电力线路架设工题库（实际操作） - 图文

电力线路架设工技能竞赛实际操作评分表

操作项目：钢芯铝绞线钳压

姓 名 开始时间 序号 1 考试时间 完成时间 考核要求 满分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

考核项目 工作前准备 1.1 工具材料选择 1.2 导线连接部分除污 1.3 压接管选择 1.4 压接管外、内部检查 1.5 导线端绑扎、穿管 2 工作过程 满足工作要求，并做检查 3 漏项每项扣1分 处理方法正确，选料正确 10 错或缺项扣2分 型号符合要求 内、外符合要求，处理正确 绑扎正确，穿管露出端头为30~40mm 由中间向两侧压接 d2=54mm d1=61.5mm d3=142.5mm D=29mm 压坑数应为20个 压接后导线短头长度为30~40mm，导线绑线应保留 压接后弯曲不大于管长2%，有明显弯曲应校直 校直后管不应有裂纹 压接后两端导线不应有抽筋 短头应涂樟丹 符合文明生产要求 2 型号错扣2分 5 错误一项扣2分 5 尺寸不对扣2分 10 方法不对尺寸错扣2分 4 错误扣2分 4 错误扣2分 4 错误扣2分 4 错误扣2分 4 错误扣2分 5 尺寸不对扣2分 2.1 导线压接 2.2 压接顺序 3 工作终结验收 3.1 压接部分尺寸合格 3.2 压坑数符合要求 5 尺寸不对扣2分 5 尺寸不对扣2分 5 尺寸不对扣2分 5 尺寸不对扣2分 5 尺寸不对扣2分 10 扣3~5分 3.3 清理现场 3.4 综合考察 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：柱上变压器停、送电操作

姓 名 开始时间 序号 1 1．1 1．2 2 考核项目 工作前准备 正确选用工具 合理着装 工作过程 绝缘拉杆、安全帽、绝缘手套 着装整齐、无误 正确戴安全帽，戴绝缘2．1 准备工作 手套及拉杆并做外观检查 先拉低压负荷开关，后2．2 分闸操作顺序 拉高压，跌落式，先拉中相后拉两边相，拉闸用力不易过猛 合闸时先合两边相，后2．3 合闸操作顺序 合中间上，然后再合低压负荷开关 2．4 3 操作完后 工作终结验收 操作结束后，将绝缘工具放回原处 工作完毕后清理现场 10 未按要求扣1—10分 30 顺序错误1项扣10分 30 顺序错误1项扣10分 20 考试时间 完成时间 考核要求 满分 3 每缺1项扣1分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

2 不整齐扣1—2分 每缺1项扣3分 5 未按要求扣1—5分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：悬式绝缘子安装

姓 名 开始时间 序号 1 1．1 考核项目 工作前准备 选用材料 悬式绝缘子及横担连接材料 脚扣、传递绳、安全带、安全帽等 着装整齐、无误，配戴三大件 材料齐全、规格 登杆检查杆根、拉线，杆塔有无裂纹 对登杆工具进行冲击2．3 检查工具 试验，对绝缘子进行外观检查，对横担连接材料是否合适 耐张串的弹簧销子，罗2．4 罗栓穿向 栓及穿钉应由上向下穿 2．5 2．6 3 事故预想 安全措施 清理现场 工作前做危险性分析并有预防措施 操作时无跌落物 工作完毕后清理现场 10 未进行扣1—10分 20 穿错1项扣5分 30 考试时间 完成时间 考核要求 满分 6 缺1件扣2分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

1．2 正确选用工具 2 缺1件扣1分 1．3 2 2．1 2．2 合理着装 工作过程 检查材料 登杆前 2 缺1项扣1分 5 未做检查扣3—5分 10 未检查扣3—5分 漏检查1项扣3—5分 10 跌落1物扣2分 5 不合乎要求扣1—5分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：隔离开关安装

姓 名 开始时间 序号 1 考核项目 工作前准备 考试时间 完成时间 考核要求 满分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

1．1 选用材料 1．2 正确选用工具 1．3 合理着装 2 工作过程 隔离刀闸及横担连接缺1项扣2分 6 的材料 脚扣、传递绳、安全带、缺1件扣1分 2 安全帽 着装整齐、无误 2 不整齐扣1—2分 材料齐全、规格 检查杆根、拉线，杆塔有无裂纹 对登杆工具进行冲击试验 对隔离开关进行外观检查，对横担连接材料是否齐全 5 10 5 25 缺1项扣1分 未检查扣3—5分 未做试验扣2分 未检查扣5分 2．1 检查材料 2．2 登杆前 2．3 检查工具 2．4 对隔离开关检查 2．5 对隔离开关机构检不灵活扣1—5分，不紧密扣1—5 是否灵活，接触点紧密 10 查 分 触头装在电源侧，动触装错1项扣5分 2．6 触头安装方向 10 头刀片装在负荷侧 单极隔离开关相间不不合要求扣1—10分 2．7 相间距离 10 应小于500mm 分闸后应有不小于不合要求扣1—10分 2．8 隔离安装距地距离 200mm空气间隙，对地10 不小于200mm距离 工具材料摆放整齐，无不合要求扣1—5分 3 安全文明生产 5 不安全现象 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：挂设一组10kV线路接地线（单人操作）

