NBT 47013.1 标准解析
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新版NB_T47013.1-2015承压设备无损检测_讲解
NB/T 47013.1标准解析全国锅炉压力容器标准化技术委员会 NB/T 47013.1起草组 中国特检院 郑晖
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主要内容 1、修订过程与背景 2、主要修订内容 3、条款及释义
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一、NB/T 47013修订过程与背景(一)历次修订情况
JB 4730-1994; JB/T 4730-2005(二)本次修订过程 2012年1月12日:全国锅容标委组建标准工作组,自动标准修订工作。 47013.1组成员:林树青、寿比南、郑晖、杨国义、关卫和、沈钢、 强天鹏、金宇飞、王纪兵、胡军。
起草单位:中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、中国特种设备检验协会、江苏省特种设备安全监督检验研究院、上海材料研 究所、 兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所、大连锅检院
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一、NB/T 47013修订过程与背景 2013年5月 征求意见稿 在全国锅容标委网站()“委员会服务区”上公开征求意见。反馈意见29条
2013年7月 送审稿 向锅容标委委员征求意见。回复意见10条。 2013年11月:报批稿 组内外广泛讨论
2014年7月 提交国家能源局
2015年4月《国家能源局2015年第3号公告》 2015年9月1日正式实施
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一、NB/T 47013修订过程与背景 (三)修订背景1、设备安全保障要求的提高 承压设备高参数、大型化、长周期、极端工况发展趋势 二千吨加氢、万立球罐、深冷容器、RBI、预知检测
2、技术发展的需求 JB/T 4730-2005实施以来,我国无损检测技术水平有了较快提高 原有无损检测方法中的新技术层出不穷:管板射线、焊缝涡流~~ 新的无损检测方法不断推出和完善:TOFD、DR、脉冲涡流检测~~
3、其他法规标准的修订与进步 固容规-2009 锅规-2012 GB150-2011
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一、NB/T 47013修订过程与背景4、与国际接轨与国际贸易的需求 ASME 第V卷 区别较大 EN标准的变化 近年来较大变化
5、解决行业关注的突出问题的需要 JB/T 4730-2005实施以来发现的若干问题: (1)球罐施工R源底片基本不能发现面积状缺陷,但现场大量 使用 (2)管子管板角焊缝RI无标准依据 (3)板材超声检测质量等级要求偏低,难以控制质量且和国外 差距较大 (4)厚度超声测量方法现场常用但标准中无对应规定 (5)TOFD 检测声束扩散角测量无对应对比试块 ~~
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一、NB/T 47013修订过程与背景标准制修订过程中达成的共识: 1、“总体要求”、其他各方法标准“一般要求”:按照“人、 机、料、法、环”的顺序进行编排; 2、NB/T 47013.1提出安全防护总体要求,其余各部分增加额外 的安全防护内容 3、明确技术报告内容要求,即检测对象、条件、结果、签字。 简图放在报告中,数据
放在记录中; 4、将工艺规程的提法改为工艺文件,工艺文件包括工艺规程和 作业指导书(后改为操作指导书); 5、NB/T 47013(JB/T 4730).1中增加一些术语,如公称厚度等, 同时,对于设备器材容易混淆的“校准”、“核查”等给出明 确统一说法; 6、各部分标准统一增加关于相关因素的描述。 7、相关因素变化时,要重新编制或修订工艺规程。 8、首次应用的作业(操作)指导书要进行验证; 9、标准各部分逻辑关系要理清,要形成一本标准,因此在体例 和用词上要做到统一;
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二、主要修订内容与JB/T4730.1—2005相比,主要技术变化如下:
a) 修改了适用范围;范围从原来的5种NDT方法---12种
b) 修改了无损检测人员要求;2013年质检总局颁布《无损检测人员新考规》
c) 修改了名词术语;原.1标准中的各方法相关的名词术语————各方法标准
d) 增加了对无损检测设备器材的要求;明确了检定、校准、核查、运行核查、检查的各自具体涵义
e) 增加了对无损检测方法和工艺的技术要求;工艺规程相关因素、操作指导书首次验证
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二、主要修订内容 f) 修改了无损检测方法的能力范围和局限性;根据技术发展现状修改
g) 增加了无损检测质量管理和安全防护的要求;新增加(质量管理要求、 HSE)
