综合布线实训指导书-23 - 图文

综合布线实训指导书

综合布线实训室 实训指导书

山东工商学院

计算机科学与技术学院

2012年2月

综合布线实训指导书

目 录

一、 综合布线实训室设计理念 ................................................................................. 2 二、 综合布线实训教学体系 ..................................................................................... 3 2.1、 课程的性质与任务 ............................................................................................. 3 2.2、 教学基本要求 ..................................................................................................... 3 2.3、 教学实训环境 ..................................................................................................... 3 2.4、 课程实践教学安排 ............................................................................................. 4 2.5、 教学建议 ............................................................................................................. 5 2.6、 考核方式及评分办法 ......................................................................................... 5 三、 演示实践教学 ..................................................................................................... 5 3.1、认识双绞线及连接器件 .......................................................................................... 5 四、 基本技能训练实践教学 ..................................................................................... 9 4.1、 跳线制作实训 ..................................................................................................... 9

? 超五类跳线制作 .......................................................................................................... 9 ? 六类跳线制作 ............................................................................................................ 10

4.2、 端接技能实训 ................................................................................................... 12

? ? ? ?

打线模组实训 ............................................................................................................ 12 超五类免打式模块端接 ............................................................................................ 13 超五类屏蔽式模块端接 ............................................................................................ 14 六类打线式模块端接 ................................................................................................ 16

4.3、 PVC线槽线管成型制作 .................................................................................... 17

? PVC线槽成型 ........................................................................................................... 17 ? PVC线管成型 ........................................................................................................... 18

五、 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 六、 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10

多功能操作台系统实践教学 ........................................................................... 18 进线间/设备间/配线间安装实训 ................................................................... 18 干线子系统安装实训 ....................................................................................... 19 配线子系统安装实训 ....................................................................................... 23 工作区安装实训 ............................................................................................... 24 综合布线管理实训 ........................................................................................... 24 工程项目实训实践教学 ................................................................................... 25 信息点数量统计表。 ....................................................................................... 27 材料统计 ........................................................................................................... 27 系统拓扑图绘制。 ........................................................................................... 27 机柜大样图制作。 ........................................................................................... 27 信息点编号表制作。 ....................................................................................... 27 方案设计 ........................................................................................................... 28 组织管理 ........................................................................................................... 29 案例施工 ........................................................................................................... 32 竣工验收 ........................................................................................................... 39 竣工文档制作。 ............................................................................................... 46

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一、 综合布线工程训练中心设计理念

综合布线工程训练中心本着建成集“教、学、做” 为一体的教学环境和校内生产性实训基地的理念，从演示实践教学、基本技能训练实践教学、工程项目实训实践教学三个层面为综合布线技术课程教学提供了整套实践教学解决方案，其基于综合布线工程工作过程的工程项目实训教学充分体现了职业教育的特点。

综合布线是以工作任务为逻辑主线（综合布线系统结构、系统设计、设备安装、项目管理岗位、工程监理岗位）来组织课程的，将完成工作任务必需的相关理论知识构建于项目之中，学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，训练职业能力，巩固相应的理论知识。 在教学中，学校可根据校内外实训实习资源情况贯彻模拟网络工程项目（综合布线工程训练中心）或承担真实网络工程（工程现场）的教学策略，并根据工程情况设计教学过程。工程项目完全按网络工程公司的组织模式和管理模式来运作，项目经理、技术员、安全员、材料员、资料员、监理员等职位在学生中竟聘产生，在工程中实现项目管理、材料管理和监理管理等方法，学生从设计、施工、管理、测试和验收等网络综合布线工程各环节得到了真刀实枪的锻炼，在项目工程实践教学中除对学生进行专业技能培训外，还锻炼学生的组织能力、沟通能力、协作能力，突出培养了学生的岗位职能和职业素质，培养学生从事综合布线领域的项目经理、布线工程师和工程监理等岗位的职业能力。

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二、 综合布线实训教学体系

本课程是计算机网络技术专业和智能楼宇专业的核心技能课程，其目的是让学生掌握网络建设中运用国际规范、规程的标准，进行设计、安装、测试验收的能力。

本门课程的先修课程包括：计算机网络基础、CAD工程制图、电工实训，这些课程是以下课程的学习基础：中小型网络规划与设计、网络互联设备、服务器技术与应用、网络运维管理、网络安全管理等课程。通过学习，学生应达到与拥有综合布线技术员职业资格证书人员的相应知识与技能要求。

本实训指导书内容是在基于综合布线实训室环境下，详细介绍综合布线各个模块的实训内容。宗旨在让学生通过实训，能够熟练掌握综合布线国家标准GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》中七个子系统的布线规范和施工技能。实训流程及操作分为演示实践教学，基本技能实训，模拟工程项目实训。

2.1、 课程的性质与任务

课程的性质：专业实训课。

课程的任务：提高学生综合布线施工技术，加深对综合布线技术规范的理解，熟悉综合布线工程施工、工程管理、测试验收各环节的技术要素。

2.2、 教学基本要求

通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：

1、 熟悉综合布线产品、链路系统及安装规范。

2、 熟练掌握双绞线端接（RJ-45、信息模块、配线架，110配线架）制作技能。 3、 掌握布线工程中常用工具的使用方法。 4、 掌握各型线槽、管的施工技术。

5、 掌握光纤ST、SC头连接和光纤熔接技术。 6、 掌握双绞线链路的测试技术。 7、 掌握工程移交文档内容。

8、 熟悉工程验收与鉴定的内容与要求。

2.3、 教学实训环境

场地：综合布线实训室

工具：综合布线工具箱、电气性能测试设备、光纤熔接机、人字梯等

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2.4、 课程实践教学安排

实训功能一览表

序号 教学类型 1 演示实践2 教学 3 4 5 6 7 基本技能8 训练实践教学 9 干光缆熔接 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 课时统计

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实训功能 布线产品及工具认知教学 链路系统结构认知教学 管槽系统安装结构认知教学 水晶头端接与测试训练 打线训练 信息模块端接 配线架安装与打线 110配线架安装、语音大对数实训场地 布线产品展示柜/教学展板 中心设备间与链路通信装置 管槽系统展示装置 多功能综合布线实训台或实训机架 多功能综合布线实训台或实训机架 多功能综合布线实训台或实训机架 多功能综合布线实训台或实训机架 课时 2 1 1 1 2 多功能综合布线实训台或实训机架 电缆端接实训 光纤配线架安装、室内多模主多功能综合布线实训台或光纤通信1 3 链路熔接实训台 多功能综合布线实训台或光纤通信铜缆或光缆链路安装 链路熔接实训台 线槽、线管成型 实训场地现场勘察 工程图纸制作 综合布线方案制作 工程项目实训实践教学 线槽线管安装、铺设 机柜设备安装 线缆标记与铺设 信息点与配线架端接 线缆认证测试 工程验收文档制 多功能综合布线实训台 钢结构工程项目模拟楼 课室或电脑机房 电脑机房 钢结构工程项目模拟楼 模拟楼2层管理间和设备间机柜 钢结构工程项目模拟楼 钢结构工程项目模拟楼 采用现场认证测试仪测试 钢结构工程项目模拟楼 1 1 4 8 4 2 4 2 2 4 45 2

