数控铣工中、高级模拟试题

姓名： 准考证号： 单位： 职业技能鉴定国家题库统一试卷

数铣操作工中级理论知识模拟试卷

注 意 事 项

1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

得 分 得 分 评分人 一 二 总 分 一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题

内的括号中。每题0.5分，满分80分。)

1. 在企业的经营活动中，下列选项中的( )不是职业道德功能的表现。 A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法

2. 职业道德对企业起到( )的作用。

A、增强员工独立意识 B、模糊企业上级与员工关系 C、使员工规规矩矩做事情 D、增强企业凝聚力 3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。 A、没有职业道德的人不会获得成功

B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D、职业道德是人获得事业成功的重要条件 4. 在商业活动中，不符合待人热情要求的是( )。

A、严肃待客，表情冷漠 B、主动服务，细致周到 C、微笑大方，不厌其烦 D、亲切友好，宾至如归 5. ( )是企业诚实守信的内在要求。

A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训

6. 下列事项中属于办事公道的是( )。

A、顾全大局，一切听从上级 B、大公无私，拒绝亲戚求助 C、知人善任，努力培养知己 D、坚持原则，不计个人得失 7. ( )不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度

8. 铁素体是碳溶解在( )的间隙固溶体。

A、D—Fe B、α—Fe C、z—Fe D、p—Fe

9. 奥氏体冷却到( )开始析出珠光体。 A、420oC B、148oC C、727oC D、127oC

10. ( )不适宜采用退火工艺。

A、高碳钢 B、形状复杂的零件 C、低碳钢 D、切削性能较高的零件 11. 为改善低碳钢加工性能，应采用( )热处理工艺。

A、正火 B、退火 C、淬火 D、回火

12. 钢材淬火后获得的组织大部分为( )。

A、洛氏体 B、奥氏体 C、马氏体 D、索氏体

13. 经回火后，能使工件( )。

A、获得适当的硬度 B、提高内应力

C、增大脆性 D、获得较差的综合力学性能 14. 钢件发蓝处理可以使工件表面形成以()为主的多孔氧化膜。

A、FeO B、Fe2O3 C、Fe3O4 D、Fe(OH)2

15. 判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa( )的υ

60为基准。

A、45钢 B、40钢 C、50钢 D、35钢

16. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为()次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107

17. 奥氏体是碳溶解在( )的间隙固溶体。

A、P—Fe B、P C、Si —Fe

18. 钛的熔点为( )摄氏度。

A、712 B、1668 C、789 19. 低温回火是指加热温度为()。 A、<250oC B、<350oC C、350oC—500oC D、>500oC

20. 中温回火是指加热温度为()。 A、350oC—500oC B、220oC C、100oC—150oC D、265oC

21. 高温回火是指加热温度为( )。

A、<250oC

D、γD、199 B、>500oC C、300oC—450oC D、>150oC

22. 感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为( )。 A、11.5—20mm B、0.5—2mm C、20—25mm D、9.5—10.5mm

23. 中温回火后得到的组织为( )。

A、回火马氏体 B、回火托氏体 C、回火索氏体 D、贝氏体

24. 高温回火后得到的组织为()。

A、回火索氏体 B、卡氏体 C、回火卡氏体 D、洛氏体

25. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( )次。

A、1015 B、1016 C、1013 D、108

26. 感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为( )。

A、17.5mm以上 B、26—48mm C、10—15mm D、7mm

27. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴

28. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( )。

A、基础部件 B、主轴部件 C、数控系统 D、ATC 29. 提高机床动刚度的有效措施是( )。

A、增加切削液 B、增大断面面积 C、减少切削液 D、增大阻尼

30. 中小型立式加工中心常采用( )立柱。

A、凸面式实心 B、移动式空心 C、旋转式 D、固定式空心

31. 当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用( )。

A、液压伺服进给系统 B、电气伺服进给系统 C、气动伺服进给系统 D、液压电气联合式 32. 加工中心的刀具由( )管理。

A、AKC B、ABC C、PLC D、TAC

33. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( )度。

A、5 B、9 C、47 D、32 34. 加工中心的自动换刀装置由( )组成。

A、刀库、驱动机构和机械手 B、刀库和控制系统 C、机械手和控制系统 D、控制系统

35. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 36. 转塔头加工中心的主轴数一般为( )个。

A、3—5 B、24 C、28 D、6—12

37. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、( )加

工中心。

A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能

38. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( )。

A、F= Xi- Xe B、F= Ye+Yi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= Xe- Yi