h) 增加了无损检测资料和档案的要求; i) 取消了对无损检测机构的要求。对机构的要求是核准规则等法规的内容
j) 取消了原附录,增加了资料性附录“各无损检测方 法通常能检测的一般缺陷”。原附录为相关标准及文件目录,取消
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1、范围1.1 NB/T47013(JB/T4730)的本部分规定了射线检测、超声 检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、泄漏检测、目视检测、 声发射检测、衍射时差法超声检测、X射线数字成像检测、漏磁 检测和脉冲涡流检测等无损检测方法的一般要求和使用原则。 原5种扩充到12种,正在修订的.14为CR,.15为PA 未列入的无损检测方法或超范围的情况按4.3.1.4 (1)DR:直接数字成像;CR:间接数字成像;
射线数字成像系统组成框图
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(2)脉冲涡流检测
基本原理:一个外加的电磁脉冲信号在金属内部产生一个涡流信号, 该涡流随时间延长而逐渐消失,对于不同厚度的金属材料,其持续时间 不同,通过测量持续时间可以计算出金属材料的厚度。主要应用:带保 温层测厚。
1.2 本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。 承压设备:锅、容、管 板材、管件等:冶金标准:用于承压设备时需满足本标准要求 材料:仅限金属材料
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3、术语和定义总体原则:本
部分只规定各方法标准共同的、基础的术语 与具体方法有关的术语都放到相应的方法标准中 3.1 无损检测NDT Nondestructive Testing 在不损坏检测对象的前提下,以物理或化学方法为手段,借助 相应的设备器材,按照规定的技术要求,对检测对象的内部及表面 的结构、性质或状态进行检查和测试,并对结果进行分析和评价。 3.2-3.13 不同的缺陷术语 未焊透
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3、术语和定义未熔合
焊瘤
咬边
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3、术语和定义3.14 公称厚度 Nominal Thickness 检测对象名义厚度,不考虑材料制造偏差或加工减薄。 3.15 检测灵敏度 Detection Sensitivity 检测最小缺陷的能力,一般以有效检出工件中某一规定尺寸大 小的缺陷作为度量。 3.16 缺陷检出率 Probability of Detection 在给定环境条件下,由熟练的无损检测人员按给定的设备器材 和工艺规程对工件进行检测,所能检测出的缺陷占缺陷总数的 比例。
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4、总体要求人、机、料、法、环、实施4.1 无损检测人员 人 4.1.1 从事承压设备无损检测的人员,应按照国家特种设 备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。 4.1.2 无损检测人员资格级 别分为I级(初级)、II级(中 级)和III级(高级)。 4.1.3 取得不同无损检测方 法不同资格级别的人员,只能 从事与该方法和该资格级别 相应的无损检测工作。
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4、总体要求第八条 I级检测人员应当具备以下能力(一)正确调整和应用检测仪器 (二)按照无损检测作业指导书或者工艺卡进行检测操作 (三)记录检测数据,整理检测资料 (四)遵守有关安全防护准则
第九条 Ⅱ级检测人员应当具备以下能力(一)实施或者监督I级检测人员的工作 (二)按照工艺文件要求调试或校准检测仪器,实施无损检测操作 (三)根据无损检测工艺规程编制针对具体工作的无损检测作业指导书或者工艺卡 (四)按照规定、标准规定、评定检测结果,编制或审核无损检测报告 (五)对I级检测人员进行技能培训和工作指导
第十条 Ⅲ级检测人员应当具备以下能力(一)实施或者监督I级和Ⅱ级检测人员的工作 (二)负责无损检测工程的技术管理、无损检测装备性能和人员技能评价 (三)编制和审核无损检测工艺规程 (四)确定用于特定对象的特殊无损检测方法、技术和工艺规程 (五)对无损检测结果进行分析、评定或者解释 (六)向I级和Ⅱ级检测人员说明规范、标准、技术条件和工艺规程的规定 (七)向I级和Ⅱ级检测人员进行技能指导和培训 未设Ⅲ级检测人员的无损检测项目, Ⅱ级检测人员可以承担Ⅲ级检测人员的工作
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4、总体要求4.2 无损检测设备和器材 机、料 4
.2.1 件。 无损检测设备和主要器材应附有产品质量合格证明文射线:X光机、底片;超声:仪器、探头、试块; 应满足其制造标准,附产品合格证