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2.5、 教学建议

1、 实训按实际布线工程运作模式进行。

2、 实训场地在综合布线实训室进行，把握好布线标准与工程实际的联系。

3、 教学过程中注重将布线行业新标准、新技术、新产品引入教学中，并及时调整教学内容和教学方法，

根据行业的需求来培养学生，使学生的知识结构更加合理，能力不断的增加，综合素质不断提高。

2.6、 考核方式及评分办法

从方案设计、施工质量、测试报告、技术文档等方面考核。

三、 演示实践教学

3.1、认识双绞线及连接器件

1、实训目的和要求。

认识综合布线各类产品包括线缆、链路接插件及布线工具，了解水平布线的规范性及工程布线的各方面知识，熟悉智能楼宇中心设备间的安装规范、标识规范、运作模式。

2、实训工具与材料

综合布线产品展示柜、教学展板、管槽展示系统、中心设备间/链路展示装置。 3、实训方式

（1）综合布线产品展示柜

产品型号：VZ1001；产品规格：宽3800mm，高2200mm，厚500mm。

产品结构：铝合金框架结构，上层为2个1900*300*1600的展台，下层为4个950*500*600的工具柜，带钢化玻璃门，内嵌8个射灯装置。

展示样品：

① 通信线缆部分：共28种线缆，包括双绞线、光缆、弱电线缆 ② 链路接插件部分：包括铜缆接插件、光缆接插件

③ 专用工具部分：包括压线工具、剥线工具，打线工具等器材 ④ 储物柜：带门锁、可存放工具、器材、设备等。 实训方式：

布线展示柜中每样展品都有相应的标签标识，标签上标明了此类产品的名称、型号和规格。用户可根据标签上的提示对比各类产品的区别，从外形、结构、性能等方面帮助用户更直观的了解布线产品。

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（2）管槽系统展示装置

采用金属桥架、PVC线槽、线管、插座、设备间等实物进行系统的安装规范展示。向用户充分展示了综合布线管理与设备的安装规范，同时也给教师提供了一个理想的综合布线现场讲课环境。

① 槽式桥架：常见的大容量密闭式主干布线路由产品，

有100mm×50mm、150mm×50mm、200mm×60mm等多种规格，可根据现场环境用吊装和托臂两种方式安装。 ② 梯级桥架：常见的大容量开放式主干布线路由产品，

用200*60金属梯级桥架展示主干路由安装规范。 ③ PVC线槽：常见的明装水平布线路由，用39mm×

19mm进行水平路由安装，包含三通、外弯角、内弯角、水平直角、终端头等接头的安装模型。

④ PVC线管：用￠20PVC管展示水平路由安装规范。 ⑤ 防静电地板结构：用600*600防静电地板安装至适

当区域，用于展示设备间地面安装规范，并放置中心设备间通信机柜。 ⑥ 山型槽结构：用100*50山型金属线槽展示强电弱电

线缆同槽敷设的安装规范。

⑦ 地面插座结构：在静电地板上安装金属弹启式地面

插座，展示地面插座安装规范。

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（3）教学展板

包括系统结构图、安装指南图、工程管理图、测试、验收图等内容，通过图例使学生学习布线系统和工程的各方面知识。

规格：1100mm×800mm，标配数量6张

产品结构：采用有机玻璃夹层的方式，中间置入彩色印刷喷画。 产品功能：

① 使学生了解水晶头端接流程。 ② 使学会了解信息模块端接流程 ③ 使学生了解数据配线架安装流程 ④ 使学生了解光纤熔接流程 ⑤ 使学生了解综合布线系统连接 ⑥ 使学生了解综合布线系统拓扑图 ??

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（4）设备间通信链路展示装置

中心设备间模块由设备间通信链路装置和干线子系统组成，设备间通信链路装置位于实训室教学区，属于综合布线设备间子系统，上连接校园网语音及数据网络，下连接工程项目模拟实训楼和多功能综合布线实训台，是实训室的通信枢纽装置，同时展示了布线链路的结构和综合布线设备间机柜的安装、标识、运作。而且此装置不仅让综合布线实训室形成一个互联互通的真实网络结构，而且可以让学生直观的认识、了解和学习建筑物布线中心设备间的基本架构和综合布线设备间子系统的构成和运作原理。

产品组成: ① 42U 800*800*2000黑色豪华型立式机柜1台 ② 24口网络交换机1台 ③ 8口(SC-RJ45)光电收发器1台 ④ 4进16出语音交换机1台 ⑤ 24口cat5e 模块式配线架1个 ⑥ 24口cat6 配线架1个 ⑦ 100对110语音配线架3个 ⑧ 理线架3个 ⑨ 24口SC光纤配线架3个

实训功能：

中心设备间作为实训室通信枢纽连接装置，展示综合布线设备间机柜的安装规范、标识规范、运作模式；让用户能直观生动地认识和学习综合布线设备间子系统的构成和运作原理。

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四、 基本技能训练实践教学

4.1、 跳线制作实训 ? 超五类跳线制作

1、实训目的和要求。

认识T568A和T568B的线缆排序标准和操作台内嵌通断测试仪的使用方法。熟练掌握超五类RJ45水晶头的制作工艺。

2、实训工具与材料

综合布线工具箱中的剥线钳一把、RJ45压线钳一把、剪刀一把、长50CM的超五类UTP双绞线一条和超五类水晶头若干个。

3、实训步骤

1） 用双绞线剥线钳将双绞线外皮剥去2cm～3cm，

并剪掉撕裂绳。注:剥线的时候掌握剥线器剥线口的大小,注意不要割破或割断线芯。否则需重复步骤(1).

2） 分开每一对线对（开绞），并将线芯按照T568B

或T568A标准排序，将线芯理直拉平。注:4根线对之间尽量不要交叉，方便于插线和保证水晶头美观。

3） 用压线钳、剪刀、斜口钳等锋利工具将双绞线线

芯平齐剪切，注意保证双绞线线芯开绞长度不超过13mm。否则的话影响双绞线的传输性能,不乎合超五类系统的标准。

4） 用拇指和中指捏住水晶头，并用食指抵住，水晶

头的方向是金属引脚朝上、弹片朝下，将剪好的双绞线线芯依序插入水晶头凹槽内，并保证直插到顶部。

5） 检查水晶头双绞线的线序是否正确；检查线芯是

否到水晶头顶部。（为减少水晶头的用量，（1）～（5）可重复练习，熟练后再进行下一步）。 6） 确认无误后，采用RJ45压线钳压接水晶头，使

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剪掉撕裂绳

按线序理平、理直线芯

用压线钳压接水晶头 （（（（（（

综合布线实训指导书 水晶头8个金属刀片刺破线芯外皮。

（7） 重复1～6步骤制作另一端连接头。完成一条超五类跳线的制作。

4、实训结果检测

（1） 确认多功能操作台上内嵌的跳线测试模组性能是否正常。

（2） 检查跳线两边水晶头金属片是否全部压接下去。注：若没全部压接下去的话则需要重压接或重做水晶头。

（3） 将跳线插到跳线测试模组两个RJ45接口上，观测模组指示的闪亮顺序。如果指示灯按顺序闪亮则跳线通断测试通过，否则需重新检查两端水晶头是否有故障、需重新制作相应的水晶头。 注：剥线钳、压线钳使用需知:

1.剥线钳是一种剥去线缆外皮的专用工具，其柄部是绝缘材料，但也不可轻易带电操作。 使用注意事项：

? 使用时钳卡口的大小应和线缆的外径相对应。卡口选大了，外皮剥不下；卡口选小了，就会损

伤或切断里面的铜导线，甚至损坏剥线钳。

? 剥线的时候，用力要均匀，力道过大容易损坏钳子或伤到线芯。 ? 不允许把剥线钳当其他使用，以免损坏剥线钳。

? 带电操作时，要首先查看柄部绝缘是否良好，检查完好后方可进行操作，以防触电。 2.压线钳在网线的制作过程中，是必不可少的工具之一，也是保证网络畅通的大功臣。压线钳不仅仅用于压制网线，它还可以完成剪线、剥线和压线三种任务。