39. ( )只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。

A、定环伺服系统 B、半动环伺服系统 C、开环伺服系统 D、联动环伺服系统 40. 某系统在( )处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。

A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、工作台

41. 某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于( )。 A、开环伺服系统 B、半闭环伺服系统 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统 42. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( )。 A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、10倍

43. 机床通电后应首先检查( )是否正常。

A、各开关按钮和键 B、加工路线、气压 C、工件质量 D、电压、工件精度 44. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。

A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 45. 工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按( )清理编号入库。 A、刀具序号 B、调整卡或程序 C、任意顺序 D、所夹刀具名称

46. 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( )。

A、上偏差 B、下偏差 C、误差 D、公差带

47. 相配合的孔与轴尺寸的代数差为正值时称为( )。

A、参照值 B、间隙 C、过长 D、过渡

48. 尺寸链中每( )个尺寸为一环。

A、1 B、2 C、3 D、4 49. 国标GB1182－80中形位公差有( )个项目。

A、4 B、24 C、24 D、14 50. 在形状公差中，符号“－”是表示( )。

A、高度 B、面轮廓度 C、透视度 D、直线度

51. 在粗糙度的标注中，数值的单位是( )。

A、ｍ B、μｍ C、ｍｍ D、km 52. 基轴制的孔是配合的基准件，称为基准轴，其代号为( )。

A、o B、y C、ｈ D、g 53. 标准公差用IT表示，共有( )个等级。

A、20 B、29 C、32 D、25 54. 国家对孔和轴各规定了( )个基本偏差。

A、5 B、6 C、4 D、28 55. 一个尺寸链有( )个封闭环。

A、0 B、1 C、2 D、3 56. 封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( )环。

A、三 B、一 C、双 D、多 57. 基准代号由基准符号、圆圈、连线和( )组成。

A、字母 B、数字 C、弧线 D、三角形

58. 符号“∠”在位置公差中表示( )。

A、同轴度 B、倾斜度 C、对称面弯度 D、圆弧度

59. 一个零件投影最多可以有( )个基本视图。

A、9 B、6 C、15 D、26 60. 正立面上的投影称为( )。

A、局部视图 B、主视图 C、主视图 D、左视图

61. 当机件具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形，可采用

( )表达。

A、局部视图 B、斜视图 C、主视图 D、左视图

62. 局部视图中，用( )表示某局部结构与其它部分断开。 A、圆圈和虚线 B、虚线

C、波浪线 D、网格线或粗实线 63. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为( )。

A、主视图 B、全剖视图 C、侧剖视图 D、右视图

64. 金属材料剖切面用( )ｏ细实线表示。

A、45 B、90 C、180 D、70 65. 板状零件厚度可在尺寸数字前加注( )。

A、j B、k C、W D、δ 66. 标注球面时，应在符号前加( )。

A、X B、S C、A D、Z 67. 按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于( )类型。

A、拉刀 B、切刀 C、螺纹刀具 D、齿轮刀具

68. 按刀具的用途及加中工方法分类蜗轮刀属于( )类型。

A、切刀 B、孔加工刀具 C、拉刀 D、齿轮刀具

69. 刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时，主轴转速为1100r/min，切削度为

( )。

A、28m/min B、0.9m/min C、5.2m/min D、44m/min

70. 刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时，主轴转速为820r/min，切削度为

( )。

A、26m/min B、0.9m/min C、5.2m/min D、44m/min

71. 支承板用于已加工平面的定位，限制( )个自由度。

A、6 B、2 C、4 D、8 72. 组合夹具不适用于( )生产。

A、单件小批量 B、位置精度高的工件 C、大批量 D、新产品试制

73. 工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为( )。 A、六点部分定位 B、六点定位 C、重复定位 D、六点欠定位