4.2.2 无损检测设备和器材应符合其相应的产品标准规定, 且其性能应满足本标准NB/T 47013.2~NB/T 47013.13中规定的 有关要求并提供证明文件。为什么对检测设备器材提出性能要求并要求证明文件? NDT必须借助设备器材进行——NDT有效性根本上依赖于检测设备器材——具体性 能指标由制造商自我宣称——以前检测设备器材的质量管理属于真空状态——无监督; 相对专业不易管理;乱象;不合格、参数虚标、优劣不分;采购技术要求形同虚设— —检测质量隐患、不利于我国检测设备器材整体水平提升——行业、用户、优秀制造 商共同希望 证明文件?具有国家实验室认可资格的任何独立第三方 e.g 超声、TOFD仪器:中国特检院测试评价实验室
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4、总体要求 4.2.3 对于可反复使用的无损检测设备和主要器材,为确保其工作性能持 续符合本标准各部分的有关要求,承担无损检测的单位(检验检测机构或企业 的检测部门,以下简称检测单位)应每年(或更长周期,按本标准各部分的有 关要求)进行检定、校准或核查,并在检测单位的工艺规程中予以规定。
a)检定:凡列入国家强制检定目录的无损检测设备和器材应定期 送有资格的法定计量检定机构和授权计量检定机构进行检定。检定属于1985年《中华人民共和国计量法》中计量管理范畴的执法行为, 具有法定性,检定的目的是对测量器具的计量特征及技术要求的全面评价,这 种全面评定属于量值统一的范畴,是自上而下的量值传递过程。凡列入《中华 人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》(原国家计量局[1987]量局法 字第188号,后国家质检总局先后三次颁布国家强制检定目录[1991]374号、 [1999]15号、[2001]162号共计相数61相、种数118种)的,并直接用于贸易结 算、安全防护、医疗卫生、环境监测的检测仪器设备必须严格依法定点、定期 送有资格的法定计量检定机构和授权计量检定机构进行强制检定,检定合格的 发“检定合格证书”。
38.射线监测仪、照射量率仪、放射性表面污染仪、个人剂量计;
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4、总体要求b)校准:对于未列入国家强制检定目录、可进行量值溯源 的无损检测设备和器材应定期进行校准,校准可选择中国合 格评定国家认可委员会认可的校准机构进行,也可由检测单 位自行开展,检测单位自行开展的应具备按本标准各部分规 定的校准要求开展的能力。不具有法定性,是检验机构自愿溯源行为,校准的目的是对照
计量标准, 评定测量装置的示值误差,确保量值准确,属于自下而上量值溯源的一 组操作,校准的结论不具备法律效力,给出的“校准证书”只是标明量 值误差。无损检测设备和器材中需要校准(或内部校准)的有:标准密 度片、观片灯的亮度和均匀度、脉冲反射式超声波探伤仪;超声标准试 块与对比试块半径及其他尺寸;磁粉检测设备的电流表;黑光辐照计; 白光照度计;超声波测厚仪等。
可进行量值溯源:有明确的测量值,标准中有明确的要求 两种方式:外部校准、内部校准 内部校准能力:仪器器材、工艺文件、人员;或 实验认可
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4、总体要求c)核查:对于未列入国家强制检定目录且无法进行量 值溯源的无损检测设备和器材应定期进行核查,以验 证设备和器材性能是否满足本标准各部分的相关要求, 核查一般由检测单位自行开展。对一些非强制检定的、无法进行量值溯源的无损检测设备和器 材,为了证明设备和器材的状态是良好的、验证设备和器材是 满足检测标准要求的,需要定期对无损检测设备和器材进行核 查,以证实无损检测设备和器材能够满足检测标准的要求。无 损检测设备和器材中应该核查的有:射线底片的灰雾度;X射线 设备的实际焦点尺寸;X射线设备的曝光曲线;超声标准试块与 对比试块的表面腐蚀与机械损伤;磁悬液中固体物含量浓度等。 核查方式:自行开展 功能性或范围性的检查,标准中无明确具体要求值
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4、总体要求 4.2.4 对于可反复使用的无损检测设备和主要器材,在检定、 校准或核查周期内,应按本标准各部分中的有关要求进行运行 核查,运行核查的项目、周期和性能指标应在检测单位的工艺 规程中予以规定。运行核查(in-service checks),系指在定期的检定/校准周期内所进 行的核查,用以确保设备和器材的检定/校准状态的可信度的。运行核查不是 再校准,校准解决仪器设备“准不准”,而运行核查解决仪器设备“稳(定) 不稳(定)”。无损检测设备和器材管理中,需要考虑运行核查的有:黑度 计每6个月应采用标准密度片进行核查;脉冲反射式超声波探伤仪每隔3个月 或6个月应采用标准试块进行水平线性、垂直线性核查;电磁轭的提升力每6 个月应采用经校准的提升力重力试块进行核查;提升力重力试块每2年应采用 经校准的秤重器具进行核查;磁粉检测设备的电流表每6个月进行核查;黑光 辐照计、白光照度计每3个月进行核查等。
运行核查方式:自行开展 运行核查一般为1个月、3个月或半年
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