房屋维修施工组织设计

大庆油田有限责任公司第六采油厂

地质大队房屋维修工程

施 工 组 织 设 计

江苏大汉建设实业集团有限责任

公司

目 录

1 编制依据 2 工程概况 2、1 工程简介

2、2 工程主要内容及实物量 2、3 工程特点分析 3 施工方案及施工措施 3、1 施工组织管理方案 3、2 施工方法、技术措施 3、3 季节性施工措施 4 施工进度计划 4、1 施工总工期 4、2 施工项目阶段划分 5 施工部暑及施工准备计划 5、1 施工部暑 5、2 施工技术准备 5、3 施工现场准备 6 主要资源供应计划 6、1 劳动力需用计划

6、2 施工机械设备与机具需用计划 6、3 主要材料需用计划 7 保证质量措施 7、1 工程质量目标 7、2 质量保证组织机构 7、3 施工及验收技术质量标准 7、4 保证质量技术措施

7、5 工程质量通病措施 7、6 检测技术措施 8 成品保护措施 9 保证施工进度措施 10 HSE及文明施工措施 10、1 HSE方针与目标 10、2 HSE管理组织机构 10、3 HSE技术措施 10、4 HSE承诺 10、5 文明施工措施 11 经济指标控制措施 10、1 技术经济指标 10、2 降低成本措施 12 最终检验和实验方案 11、1 组织机构

11、2 检验和实验前工程应具备的条件 11、3 检验和实验流程 11、4 检验所需用的设备 11、5 检验和实验时间 13 其它说明 （附图表） 附表1 主要工程量一览表 附表2 质量保证组织机构一览表 附表3 施工机械设备使用计划表 附表4 执行标准一览表 附表5 劳动力需用计划表 附表6 主要设备、材料一览表 附表7 项目管理组织机构 附表8 HSE组织机构

附表9 计划开、竣工日期和施工进度计划

附图1 施工暂设平面布置图 附图2 施工平面布置图 附图3 施工进度横道图

一、 编制依据

1.1根据工程量清单和招标文件。

1.2根据本工程执行的施工规范和技术标准。

二、工程概况

2.1

工程简介

工程名称：内蒙古能源发电投资集团有限公司锡林热电厂 2 ×350MW供热机组工程生活办公楼改造工程

工程地址：本工程厂址位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市东部。厂址西南距市中心约7km，距锡林河水库18km，距锡林浩特市污水处理厂约3km。厂址南距锡林大道约400m，西南距锡林浩特机场约16km。厂址开阔平坦，地面标高在999.77～1011.44m之间，呈东高西低之势。锡林浩特市煤炭储量丰富，内蒙古能源发电投资集团有限公司决定在原锡林热电厂预留场地上建设2×350MW超临界空冷机组，作为特高压外送的电源项目，并向城市供热提供热源。 建设单位：内蒙古能源发电投资集团有限公司锡林浩特热电公司 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司 项目负责人：武玉锁

计划开工日期：2016年10月2日 计划竣工日期：2016年10月16日 2.2工程主要内容及实物量：

把原一楼保卫室隔开分成安质环部仓库和保卫室，把原二楼洗漱间隔开分成办公室和水房，把原食堂进户门封堵改造成健身房，把食堂隔开小部分改造成乒乓球室。

三、施工方案及施工措施

3.1施工组织管理方案：

1、实行项目法管理及公司领导下的项目经理负责制，成立项目经理部，由项目经理与2名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，组成以土建人员为主，装修、水暖、电气、材料采购各班组协调施工的施工队伍，全面展开施工；现场设专业工长具体负责协调各专业各工序之间的协调工作，确保施工进度顺利进行，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

4、现场质量管理组织机构，见下图：

项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 项目经理 质量管理领导组长 质检员(土建) 质检员(安装)

5、施工前先调查清楚施工现场的各种实际情况，及时与使用单位及建

设单位联系，明确具体施工方案。同时上报各种设备、材料的订货计划，搬迁施工及生活暂设，调配施工队伍。

3.2、施工方法、技术措施

3.2.1拆除工程安全措施

1、拆除前要先熟悉施工现场及周边供电状况及作业环境，避免在

危险环境下作业。

2、电气供电回路拆除前应先切断电源，将所需电气元器件、设备、废弃回路控制线逐一拆除，不能拆除的要采用绝缘胶布绑扎牢固，并予以标识。

3、道路、外墙及基础拆除作业时要避免损伤穿越施工场所埋地管线，如有损伤应及时向专业施工人员及项目经理、使用单位汇报，并做相应维护处理。

4、拆除时应有专业人员现场监护，吊运作业设专业人员指挥。 3.2.2工程技术措施 1、技术交底

1）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

2）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

5）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

3.2.3抹灰工程技术措施

1、水泥砂浆抹灰的基本工艺流程：

找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修 2、水泥砂浆抹灰施工要点：

①抹灰工程必须在主体工程验收合格，预埋管线及门、窗、箱、

盒、孔洞施工完毕并做好保护措施后进行。

②脚手架眼、门窗框、配电箱、开关盒等周边采用水泥砂浆填充密实。

③混凝土结构和砖砌体表面灰尘、污垢及油渍应清除干净并在抹灰开始前一至两天洒水浸透；混凝土梁柱面及构件表面采用聚合物水泥浆甩毛处理。

④抹灰前应用与抹灰层相同的砂浆贴灰饼并冲筋，冲筋宽度30~50mm，冲筋应用刮尺刮平并垂直。冲筋完毕后2h左右即可抹底灰；底灰应分层压实并用刮尺与冲筋刮平，木抹子搓

