罐区防火堤整改工程施工组织设计方案

第一章施工组织设计编制依据

一、建设方提供的资料：

铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程施工图纸及设计总说明。

铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程招标文件及工程量清单。

二、施工现场踏勘资料、施工技术标准及验收规范、施工定额文件。

设计图纸及施工现场实际勘察情况

《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002。

《管道工程施工环境保护暂行规定》（中管工字[2000]第179号）

《砌体工程质量施工验收规范》 GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-2008）

《工程测量规范》（GB 50026-2007）

《施工现场安全生产保证体系》（DGJ 08-903-2003）

三、国家现行的法律、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。

第二章施工组织设计说明

一、工程概况

1、工程名称：铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程；

2、建设单位：沈阳输油气分公司；

3、设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司；

4、工期: 计划2014年9月15日开工，2014年11月20日竣工，日历工期65天。

5、质量标准：优良；

二、施工组织设计说明

我们接到管道沈阳输油气分公司的招标文件后，立即组织项目部各有关人员对施工现场进行了实地考察。经过对现场的详细调查研究，熟悉了解当地的自然环境，地形地貌、水文地质等情况。经过认真讨论、仔细研究，结合建设方及监理部门的相关要求并根据当地实际情况结合我单位的现有资源，编制了本工程的施工组织设计。

根据经验性工程内容，拟组建了以项目经理为主的项目管理组织，项目部由八个部组成,即施工部、技术部、质检部、经营部、财务部、物资采办部、HSE 管理部和综合管理部。

我们的总体部署原则考虑管道沈阳输油气分公司对此项目的技术要求，结合工程项目现场情况认真安排总体施工顺序，明确施工任务，明确工期要求；各区域工作同时展开，工作主次分明，各作业区域之间交叉配合，本着先地下后地上、按便于施工组织的原则，实行平面分区，立体分层，流水作业的施工方法，确保项目保质、保量、按期竣工。

1、施工前期准备

（1）认真熟悉图纸，进行图纸会审，进一步完善施工组织设计，制定详细的施工方案。进行深入细致的研究，搜集施工所需的各项技术资料和天气资料。配齐施工所需的各专业技术管理人员和技术工人，制定各专业技术岗位责任制和各种规章制度。

（2）按施工预算的材料分析和施工进度计划提出材料计划，确保材料的及时供应，以保证工程的顺利进行。进场的材料做好验收工作，建立进场材料台帐，收集整理好各种材料的标识和质量证明资料，做好各种材料的试化验工作，进场材料合理放置。

（3）根据施工需要组织施工机具、设备进场并进行调试运转。按照施工进度组织工人进场并做好进场教育、签定劳动合同。

2、拆除工程

拆除以下工程前要进行安全技术交底，明确安全措施。

1 防火堤兼挡土墙（砖石）

2 围墙（砖石）

3 防火堤（隔堤）（砖石）

4 台阶踏步（砖石）

5 拆除进罐区道路（混凝土）

6 挡土墙（毛石）

安全措施要求：

（1）设现场安全监护人员明确其职责；

（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；

（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；

（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拆除外墙操作时，必须确定其外墙脚手架是稳固的；

（5）拆除外墙部分，应自上而下对称顺序进行，先拆除外墙设备部分。不得同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生掉落；

（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重物体，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；

（7）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性；

（8）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；

3、测量放线

根据设计图纸的要求和建设单位、设计单位的现场交底确定防火堤的正确位置及标高。标高、轴线每次测量后必须进行复测和检察，确定无误后方可进行施工。测量使用的仪器必须经过检定，合格后方可用于本次工程中。仪器日常使用

要注意维护保养，以确保仪器能正常工作。测量人员应随时对施工中防火堤的轴线和标高进行跟踪测量，以保证护坡和截水墙各项指标的准确性。

3、土方开挖

（1）基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。

（2）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

（3）基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（4）土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时应事先确定桩基位移的措施。

（5）底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3米厚土层，待做基础时再挖掉。

4、土建部分

本工程在铁岭输油站内进行维修。本工程中的防火堤、挡土墙、护坡、排水沟等均为原地维修改造。根据规范要求，在罐区内设置进出罐区人行通道（包括钢梯钢平台等）。总平面布置图见建-D1288/1。