74. 支承钉主要用于平面定位，限制( )个自由度。

A、1 B、12 C、15 D、0 75. 定位销用于工件圆孔定位，其中，短圆柱销限制( )个自由度。 A、6 B、2 C、4 D、8 76. 圆柱心轴用于工件圆孔定位，限制( )个自由度。

A、6 B、4 C、2 D、8 77. 圆锥销用于圆孔定位，限制( )个自由度。

A、6 B、3 C、2 D、8 78. V形架用于工件外圆定位，其中，短V形架限制( )个自由度。 A、10 B、2 C、7 D、20 79. V形架用于工件外圆定位，其中，长V形架限制( )个自由度。 A、6 B、4 C、3 D、8 80. 定位套用于外圆定位，其中，短套限制( )个自由度。

A、2 B、12 C、15 D、0 81. 定位套用于外圆定位，其中，长套限制( )个自由度。

A、10 B、4 C、7 D、20 82. 利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令

编程称( )。

A、手工编程 B、自动编程 C、CAD/CAM编程 D、机床编程

83. 机床坐标系的原点称为( )。

A、立体零点 B、自动零点 C、机械原点 D、工

作零点

84. 工作坐标系的原点称( )。

A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点

85. 数控功能较强的加工中心加工程序分为主程序和( )。

A、子程序 B、宏程序 C、大程序 D、小程序

86. 程序段序号通常用( )位数字表示。

A、18 B、17 C、14 D、4 87. ( )表示绝对方式指定的指令。

A、G50 B、G90 C、G66 D、G62

88. ( )表示快速进给、定位指定的指令。

A、G9 B、G111 C、G00 D、G93 89. ( )表示程序暂停的指令。

A、G9 B、G111 C、M00 D、G93

90. 刀具半径补偿指令中，G41代表( )。

A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、取消刀具补偿 D、选择平面 91. 刀具长度偏置指令中，G43表示( )。

A、左向偏置 B、右向偏置 C、正向偏置 D、负向偏置

92. M99表示( )。

A、调用下一个子程序 B、子程序返回主程序 C、调用循环 D、关机 93. 在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令( )。

