路面基层材料检测作业指导书

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上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 1 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 路面基层材料检测作业指导书目录

1.适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围 1.2检测项目 1.3技术标准

2.仪器设备及环境要求 2.1仪器设备 2.2环境要求

3.取样方法、取样数量、频率以及注意事项 3.1取样方法 3.2取样数量、频率 3.3注意事项

4.路面基层材料分项操作步骤 4.1无侧限抗压 4.2击实试验

4.3灰剂量测定(EDTA滴定法) 5.原始记录处理方法

6.异常现象及意外情况处理办法

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1.适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围 本细则适用水泥稳定土、石灰稳定土、水泥石灰综合稳定土、石灰粉煤灰稳定土、水泥粉煤灰稳定土和水泥石灰粉煤灰稳定土等无机结合料稳定材料以及石灰的无侧限抗压强度、最佳含水量和最大干密度、灰剂量的测定和混合料组成设计。 1.2检测项目 1.2.1无侧限抗压 1.2.2击实试验 1.2.3灰剂量 1.3技术标准 JTG E51—2009 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 T0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法 T0804—1994 无机结合料稳定材料的击实试验方法

T0809—1994 水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法(EDTA滴定法)

JTJ034-2000 公路路面基层施工技术规范 2.仪器设备及环境要求

2.1 仪器设备

2.1.1 无侧限抗压

2.1.1.1 方孔筛:孔径53mm、37.5mm、31.5 mm、26.5 mm、4.75 mm、2.36 mm的筛各一个。 2.1.1.2 试模:

(1)细粒土 ,试模的直径×高=Ф50mm×50mm; (2)中粒土 ,试模的直径×高=Ф100mm×100mm; (3)粗粒土 ,试模的直径×高=Ф150mm×150mm。 2.1.1.3 电动脱模器。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 3 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 2.1.1.4 反力架:反力为400kN以上。 2.1.1.5 液压千斤顶:200~1000kN

2.1.1.6 钢板尺:量程200mm或300mm,最小刻度1mm。 2.1.1.7 游标卡尺:200mm或300mm。

2.1.1.8 电子天平:量程15kg,感量0.1g; 量程4000g,感量0.01g。 2.1.2击实试验

2.1.2.1 击实筒:小型,内径100mm、高127mm的金属圆筒,套环高50mm,底座;大型,内径152mm、高170mm的金属圆筒,套环高50mm,直径151mm和高50mm的筒内垫块底座。

2.1.2.2 轻重两用型击实仪:型号SJL-1 2.1.2.3 电子天平:量程4000g,感量0.01g 2.1.2.4 电子天平:称量15kg,感量0.1g

2.1.2.5 方孔筛:孔径53mm、37.5mm、26.5 mm、19 mm、4.75 mm、2.36 mm的筛各一个。

2.1.2.6 量筒:50mL、100mL、500mL和的量筒各1个

2.1.2.7 直刮刀:长200~250mm、宽30mm和厚3mm,一侧开口的直刮刀,用以刮平和修饰料料大试件的表面。

2.1.2.8 刮土刀:长150~200mm、宽约20mm的刮刀,用以刮平和修饰小试件的表面。

2.1.2.9 工字形刮平尺:30 mm×50 mm×310 mm,上下两面和侧面均刨平。 2.1.2.10 拌和工具:约400 mm×600 mm×70 mm的长方形金属盘、拌和用平头小铲等。 2.1.2.11 脱模器。

2.1.2.12 测定含水量用的铝盒、烘箱等其他用具。 2.1.2.13 游标卡尺。

2.1.3灰剂量(EDTA滴定法) 2.1.3.1滴定管(酸式):50mL,1支。 2.1.3.2滴定台:1个。

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2.1.3.4大肚移液管:10 mL 、50 mL,10支。 2.1.3.5锥形瓶:200mL,20个。

2.1.3.6杯:2000mL(或1000mL),1只;300mL,10只。 2.1.3.7容量瓶:1000mL,1个。

2.1.3.8搪瓷杯:容量大于1200mL,10只。 2.1.3.9不锈钢棒(或粗玻璃棒):10根。

2.1.3.10量筒:100 mL 和5mL,各1只;50mL,2只。 2.1.3.11棕色广口瓶:60 mL , 1只(装钙红指示剂)。 2.1.3.12电子天平:量程不小于1500g,感量0.01g。 2.1.3.13秒表:1只。