本工程利用原有站场竖向布置并加以完善，尽量减少土方量。2万方罐组内设计排水沟及场地竖向形成组织排水，除油罐组西侧外，该罐组其他三个方向靠近防火堤处设置排水沟，罐内场地由油罐处地面向排水沟放坡，排水坡度按0.5%设计，具体见建-D1288/1。

（1）道路

2万方罐组内设置跨越罐间隔堤道路两处，便于检修车辆进出各罐组。做法：200厚C30混凝土路面（分块浇捣密实每块不大于4.0m），300厚级配碎石基层，路基土碾压密实压实系数不小于0.94%、巡检道1.2m宽，采用60厚成品预制砖，做法：60厚成品预制砖（抗压强度Cc40，抗折强），30厚1:3干硬性水泥砂浆，150厚级配水泥稳定碎石压实，100厚级配碎石压实，素土夯实，压实系数不小于93%。罐组内总计设置6处跨越防火堤台阶踏步，2座钢梯钢平台，方便人员通行。

（2）防火堤

1-3#罐东侧防火堤采用钢筋混凝土结构，埋地深度为1.5m，1、3#罐东侧防火堤地上部分高度约4m，2#罐东侧防火堤地上部分高度约3m。1-3#罐东侧防火堤设内培土做法为预制混凝土块面层（60mm厚），50mm厚砂垫层，素土夯实（粘性土）压实系数不小于0.9。

（3）临时防火堤

1-3#罐区防火堤施工时，因1-3#罐不能停用，必须采取临时防护措施，方可施工。

防火堤施工可采用分段施工方法。

1#罐北侧因新建防火堤在已建防火堤内侧，施工时可不采取临时防火堤进行防护。

1-3#罐东侧防火堤因需要在原防火堤位置进行施工，需拆除已建防火堤，所以需要做临时防火堤进行防护。

1、3#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约4m，临时防火堤断面尺寸约3.0mX5.5m，总长度共137m。

2#临时防火堤做法：在已建防火堤外侧3m处建临时防火堤，临时防火堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，

中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），临时防火堤地面上高度约3m，临时防火堤断面尺寸约2.4mX4.5m，总长度63m。

（4）临时防火堤隔堤

临时防火堤隔堤做法：在已建防火堤隔堤内侧1m处建临时临时防火堤隔堤，临时防火堤隔堤采用毛石砌筑（采用M7.5水泥砂浆，选用毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm,强度等级不低于MU30），防火堤隔堤地面上高度约0.9m，防火堤隔堤断面尺寸约0.6mX2.4m，总长度125m。

（5）绿化

原有绿化不变，施工中如有破坏按标准原样恢复。

5、建筑与结构

本工程以构筑物为主（没有新建建筑）。建（构）筑物的结构形式：沉砂井采用钢筋混凝结构；管墩采用混凝土结构；防火堤采用钢筋混凝土结构；挡土墙采用毛石砌筑；护坡采用浆砌片石骨架内捶面结构；新建排水沟采用毛石砌筑；道路采用混凝土结构；台阶及平台采用砖石砌筑及钢结构并行，采用钢结构时踏步板及平台板采用防滑格栅板。

基础设计：一般构筑物基础（如块体基础、管墩等）按基础设计计算结果进行基础放阶，钢平台基础等按独立基础设计。

抗震设计：建（构）筑物严格执行《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）。本站的设计地震基本加速度0.10g、抗震设防烈度7度，地震分组第一组。

依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）和本站可参考地勘报告，基本风压为0.55 kN/m2、基本雪压为0.50 kN/m2和最大冻土深度为1.40 m。

6、给排水部分

本次改造工程对1～3#罐组排水系统进行改造。在该罐组防火堤内增设排水沟，地面雨水通过设计竖向流入排水沟内，收集后的雨水通过新建雨水管道排放，将新建雨水管道就近接入站内已建的雨水管道系统。在防火堤内排水沟末端设置沉砂井，沉砂井排水管道出防火堤后接入雨水排水管道系统，在沉砂井排水管道