姓 名 开始时间 序号 1 考试时间 完成时间 质量及工艺要求 评 分 操作时间 评分标准 满分 扣分 得分 15 项目名称/工作步骤 工作前准备工作 1.1 选择安全用具及工选择安全用具、登杆工具器具 等，并检查完好 漏、错选一项扣1分 未检查一项扣1分 工作服、工作鞋、安全帽不按规定穿着一项扣等穿戴正确无误 1分、没检查报告扣2分 试验标签在试验范围内、接地线完好，可以使用 作 业 过 程 5 5 1.2 着装、穿戴 1.3 2 2.1 2.2 选择接地线 5 55 登杆前检查 登杆前检查杆根和拉线 未作检查一项扣2分 5 5 5 5 5 10 15 5 20 不作试验扣5分 登杆工具检查 对登杆工具进行冲击试验 2.3 验电器使用前确定 在明确有电时证明其完好 未验电扣5分 不熟练扣2～5分 2.4 登杆 动作规范、熟练 站位合适，安全带系绑正过高、过矮均扣3分 2.5 工作位置确定 确 顺序错误扣10分出错2.6 验电 验电方法及顺序正确 一次扣2分 先接接地端后接导线端，碰触一次扣5分 2.7 接电线装设 操作中人身不碰触接地线 不熟练扣2～5分 2.8 操作顺序 操作熟练、逐相挂设 3 工作终结验收 接地线与导线连接可靠 接电线装设 没有缠绕现象 连接不可考扣5～10分 缠绕扣5分 10 5 5 3.1 3.2 安全文明生产 接地棒在地下深度不小于深度小于600mm扣5分 600mm 操作过程中无跌落物，工落物一次扣3分，工器具作完毕清理现场、交还工整理不整齐扣3分，现场清理不彻底扣3分，未交器具 还工器具扣3分 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：装设10kV接地线

姓 名 开始时间 序号 1 考核项目 工作前准备 脚扣、安全带、传递绳、1．1 正确选用工具 安全帽、手锤、验电笔、6 绝缘手套、接地线 1．2 2 2．1 2．2 2．3 合理着装 工作过程 检查工具 登杆前 检查脚扣 着装整齐、配戴三大件 2 缺1项扣1分，不整齐扣1分 地线是否合格 检查杆根、拉线，检查杆塔有无裂纹 做冲击试验 动作规范、熟练，工作2．4 登杆 位置站的合适，安全带系绑正确 2．5 验电 带绝缘手套方法正确 先接地端、后接导线电2．6 接地线装设 端，逐相挂设，人身不得接触接地线 3 工作终结验收 清理现场，无出现不安全现象 5 不合要求扣1—5分 考试时间 完成时间 考核要求 满分 缺1件扣1分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

5 不合格扣5分 10 未检查扣1—10分 5 未完成扣5分 不规定扣1—10分，安全带系绑不 30 正确扣1—10分，工作位置不合适扣1—10分 7 未带绝缘手套扣7分 未接地扣1—10分，人身碰触地线 30 扣1—10分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：避雷器安装

姓 名 开始时间 序号 1 1．1 1．2 1．3 2 2．1 2．2 考核项目 工作前准备 选用材料 正确选用工具 合理着装 工作过程 检查材料 登杆前 考试时间 完成时间 考核要求 满分 评 分 操作时间 扣分标准 得分 评 分 标 准

避雷器及横担连接材缺1项扣2分 6 料 脚扣、传递绳、安全带、缺1件扣1分 2 安全帽等 着装整齐、无误，配戴不整齐扣1—2分 2 三大件 材料齐全、规格 检查杆根、拉线，杆塔有无裂纹 对登杆工具进行冲击试验，对绝缘部分做外观检查，对横担连接材料是否齐全 型号是否与设计要求相同 排列整齐，相间距离不小于350mm 引上线铜162，铝252，引下线铜252，铝352 引下接地与引下线相同，直接接地，不得用角钢 清理现场，未出现不安全现象 5 10 缺1项扣1分 未检查扣3—5分 漏检1项扣5分 30 未按设计要求扣1—5分 未按要求扣1—5分 未按要求扣1—10分 未按要求扣1—10分 10 5 未按要求扣1—5分 2．3 检查工具 2．4 2．5 2．6 2．7 3 避雷器检查 安装距离 引线规格 接地线 工作终结 5 15 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：直线横担安装