压线钳的第一个刃口是用来剥皮的，在钳子合拢的时候应该有大约1.5毫米的空隙。第二个是用来剪断的，没有一点空隙。中间“凸”字形状的空间是用来压线的。压线的时候每根线都要顶到水晶头前部，网线外皮最好也进入水晶头中二到三厘米，目的是防止线头脱落，增加接触面。八根线不需要剥皮，压紧了水晶头中的铜片就会嵌入到线中与铜线接触。 使用注意事项：

? 放置水晶头时，8个锯齿要正好对准铜片

? 压接水晶头时，用力要均匀，否则水晶头有可能损坏。

? 六类跳线制作

1、实训目的和要求。

熟练掌握T568B和T568A的标准及六类RJ45水晶头的制作工艺，掌握操作台内嵌通断测试仪的使用方法。

2、实训工具与材料

综合布线工具箱中的剥线钳一把、RJ45压线钳一把、剪刀一把、长约50CM的六类UTP双绞线一条和六类水晶头若干个。

3、实训步骤

（1）用双绞线剥线钳将双绞线外皮剥去2cm～3cm，并用剪刀把双绞线中间的十字架剪除。避免在剥线

或剪除十字架时剪伤或割断双绞线线芯，否则需重复步骤(1)。

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（2）分开每一对线对（开绞），并将线芯按照T568B或T568A标准排序，将线芯理直拉平。注:4根线对之间尽量不要交叉，方便于插线和保证水晶头美观。

（3）用压线钳、剪刀、斜口钳等锋利工具将理直双绞线线芯按45斜角剪切（方便插入接线端子），长

度适中。

。

剪除隔离十字架

按45度剪齐线芯

（4）将剪好的双绞线线芯插入接线端子（接线端子卡口朝上），确保插到线芯确保完全穿过接线端子，

然后把多余的线芯用剪刀平齐剪切。

（5）以拇指和中指捏住水晶头并用食指抵住，水晶头的方向是金属引脚朝上、弹片朝下。另一只手捏

住接线端子（卡口朝上）缓缓地插入水晶头凹槽，确保插到水晶头顶部。

（6）再次检查水晶头双绞线的线序是否正确；检查线芯是否到水晶头顶部（为减少水晶头的用量，（1）～

（5）可重复练习，熟练后再进行下一步）。

插入接线端子并剪除多余导线

将接线端子插入水晶头

（7）确认无误后，采用RJ45压线钳压接水晶头，使水晶头8个金属刀片刺破线芯外皮。 （8）重复1～6步骤制作另一端连接头。完成一条跳线的制作。

4、实训结果检测

（1）确认多功能操作台上内嵌的跳线测试模组性能正常。

（2）检查跳线两边水晶头金属片是否全部压接下去。注：若没全部压下去的话则需要重新压接或重做水晶头。

（3）将跳线插到跳线测试模组两个RJ45接口上，观测模组指示的闪亮顺序，如果指示灯按顺序闪亮则跳线通断测试通过，否则需重新检查两端水晶头是否故障是则需重新制作相应的水晶头。

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4.2、 端接技能实训

端接技能是布线工程师必须熟练掌握的基本技能之一，例如：信息模块、数据配线架、110语音配线架等的线缆端接。端接工艺的质量将直接影响到整个链路的性能，因此，作为一名合格的综合布线工程师就必须掌握快速、熟练的端接工艺。下面以端接训练模组、六类打线式模块、超五类免打式模块和超五类屏蔽式模块端接为例，详细介绍各种端接工艺的步骤。

? 打线模组实训

多功能综合布线实训台上有4套带显示装置的线缆端接训练模组，可满足4人同时进行打线实训。端接训练模组上还配备有相应的指示灯，当线缆上下线芯端接成功后，对应指示灯按顺序亮起，否则相应指示不按顺序亮灯或不亮。

1 、 实训目的和要求。

熟练掌握110打线工具的使用方法和配线架IDC卡接线缆的要点。 2 、实训工具与材料

多功能操作台内嵌端接训练模组一套、综合布线工具箱中的剥线钳一把、110打线工具一把、剪刀一把、长约15CM的超五类UTP双绞线若干条。

3 、实训步骤

（1） 用双绞线剥线钳将双绞线两端的外皮剥去2～3cm，

并剪掉撕裂绳。

（2） 按照端接训练模组上的标识，分好每对线对并保证双

绞线开绞距离不超过5mm。

（3） 把双绞线按照对应的色标卡进端接训练模组的IDC

卡位，然后采用110打线工具（刀口向外），垂直用力将线芯压接到IDC卡点上。注：每次卡接将会有一声清脆的响声，同时将多余的线头剪断。

（4） 重复步骤（1）～（3），完成6条UTP双绞线共48次

的打线。 4、实训结果检验

（1）确认多功能操作台上内嵌的打线模组性能正常。 （2）检查线缆开绞的距离是否小于5mm,排序是否正确和线芯全部压接下去。

（3）观测模组指示灯是否正常亮灯。如果指示灯全部亮起则打线训练通过，否则需重新检查线缆端接正确性。

打线工具使用方法：

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完成、测试 用打线刀进行压接

综合布线实训指导书 切割多余线的刀口朝向模块的外侧，打线工具垂直插入模块槽位，垂直用力按压，听到“咔嗒”一声，说明工具的凹槽已经将线芯压到位，线芯已嵌入金属夹子里，金属夹子已经切入绝缘皮咬合铜线芯形成通路。

使用注意事项：

? 刀口向外：若弄错了方向，一旦打线就切断了本来应该连接的铜线，造成线缆断路。 ? 垂直按压：如果打斜，会使金属夹子的口撑开，失去咬合的能力，并且很有可能将打线端接训

练卡位打坏。

? 打线时要用手固定好模块，使其不能移动，另如果打线用力过猛过大，很容易将划破割伤。故

需注意安全。有时由于打线工具刀口老化原因，需要多垂直按压几次才可以打掉多余的线头

? 超五类免打式模块端接

免打式模块（又称扣锁端接帽模块），使用一个塑料端接帽把每根导线端接在模块上，每个塑料端接帽上都标有T568A和T568B的接线标准的颜色编码，双绞线的每根导线按照端接帽上的颜色编码依次插入，再把塑料端接帽压接在模块底座上就完成了免打式模块的端接。因免打式模块端接过程较为简单、方便、快捷，所以在工程中已广泛的使用。

1、实训目的和要求。

认识免打模块的结构，熟练掌握免打模块端接技术和模块的接线方式 2、实训工具与材料

综合布线工具箱中的剥线钳一把、压线钳一把、剪刀一把、长50CM的超五类UTP双绞线一条、超五类免打模块2个。

3、实训步骤

（1） 用剥线钳将双绞线外皮剥去2～3cm，并剪掉撕裂绳。

（2） 按照信息模块扣锁端接帽上标有的T568B或T568A 标准，将线芯理直拉平。 （3） 用剪刀将理直拉平的双绞线剪45度斜角（便于插入端接帽） （4） 将剪好的双绞线芯穿过扣锁端接帽，至信息模块底座卡接点。 （5） 把插入扣锁端接帽后多出的线芯拉直并弯至反面。 （6） 用剪刀将扣锁端接帽反面顶端处的线缆剪平。 （7） 最后将扣锁端接帽压接至模块底座，完成模块的端接。 （8） 重新（1）～（8）步骤。完成一条链路的端接。

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按照线序，剪45度斜角 剪掉多余线芯 将接线端子压接到模块上 穿过接线端子 4、实训结果检验