上设置自动截油排水器，罐区雨水出防火堤处设置加长型直埋式弹性座封闸阀，实现自动截油排水的功能，避免事故时原油外泄，保障油罐区的安全。

7、消防部分

结合新建的防火堤设置情况，本工程对3#油罐西北侧设置在防火堤内的消防管道、管墩及消火栓予以拆除，防火堤外新建消防冷却水管道和泡沫混合液管道，消防管道上设地上式消火栓和泡沫消火栓，消火栓与消防管道采用法兰连接。

同时1~3#罐新建防火堤处的原有上罐消防支管和伴热管跨防火堤处进行局部抬高，管道下部设置管道支托。

8、管道敷设与防腐

本工程消防管道与穿防火堤处的排水管道采用钢管，焊接连接；新建管道防腐与原有管道防腐做法及防腐涂料一致。

根据本工程的具体施工内容，编制了与本工程相对应的措施，制定了切实可行的

施工方案。根据库区地质条件及工期需求，计划采用4台挖掘机、2台推土机、3台装载机、10台自卸运土车突击进行原有防火堤、挡土墙等拆除工作；采用商品混凝土泵送进行钢筋砼防火堤基础浇筑，确保2014年10月30日之前完成防火堤及挡土墙的施工，为整个项目的按期竣工争取时间。

为满足工程质量控制需要，组建了以项目经理为首的项目质量控制组织机构，建立质量保证体系，并确定了本工程的质量方针与质量目标，质量方针为自觉从严追求卓越质量，好字当头满足顾客期望；质量目标为单位工程合格率100%，优良率90%以上，创建优良工程。施工全过程严格按质量保证体系运行。为保证施工质量得到有效控制，形成质量闭环管理，达到预防为主的目的，对施工全过程各工序进行ABC等级控制管理，确认本工程施工的特殊过程和关键过程，并分别针对特殊过程和关键过程，设置质量控制点并采取相应预控措施，提出预控对策。

健康、安全、环保、水土保持方面，成立了HSE管理机构，制定了以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、

社会效益和环境效益，走良性循环和可持续发展道路的HSE方针，并制定了HSE 管理的具体目标。健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检合格率100%，施工零伤亡、零事故。环保目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护，水土保持方面达到设计和相关规定要求。并制定了相关责任人员的职责，并对营地卫生，医疗保健，施工现场分别提出了保证措施。并且制定了环境保护措施，提出了对环境保护的要求；对土地使用的控制，水土保持措施，地貌恢复要求，固体废弃物的管理及对废弃物的标识收集和储存都进行了具体的要求，充分满足了在本项目中对HSE管理的要求。同时还对施工过程中的罐组装焊接、罐基础浇注等，制定了具体的安全措施。并对工程进行了风险评估。根据识别出的安全风险因素，制定了风险削减措施，为有效控制和及时处理施工中的各类突发事件，建立了应急组织和火灾紧急疏散程序，施工现场急救程序，紧急撤离应急程序。

在施工准备方面，对各项准备工作提出了具体要求，其中有五项准备，1技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，编制施工组织设计；因本工程所在地自然及社会依托条件较差，对当地进行调查，以编制一份切实可行的施工组织设计，针对工程特点、难点制订相应技术措施，；根据图纸要求配备相关的施工标准规范，配备检测器具，并且配备的检测器具已经过标定；组织特殊工种上岗考试；向业主和监理提交开工申请报告。2.物资准备：完成甲供设备、材料和自行采购物资分类明细表及供应计划编审；完成自行采购物资供货合同的签订工作；组织施工物资进场，对进场材料及时进行二次检验和化验；做好物资接收、储存、发放登记台账和各类票据准备，配合施工部搭建材料、设备储存仓库。3.施工人员及设备准备：组建精干的项目管理班子，建立项目管理工作制度，办理开工前各项工作事宜；按照劳动力需用计划、分批组织工人进场，组织主要工种工人进行岗前培训，做好特殊工种工人的技能考核；4.现场准备：主要做好施工现场的控制网测量,搞好“三通一平,按照施工总平面布置

