必须按

现行国家施工规范供料。

五、施工准备

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1、技术准备

1.1编制混凝土工程施工方案，并向操作班组进行技术交底。

1.2混凝土配合比的设计及审核

混凝土的配合比由检测中心提供，根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量进行混凝土配制。

混凝土使用的各种原材料的必备资料及配合比，经监理工程师考察认可后，方可正式使用。

1.3进行浇筑等操作的工人进行技术培训。

1.4根据施工图纸及时编制施工预算，便于组织劳动力、机械及原材料。

1.5要准备好坍落度筒。

2、劳动力准备

施工时总计划投入劳动力：10人，工程设混凝土工长1人，由工地专职材料员负责混凝土工程施工期间的工作联系、人员调配、进度及质量控制、安全文明施工等。

3、器具准备

4、现场准备

4.1施工现场设置沉淀池，以便清洗及污水处理。

4.2将模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）除干净。

4.3浇混凝土前对木模板进行湿润（但不得有明水）

4.4钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。

5、对混凝土的要求

5.1控制复核原材料质保资料必须齐全、正确。

5.2必须核查混凝土搅拌发车的初始时间及混凝土的坍落度是否符合要求，对进入初凝混凝土严禁使用。

5.3及时请监理工程师现场检查，并当场留好试块，并做好标志，放到工地标养室内及指定的现场位置。

六、浇筑混凝土前，应做好如下工作：

1 混凝土浇筑时，要进行一次全面的复核检查，针对设备基础分项的轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，

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方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。

2 根据工程实际情况，设备基础混凝土宜一次性浇捣，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。

3混凝土浇筑前，就做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。

4设备基础混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。 5混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。

七、混凝土浇筑

1 混凝土浇筑工艺控制程序

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2 浇筑参数

主要工艺参数

3浇筑注意事项

混凝土浇筑

混凝土的水平运输可采用手推车或翻斗车运输，运输前应整理搭设好运输通道，架出运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。垂直运输可采用溜槽、串筒、井字架，也可以采用塔吊直接送至浇捣地点。构支架浇混凝土时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土坍落度（控制在7-9cm）及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50mm左右时，稍做停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。

浇筑混凝土采用插入式振捣器施工，插入间距不大于40mm，上层振动棒应插入下层30-50mm，混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应马上整改。

混凝土浇筑完成后，表面用软刷把均匀刷出细纹路。

4浇筑时的振捣

浇筑时采用振动棒振捣，振动棒移动间距为250~350mm（梅花式），每次振捣时间为15s左右，振捣时要快插慢拔，垂直上下，振动棒不得只浮在混凝土表层进行振捣，并且不得触碰钢筋骨架，上层混凝土应确保在下层混凝土初凝前浇筑，浇筑上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土内50mm。

要掌握好振捣，不得过振也不得欠振，更忌漏振。以混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡来控制其振捣时间。

混凝土浇灌应用振动器振实，表面用平板振动器振实整平，最后应进行二次拍实、除水、压实、搓毛等工艺，待砼初凝开始进行最后表面压实，确保砼表面成形后无裂缝等现象。

5、混凝土的养护

根据当前气温情况，砼浇注完毕后12h保温或覆膜养护，养护时间不少于7昼夜。浇筑完成的混凝土强度≦1.2Mpa（通过同条件实验确定）时，不得上人和进行其它作业。

八、质量标准

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1）商品砼公司所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查砼出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

九、施工混凝土试块制作及坍落度检测

一、试块制作

1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。

2、试块制作量应按规定留足，凡是因为工期或搭接要求而提前拆模的，要做好拆膜用的同条件养护的试块。

3、试块制作要在浇灌的同时，随机抽样制作，要符合构件的实际性，能反映出构件的实际情况。取样与试件留置应符合下列规定：

a.每100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；

b.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；

c.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；

d.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

e.混凝土的同条件试块的留置部位：110KV配电装置楼基础、110KV配电装置主体结构、220KV配电装置的基础、220KV配电装置主体基础、围墙基础、主变基础、构支架基础、事故油池、消防水池、污水集中井、道路。

4、试块养护分二种情况，除拆模试块及在工地同条件养护外，其余一律送标准养护室进行养护。

5、浇灌混凝土时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、混凝土配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。