（1）确认多功能操作台上内嵌的跳线测试模组性能正常，准备好两条好的跳线。 （2）检查链路模块端接标准的一致性。 （3）检查线缆开绞的距离是否小于13mm。

（4）检查扣锁端接帽压接是否充分压接到模块底座。

（5）将两根跳线分别接到链路两端、插到跳线测试模组RJ45接口上。

（6）观察跳线模组指示灯的闪亮顺序。如果指示灯按顺序闪亮则链路通断测试通过，否则需重新检查链路两端模块及查找故障，重新端接相应的模块。

? 超五类屏蔽式模块端接

屏蔽模块通过屏蔽外壳将外部电磁波与内部电路完全隔离。因此它的屏蔽层需要与对绞电缆的屏蔽层连接则形成完整屏蔽结构。对于模块而言，屏蔽外壳是防护电磁干扰的重要屏障，在完成屏蔽模块的端接后，屏蔽外壳完全包裹了屏蔽模块的5个面，剩下模块正面通过屏蔽跳线进行插头封闭。下面以超五类屏蔽模块为例，详解超五类屏蔽模块的端接。

1、实训目的和要求。

认识屏蔽模块的结构，熟练掌握屏蔽模块端接技术和模块的接线方式 2、实训工具与材料

综合布线工具箱中的剥线钳一把、压线钳一把、剪刀一把、长50CM超五类FTP双绞线一条、超五类屏蔽模块2个。

3、实训步骤

（1） 用剥线钳将双绞线外皮剥去3～4cm，注意不要剥伤超五类屏蔽网线的屏蔽层。 （2） 把剥开的铝箔层去掉，只留下汇流导线。 （3） 按照接线端子色标，将线线卡接到相应的卡槽。

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剥皮、展开屏蔽层

按照色标把线芯卡接到相应的卡槽

剪掉多余的线芯，卡接到模块上

采用模块自带金属外框，闭合起来。

（4） 剪掉多余的线芯，卡接到相应的模块上，注意不要把方向搞反，否则会损坏模块。； （5） 采用模块自带金属外框，将接线端子冲压到模块上，使之相互卡紧连通。

模块金属外框闭合起来效果

将汇流导线缠绕在模块尾部，完成模块端接

（6） 将线缆内的汇流导线缠绕在模块尾部。完成模块的端接。 （7） 重复（1）-（7）步骤，完成一条屏蔽链路的端接。

4、实训结果检验

（1）确认多功能操作台上内嵌的跳线测试模组性能正常，准备好两条屏蔽跳线。 （2）检查链路模块端接标准的一致性。

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（3）检查线缆开绞的距离是否小于5mm。

（4）检查线缆屏蔽层与模块屏蔽层是否充分接触。

（5）将两根跳线分别接到链路两端、插到跳线测试模组RJ45接口上。

（6）观察跳线模组指示灯的闪亮顺序（测试模组的S灯亮，表示屏蔽通过测试）。如果指示灯按顺序闪亮则链路通断测试通过，否则需重新检查链路两端模块及查找故障，重新端接相应的模块。

? 六类打线式模块端接

打线式模块（又称冲压型模块）需要用打线工具将每个电缆线对的线芯端接在信息模块上。每个模块的两侧都有相应的T568A和T568B接线颜色编码，而且六类打线式模块带有两个小进线孔，把同侧的两对线缆分上下两层压接，通过这些编码和两个小进线孔可以确定双绞线电缆每根线芯的相应位置。

1、实训目的和要求

认识六类打线式模块的结构，熟练掌握110打线工具的使用方法和端接技术。 2、实训工具与材料

综合布线工具箱中的剥线钳一把、110打线工具一把、剪刀一把、长约50CM的六类非屏蔽双绞线一条，六类非屏蔽打线式模块2个。

3、实训步骤

（1） 用剥线钳将双绞线外皮剥去2～3cm，采用剪刀把双绞线中间的十字架剪除。 （2） 按照模块色标线序将线缆分开，将绿色和蓝色线对穿进线孔（线对保持双绞状态）， （3） 将线芯按模块色标排序，用手压接到每个IDC卡点进行预固定（开绞距离不超过5mm），

剥皮并剪除隔离架

排序、预固定

（4） 采用110打线工具（刀口向外，垂直用力），将线芯一一压接到槽口的IDC卡点上。同时多余的线

头被剪断。 （5） 把配套的保护帽盖在已经端接好的模块上，起保护作用。

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用打线工具压接

检查、盖上保护帽

（6） 重新（1）～（5）步骤。完成另一端模块端接。 （7） 采用两条跳线连接两个模块，在操作台测试模组进行测试

4.3、 PVC线槽线管成型制作

1、实训目的和要求

了解PVC线槽线管成型的原理，掌握PVC线槽线管成型的技术。 2、实训工具与材料

39*19PVC线槽1米、￠20PVC管1米、线槽剪刀一把、线管剪一把、铅笔一支、直角一把、￠20弯管器、卷尺一把。

3、实训步骤

? PVC线槽成型

（1）裁剪长为1米的PVC线槽，制作三个弯角（直角、内角、外角）。 （2）在PVC线槽上测量300mm画一条直线（直角成型），测量线槽的宽度为39mm。 （3）以直线为中心向两边量取39 mm划线，确定直角的方向画一个直角三角形。 （4）采用线槽剪刀裁剪画线三角形，形成线槽直角弯。

测量、画出等腰直角三角形

剪裁出画线的三角形

（5）以此类推，完成内角、外角制作。

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直角

内角

三个角完成后效果

? PVC线管成型

（1）裁剪长为1米的PVC线管，制作直角弯。 （2）在PVC线管上测量300m画一条直线。

（3）用绳子将弯管器绑好，并确定好弯管的位置。

（4）将弯管器插入PVC管内，用力将PVC管弯曲。注意控制弯曲的角度。 （5）最终完成PVC线管的成型制作。

测量、确定要弯曲的位置

弯管成形

五、 多功能操作台系统实践教学

5.1 进线间/设备间/配线间安装实训

1. 实训目的和要求

认识进线间/设备间/配线间的用途和配线设备的上架与线缆端接。 2. 实训工具与材料

? 进线间/设备间部分：6厘方块螺丝配螺母20套、理线架2个、超五类模块化配线架1个、

100对110语音配线架1个，光纤配线架1个（含耦合器与尾纤），综合布线工箱1个， 110-110跳线1条，110-RJ45跳线1条，光纤跳线

? 配线间：6厘方块螺丝配螺母28套、24口交换机1台、理线架3个、超五类固定式配线架1

个、100对110语音配线架1个、综合布线工箱1个，光纤配线架1个（含耦合器与尾纤）光纤熔接机1台，光纤熔接工具箱1个，110-RJ45跳线1条，光纤跳线1条。 3. 实训步骤

（1） 确定好需要安装的设备和安装的位置、间隔。采用一字螺丝刀，将方块螺母卡接在U条的相应

孔位上。应确保方块螺母稳固、不易脱落。 （2）

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使用一字螺丝刀安装

完成效果

（3） 设备上架。

? 进线间/设备间自上而下安装超五类模块式配线架、理线架、110配线、理线架、光纤配线

架。采用与方块螺母配套的螺丝将设备拧紧即可，各种零件不得脱落和碰坏。

? 配线间自上而下24口安装交换机、理线架、超五类固定式配线架、理线架、110配线架、

理线架、光纤配线架。采用与方块螺母配套的螺丝将设备拧紧即可，各种零件不得脱落和碰坏。

进线间安装完成

交换机安装

设备安装完成

5.2 干线子系统安装实训

1. 实训目的和要求

认识竖井的用途和掌握干线铺设的标准。 2. 实训工具与材

25对室内大对数2米，预制好接头的2芯光缆3米，超五类双绞线3米，扎带（4*150）10条， 3. 实训步骤 （1） 将标记好的25对室内大对数电缆、光缆和双绞线向下垂放，敷设到位后，采用扎带把电缆绑扎在