图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。5安装、调试施工机具；做好工程构（配）件、制品和材料的储存和

堆放；做好雨季的施工安排；进行新技术项目的试制和试验。

在雨季施工措施中，根据对本工程所在地的气候、气象情况分析，对本工程在雨季施工前应注意的事项及施工前所需的防护措施进行具体论证和阐述，对雨季施工期间所必备的材料、机具、设施和其它临时性保护设置进行严格要求和周密布署。

在工期保证方面：在计划控制上制定里程碑计划和详细施工作业计划，并根据变更情况及时调整；在合同控制方面设立现场合同员和材料督办员，确保施工和材料按合同计划执行；在现场控制方面建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责；在施工调度控制方面设立施工调度机构，选配施工经验丰富、组织管理能力强的人员担任施工调度，对生产要素认真优化组合、灵活机动地调度人员、设备、物资，以满足施工需要；对施工总平面进行动态管理，保证连续施工作业。

在材料接、运、检措施中，对材料的运输、接收、检验等方面提出具体要求，特别应注重出厂质量证明资料的审查、核实；对材料拉运过程中的支垫、捆绑、吊装提出具体要求；对材料的堆放、保管制定详尽的措施；对材料库区设施、消防器具配备都有严格规定和要求。

降低成本措施中分别提出了对工程管理成本，对材料成本，施工机械设备成本和人工费用成本进行控制，并制定了具体的控制措施。在成本管理中提出了该项目单独核算，制定成本计划，规定消耗定额；加强预算管理，以预算作为人工、机械、材料费用的控制依据；加强施工计划管理，保证按工期完成项目计划；加强质量管理，在一次成优上下功夫，防止返工浪费；在技术方案上下功夫，制定先进合理的施工方案，节约施工费用，降低工程成本；加强对材料的管理，在进货上实行三检制，不合格材料拒绝进场，加强措施和手段用料的回收和利用，充分利用边角余料，拒绝大材小用和长材短用；对机械设备加强维修保养提高设备完好率、利用率和出勤率。在生产上合理安排、合理利用、减少大马拉小车的现象；在人工管理上，优化劳动结构，组织均衡施工，合理安排生产防止窝工，提高劳动效率，强化激励机制，建立健全以质量和节约为中心的奖惩制度，减少返

工，调动职工积极性。

在文件控制、档案管理办法中建立以项目总工程师为主管的信息文控部门，技术、生产、采购、经营、HSE等部门协调配合以快速准确传递信息，优质为用户服务；建立健全信息和文控管理制度，保证信息及文件的搜集、整理、传递、反馈、实施等环节流程畅通、及时准确，明确责任落实执行结果；制定文件信息控制流程图，对文件的签收、发放、借阅和复制、遗失损坏处理、收档保管、交接和记录都分别做出具体要求。

另外，对项目竣工验收管理进行了详细规定，其中对竣工验收准备、编制竣工验收计划、组织现场验收、竣工（结算）资料的编制、移交、归档及办理交工手续等各阶段的工作提出具体要求，能够保证本工程竣工验收工作的顺利进行。

第三章工程概况

3.1工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开交工时间

1、工程名称：铁岭站1-3#罐区防火堤整改工程；

2、建设单位：沈阳输油气分公司；

3、设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司；

4、工期: 计划2014年9月15日开工，2014年11月20日竣工，日历工期65天。

5、质量标准：优良；

6、工程特点：

因本工程位于铁岭输油站生产区内。站内输油管线，消防管线，控制电缆众多、繁杂，修建时间久远，原始资料不足，且防火堤拆除及修建时需要跨越运行管，无法直接使用施工机械。需使用大量的人工作业，工程机械使用率低。

铁岭输油站罐区1-3#罐防火堤大修工程，位于辽宁省铁岭市输油站站内，场地地形起伏较大，地貌单元属于丘陵地貌。施工地区属中温带大陆性季风气候区。气候的主要特征是冬季寒冷干燥，夏季温热多雨，日照丰富，干湿季节分明。