A、G90 B、G91 C、G98 D、G99

94. 相对X轴的镜像指令用( )。

A、M21 B、M22 C、M23 D、M24

95. 为避免切削时在工件上产生刀痕，刀具应沿( )引入或圆弧方式切入。 A、切向 B、垂直 C、反向 D、正向

96. 已知任意直线经过一点坐标及直线斜率，可列( )方程。

A、点斜式 B、斜截式 C、两点式 D、截距式

97. ( )表示直线插补的指令。

A、G90 B、G00 C、G01 D、G91

98. ( )表示极坐标指令。

A、G50 B、G16 C、G66 D、G62

99. 沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用( )补

偿指令。

A、右刀 B、左刀 C、前刀 D、后刀

100. 粗加工补偿值等于刀具半径( )精加工余量。

A、乘以 B、加 C、减 D、除以

101. 加工时用到刀具长度补偿是因为刀具存在( )差异。

A、刀具圆弧半径 B、刀具长度 C、刀具角度 D、刀具材料

102. 换刀点是加工中心刀具( )的地方。

A、自动更换模具 B、自动换刀 C、回参考点 D、加工零件入刀

103. ( )表示主轴正转的指令。

A、M9 B、G111 C、M03 D、G93

104. ( )表示主轴反转的指令。

A、M9 B、G111 C、M04 D、G93

105. ( )表示主轴停转的指令。

A、M9 B、G111 C、M05 G93

106. ( )表示换刀的指令。

A、M9 B、G111 C、M06 G93

107. ( )表示切削液关的指令。

A、M99 B、G111 C、M09 G93

108. ( )表示主轴定向停止的指令。

A、M19 B、M18 C、G19 M20

109. ( )表示主程序结束的指令。

A、M99 B、G111 C、M02 G93

110. ( )表示英制输入的指令。

A、M99 B、G111 C、G20 G93

111. 常用地址符( )对应的功能是指令主轴转速。

A、S B、R C、T 112. 常用地址符( )代表刀具功能。

A、I B、T C、D 113. 常用地址符( )代表进给速度。

A、K B、M C、F D、 D、 D、 D、 D、 D、D、Y D、Z D、X

114. G01X100Z50R30中X表示：( )。

A、尺寸地址 B、非尺寸地址 C、程序号地址 D、坐标轴地址

115. G023＿Y＿I＿K＿F＿中G02表示( )。

A、顺时针圆弧插补 B、逆时针圆弧插补 C、直线插补 D、快速点位移 116. 组成一个固定循环要用到( )组代码。

A、一 B、二 C、三 117. 调用子程序指令为( )。

A、M98 B、D02 C、B77 C36

118. 常用地址符P、X的功能是( )。

A、程序段序号 B、刀具功能 C、主轴转速 停

119. 常用地址符H、D的功能是( )。

A、辅助功能 B、子程序号 C、偏置号 数

120. 常用地址符L的功能是( )。

A、辅助功能 B、刀具功能 C、进给速度 复次数

121. 常用地址符G的功能是( )。

A、程序段序号 B、准备功能 C、主轴转速 助功能

122. 粗车工件外圆表面的表面粗糙度为( )。

A、87 B、20—80 C、90 123. 粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为( )。

A、87 B、5—10 C、90 124. 粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为( )。

A、4.5 B、13.2 C、5—11 D、四 D、 D、暂 D、参 D、重 D、辅D、88 D、88 D、1.25

—2.5

125. 钻工件内孔表面的表面粗糙度为( )。

A、87 B、大于等于20 C、90 D、88 126. 钻→扩工件内孔表面的表面粗糙度为( )。

A、4.5 B、33.2 C、5—8 D、10—20

127. 钻→（扩）→铰工件内孔表面的IT值为( )。

A、1—4 B、6 C、8—9 D、5 128. 粗镗（扩）工件内孔表面的IT值为( )。

A、11—13 B、5—7 C、4 D、6 129. 粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为( )。 A、8.7 B、1.25—2.5 C、49 D、8.8 130. 粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为( )。 A、6—7 B、15—17 C、24 D、16.5 131. 粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为( )。

A、1—4 B、16 C、7—8 D、15 132. 粗车→半精车工件平面IT值为( )。

A、8—9 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5 133. 粗刨（粗铣）工件平面的IT值为( )。

A、11—13 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5 134. 粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的IT值为( )。

A、5—6 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5 135. 粗铣→拉工件平面的IT值为( )。

A、6—9 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5 136. 研磨的工序余量为( )mm。

A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.01 137. 精磨的工序余量为( )mm。

A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.1 138. 粗磨的工序余量为( )mm。

A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.3 139. 半精车的工序余量为( )mm。

A、2.9 B、21.1 C、0.79 D、1.1 140. 粗车的工序余量为( )mm。

A、2.9 B、21.1 C、0.79 D、4.49 141. 加工内廓类零件时，为保证顺铣，( )。

A、刀具要沿内廓表面顺时针运动 B、刀具要沿工件表面左右滑动 C、刀具要沿工件表面左右摆动 D、刀具要沿内廓表面逆时针运动

142. 用轨迹法切削槽类零件时，槽两侧表面，( )。 A、两面均为逆铣 B、两面均为顺铣

C、一面为顺铣、一面为逆铣，因此两侧质量不同 D、一面为顺铣、一面为逆铣，但两侧质量相同

143. 进行孔类零件加工时，钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于( )。 A、小孔径的盲孔 B、高精度孔 C、孔位置精度不高的中小孔 D、大孔径的盲孔 144. 对简单型腔类零件进行精加工时，( )。

A、底面和侧面不用留有余量 B、先加工侧面、后加工底面 C、只加工侧面，侧面不用留有余量 D、先加工底面、后加工侧面 145. 加工带台阶的大平面要用主偏角为( )度的面铣刀。