二、坍落度的检测

现场必须准备好坍落度筒，每次浇注混凝土都应严格按照规范要求测试坍落度，并做好记录。

十、成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在

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面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

十一、混凝土施工中出现质量通病与防治措施

1、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。

1）混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。

2）混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。

3）下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。

4）混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。

5）模板缝隙不严密，水泥浆流失。

6）钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。

7）基础部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。

防治措施：

认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计算精确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1～1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

处理方法：

小蜂窝：先洗刷干净后，用1：2或1：2：5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

2、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：

1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面粘坏。

2）模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

3）模板拼缝不严密，局部漏浆。

4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。

5）混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

防治措施：

模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀

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振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

处理办法：

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。

1）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁佳，末振捣就继续浇筑上层混凝土。2）混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。

3）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

防治措施

在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干。

处理方法：

将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

4、露筋：是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因：

1）灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4）混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。

5）木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

防治措施：

浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

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处理方法：

表面露筋：刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深；凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

十二、安全技术措施

混凝土浇筑时要严重注意安全问题，贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；监督、检查操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全程的安全实施控制，并做好记录；掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施；对进入现场使用的各种安全用品及机械设施，配合材料部门进行验收检查工作，及时制定纠正、预防发生事故。

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2.操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3.浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

6.泵送设备放置应离基坑边缘保护一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

7.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

8.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

9.支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

10.当布料处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

11.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

12.泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸

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空。

13.应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

14.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

15.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

16.特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

17.地下工程深度超过2m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。

18.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

19.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

20.使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

21.用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

22.在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

23.应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

24.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

十三、危险点辨识及预控措施

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十四、质量保证措施

1、原材料的质量控制

在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施，如：砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土质量的其它有效措施；砂子含水率通过干炒法测定，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量；对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

2、混凝土输送质量控制

2.1运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。

2.2混凝土运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。

2.3低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。

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2.4混凝土的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。

2.5混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否则以不合格处理。

3、混凝土浇筑

浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后，清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，方能浇筑混凝土。

3.1混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑

3.2为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2cm～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。

3.3混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30cm～50cm.

3.4混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土±5cm左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。

3.5混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

3.6在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。

4、混凝土的养护及拆模质量控制

4.1混凝土的养护

为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土自型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

混凝土表面的养护要求：

（1）塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18小时内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护。

（2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

（3）混凝土养护时间不宜少于28天。

4.2拆模

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拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。

十五、混凝土工程雨季及冬季施工措施

1、雨季砼工程施工措施

砼浇捣要提前了解天气预报情况，合理安排施工，尽量避开中、大雨天浇筑砼。雨季施工要随时检测砂石原材料的含水率，及时调整施工配合比。准备足够的覆盖材料，遇大雨要留好施工缝。对已浇完的混凝土要加以覆盖，严禁雨中冲刷。

（1）对现场道路进行修整，确保主要运输道路排水通畅，路面不积水。

（2）浇筑混凝土前应了解施工期间的天气情况，可通过气象台的周预报和当天预报了解，必须根据气候情况及时备足混凝土覆盖雨具及现场操作人员的雨具，确保施工畅通完整保质结束。

（3）大雨天不应浇灌混凝土，混凝土施工前工长应了解天气变化情况，防止浇灌混凝土时中途遇雨影响混凝土质量。如浇灌时中途遇大雨，应将混凝土抢浇到合理部位，按施工缝处理留槎，并及时将混凝土表面覆盖好。

2、冬季砼工程施工措施

（1）冬季施工前，项目技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

（2）在冬施前，测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。

（3）在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

①日大气最高最低温度；

②砼搅拌前水温度；

③砼出机、入模等阶段温度；

④对已浇灌的结构，应有测温孔平面图或应在施工平面上注明编号，温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。

（4）测温孔用ø10mm长25mm的白铁埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm 深的机油。测温孔的埋置深度：梁、柱、基础为10～20cm，楼板、墙板为厚度1/2～1/3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成

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30°角。

（5）测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，计数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

（6）测温人员应及时向项目经理或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。

（7）需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。

（8）试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

（9）作好外加剂：如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。（10）加强冬季施工期间砼试块的管理工作，按照现行规范留取。

（11）砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等。

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混凝土施工方案

混凝土施工方案交底记录工程名称：编号：

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混凝土施工方案

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