本工程主要包含两部分：1、1-3#罐防火堤大修部分，2、罐区排水及消防管线改造部分。

第一部分主要包括：拆除工程、新建防火堤兼挡土墙、防火堤、人行道、进罐区道路、台阶踏步、挡土墙、浆砌片石护坡（修复）、钢梯钢平台、挡土墙（修复）、排水沟、沉沙井等。

第二部分主要包括：罐区排水改造、消防管道改造、热力管道改造等。 1-3#罐组中间设有两道隔堤，罐组的西侧为开山护坡挡土墙兼做防火堤，北侧、东侧为防火堤，南侧为防火堤兼商储库管廊沟壁。罐组防火堤内雨水排放主要依靠地面下渗和自然蒸发，罐组北侧、东侧防火堤为两层构造，外侧防火堤为毛石砌体，内侧防火堤为砖砌体，砌筑内层防火堤已经部分开裂，严重风化，水泥砂浆脱落，且防火堤内侧没有培土，也没有涂刷防火涂料，在出现事故时很难防止原油外流和火势蔓延，起不到防火堤应有的作用。罐组西侧部分护坡残破，坡体岩石表面风化严重，已经危及到巡检人员的人身安全，并已经开始片落到防火堤内堆积，影响到防火堤内的容量。由于防火堤内土渗透性差，造成雨季防火堤内地面积水严重，不便于巡检、维修人员通行，影响生产操作，不利于油管安全。雨季时雨水长期浸泡，危害到储罐和防火堤的基础安全。另外，雨水不能尽快排出也影响到罐区防火堤内有效容积。鉴于以上原因,须对1-3#罐组防火堤及排水系统进行改造。

3.2主要工程量

拆除部分

1.防火堤（兼挡土墙），共计270m 。

1.1.1#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长6

2.5m ，断面尺寸见下图：

8001500900130021560370

120120加固毛石防火墙300毛石基础砖墙防火堤1:0.25

○

1拆除毛石基础： 62.5*0.8*1.5=75m 3 ○

2拆除砖砌防火堤： 62.5*0.37*2.2+62.5*0.06*0.12*2=51.78m 3 ○

3拆除毛石加固护墙： [(0.3+0.3+0.9*0.25)*0.9/2+(0.525-0.215+ 0.525-0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*62.5=69.84m 3

1.2.2#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长58.2m ，断面尺寸见下图： ○1拆除毛石基础：58.2*0.8*1.5=69.84m 3

○2拆除砖砌围墙：58.2*0.37*2.2+58.2*0.06*0.12*2=48.21m 3 ○3拆除加固毛石防火墙：

( (0.8+0.8+1.5*0.25)*1.5/2+(1.175-0.215+1.175-0.215+(1.5+0.5)

*0.25)*(1.5+0.5)/2）*58.2=227.05m 3

1.3. 3#罐东侧原有防火堤拆除，防火堤长74m ，断面尺寸见下图：

60

370120

120

215

毛石基础

800

砖墙防火堤

加固毛石防火墙

800

1:0.25

1500

2200

1500

500

1500700

P8

370

215

120

120

601:0.

25

1:0.