2.1.3.14表面皿:Ф9cm,10个 2.1.3.15研钵:Ф12~13cm,1个。 2.1.3.16洗耳球:1个。 2.1.3.17精密试纸:Ph12~14。

2.1.3.18聚乙烯桶:20L(装蒸馏水和氯化铵及EDTA二钠标准溶液),3个;5L(装氢氧化钠),1个;5L(大口桶),10个。

2.1.3.19毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。 2.1.3.20洗瓶(塑料):500 mL,1只。 2.2环境条件 2.2.1电源:220V、380V

2.2.2养护室:温度20±2℃,相对湿度≥95% 2.2.3试验室:温度15-35℃

3.取样方法、取样数量、频率以及注意事项 3.1取样方法

3.1.1可用四分法将整个样品缩小到每个试验所需要的合适质量。 3.1.2用分料器法 3.2取样数量、频率

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 5 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 3.2.1需要时应加清水使主样品变湿。充分拌和主样品:在一块清洁、平整、坚硬的面上将试料堆成一个圆锥体,用铲翻动此锥体并形成一个新锥体,这样重复进行3次。在形成每一个锥体堆时,铲中的料要放在锥顶,使滑到边部的那部分料尽可能分布均匀,使锥体的中心不移动。

3.2.2将平头铲反复交错垂直插入最后一个锥体的顶部,使锥体顶变平,每次插入后提起铲时不要带有材料。沿两个垂直的直径,将已变成平顶的锥体料堆分成四部分,尽可能使这四部分料的质量相同。

3.2.3将对角的一对料(如一、三象限为一对,二、四象限为另一对)铲到一边,将剩余的一对料铲到一块。重复上述拌和以及缩小的过程,直到达要求的试样质量。 3.3注意事项

3.3.1对于无侧限抗压试验,其制件最好是用静力压实法制备。同时在试件养护后,其质量损失应符合下列规定:小试件不超过1克;中试件不超过4克;大试件不超过10克。

4.路面基层材料分项操作步骤 4.1无侧限抗压 4.1.1准备工作

4.1.1.1检查所用的设备是否齐全。

4.1.1.2试料准备:将具有代表性的风干试料(必要时,可以在50℃烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎,但应避免破碎粒料的原粒径。按照公称最大粒径的大一级筛,将土过筛并进行分类。

在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土,试样应不少于1000g;对于粗粒土,试样的质量应不少于2000g。

4.1.1.3按T0804—1994确定无机结合料稳定材料的最佳含水量和最大干密度。 4.1.1.4制试件

⑴对于无机结构料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 6 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 ⑵根据击实结果,称取一定数量的风干土,其质量随试件大小而变。对于φ50mm×50mm的试件,1个试件约需干土180~210g;对于φ100mm×100mm的试件,1个试件约需干土1700~1900g;对于φ150mm×150mm的试件1个试件约需干土5700~6000g。

对于细粒土,可以一次称取6个试件的土;对于中粒土,可以一次称取一个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。

将准备好的试料分别装入塑料袋中备用。

⑶将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。向土中加水拌料、闷料。石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料,可将石灰或粉煤灰和土一起拌和,将拌和均匀后的试料放在密闭容器或塑料袋(封口)内浸润备用。

对于细粒土(特别是粘性土),浸润时的含水量应比最佳含水量小3%;对于中粒土和粗粒土,可按最佳含水量加水;对于水泥稳定类材料,加水量应比最佳含水量小1%~2% 。

应加的水量可按下式计算。

?QnQcQw????1?0.01?1?0.01?cn??QnQc??0.01???0.01???0.01?cn?1?0.01?n1?0.01?c?

式中:QW——混合料中应加的水量(g);

Qn——混合料中素土(或集料)的质量(g);其含水量为ωn(风干含水

量)(%);

Qc——混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水量ωc(%)(水泥中

的ωc通常很小,也可以忽略不计);

ω——要求达到的混合料的含水量(%)。

浸润时间要求为:粘质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。浸润时间一般为超过24h。

⑷在试件成型前1h内,加入预定数量的水泥并拌和均匀。在拌和过程中,应将预留的水(对于细粒土为3%,对于水泥稳定类为1%~2%)加入土中,使混合

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 7 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件,超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土,混合料虽不受此限,但也应尽快制成试件。