A、30 B、90 C、65 D、150 146. 量块组合使用时，块数一般不超过( )块。

A、15 B、20 C、9 D、4—5

147. 对于百分表，使用不当的是( )。 A、量杆与被测表面垂直

B、测量圆柱形工件时，量杆的轴线应与工件轴线方向一致 C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上

D、可以用来作绝对测量或相对测量

148. 万能工具显微镜是采用( )原理来测量的。

A、光学 B、电学 C、游标 D、螺旋副运动

149. 相对测量法相以对测量法是把放大了影像和按预定( )比例绘制的标准

图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。

A、缩小 B、放大 C、1：1 D、任意

150. 转轴式圆度仪在测量过程中工件( )，主轴带着传感器和测头一起旋转。 A、平动 B、向后移动 C、固定不动 D、向前移动

151. 三坐标测量机基本结构主要有传感器、( )组成。 A、编码器、双向目镜、数据处理系统四大部分 B、放大器、反射灯三大部分 C、机床、数据处理系统三大部分 D、驱动箱两大部分

152. 可选用( )来测量孔内径是否合格。

A、游标卡尺 B、内径千分尺 C、杠杆百分表 D、内径塞规

153. 可选用( )来测量工件凸肩厚度是否合格。

A、游标卡尺 B、外径千分尺 C、杠杆百分表 D、内径塞规

154. 可选用( )来测量孔的深度是否合格。

A、水平仪 B、圆规 C、深度千分尺 D、杠杆百分表

155. 可选用( )来测量轴径是否合格。

A、游标卡尺 B、万能工具显微镜 C、杠杆百分表 D、内径塞规 156. 测量复杂轮廓形状零件时，应选用( )。

A、正弦规 B、万能工具显微镜 C、三角板 D、块规 157. 表面粗糙度测量仪可以测( )值。

A、Ra和Rm B、Rｙ C、Rk D、Rａ和Rｚ

158. 三坐标测量机是一种高效精密测量仪器，其测量结果( )。

A、只显示在屏幕上，无法打印输出 B、只能存储，无法打印输出 C、可绘制出图形或打印输出 D、既不能打印输出，也不能绘制出图形

159. 深度千分尺的测微螺杆移动量是( )。

A、0.15mm B、25m C、15m D、25mm

160. 机床主轴润滑系统润滑油必须( )进行检查。

A、每三年 B、每一年 C、每两年 D、每半年 得 分 评分人 二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错

误的填“3”。每题0.5分，满分20分。) ( )161. 职业道德具有自愿性的特点。 ( )162. 企业文化对企业具有整合的功能。

( )163. 市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。 ( )164. 市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。 ( )165. 金属材料也可能含非金属元素。 ( )166. 特级质量钢的含磷量等于0.11%。

( )167. 在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为6.5%。 ( )168. 高合金工具钢不能用于制造较高速的切削工具。 ( )169. 灰铸铁中的碳主要是以片状石墨形式存在。

( )170. KTH300—06中H指其类别为灰心可锻铸铁。 ( )171. 黄铜是铜和硅的合金。

( )172. 感应加热淬火时，若频率为1—10kHZ，则淬硬层深度为20—25mm。 ( )173. 加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。

( )174. 逐点比较法直线插补的偏差判别式函数为：F=Xi2+Yi2-D2。 ( )175. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转3min。 ( )176. 基本尺寸是允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。 ( )177. 基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为K。 ( )178. 符号“⊥”在位置公差中表示圆弧度。

( )179. 定位销用于工件圆孔定位，其中，长圆柱销限制9个自由度。 ( )180. 粗车→半精车→磨削工件外圆表面的IT值为9.5。 ( )181. 粗车→粗磨→精磨工件外圆表面的IT值为5.9。 ( )182. 钻→（扩）→拉工件内孔表面的表面粗糙度为20.5。 ( )183. 粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为7—8。 ( )184. 粗车工件平面的表面粗糙度为11.5。

( )185. 粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为0.05。

( )186. 游标卡尺测量时，如果游标上没有一条刻线与尺身刻线完全对齐，则

应找出对得比较齐的那条刻线左边一条刻线作为游标的读数。 ( )187. 用内径千分尺测量两平行平面间距离时应取最小值。 ( )188. 外径千分尺分度值一般为1mm。