操作台的机架上。 （2） 数据干线电缆端接实训在进线间/设备间（操作台下体机柜）和配线间（操作台12U开放式机架）。

线缆在端接前，必须核对电缆标识内容是否正确。线缆弯曲角度不得小于90度同时应预留足够的线缆长度。

（3） 语音干线电缆端接

① 将语音干线电缆绑扎到机架理线处，用剥线刀在25厘米处将大对数电缆外套切开；然后将大对数穿过配线架进线孔，将大对数电缆外套去掉并把撕裂绳剪掉。

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确定剥皮长度

按主色分线

② 将25对大对数按标准排序：先进行主色分线，再进行副色分线卡接。大对数排序标准为线缆主色为：白、红、黑、黄、紫；线缆副色为：蓝、橙、绿、棕、灰。例如25对线缆排法如下：

（白蓝、白橙、白绿、白棕、白灰） （红蓝、红橙、红绿、红棕、红灰） （黑蓝、黑橙、黑绿、黑棕、黑灰） （黄蓝、黄橙、黄绿、黄棕、黄灰） （紫蓝、紫橙、紫绿、紫棕、紫灰）

③ 将已卡接进110配线架大对数采用打线工具将线对卡接槽位并将多余的线对切断，

④ 然后采用五对打线刀，把110语音连接端子（5个4对、1个5对）冲压入槽内，最后卡上编号标签。

按副色分线并预固定在配线架上

把110语音端子冲压入槽内

检查、完成

（4） 超五类链路端接。

? 进线间/设备间

① 首先将免打模块端接好

② 然后将免打模块卡接到配线架上，并理直绑好线缆。

? 配线间

① 将线缆按照超五类固定配线架上的色标端接配线架第一个端口上。 ② 将线缆理直绑好线缆。

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（5）光缆链路端接：

? 进线间/设备间

① 将耦合器安装到光纤配线架

② 将预制好接头的光纤卡接到耦合器上。

? 配线间

① 将耦合器安装到光纤配线架 ② 熔接光纤

g) 开启光纤熔接机，确认要熔接的光纤是多模光纤还是单模光纤。 h) 测量光纤的熔接距离。

i) 用开缆工具去除光纤外部护套及中心束管，剪除凯弗拉线，除去光纤上的油膏 j) 用光纤剥离钳剥去光纤涂覆层，其长度由光纤熔接机决定，大多数熔接机规定长度为2～5cm。

设置模式

剥离涂覆层

e) 光纤一端套上热缩套管。

f) 用酒精擦拭光纤，用切割刀将光纤切到规范长度，制备光纤端面，光纤断头扔在指定的容器

内。

套上热缩套管

用切割刀进行规范长度的切割

g) 打开电极的护罩，将光纤放入V形槽，在V型槽内滑动光纤，在光纤端头达到两电极之间时

停下来。

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熔接耗损、张力测试

加热热缩套管

h) i) j) k) 两根光纤放入V形槽后，合上V形槽和电极护罩，自动或手动对准光纤。 开始光纤预熔，过高压电弧放电把两光纤的端头熔接在一起。 光纤熔接后测试接头损耗，作出质量判断。

符合要求后将套管置于加热器中加热，保护接头。

光纤放入V形槽内

盖上保护盖进行光纤熔接

③ 将熔接好的尾纤卡进光纤配线架耦合器上，然后将热缩套管固定在配线架上，最后进行盘线， 盖上光纤配线架盖板。

把熔接好的尾纤固定在配线架上

将尾纤盘好在法兰盘内

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5.3 配线子系统安装实训

1. 实训目的和要求

认识水平布线的用途和掌握水平布线的标准。 2. 实训工具与材料

超五类双绞线20米，预制好接头的2芯光缆3米，扎带（4*150）10条。超五类跳线6条 3. 实训步骤 （1） 操作台水平线槽环境检查，测量从工作区到配线间(12U开放式机架)所需线缆的长度。 （2） 做好线缆标识，铺设线缆（超五类双绞线6条、光缆1条）。注：牵引速度要慢，不宜猛拉紧拽，

以防电缆外护套发生磨、刮、蹭、拖等损伤。电缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。

做预标识

水平布放

（3） 电缆和光缆分开绑扎，绑扎的间距应均匀，不宜绑扎过紧或使线缆受到挤压。 （4） 将线缆按照超五类固定配线架上的色标端接配线架第18到24个端口上，将线缆理直绑好线缆。

（5） 光缆端接

① 将耦合器安装到光纤配架

② 熔接光纤（重复干线熔接步骤）

③ 将熔接好的尾纤卡进光纤配线架耦合器上，然后将热缩套管固定在配线架上，最后进行盘线， 盖

上光纤配线架盖板。

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耦合器安装

模块、耦合器的端接

5.4 工作区安装实训

1. 实训目的和要求

认识信息点的类型、掌握工作区线缆预留长度各信息模块端接。 2. 实训工具与材料

超五类免打模块、光纤面板、网络面板。 3. 实训步骤

（1） 将免打模块端接好

（2） 将免打模块卡接到面板上并安装面板到工作区上。（铜缆预留长为3-6CM） （3） 将预制好接头的光缆卡接到光纤面板上，并安装面板到工作区上

模块卡接到面板

端接完成、检查

5.5 综合布线管理实训

1. 实训目的和要求

了解综合布线标准中的EIA\\TIA606A标准对布线标识系统的规定和建议。 2. 实训工具与材料

标签扎带、标签打印机、油性笔、号码管等材料 3. 实训步骤 （1） 确定使用的标识方式：电缆标识、场标识和插入标识。 （2） 电缆采用标签扎带或号码管进行标识。编码规则为：信息点类别+楼栋号+楼层号+房间号+信

息点位置号 （3） 场标识采用不干胶等粘贴型材料，贴在工作区面板。（一般面板会预留有标识位置，同时一般

不要把面板的LOGO给挡住，以方便寻找售后服务单位） （4） 插入标识。配线架上如有标签槽，采用打印好的硬纸片作为标识，插内嵌在透明塑料夹内。

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六、 工程项目实训实践教学

工程项目实践教学主要建立在钢结构模拟墙上，学生可在钢结构模拟墙上完成包括建筑物6个子系统的工程安装实训，与本实训室中的基本技能训练装置（多功能综合布线操作台）能构成一个建筑物与建筑群的7个子系统的模拟拟工程环境。

现以一座建筑物综合布线工程为例，在钢结构模拟墙上对综合布线6个子系统进行模拟安装实训，案例平面图具体如下：

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6.1 、信息点数量统计表。

根据用户需求和平面图表，制作信息点数量统计表。要求采用EXCEL表格制作，排版合理美观。

大楼信息点统计表 序号 楼层 网络信息点 语音信息点 小计 备注 1 2 3 4 5 合计

6.2 、材料统计

根据以上信息，按照下面表格形式统计该综合布线项目所需要的材料有哪些？(至少25种)；数量是多少？（不采用冗余设计，数量允许一定的偏差，需备注说明）要求采用EXCEL表格制作，排版合理美观。

综合布线料材清单表

序号 名称与规格 1 2

6.3 、系统拓扑图绘制。

根据以上信息，设计与绘制该项目系统拓扑图。要求各要素齐全，图标使用正确，线条大小合理，颜色分明，比例合适，具有相关文字说明图纸的设计原由，图纸采用A4页面设计。要求采用AUTOCAD或VISIO软件进行绘制。（文件名：系统拓扑图） 6.4 、机柜大样图制作。

根据系统拓朴图，设计与绘制该项目的机柜安装大样图，要求各要素齐全，图标使用正确，比例合适，并有相关的文字说明，采用A4页面设计，要求采用AUTOCAD或VISIO软件进行绘制。（文件名：机柜安装图）。 6.5 、信息点编号表制作。