4.1.1.5用反力架和液压千斤顶,或采用压力试验机制件。

将试模配套的下垫块放入试模的下部,但外露2cm左右。将称量的规定数量m2的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中,每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。然后将试模配套的上垫块放入试模内,应使其也外露2cm左右(即上下压柱露出试模外的部分应该相等)。

将整个试模(连同上、下垫块)放到反力架内的千斤顶上(千斤顶下应放一扁球座)或压力机上,以1mm/min的加载速率加压,直到上下压柱都压入试模为止。维持压力2min。

解除压力后,取下试模,并放到脱模器上将试件顶出。用水泥稳定有黏结性的材料(如黏质土)时,制件后可以立即脱模;用水泥稳定无黏结性细粒土时,最好过2~4h再脱模;对于中、粗粒土的无机结合料稳定材料最好过2~6h脱模.。

在脱模器上取试件时,应用双手抱住试件侧面的中下部,然后沿水平方向轻轻旋转,待感觉到试件移动后,再将试件轻轻捧起,放置到试验台上。切勿直接将试件向上捧起。

称试件的质量m2,小试件精确至0.01g,中试件准确到0.01g,大试件准确到0.1g。然后用游标卡尺测量试件高度h,准确至0.1mm。检查试件的高度和质量,不满足成型标准的试件作为废件。

试件称量后应立即放在塑料袋中封闭,并用潮湿的毛巾覆盖,移放至养生室。 4.1.1.6养生

试件从试模内脱出并称高称质量后,中试件和大试件应装入塑料袋内。试件装入塑料袋后,将袋内的空气排除干净,扎紧袋口,将包好的试件放入养护室。

标准养生的温度为20℃±2℃,标准养生的湿度为≥95%以上。试件宜放在铁架或木架上,间距至少10~20mm。试件表面应保持一层水膜,并避免用水直接冲淋。

对无侧限抗压强度试验,标准养生龄期是7d,最后一天浸水。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 8 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 在养生期的最后一天,将试件取出,观察试件的边角有无磨损和缺块,并量高称质量,然后将试件浸泡于20℃±2℃水中,应使水面在试件顶上约2.5cm。

结果整理

如养生期间有明显的边角缺损,试件应该作废。

对养生7d的试件,在养生期间,试件质量损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g。质量损失超过此规定的试件,应该作废。 4.1.2试验步骤

根据试验材料的类型和一般的工程经验,选择合适量程的测力计和压力机,试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。

4.1.2.1将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软布吸去试件表面的水分,并称试件的质量m4。

4.1.2.2用浮标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm。

4.1.2.3将试件放在路面材料强度试验仪或压力机上,试验过程中,应保持加载速率为1mm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N)。

4.1.2.4从试件内部取有代表性的样品(经过打破),测其含水量ω。 4.1.3结果与计算

试件的无侧限抗压强度RC用下列公式计算。 RC=P/A

式中P—试件破坏时的最大压力(N);

A—试件的截面积(mm2); A=1/4πD2

D—试件的直径(mm) 4.1.4判定原则

若干次平行试验的偏差系数Cv(%)应符合下列规定: 小试件 Cv ≤不大于6% 中试件 Cv≤不大于10% 大试件 Cv ≤不大于15%

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 9 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 4.2击实试验 4.2.1准备工作

4.2.1.1检查相关设备是否齐全。 4.2.1.2试料准备

将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过4.75mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。

如试料是细粒土,将已破碎的具有代表性的土过4.75mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。

如试料中含有粒径大于4.75mm的颗粒,则先将试料过19mm的筛;如存留在19mm筛上的颗粒的含量不超过10%,则过26.5mm筛,留作备用(用甲法或乙法做试验)。

如试料中粒径大于19mm的颗粒含量超过10%,则将试料过37.5mm的筛;如果存留在37.5mm筛上的颗粒的含量不超过10%,则过53mm筛备用(用丙法做试验)。

每次筛分后,均应记录超尺寸颗粒的百分率P。

在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土 ,试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料,试样不少于2000g。 4.2.2试验步骤

本试验方法分三类,各类击实方法的主要参数列于下表中。

试 验 方 法 类 别 类 别 甲 锤击面 直径 (cm) 5.0 45 落高 (cm) 内径 (cm) 试筒尺寸 锤击 高 (cm) 容积 (cm) 3平均 每层 锤击 次数 单位 击实功 (J) 锤的 质量 (kg) 容许 最大 粒径 (mm) 25 层数 4.5 10 12.7 997 5 27 2.687 上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 10 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 乙 丙 4.5 4.5 5.0 5.0 45 45 15.2 15.2 12.0 12.0 2177 2177 5 3 59 98 2.687 2.677 25 40 4.2.2.1甲法