25735

3300

400

300

750

1500

1100

1100

砖墙防火堤

1500

1800

360

985

1360

○1拆除毛石墙及基础：74*0.8*3=177.6m 3

○2拆除砖砌防火堤：74*0.37*2.2+74*0.06*0.12*2=61.30m 3 ○3拆除内侧毛石加固护墙：

[(0.3+0.575)*1.1/2+(0.36+0.735)*1.5/2]*74=96.39m 3

○4拆除外侧1.8m 高毛石加固护墙：

[(0.75+1.2）*1.8/2+（0.985+1.36）*1.5/2]*40=140.55m 3 ○5拆除外侧3.3.高毛石加固护墙：

[(0.75+1.2）*1.8/2+（0.985+1.735）*3/2]*34=198.39m 3

1.4. 3#罐北侧原有防火堤拆除，防火堤长75.3m ，断面尺寸见下图：

370215*********:0.251:0.2580073517351500

3300400300750150011001100砖墙防火堤150018003609851360

○1拆除毛石基础：75.3*0.8*3=180.72m 3

○2拆除砖砌围墙：75.3*0.37*2.2+75.3*0.06*0.12*2=62.38m 3 ○3拆除内侧毛石加固护墙：

[(0.3+0.575)*1.1/2+(0.36+0.735)*1.5/2]*75.3=98.08m 3 ○4拆除外侧毛石加固护墙：

[(0.75+1.2)*1.8/2+(1.2+1.735)*3/2]*75.3=463.66m 3

2.砖石围墙拆除，共计45m

2.1原有2.2m 高砖砌围墙拆除：

○1拆除砖砌围墙：2.2*0.24*37+2.2*0.37*0.5*16=26.05m 3 ○2拆除毛石基础：1.5*0.8*45=54m 3

3.防火隔堤拆除，共计125m

3.1 1#、2#罐中间隔墙拆除，L=60m ，隔墙断面尺寸见下图： ○1拆除毛石基础：60*0.8*1.5=72m 3

○2拆除砖砌围墙：60*0.37*2.2+60*0.06*0.12*2=49.70m 3

○3拆除加固毛石防火墙：[(0.3+0.3+1.2*0.25)*1.2/2+（0.6-0.215+0.6 -0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*60=83.93m 3

