滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施

滚轴筛堵煤治理 安全技术组织措施

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2013年05月

滚轴筛堵煤治理 安全技术组织措施

1 目的

1.1 保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围

适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。 3 作业条件

3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电，办理检修工作票。

3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。

3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。

3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。 3.6清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。

3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案，并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。

3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.10准备好施工用的各易损件及材料。

3.11开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识

4.1滚轴筛施工总体危害辨识

4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。。

4.1.3滚轴筛解体和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。

4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善，工作完毕检查现场无遗留火种。 4.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析

4.2.1检查起重装置是否完好，检验证明是否齐全。 4.2.2施工前滚轴筛内部已清理干净。 4.2.3照明充足，电源线绝缘必须良好。

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4.2.4搬运枕木、起吊设备等工具时，工作人员要相互配合、协调工作，以防挤压手脚。

4.2.5使用割炬时，必须带防护眼镜，防火措施齐全到位。 4.2.6确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。 4.2.7滚轴筛施工时，在周围设置临时围栏。

4.2.8施工场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。

4.2.9在起吊滚轴筛零部件时，必须由专业人员指挥、操作。 4.2.10有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺及检修质量标准。 4.2.11使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。

4.2.12在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。 4.3 施工阶段的风险分析

4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况

4.3.2在进行施工作业时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。

4.3.3作业时，其他闲杂人员不得入内。 4.3.4现场设专职安全监护人。

4.3.5起吊作业时，由专业人员操作，其他人员不得擅自操作起吊设备。

4.3.6当吊起转子、壳体等零部件时，严禁工作人员站在起重工具下进行作业，也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下，要将零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。

4.3.7对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。 4.3.8使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

4.3.9高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。 4.3.10工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。

4.3.11检查文明施工，现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完场清。

4.3.12进入滚轴筛施工时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。 4.3.13施工时发现的重大问题要及时发包单位负责人反映，以制定处理措施。 4.3.14施工现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

4.3.15施工承包人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 4.4 回装阶段的风险分析

4.4.1滚轴筛回装前，应全面检查滚轴筛的所有施工作业全部结束，所有部件全部合格，备件规格型号、数量与要求相符，内外部卫生全部清理干净。 4.4.2滚轴筛回装时，认真检查所有相关零部件。 4.4.3起吊物件下严禁站人、通行。

4.4.4工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。

4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及

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时放到垃圾筒中。

4.4.6检查文明施工，现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完场清。

4.4.7施工承包人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

4.4.8使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。

4.5 试运阶段的风险分析

4.5.1滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后，方可进行。

4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。

4.5.3滚轴筛试运必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。

4.5.4发包单位、燃运部、设备维护部、维护检修人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行滚轴筛试运。

4.5.5对滚轴筛启动后对各密封点进行查漏。在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。

4.5.6滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常，否则停运处理。 4.5.7滚轴筛试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，由承包单位负责处理。

4.6 文明施工作业措施

4.6.1严格按《检修工艺规程》和《技术质量标准》开展工作。 4.6.2现场施工全部按ISO9002质量保证体系标准进行。 4.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。

4.6.5滚轴筛工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 4.6.6工作结束应做到工完场清，滚轴筛本体和零部件整洁干净。

4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

4.6.8所有承包方人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

4.6.9施工现场设置隔离。

4.6.10当天施工任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将施工所用照明电源断掉。 4.6.11施工所拉临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 组织措施：

5.1.1 在滚轴筛施工过程中，设负责人一名，各作业人员必须听从组长统一指挥； 5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开施工现场； 5.1.3 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；

5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

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5.2 施工人员组织

在滚轴筛施工的整个过程中，起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视

组 长：一名 协调指挥 组 员：四名 起 重 工：一名 6 进度计划

内部检查 回清结0 小时 解 48h 120h 168h 216h

7 工具、材料和备件明细

材料类： 序号 名 称 序号 名 称

规 格 ＃100 (1.0mm) （6mm） 白灰色 ＃40 （25L） 1×0.1×0.1 数 量 20㎏ 20张 1只 1㎡ 10公斤 5公斤 10㎏ 各1个 10公斤 2块 6快 20㎏ 20片 数 量 1 1 1 1 1 抹布 砂纸 密封胶 石棉垫 石棉绳 氧气 乙炔 油漆 润滑油 塑料桶、塑料提桶 煤油 油石 垫木 焊条 角磨片 二、工具类 规 格 12寸 15寸 200×7.5 1000 4

活动扳手 活动扳手 套筒扳手 螺丝刀(一字) 撬 辊

手 锤 扁 铲 手拉葫芦 手拉葫芦 起吊钢丝绳 钢丝绳扣 拆卸轴承三角架 塞尺 百分表 磁力百分表架 钢板尺 游标卡尺 游标卡尺 塞尺 卷尺 气割工具 行灯照明 电焊机 2.5B 2T 1T 150 0－10 300 150 300 150 3米 1 1 1 1 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 一套 1套 1套 数量 10 140 3 1 1 20 三、备件类 序号 名称 1 2 3 4 5 6 滚轴筛筛轴 滚轴筛筛片 规格型号（mm） ф90X1875mm ф440X194mm 1648X300X12mm 1376X240mm 1508X830mm 单位 根 个 个 套 套 套 耐磨衬板 筛片清扫器 三通筛板 轴承 8 施工工序、工艺及质量标准 8.1滚轴筛的解体

拆除联轴器护罩→拆卸联轴器→拆除电机及减速机→解开轴承座→打开滚轴筛上壳体→吊出转子→拆卸转子联轴器和锁紧螺母→拆卸轴承→拆卸更换筛片→更换清扫板→更换轴承→更换磨耗板 8.2滚轴筛的回装

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滚轴筛的回装是其解体检修过程的相反步骤，在滚轴筛的回装工作中，筛片和清扫板的安装调整，是很重要的检查项目，这关系到滚轴筛转子的平衡和运行配合间隙是否符合运行要求试运行 工作结束

8.3检修工序及质量标准

8.3.1 联轴器注销数量完整，无扭曲、变形，对轮无裂纹、断裂，与轴径的配合良好。轴向最大偏差≤0.03ｍｍ, 径向最大偏差≤0.05ｍｍ。

8.3.2轴承保内外套无裂纹、剥皮、锈蚀、变色等异常，且应盘动灵活。径向间隙：0.02mm~0.05mm。轴承支座无严重磨损。

8.3.3检查清扫板与筛片的接触情况2～3mm。 9 施工人员学习签字:

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