(1)将已筛分的试样用四分法逐次分小,至最后取出约10~15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份,每份试料的干质量为2.0kg(对于细粒土)或2.5kg(对于各种中粒土)。

(2)预定5~6个不同含水量,依次相差0.5%~1.5%,且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。(对中、粗粒土,在最佳含水量附近取0.5%,其余取1%。对于细粒土,取1%,但对于黏土,特别是重黏土,可能需要取2%)。 (3)按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内,将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上,用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料和水泥、石灰综合稳定材料,可将石灰、粉煤灰和试料一起拌匀),然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间:粘质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右,含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。浸润时间一般不超过24h。

应加水量可按下式计算:

?QnQcQw????1?0.01?1?0.01?cn??QnQc??0.01???0.01???0.01?cn?1?0.01?n1?0.01?c?

式中:Qw——混合料中应加的水量(g);

Qn——混合料中素土(或集料)的质量(g),其原始含水量为ωn,即风干含水量(%);

Qc——混合料中水泥或石灰的质量(g),其原始含水量为ωc(%); ω——要求达到的混合料的含水量。

(4)将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中,并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。水泥应在土样击实前逐个加入。加有水泥的试样拌和后,应在1h内完成下述击实试验。拌和后超过1h的试样,应预作废(石灰稳定材料和石灰

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 11 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 粉煤灰稳定材料除外)。

(5)试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上,用四分法取制备好的试样400~500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)倒入筒内,整平其表面并稍加压紧,然后将其安装到多功能自控电动击实仪上,设定所需锤击次数,进行第1层试样的击实。第1层击实完后,检查该层高度是否合适,以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将已击实层的表面”拉毛”,然后重复上述做法,进行其余4层试样的击实。最后一层试样击实后,试样超出试筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。

(6)用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后,扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样,并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞,则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁,称其质量m1。

(7)用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后,用四分法采取),测定其含水量,计算至0.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见下表(如只取一个样品测定含水量,则样品的质量应为表列数值的两倍)。擦净试筒,称其质量m2。

测稳定材料含水量的样品质量

最大粒径(mm) 2.36 19 37.5 样品质量(g) 约50 约300 约1000 烘箱的温度应事先调整到110℃左右,以使放入的试样能立即在105~110℃的温度下烘干。

(8)按本款第⑶~⑺项的步骤进行其余含水量下稳定材料的击实和测定工作。 凡已用过的试样,一律不再重复使用。 4.2.2.2乙法

在缺乏内径10cm的试筒时,以及在需要与承载比等试验结合起来进行时,采用乙法进行击实试验。本法更适宜于粒径达19mm的集料。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 12 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 (1)将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取出约30kg试料。再用四分法将取出的试料分成5~6份,每份试料的干重约为4.4kg(细料土)或5.5kg(中料土)。 (2)以下各步的做法与甲法4.2.2.1第⑵~第⑻项相同,但应该先将垫块放入筒内底板上,然后加料并击实。所不同的是,每层需取制备好的试样约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或1100g (对于稳定中粒土),每层的锤次数为59次。 4.2.2.3丙法

(1)将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取出约33kg试料。再用四分法将取出的试料分成6份(至少要5份),每份重约5.5kg(风干质量)。

(2)预定5~6个不同含水量,依次相差0.5%~1.5%。在估计的最佳含水量左右可只差0.5%~1%。 (3)同4.2.2.1款第(3)项。 (4)同4.2.2.1款第(4)项。

(5)将试筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起,并将垫块放在筒内底板上。击实筒应放在坚实地面上,取制备好的试样1.8kg左右[其量应使击实后的试样略高于(高出1~2mm)筒高的1/3]倒入筒内,整平其表面,并稍加压紧。然后将其安装到多功能自控电动击实仪上,设定所需锤击次数,进行第1层试样的击实。第1层击实完后,检查该层高度是否合适,以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或螺丝刀将已击实层的表面”拉毛”,然后重复上述做法,进行其余4层试样的击实。最后一层试样击实后,试样超出试筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。