603701201201:0.25215毛石基础8001500

12003001000砖墙防火堤加固毛石防火墙

3.2 2#、3#罐区中间隔堤拆除，隔堤长L=65m ，断面尺寸见下图： ○

1拆除毛石基础：65*0.8*1.5=78m 3 ○

2拆除砖砌围墙：65*0.37*2.2+65*0.06*0.12*2=53.85m 3 ○

3拆除加固毛石防火墙：[(0.3+0.3+1.0*0.25)*1.0/2+(0.55-0.215+0.55

-0.215+1.5*0.25)*1.5/2]*65=78.57m 3

4.台阶踏步：共计6座 4.1拆除1#、2#跨隔墙处原有台阶及踏步，平面尺寸见下图：

1.5*2*

2.2+2.7*2.2/2*1.5*2=15.51m 3。

4.2拆除西南角上坡台阶及踏步，共计6步，宽1200，

基础埋深1.5m ，断面尺寸见右图。

○

1台阶：1.8*1.8/2*1.2=1.94m 3 ○

2基础：1.8*1.2*1.5=3.24m 3 4.3 2#、3#隔堤台阶踏步拆除，踏步平面尺寸见下图：

○1拆除台阶：4*1.2*2.2+3*2.2/2*1.8*2=22.44m 3 60370120

120

1:0.25215毛石基础

800

1500300

砖墙防火堤加固毛石防火墙1000120018001800

○2拆除毛石基础：4.2*1.8*1.5*2=22.68m3

4.3 3#罐东侧原有台阶及踏步拆除：

○1拆除台阶：4*1.2*2.2+3*2.2/2*1.8*2=22.44m3

○2拆除毛石基础：4.2*1.8*1.5*2=22.68m3

5.拆除进罐区道路：220㎡

5.1结构做法：碎石垫层300厚，面层C30砼200厚。

○1垫层：220*0.3=66m3

○2面层：220*0.2=44m3

6.拆除挡土墙：24m

6.1拆除毛石挡土墙：顶宽0.5m，底宽1.1m，均高2.1m，长24m。○1拆除毛石挡墙：（0.5+1.1）*2.1/2*24=40.32m3

7.人工配合机械拆除1#、2#罐处钢筋砼便桥，便桥长9m，宽2m，：○1拆除钢筋砼桥面200厚：9*2*0.2=3.6m3

○2拆除桥墩及基础3个：3*0.5*2*3=9m3

○3基础山皮土回填（并分300一层夯实）：1.5*0.5*2*3=13.5m38.残渣外运，运距20km

修复工程

1.浆砌片石护坡修复266㎡,坡长7m 。

○1护坡重新勾缝（1:2水泥砂浆勾缝）：266㎡

○2拆除及重新砌筑破损段护坡，新砌筑护坡采用0.5m 厚MU30毛石，M7.5

水泥砂浆：266*0.5=133m 3

2.挡土墙修复：205m

2.1挡墙断面尺寸见下图：

○1破损段挡墙拆除及重新砌筑,挡墙采用MU30毛石，M7.5水泥砂浆： （（0.5+0.5+2*0.25*2）*2/2+0.5*1）*205=512.5m 3

○

2全墙重新勾缝（1:2水泥砂浆）： 205*2=410㎡

○3全墙重新压顶（1:2水泥砂 浆压顶，30mm 厚）：

205*0.5*2=205㎡

管线防护

因管线距要拆除防火堤较近，在进行防火堤拆除作业时坠落物有可能损坏输油管线。为保护输油管线，故需采取以下措施保护原有管线。

在管线四周用钢管搭设一个门形骨架，外铺设100mm 后模板，门形骨架延管线方向间距1.5m 一个,模板与钢管骨架用8#线绑扎牢靠。模板外侧铺设彩条布待施工结束后拆除。

1. 3#罐北侧处消防管线搭设防护:长35m ，宽1.5m ，高1.2m 。

2. 3#罐东侧跨越防火堤两侧720油管线及水伴热线搭设防护:长10m ，宽2m ，高3m 。

3. 3#罐东侧跨越防火堤两侧消防管线处搭设防护：长10m ，宽2.5m ，高3m 。

4. 2#、3#罐东侧防火堤外管线处搭设防护：长135m ，宽3m ，高2.5m 。

5. 2#罐东侧跨越防火堤两侧消防水管线处搭设防护：长10m ，宽1m ，高3m 。

6. 2#罐东侧跨越防火堤两侧消防泡沫线处搭设防护：长10m ，宽1m ，高3m 。

7. 2#罐东侧跨越防火堤两侧720油管线处搭设防护：长10m ，宽2m ，高3m 。 5001000500

2000

1:0.25

8. 桥与1#、2#防火堤交汇处管廊内管线搭设防护：长10m，宽10m，高2.5m。

9. 1#罐东侧防火堤外消防管线处搭设防护：长60m，宽1.5m，高1m。

10. 1#罐东侧跨越防火堤两侧消防水管线处搭设防护：长10m，宽3m，高2m。

11. 1#罐东侧防火堤内消防管线处搭设防护：长38m，宽2m，高2m。

罐区排水及消防管网改造

电缆井阀井拆除及恢复：拆除及重新修建1#罐东侧1.5*1.5*2.2（深）砖砌阀井1座，阀井壁厚240，MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井底采用C20混凝土浇筑,厚200mm，井内侧1:2水泥砂浆抹面，井盖利用原有井盖；拆除及重新修建1.5*1.5*1.8（深）电缆井1座（做法同上）。拆除及重新修建2#罐东侧污水井1座，井深2.2m，做法同《02S515》P12, (管径为DN300)，井盖选用A700球墨铸铁重型井盖。3#罐东侧拆除A700砖砌集污井2座，井壁厚240mm，井深2.1m，拆除后用素土回填，并分300一层夯实。

跨堤管线处拆除：拆除1-3#罐垮防火堤A108热工管线共计27m，岩棉保温1m3，白钢罩25㎡。拆除1-3#罐垮防火堤A219消防管线共计32m。消防管线统一运至输油站仓库，共计使用12t货车1台班。

3#罐西北侧消防管线及管墩拆除：人工拆除DN200消防泡沫混合液管道113m，消防冷却水管道113m。为方便运输将消防管线用气焊切割成4m一段的短管。消防管线统一运至输油站仓库，共计使用12t货车 2台班。