根据以上信息和机柜大样图制作机柜网络与语音信息点编号表，信息点编号统一采用楼层号（1位数字+1位字母）+信息点类型（1字母）+信息点序号（2位）共5位组成，信息点类型：网络为D，语音为V。例如六楼第一个网络信息点为6FD01。采用EXCEL

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单位 数量 子系统 备注 综合布线实训指导书

表格制作，排版合理美观。

6.6 、方案设计

综合布线系统设计方案是综合布线系统的指导性技术文件，设计方案首先确定系统的拓扑结构，然后说明设计依据的标准和技术规范，确定信息类型和数量，选择布线产品，设计各子系统的内容，预算材料和工程费用。

工程开工后，工程施工、工程监理和工程验收测试都以设计方案为依据，因此，设计方案在综合布线系统中占有举足轻重的地位。综合布线厂商和综合布线系统集成商都有自己的方案设计模板，虽然综合布线系统的规模和性质不同，但设计方案的主要内容大体相同。

一般采用4种软件进行方案设计。Word用来编排设计文档，Excel计算材料和工程费用的预算表，Visio 绘制拓扑结构图，AutoCAD绘制布线系统平面图。下面以建筑物综合布线系统（包括数据和语音系统）为例说明综合布线系统设计方案的版式和基本内容。 综合布线系统设计方案的内容应包括以下章节： 章节编排 1.前言

2.定义与惯用语 3.综合布线系统概念 4.综合布线系统设计 4.1 概述

4.1.1 工程概况

4.1.2 布线系统总体结构 4.1.3 设计目标 4.1.4 设计原则 4.1.5 设计标准

4.1.6 布线系统产品选型 4.2 工作区子系统设计 4.3 配线子系统设计 4.4 管理子系统设计 4.5 干线子系统设计 4.6 设备间子系统设计 4.7 布线系统工具

5．综合布线系统施工方案 6．综合布线系统的维护管理 7．验收测试

8．培训、售后服务与保证期

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9．综合布线系统材料总清单 10．图纸

布线系统设计、施工、验收遵循的规范和标准

1. 网络应用标准

? 100BASE-TX 基于超5类双绞线的100Mbps以太网标准。 ? 1000BASE-T 基于超5类双绞线的1000Mbps以太网标准。

? 1000BASE-LX 基于1310nm的8.3μm/125μm单模光纤的1000Mbps以太网标准 2. 布线标准

? ISO/IEC 11801 2002 (信息技术—用户通用布线系统) ? ANSI/EIA/TIA 568 B 《商务建筑物建筑布线标准》

? GB 50311-2007《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》 ? GB 50312-2007《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》

6.7 、组织管理

组织管理，是指项目的组织管理者，在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效的管理，即从项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目标。 1. 工程管理架构

项目总负责人（***） 工程文档制作（***） 施工安装（***） 测试验收（***） 系统图制作 ……………机柜大样图 建筑群子系统安干线子系统安装 配线子系统安装 跳线测试 ……………链路测试

2. 人员管理

? ? ? ? ?

制定施工人员档案 配戴有效工作证件

所有进入场地的员工均给予一份安全守则 项目经理要制定施工人员分配表

项目经理每天向施工人员发出工作责任表

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综合布线实训指导书 ? 制订定期会议制度 ? 每天均巡查施工场地

? 按工程进度制定施工人员每天的上班时间 3. 技术管理

? ? ? ? ? ?

图纸会审 技术交底 工程变更

编制现场施工管理文件和综合布线施工图 编制与审批程序

施工方案的贯彻和实施

4. 材料管理

? 材料进库前的检查验收 ? 材料进库凭进库单 ? 材料出库凭出库单 5. 施工工具管理

由于工程的需要，承包方会经建设单位的认可，为工程采购一些必需的辅助材料，以保证工程的质量。施工前应列出详细材料单，现场施工人员应配备各项基本辅助工具并列出清单：

设备清单表

序 号 1 2 3 4 5 设 备 名 称 型 号 规 格

6. 质量保证措施

质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。 质量保证措施： ? 检查 ? 规范施工

? 工程质量责任制

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单 位 数 量 综合布线实训指导书 ? ? ? ? ? ? ?

质量教育 技术交底 施工记录 材料品质保障 全面质量管理 高标准 文档保存。

7. 施工进度管理

工程监理的主要内容 ： ? 帮助用户做好需求分析 ? 帮助用户选择施工单位 ? 帮助用户控制工程进度 ? 严把工程质量关

? 帮助用户做好各项测试工 8. 工程监理表格

承包单位向监理单位申报技术文件及资料所使用的表格 ? 开工申请单

? 施工组织设计方案报审表 ? 施工技术方案申报表 ? 进场原材料报验单 ? 进场设备报验单

? 人工、材料价格调整申报表 ? 付款申请表 ? 索赔申请书 ? 工程质量月报表 ? 工程进度月报表 ? 复工申请

? 工程验收申请单

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6.8 、案例施工

以下采用综合布线实训装置模拟本工程中，进线间/设备间、配线间、垂直干线、水平布线、工作区六个子系统的安装。在模拟工程安装的过程中，能让学生真实体会到真实工程的整个流程与安装的工艺。

1. 垂直干线子系统安装实训

? 实训环境

钢结构模拟墙带楼层板结构的U型实训区域，楼层板上带有垂直竖井结构 ? 实训目的

模拟本工程的垂直干线子系统的安装，并掌握其操作工艺

? 具体实训步骤（注：此实训采用金属桥架作为干线子系统的载体）

桥架安装

（1） 干线采用200*60的梯型桥架和100*50的金属桥架来安装。桥架一般采用托臂安装，重点

掌握托臂的安装高度与间距。

（2） 金属线槽采用型台切割机和角磨机进行切割成型。线槽切割完后采用角磨机或锉刀进行毛

刺磨平。避免毛刺把线缆刺破，

安装托臂

切割成型

（3） 桥架连接分为两种：1、桥架两端都预有螺丝孔位。2、桥架两端没有螺丝孔位。 ? 第一种连接方式较为简单，用相应规格的连接片和连接片螺丝就可以完成。 ? 第二种连接方式就有一定的复杂度。（工程中多数都为这种方式）先将两根金属线槽接在一

起，用连接片定好相应的孔位。然后就可以用手电钻进行打孔，完成桥架连接。

（4） 把切好的金属线槽放到托臂支架上，采用油性笔定好金属桥架与托臂的孔位。然后把金属

桥架取下，采用手电钻打孔。最后采用桥架螺丝与托臂进行固定。

（5） 金属线槽在模拟墙面上确定好孔位，然后进行打孔。最后采用自攻螺丝进行固定。

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综合布线实训指导书 （6） 最后安装金属桥架盖板（按照桥架的长度切割），用螺丝固定，完成桥架安装。（此步骤待

布线完 成后进行。）

金属桥架安装

梯形桥架安装

线缆布放

a) b) c) d)

确定安装干线线缆的类型、长度和数量。

确定安装方式，这里采用从上到下的安装方式。

线缆要横平竖直，不允许打交叉，每隔0.5米～2米线缆要绑扎一下。 最后把槽盖安装好，转弯处采用现成的弯头安装好。

干线布放

安装金属槽盖

2. 水平子系统安装实训

? 实训环境：钢结构模拟墙

? 实训目的：模拟本工程的水平子系统的安装，并掌握其操作工艺

? 具体实训步骤（注：此实训采用39*19PVC线槽与￠20 PVC线管作为水平子系统的载体。（线

槽线管安装）

39*19PVC线槽安装

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综合布线实训指导书 a) 首先确定好线槽的长度和弯角的位置，然后在相应的位置上进行线槽弯角成型，接着采用自攻螺丝在模拟墙上进行安装固定。