( )189. 测量凸轮坐标尺寸时，应选用万能工具显微镜。 ( )190. 测量空间距时，应选用万能工具显微镜。

( )191. 外径千分尺的读数方法是：先读整数、再读小数，把两次读数相加，

就是被测尺寸

( )192. 加工中心的日常维护与保养,通常情况下应由后勤管理人员来进行。 ( )193. 在每日检查时液压系统的油标应在两条红线之下。 ( )194. 机床主轴润滑系统中的空气过滤器每周都应检查。 ( )195. 机床电流电压不必每月检查。

( )196. 机床油压过高或过低可能是因为油量不足所造成的。

( )197. 油泵不喷油与油泵反转无关。 ( )198. 机床气压过低与气压设定无关。

( )199. 在正常情况下，液压系统的油温应控制在5摄氏度。 ( )200. 电源的电压在正常情况下，应为100V。

职业技能鉴定国家题库统一试卷

数控铣床操作工中级理论知识试卷答案

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题

内的括号中。每题0.5分，满分80分。)

1. B 2. D 3. D 4. A 5. A 6. D 7. C 8. B

9. C 10. C 11. A 12. C 13. A 14. C 15. A 16. D

17. D 18. B 19. A 20. A 21. B 22. B 23. C 24. A

25. D 26. C 27. C 28. C 29. D 30. D 31. B 32. C

33. A 34. A 35. D 36. D 37. D 38. C 39. C 40. D

41. B 42. D 43. A 44. A 45. B 46. A 47. B 48. A

49. D 50. D 51. B 52. C 53. A 54. D 55. B 56. B

57. A 58. B 59. B 60. B 61. B 62. C 63. B 64. A

65. D 66. B 67. B 68. D 69. A 70. A 71. B 72. B

73. B 74. A 75. B 76. B 77. B 78. B 79. B 80. A

81. B 82. A 83. C 84. B 85. A 86. D 87. B 88. C

89. C 90. A 91. C 92. B 93. C 94. A 95. A 96. A

4、在立式铣床上用F11125分度头展成加工滚子链轮，已知节距P=19.05mm，齿数Z=36，齿沟圆弧dz=11.91mm，分度圆直径d=145.95mm，实测外径尺寸d实=154.90mm，理论外径尺寸dc=154.99mm，求各项加工数据。

一、

1、√ 2、√ 6、√ 7、√

3、√ 4、√ 8、√ 9、3 5、√ 、3 10二、

1、B 2、A 3、C 4、C 5、C 6、D 7、B 8、D 9、C 10、A 三、 1、C，E 2、B 3、C 4、C 5、C 6、B 7、B，D 8、B 9、B 10、B 11、C 12、C 13、A 14、C 15、C 16、B 17、B 18、A 19、B 20、B 21、A 22、A 23、C 24、A 25、A 26、D 27、B 28、A 29、B 30、C 四、

1、3 2、√ 3、3 4、√ 5、√ 6、3 7、3 8、3 9、√ 10、3 11、√ 12、√ 13、√ 14、√ 15、√ 16、3 17、3 18、3 19、3 20、√ 五、

1、阿基米德 2、法向 3、垂直度 4、升降台进给 5、作图法 6、螺旋角 7、右旋右刃 8、中心 9、大于 10、程序号、程序段、程序段结束符 六、

1、丝杆与螺母间存在间隙。调整时先打开盖板3，拧松螺钉2，然后顺时针转动蜗杆1，带动螺母4转动，使其端面与固定螺母5的端面互相抵紧，迫使螺母4推动丝杠6向左移动，直至丝杠螺纹的右侧与螺母4贴紧，而左侧与螺母5贴紧。间隙消除后，重新拧紧螺钉2，检查在全行程范围内有无卡住的现象。

2、安全离合器是定扭矩装置，用来防止机床工作时因超载而损坏零件，其扭矩的大小，一般可调整到160~200N2m，摩擦离合器用来接通工作台的快速移动，当其脱开时，可进行进给运动。