管线拆除后人工拆除900*350*2000（基础埋深1.5m）钢筋混凝土管墩11个。

新建工程

工程量见图纸

施工措施

1.因施工现场管线众多，作业空间受限，建筑材料无法直接送到施工地点，故建筑材料需二次倒运，平均运距400m。（建筑材料堆放在铁岭输油站西门外100m处）。

2.为方便施工车辆通行，罐区内侧铺设山皮土便道，便道长600m ，宽4m ，厚0.5m （分300mm 一层夯实），待施工结束后拆除,残土外运。

○

1铺设便道 ：600*4*0.5=1200m 3 ○

2外购山皮土：1200m 3（运距20km ） ○

3拆除便道：600m （残土外运，运距20km ） 3.为保障安全监控网正常使用，新建安全网墩柱16个，柱间采用[10焊接，监控网底座用M10螺栓固定在槽钢上。临时墩柱做法见下图：

○

1C20混凝土墩16个：0.6*0.6*1.2*16=6.91m 3 ○

2M-1埋件16个：0.2*0.2*16*10kg/㎡=6.4kg ○

3A 14钢筋：0.35*4*1.21kg/m*16=27.1kg ○

4[10槽钢：47.3*10kg/m=473kg ○

5A 89*4立柱：2.5*16*8.34kg/m=333.6kg ○

6全部铁件除锈后刷底漆一遍，面漆两遍。 4.因新建防火堤两侧均有输油管线或消防管线，且罐区地坪标高与罐外消防道路高差较大，新建防火堤钢筋、模板等材料需用16T 吊车配合吊运，使用30天，每天工作12小时： 200200 4 1435020010M-11200600

C20砼基础16个M-1250010横向连接立柱上89*4立柱@300M10螺栓钻孔固定

○1使用16t 吊车：30*12/8=45台班

5.为保障施工期间罐区内的消防安全，故在拆除3#北侧原有消防管线前需新建一条临时消防泡沫混合液管道及一条临时消防冷却水管道。管线采用219*6钢管，每根管道长120m ，临时管线防腐做法同新建管线防腐做法，每6m 建管墩一个。

○1铺设219*6管线：240m （含除锈、防腐）

○2建C20素混凝土临时管墩21个，管墩800*300*1100（基础埋深800）： 0.8*0.3*1.1*21=5.54m 3

○3基础预埋钢板600*250*10：21个

○4安装管托42个，管托做法见下图

○5安装消火栓1个，泡沫式消火栓1个。

○6上述消防管线及管墩待正式管墩及管线建成后拆除,残渣外运20km 。

6.因3#罐北侧围墙拆除，为保证站内安全，需建 临时彩钢围挡60m ，彩钢围墙高2.2m ，施工结束后拆除。

第四章 施工部署

4.1概述

铁岭输油站罐区1-3#罐防火堤大修工程具有规模大、工期短、交叉作业多、管理难等特点，为此，在本工程的施工部署时，根据该工程的实际情况和业主的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，结合我公司的优势，发挥国有特级企业的综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、80

200200*200*10钢板168*5钢管弧长350mm，长300mm,5mm厚,弧形钢板

文明地完成。

4.2施工部署的原则

4.2.1 坚持充分准备、精心施工的指导思想，周密组织、合理安排、科学管理。

4.2.2 安排好钢筋砼防火堤、毛石挡土墙、消防工程等项目的流水施工和各工序之间的交叉施工，确保人员、设备的劳动效率。

4.2.3 工程开工后，及时、周密策划施工安排，做到准备充分、方案合理，组织得力，质量保证、施工高效，确保及时、顺利按要求完成施工任务。

4.3施工总体部署方案

根据本工程的具体情况以及施工特点，结合我公司现有的人员、机具设备情况，拟将本工程施工分为四个阶段：施工准备阶段；土建、安装工程交叉作业施工阶段；收尾、管道试压阶段；竣工验收阶段。

具体部署如下：

第一阶段：施工准备阶段

本阶段主要进行工程承包签约、施工技术质量准备、施工机具设备及施工人员动迁、施工现场总平面布置；制定采购计划、市场调查、确定供货商、交货日期。

★技术准备

《施工组织设计》编制与审批；

施工验收标准、规范、定额准备；

各种施工表格准备；

计算机管理及软件系统准备；

《质量检验计划》编制及报批；

《土建工程施工技术措施》编制；

《给排水施工技术措施》编制；

《消防水系统施工技术措施》编制；

《工业管道安装施工技术措施》编制；

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