自攻螺丝安装线槽

槽盖、连接件安装

b) 在各弯角处安装对应的连接器件（槽内角、槽外角、直角等），确定线槽盖的长度进行裁剪安装（此步骤在布线后进行）。

￠20 PVC线管安装

a) 确定线管安装的路由位置，采用自攻螺丝安装管卡，间距均匀。 b) 首先确定好线管的长度和弯角的位置，然后在相应的位置上进行弯管成型，用力将线管压进管

卡内。

图10-73 管卡安装

图10-74 线管压进管卡

水平线缆布放

a) 确定安装的电缆的长度和数量，测量铺设电缆的PVC线槽长度，预留相应的线缆长度。具体

长度参照最新的国家标准（GB 50311-2007）。

b) 在相应线缆两端做好标识，布放线缆要横平竖直，不允许打交叉，每隔0.5米～2米线缆要绑

扎一下。

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综合布线实训指导书

在要布放线缆的两端做好预标识

槽盖、弯头安装

c) 最后把槽盖安装，转弯处采用现成的弯头安装。

d) 线管布线采用牵引线进行线缆牵引。

把网线绑在穿线器上

牵引完成

3. 工作区子系统安装实训

? 实训环境：钢结构模拟墙

? 实训目的：模拟本工程中的工作区子系统的安装，并掌握其操作工艺

? 具体实训步骤(注：此实训采用86型明装底盒作为工作区子系统的载体。)

底盒安装

a) 确定好底盒的安装位置（离线槽10cm～15cm）。

b) 将底盒对角两个孔位的塑料去掉，用铅笔在墙上定位安装位置。（如图3），直接采用自攻螺丝

进行固定。

图10-79 底盒开孔

图10-80 底盒安装

线缆端接

a) b) c) d) e)

采用超五类免打式模块，端接好底盒预留的线缆。 把面板自带的平头螺丝取下。 把面板的外框部分取下。

把模块按照一定方向卡进行面板里板，完成模块与面板的卡接。

用取下来的平头螺丝把面板安装到底盒上面，注意冗余的线缆盘在底盒里面（3-6cm左右）。

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综合布线实训指导书

模块卡接

底盒线缆冗余

f) 把面板外框卡好，贴上标识，完成信息面板的安装。

面板外框卡接

面板标识

4. 进线间/设备间安装实训

? 实训环境：钢结构模拟墙的一个L型实训区域

? 实训目的：模拟本工程中的进线间/设备间的安装，并掌握其操作工艺

? 具体实训步骤(注：此实训采用32U落地式机柜作为进线间/设备间的载体。)

机柜安装

确定好设备间机柜安装的位置则将32U机柜移到相应位置。注意机柜门前后的距离大小，然后调整机柜底部脚杯固定。

图10-85 安装脚杯

图10-86 调整脚杯固定

线缆端接

根据本工程项目的设计方案，准备好需要安装在进线间/设备间的设备，并分别按照光纤部分、网络部分、语音部分安装相应的设备。

根据方案的设计，端接好设备间的主干线缆。

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综合布线实训指导书

设备安装

设备安装完成

5. 配线间安装实训

? 实训环境：钢结构模拟墙带楼层板结构的U型实训区域

? 实训目的：模拟本工程中1~2层的配线间安装，并掌握其操作工艺 ? 具体实训步骤：

机柜安装

确定好配线间机柜安装的位置，然后在模拟墙安装机柜挂架。将挂墙式机柜安装到机柜挂架上。

机柜挂架安装

0 壁挂式机柜安装

线缆端接

a) 采用超五类固定式配线架安装在配线间机柜上。

b) 采用剥线工具将线缆剥掉长度为20mm～30mm左右的护套。

c) 将双绞线里面的撕裂绳剪掉，按照配线架的T568B标准排列双绞线顺序，注意双绞线的开绞

距离要保持在5mm以内。

d) 把双绞线卡进配线架相应的IDC卡位。

e) 采用110打线刀子，刀口向外，垂直用力把双绞线冲压到IDC卡位与配线架接通，并把多余

的线缆剪切掉。

f) 用跳线完成每个信息点的跳接，并做好相关的线缆标识。

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综合布线实训指导书

g)

端接配线架

h)

完成配线架端接

6. 线缆管理实训

? 实训环境：钢结构模拟墙

? 实训目的：模拟本工程中各子系统的线缆管理、标识，并掌握其操作工艺 ? 具体实训步骤：

a) 采用计算机或文档对工作区、电信间、设备间、进行间的配线设备、线缆、信息插座模块等设

施进行标识和记录。内容有：管理方式、标识、色标、连接。 b) 工作区管理标记

c) 采用不干胶材料制成的标签纸，直接贴到各种电缆和工作区信息面板上。标识方式为字母+数

字。例如：D012为网络第十二个信息点，V012为语音第十二个信息点。其中字母D表示网络信息点，V表示语音信息点，数字012表示信息点序号。 d) 配线架管理标记

e) 配线架采用插入标识标记，连接工作区的配线架采用底色为蓝色标签纸，标识内容跟工作区标

识一样；连接主干的配线架采用底色为白色标签纸，标识内容跟主干线缆标识一样。 f) 干线线缆管理标记

g) 在设备间里采用BD-FD1标识主干线缆。

图10-93 线缆预标识

图10-94 标签扎带标识

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7. 各系统安装完成后，效果如下图：

6.9 、竣工验收

综合布线系统工程的验收首先必须以工程合同、设计方案、设计修改变更单为依据。 布线链路性能测试应符合《综合布线系统工程设计规范》（GB50311-2007），按《综合布线工程验收规范》 （GB50312-2007）验收，由于GB50312-2007电气性能指标来源于EIA/TIA568 B和ISO/IEC 11801-2002，电气性能测试验收也可依照EIA/TIA568 B和ISO/IEC 11801-2002标准进行。

工程竣工验收项目的内容和方法，应按《综合布线工程验收规范（GB50312-2007）的规定执行。按阶段来分有开工前检查、随工验收、初步验收和竣工验收四个部分。内容包括有器材检验、设备安装检验、线缆敷设和保护方式检验、线缆端接和工程电气测试、环境检查。

以下针对本工程在钢结构模拟墙上模拟安装的实训，进行模拟竣工验收的实训。 实训环境：钢结构模拟墙

实训目的：模拟本工程中项目竣工验收的过程，并熟练使用验收工具。 具体实训步骤：

1. 工作区子系统验收

? 信息座安装是否做到高度一致、水平、牢固。 ? 信息模块端接是否符合标准

? 信息底盒线缆预留长度是否在3-6CM之间。 ? 信息面板是否都固定牢靠。

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综合布线实训指导书 ? 面板标识是否规范、齐全。 2. 配线子系统验收

? 线槽线管是否横直竖平，高度适宜。

? 线槽线管名弯头弯角制作是否规范，工艺是否精致。 ? 槽与槽，槽与槽盖是否连接良好。 ? 托架、吊杆是否安装牢靠。

? FD机柜是否安装牢固，设备是否安装齐全，规范。 ? 各线缆按要求进行端接，预留长度符合要求。 ? 跳线跳接到位，理线保持美观有序。 ? 金属线槽内的线缆有整齐美观。 ? 接地是否正确。 3. 干线子系统验收

干线子系统的验收除了类似于配线子系统的验收内容外还要检查楼层与楼层之间的洞口是否封闭，以防火灾出现时，成为一个隐患点，线缆是否按间隔要求固定，拐弯线缆是否留有孤度。 4. 管理间、设备间子系统验收