3、不是，合象水平仪的测量精度比其它水平仪高，因为采用光学系统，因而提高了读数精度。而其水准玻璃管只起定位作用，所以采用较小的曲率半径，一般为R≈20m，相当于分度值为20”的不准玻璃管。

4、先使工件处在铣刀的右方，把工作台向右移动，使铣刀处在D处，横向进给铣削CD段，铣到C点后停止横向进给，改用纵向进给铣削BC段，铣到B点后再改用横向进给铣削BA段，这种铣削程序简单可靠，在整个铣削过程中，铣削力的方向始终与进给方向相反，故不会产生打刀现象。

5、主生产计划MPS，物资需求计划MRP，生产进度计划OS，能力需求计划CBP。

6、采用双分度头交换齿轮法铣削大导程工件时，将两个分度头串联，用1：1的齿轮将分度头I的侧轴和分度头II的主轴连接，分度头II的侧轴和纵向丝杠用交换齿轮连接，其交换齿轮传动比I=z1z3/z2z4=1600P丝/Ph。由于分度头II起减速作用，使传动比大大扩大，所以能铣削大导程工件。 七、

1、因为b=acosθ 所以θ=arccosb/a=arccos160/180=27°16’ 刀尖回转半径R刀=a/2=180mm/2=90mm

2、cosα=tan180°/z cotθ=tan180°/50 cot60°≈0.3632 α=87°55’ 3、dcmin= 2RH = 2325315 ≈27.39mm

22

dcmax=2 R-RH/2 =2 25-25315/2 ≈41.83mm 现选取dc=φ40mm

cosα=dc/2R=40/2R=40/2325=0.8，α=36°52’ 4、（1）刀具选择dc=1.01 d1=1.01×11.91=12.029mm 取dc=12mm标准立铣刀 （2）交换齿轮计算 I=Z1Z3/Z~Z4=KP称/πd x=40×6/3.14×145.95×1.03=0.53913=6/11=30/55 即Z1=30Z4=55 （3） 正吃刀量按链轮实际齿顶圆直径控制吃刀量，即铣刀与工件切痕后横向移动工作台(（154.99mm-145.95mm）/2=4.475mm)取为4.48mm （4）测量d1

d1=d-d1=134.04mm

数控铣工/加工中心训练试题-2

工种 等级 数铣 竞赛 115±0.03 100±0.03 78±0.03 64±0.02(2处) 50±0.03 (2处) 图号 数控铣工/加工中心 训练试题-2 加工时间 考核内容及要求 IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT 配分 3 3 3 4 4 3 超差0.01扣1分 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 6 2 2 超差0.01扣0.5分 超差0.01扣0.5分 每处不合格扣1分 每处不合格不得分 每处超差0.01扣1分 每处超差0.01扣1分 单位 4小时 姓名 总得分 学历 得分 备注 序号 考核项目 评分标准 超差0.01扣1分 检测结果 扣分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 高度 外形 0.02100??0.06 0.0250??0.06 0.0530??0.02 (2处) 25±0.03 00613??0.01 超差0.01扣1分 ?004130 10±0.02 100?0.04 0.058??0.02 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 R面 孔 薄壁 超差0.01扣1分 ?0.0360 ?0.0450 40?0.02 3±0.02 1±0.02 0.02Φ12??0.06 0.10Φ8??0.03 0.10Φ6??0.03 (6处) R28(2处) R18(2处) 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 形位 公差 粗糙度 R15(2处) R9(2处) R8(8处) R5(4处) R4(4处) R3(2处) IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 6 每处不合格扣0.5分 每处不合格不得分 超差不得分 Ra (12处) 10分。 36 文明生产 37 程序编制 38 其他项目 记录员

按有关规定每违反一项从总分中扣3分,发生重大事故取消考试。扣分不超过①程序要完整，有自动换刀，连续加工（除端面外，不允许手动加工）。②加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。 ①一般按照GB1804-M。②工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。③扣分不超过10分。 监考人 检验员 考评人

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