(5)用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后,扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样,并拆除底板,取走垫块。擦净试筒的外壁,称其质量m1。 (6)用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后,用四分法采取),测定其含水量,计算至0.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量应不少于700g,如只取一个样品测定含水量,则样品的数量应不少于1400g。烘箱的温度应事先调整到110℃左右,以使放入的试样能立即在105~110℃的温度下烘干。擦净试筒,称其质量m2。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 13 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 (7) 按本款第⑶~⑺项的步骤进行其余含水量下稳定土的击实和测定。凡已用过的试料,一律不再重复使用。 4.2.3结果与计算

4.2.3.1按下式计算每次击实后稳定土的湿密度:

???Q1?Q2V式中: ρω—稳定土的湿密度(g/cm3) Q1—试筒与湿试样的总质量(g) Q2—试筒的质量(g) V—试筒的容积(cm3)

4.2.3.2按下式计算每次击实后稳定材料的干密度。

?d???1?0.01?式中: ρd—试样的干密度(g/cm3)

ω—试样的含水量(%)

4.2.3.3以干密度为纵坐标、含水量为横坐标,绘制含水量—干密度曲线。曲线必须是凸形的,如试验点不足以连成完整的凸形曲线,则应该进行补充试验。 将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线,曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最在干密度。 4.2.3.4超尺寸颗粒的校正

当试样中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5%~30%时,按下列各式对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正(超尺寸颗粒的含量小于5%时,可以不进行校正)。 最大干密度按下式校正:

ρ

式中:ρ

ρ

’’

dm=ρdm(1-0.01p)+0.9×0.01pGα

’3

dm——校正后的最大干密度(g/cm); 3

dm——试验所得的最大干密度(g/cm);

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 14 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 p——试样中超尺寸颗粒的百分率(%); G’α——超尺寸颗粒的毛体积相对密度。 最佳含水量按下式校正:

ω’0=ω0(1-0.01p)+0.01pωα

式中:ω’0——校正后的最佳含水量(%);

ω0——试验所得的最佳含水量(%); p——试样中超尺寸颗粒的百分率(%); ωα——超尺寸颗粒的吸水量(%)。 4.2.4结果整理

应做两次平行试验,取两次试验的平均值作为最大干密度和最佳含水量。两次重复性试验最大干密度的差不应超过0.05g/cm3(稳定细粒土)和0.08g/cm3(稳定中粒土和粗粒土),最佳含水量的差不应超过0.5%(最佳含水量小于10%)和1.0%(最佳含水量大于10%)。超过上述规定值,应重做试验,直到满足精度要求。

混合料密度计算应保留小数点后3位有效数字,含水量应保留小数点后1位有效数字。

4.3灰剂量测定(EDTA滴定法) 4.3.1准备工作

4.3.1.1检查所用设备的可用性。 4.3.1.2试剂准备:

(1) 0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠(EDTA二钠)标准容液(简称EDTA二钠标准容液):准确称取EDTA二钠(分析纯)37.23g,用40~50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷至室温后,定容至1000mL。

(2) 10%氯化铵(NH4CL)溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡,使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。

(3) 1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:用电子天平称18g氢氧化钠(NaOH)(分析纯),放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加1000mL 蒸馏水使其全部溶解,待溶液冷至室温后,加入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 15 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 (4) 钙红指示剂:将0.2g钙试剂羟酸钠(分子式C21H13O7N2SNa,分子量460.39)与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。一起放入研钵中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸潮。 4.3.1.3准备标准曲线

4.3.1.3.1取样:取工地用石灰和土,风干后用烘干法测其含水量(如为水泥可假定其含水量为0)。 4.3.1.3.2混和料组成的计算

(1)公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量) (2)计算步骤:

1)求干混合料质量=湿混合料质量/(1+最佳含水量) 2)干土质量=干混合料质量/(1+石灰或水泥剂量) 3)干石灰或水泥质量=干混合料质量-干土质量 4)湿土质量=干土质量╳(1+土的风干含水量) 5)湿石灰质量=干石灰质量╳(1+石灰的风干含水量)

6)石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量

4.3.1.3.3准备5种试样,每种两个样品(以水泥稳定材料为例),如为水泥稳定中、粗粒土,每个样品取1000g左右(如为细粒土,则可称取300g左右)准备试验。为了减少中、粗粒土的离散,宜按设计级配单份掺配的方式备料。 5种混合料的水泥剂量应为:水泥剂量为0,最佳水泥剂量左右、最佳水泥剂量±2%和+4%,每种剂量取两个(为湿质量)试样,共10个试样,并分别放在10个大口聚乙烯桶(如为稳定细粒土,可用搪瓷杯或1000mL具塞三角瓶;如为粗粒土,可用5L的大口聚乙烯桶)内。土的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量,土中所加的水应与工地所用的水相同。