? 检查机柜安装的位置是否正确；规定、型号、外观是否符合要求。 ? 跳线制作是否规范，配线面版的接线是否美观整洁。 5. 线缆布放

? 线缆规格、路由是否正确。 ? 对线缆的标号是否正确。 ? 线缆拐弯处是否符合规范。 ? 竖井的线槽、线固定是否牢靠。 ? 是否存在裸线。

6. 工程电气性能测试

综合布线工程电气性能测试包括电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。

工程项目在竣工验收的过程中通常要使用第三方认证/测试报告作为验收合格的参考，这里我们采用fluke测试仪对本工程进行模拟验收测试，并导出测试结果。下面以永久链路模拟测试为例，说明电气性能测试的过程。

具体实训步骤：

a) 安装fluke测试仪的永久链路模块在主机端和远端上，开启主机端和远端的电源。 b) 将旋钮转至SETUP

c) 选择“Twisted Pair” d) 选择“Cable Type” e) 选择“UTP”

f) 选择“Cat 5e UTP” g) 选择“Test Limit”

h) 选择“TIA Cat 5e Perm. Link”

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综合布线实训指导书

i) 把主机端和远端分别接插在工作区面板和配线间（FD）上，按TEST键，进行测试，如图。

j) 保存测试结果，在测试仪中为测试结果命名。测试结果名称可以是：1、通过 LinkWare预先下载；2、手动输入；3、自动递增；4、自动序列，最后按“SAVE”键保存结果，如图

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k) 用数据线把主机端连接计算机，使用LinkWare软件进行导出测试结果并打印输出，如图。

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7. 故障诊断

综合布线存在的故障包括接线图错误、电缆长度的问题、衰减过大、近端串音过高和回波损耗过高等。超5类和6类标准对近端串音和回波损耗的链路性能要求非常严格，即使所有元件都达到规定的指标且施工工艺也可达到满意的水平，但非常可能的情况是链路测试失败。为了保证工程的合格，故障需要及时解决，因此对故障的定位技术和定位的准确度提出了较高的要求，诊断能力可以节省大量的故障诊断时间。DTX电缆认证分析仪采用两种先进的高精度时域反射分析HDTDR和高精度时域串扰分析HDTDX对故障定位分析。 （1）高精度时域反射分析

高精度时域反射（High Definition Time Domain Reflectometry，HDTDR）分析，主要用于测量长度、传输时延（环路）、时延差（环路）和回波损耗等参数，并针对有阻抗变化的故障进行精确的定位，用于与时间相关的故障诊断。

该技术通过在被测试线对中发送测试信号，同时监测信号在该线对的反射相位和强度来确定故障的类型，通过信号发生反射的时间和信号在电缆中传输的速度可以精确地报告故障的具体位置。测试端发出测试脉冲信号，当信号在传输过程中遇到阻抗变化就会产生反射，不同的物理状态所导致的阻抗变化是不同的，而不同的阻抗变化对信号的反射状态也是不同的。当远端开路时，信号反射并且相位未发生变化，而当远端为短路时，反射信号的相位发生了变化，如果远端有信号终结器，则没有信号反射。测试仪就是根据反射信号的相位变化和时延来判断故障类型和距离的。

（2）高精度时域串扰分析

高精度时域串扰（High Definition Time Domain Crosstalk，HDTDX）分析，通过在一个线对上发出信号的同时，在另一个线对上观测信号的情况来测量串扰相关的参数以及故障诊断，以往对近端串音的测试仅能提供串扰发生的频域结果，即只能知道串扰发生在哪个频点，并不能报告串扰发生的物理位置，这样的结果远远不能满足现场解决串扰故障的需求。由于是在时域进行测试，因此根据串扰发生的时间和信号的传输速度可以精确地定位串扰发生的物理位置。这是目前惟一能够对近端串音进行精确定位并且不存在测试死区的技术。

（3）故障诊断步骤

在高性能布线系统中两个主要的“性能故障”分别是：近端串音 (NEXT)和回波损耗 (RL)。下面介绍这两类故障的分析方法。

? 使用HDTDX诊断NEXT

1）当线缆测试不通过时，先按“故障信息键”（F1 键）如图6所示，此时将直观显示故障信息并提示解决方法。

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图6 按故障信息键”（F1 键）获取故障信息

2）深入评估NEXT的影响，按“EXIT”键返回摘要屏幕。

3）选择“HDTDX Analyzer”， HDTDX 显示更多线缆和连接器的 NEXT 详细信息。如图7所示，左图故障是58.4m集合点端接不良导致NEXT不合格，右图故障是线缆质量差，或是使用了低级别的线缆造成整个链路NEXT不合格。

图7 HDTDX分析NEXT故障结果

? 使用HDTDR诊断RL

1）当线缆测试不通过时，先按“故障信息键”（F1 键）如图6所示，此时将直观显示

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故障信息并提示解决方法。

2）深入评估RL的影响，按“EXIT”键返回摘要屏幕。

3）选择“HDTDR Analyzer”， HDTDR 显示更多线缆和连接器的 RL 详细信息，如图8所示，70.6m处RL异常。

图8 70.6m处RL异常

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综合布线实训指导书 8. 故障类型及解决方法

① 电缆接线图未通过。电缆接线图和长度问题主要包括开路、短路、交叉等几种错误类型。开路、短路在故障点都会有很大的阻抗变化，对这类故障都可以利用HDTDR技术来进行定位。故障点会对测试信号造成不同程度的反射，并且不同的故障类型的阻抗变化是不同的，因此测试设备可以通过测试信号相位的变化以及相位的反射时延来判断故障类型和距离。当然定位的准确与否还受设备设定的信号在该链路中的标称传输率（NVP）值影响。

② 长度问题。长度未通过的原因可能有：NVP设置不正确，可用已知长度的好线缆校准NVP；实际长度超长；设备连线及跨接线的总长过长。

③ 衰减（Attenuation）。信号的衰减同很多因素有关，如现场的温度、湿度、频率、电缆长度和端接工艺等。在现场测试工程中，在电缆材质合格的前提下，衰减大多与电缆超长有关，通过前面的介绍很容易知道，对于链路超长可以通过HDTDR技术进行精确的定位。

④ 近端串音。产生原因：端接工艺不规范，如接头处打开双绞部分超过推荐的13 mm，造成了电缆绞距被破坏；跳线质量差；不良的连接器；线缆性能差；串绕；线缆间过份挤压等。对这类故障可以利用HDTDX发现它们的故障位置，无论它是发生在某个接插件还是某一段链路。

⑤ 回波损耗。回波损耗是由于链路阻抗不匹配造成的信号反射。产生的原因：跳线特性阻抗不是 100?；线缆线对的绞结被破坏或是有纽绞；连接器不良；线缆和连接器阻抗不恒定；链路上线缆和连接器非同一厂家产品；线缆不是 100? 的（例如使用了120 ? 线缆）等。知道了回波损耗产生的原因是由于阻抗变化引起的信号反射，就可以利用针对这类故障的HDTDR技术进行精确定位了。

6.10 、竣工文档制作。

要求采用一个word文档制作，须具备以下内容：封面、目录，工程概况（建筑的规模、用户需求，产品选型说明），项目安装进度表，项目分工，信息点数量表，材料清单表，相应的设计图纸（系统拓扑图、机柜大样图、配线架端口对应表）、安装常用工具清单，测试报告，要求排版美观，具有相应页码。最后以组号命名保存在D盘根目录上，同时将文档打印出来，装订成本。

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竣工文档封面

工程编号： 竣 工 文 档 类 别 竣工文档 案卷题名 综合布线系统工程 编制单位 编制日期 年 月 日 保管期限 密 级

安装常用工具清单

序号 1 2

名称与规格 单位 数量 备注 47 / 48

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/1kqw.html