毛。

⑤饰面灰在底子灰初凝结束后进行，罩面灰两遍成活，采取先上后下顺序进行，并压实赶光。

⑥抹灰面应平整，阴阳角及腰线、滴水线顺直。 3.2.3装修工程技术措施 1、地板砖地面：

①地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

②粘贴前基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补,并用水湿润地面。

③铺装瓷质砖铺贴前将进行试拼，对花、对色、编号，以保证铺出的地面花色一致。并分别浸水湿润,阴干后擦净背面。 ④铺装时必须找平，并拉小线控制；用2m长直尺及塞尺随时检查，严格控制铺装质量

⑤铺贴完后应及时清理干净灰缝及表面，并用专用嵌缝腻子嵌缝。

⑥瓷质砖地面铺装24小时后必须洒水并覆盖锯末养护。 2、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线 → 安装轻钢龙骨骨架 → 铺钉饰面板→嵌缝。

①隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。

②安装沿地横龙骨（下槛）。用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨

胀螺栓的间距应不大于800mm。安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。

③安装沿顶横龙骨（上槛）。沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。 ④安装沿墙（柱）竖龙骨。隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。

⑤安装竖龙骨。1.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。

⑥轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。

⑦竖龙骨安装就位后，应保证垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。 ⑧安装通贯龙骨、横撑。

当隔墙采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部

的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。 3.2.4给排水管线施工技术措施 1、镀锌给水管线安装：

①镀锌管线通常采用丝扣连接，当采用焊接时，焊口周边镀锌层应打磨干净。

②镀锌管道采用螺纹连接时，管子的螺纹应规整。连接后应露出2～3扣余留螺纹，并做防腐处理。

③管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。

④管线穿越墙面或楼地面时，预留洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合；穿墙套管两端应与墙面持平，穿越楼层时套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。

⑤明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。

⑥在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。

⑦给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观。DN20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。

⑧管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。

⑨管线安装完毕应清扫管线并进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍且≮6Mpa,试压合格后，接头部位清理干净涂刷防腐涂料及银粉膏。

⑩丝扣连接工艺流程及注意事项如下：

2、焊接管道敷设安装方法：

①工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行核查，确认实物与合格证件相符合方可使用。

②焊条规格及型号必须与木材相匹配，且应存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

③管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。

安装 管段调直 套丝 断管 管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。 螺纹长度要符合规范要求。 配装管件 对小管径管道可用调直机调直。 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。 ④焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口加工成V型。 ⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错缝不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。

⑦焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。

⑧不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

⑨焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 ⑩焊后检查，对不合格的焊缝进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不得超过两次。 3、给水管道试压吹洗

①管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验及通水冲洗，试验压力为设计压力1.5倍，且不小于0.6Mpa。管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。

②水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

③调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

4、阀门安装

①阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 ②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。 ③阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 5、排水管道敷设安装要领：

①排水管采用柔性承插铸铁管。连接前应将承插口部位灰尘、油污擦试干净。连接时将插口稍作转动，并要注意预留方向。 ②排水管线下均匀间距2m设置混凝土支墩，支墩距管口位置≯1m。

③排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。 ④所有穿过墙壁的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间沥青油麻丝嵌堵密实管沥青玛碲脂。

⑤排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内，以保证污水畅通排出。 6、管道的防腐及保温

①金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈、表面清理干净，刷防锈漆二道，银粉漆两道。

②直埋地、埋墙管线或地沟内敷设管线除锈，排水管线采用沥青加强级防腐，给水管线采用沥青特加强级防腐。 ③防腐管线外面缠聚乙烯胶带2道进行成品保护，防止防腐层的破坏。

④成品黄夹克管焊接接头部分St2级除锈，并刷环氧富磷底漆D518两道，保温层为耐温120°聚氨酯泡沫塑料现场发泡，

外缠两道沥青基双向拉伸热收缩胶带。

⑤给水管道明装架空敷设或在地沟内敷设采用岩棉保温管保温，外缠沥青油毡一道、玻璃丝布两道，刷醇酸果绿油漆两道。

⑥管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。

3.2.5电气工程技术措施

1、一般规定

①电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业上岗证书。

②施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架设。 ③电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 ④所有接地或接零处连接必须正确，连接可靠。保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

⑤在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。

⑥电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。 ⑦定期和不定期对用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

⑧施工用电采用三级配电两级保护，并设置明显标识。总配电箱装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)，引入、引出线应穿管并有

防水弯。分配电箱应设在用电设备负荷相对集中的地区，箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。开关箱直接控制用电设备，与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。 ⑨配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。 ⑩建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。 2、施工照明

①施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

②施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。

③室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。

④照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

⑤现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿

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