在此,准备标准曲线的水泥剂量可为:0、2%、4%、6%和8%。如水泥剂量较高或较低,应保证工地实际所用水泥或石灰的剂量位于准备标准曲线时所用剂量的中间

4.3.1.3.4 取一个盛有试样的盛样器,在盛样器内加入两倍试样质量(湿样质量)体积的10%氯化铵溶液(如湿料质量为300g,则氯化铵溶液为600mL; 如湿料

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 16 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 质量为1000g,则氯化铵溶液为2000mL),料为300g,则搅拌3min(每分钟搅110~120次); 料为1000g,则搅拌5min。如用1000mL具塞三角瓶,则手握三角瓶(瓶口向上)用力振荡3min(每分钟120次±5次),以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀10min,然后将上部清液转移到300mL烧杯内,搅匀,加盖表面皿待测。

如10min后得到的是混浊悬浮液,则应增加放置沉淀时间,直到出现无明显悬浮颗粒的悬浮液为止,并记录所需的时间。以后所有该种水泥(或石灰)稳定材料的试验,均应以同一时间为准,

4.3.1.3.5 用移液管吸取上层(液面下1~2cm)悬浮液10.0mL放入200mL的三角瓶内,用量筒量取1.8%氢氧化钠(内含乙三醇胺)溶液50mL倒入三角瓶中,此时溶液pH值为12.5~13.0(可用pH12~14精密试纸检验),然后加入钙红指示剂(质量约为0.2g),摇匀,溶液呈玫瑰红色。记录滴定管中EDTA二钠标准溶液的体积V1,然后用EDTA二钠标准溶液滴定,边滴定边摇匀,并仔细观察溶液的颜色;在溶液颜色变为紫色时,放慢滴定速度,并摇匀;直到纯蓝色为终点,记录滴定管中EDTA二钠标准溶液体积V(以mL计,读至0.1mL)。计算V1- V2,2即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。

4.3.1.3.6对其他几个盛样器中的试样,用同样的方法进行试验,并记录各自的EDTA二钠标准溶液的耗量。

4.3.1.3.7以同一水泥或石灰剂量稳定材料EDTA二钠标准溶液(mL)的平均值为纵坐标,以水泥或石灰剂量(%)为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线,如图所示。如素土、水泥或石灰改变,必须重做标准曲线。

上海隧道工程质量检测有限公司 作 业 指 导 书 主题:路面基层材料检测作业指导书 文件编号:SDJC/ZY(B) -12-2005 第 17 页 共 23 页 第 B 版 第 0 次修订 颁布日期:2005年11月8日 2520EDTA耗量(ml)15105002468水泥剂量(%)标准曲线4.3.2试验步骤

4.3.2.1选取有代表性的无机结合料稳定材料,对稳定中、粗粒土取试样约3000g,对稳定细粒土取试样约1000g。

对水泥或石灰稳定细粒土,称300g放在搪瓷杯中,用搅拌棒将结块搅散,加10%氯化铵溶液600mL;对水泥或石灰稳定中、粗粒土,可直接称取1000g左右,放入10%氯化按溶液2000mL,然后如前述步骤那样进行试验。

4.3.2.2利用所绘制的标准曲线,根据EDTA二钠标准溶液消耗量,确定混合料中的水泥或石灰剂量。 5.原始记录处理方法 按《质量手册》4.12执行 6.异常现象及意外情况处理办法

6.1检测过程中,因工作失误或产品内在质量问题,造成样品损坏,无法获得完整资料,该次检测数据应全部作废,必须重新抽样试验,完成全部项目检测报告,以第二次数据为准,不允许将二次数据进行拼凑。

6.2检测过程中,因受突发性外界因素干扰(如停电、停水等)中断试验而影响检测质量,必须重新检测。

6.3检测过程中,因仪器设备发生故障而中断试验,应调换同型号或相同等级且能满足检测要求的仪器设备重新进行检测;同时,必须将损坏的仪器设备修复后方可开始检测。

如不能满足以上条件,应将试件送至具有检测资质的其它单位进行。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/1l72.html

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