姓 名 开始时间 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 考核项目 工作前准备 选用材料 正确选用工具 穿工作服 工作过程 登杆前检查 登杆工具检查 登杆 工作位置正确 2.5 横担安装 2.6 2.7 3 3.1 3.2 4 安全文明生产 5 综合考察 绝缘子安装 操作顺序 工作终结验收 横担安装 绝缘子安装 考试时间 完成时间 考核要求 正确选用材料型号，相匹配 满足工作需要并做外现检修 着装正确、无误 检查所用材料杆根等 安全用具，绝缘子检查 登杆动作规范、熟练 站位合适，安全带系正确，方法正确，横担与线路方向垂直，横担距杆头符合要求 要求横担水平、罗丝紧固，佃片合适，罗栓方向正确 安装方法正确 操作熟练方法正确 满分 2 3 2 4 4 10 4 评 分 操作时间 扣分标准 型号不对扣1分 使用错误扣1分 着装不齐扣1分 漏项扣1分 漏项扣1分 动作不规范扣3—5分 尺寸不对，方法错误扣2分 18 6 9 每项错误扣2分 错一项扣2分 方法有误扣2分 尺寸错扣2分 错一项扣2分 出现不安全扣5—10分 扣5—7分 得分 评 分 标 准

各部尺寸正确符合规5 定 绝缘子顶槽与线路平10 行，安装垂直、牢固 操作过程无跌落物，工作完毕清理现场，交还14 工具 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：在终端杆上组装横担及金具

姓 名 开始时间 序号 考核项目 选择工具、材料 考试时间 完成时间 考核要求 工具、材料选择正确 满分 10 评 分 操作时间 扣分标准 所选的工具、材料不满足工作需要一项扣1分； 漏错一项扣1分； 错选一项扣1分 进入现场着装不整洁扣1分； 不戴安全帽扣4分； 不带工具袋扣1分 未对电杆（杆根、表面）做检查一项扣2分； 未对脚扣、腰绳作冲击拉伸试验一项扣2分 登杆动作不规范、不熟练扣1—4分； 脚扣调节不及时或错误扣2分； 脚扣下滑、脱落扣1—4分 站位不合适扣1分； 安全带系错扣4分； 前后距离不合适扣1分 提升金具时发生撞击或不正确扣1—4分； 金具安装方向不正确或歪斜扣1—3分； 螺栓穿向错扣1分； 元件不紧固扣2分； 过高或过低扣1—3分 拆卸金具顺序不正确扣2—4分； 有物件掉落扣2分； 金具撞击地面过重扣2分 操作过程中有不安全现象扣2—6分； 现场未做清理扣2—4分； 未交还工器具扣2分 得分 评 分 标 准

1 2 着装情况 着装整齐 登杆前应对杆根进行检查，对脚扣、腰绳作冲击试验 登杆动作规范，脚扣调节及时 站位合适，安全带应绑在适当位置 10 3 检查电杆及用具 10 4 登杆 10 5 杆上站位及系法 5 6 提升金具不发生撞击，横担、金具的提升及金具安装方向正确，螺20 安装 栓穿向正确 7 横担金具的拆卸 装卸金具顺序正确，无物件掉落 现场清洁，工具、材料摆放整齐 15 8 安全文明生产 15 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：针式绝缘子的绑扎

姓 名 开始时间 考试时间 评 分 完成时间 操作时间 评 分 标 准 序号 考核项目 考核要求 满分 扣分标准 得分 所选择的工具、材料与项目不符 每一处扣2分； 选择工具、材料及工具、材料选择正1 15 漏错选一次扣1分； 着装、工作状态 确，着装整齐 备料不充分扣1分。着装及状态不佳扣2分 缠绕方向不正确扣5分； 缠绕方向正确，松紧2 铝包带的缠绕 10 缠绕得松或不紧、有重叠现象一适当 处扣2—5分 铝包带及绑线盘铝包带及绑线盘缠绑扎线、铝包带盘缠绕应圆滑， 3 5 的缠绕 绕应圆滑 否则扣1—3分 绑扎方向错扣2—5分； 绑扎起头及第一绑扎方向正确，长度起始短头留的长度不合适扣24 15 回交叉 合适 分； 第一次交叉不牢固扣1—5分 导线顶或侧的交叉线不牢固扣2 第二次交叉及缠交叉线应牢固，圈数—5分； 5 15 绕 足够 导线的内、外侧缠绕的圈数不够扣2分 缠绕时，绑线不从导线下方向上 翻转扣2—10分； 6 缠绕走向（顶槽） 缠绕走向应正确 20 侧槽走向两侧上下混乱扣2—10分 线头没从导线下方回到绝缘中间 扣2分； 7 收尾拧劲 收尾拧劲符合要求 10 收尾拧不够扣2分； 劲的大小不均扣2—5分； 没剪断压平扣4分 在备料及缠绕过程中有不安全现 象每次扣5分； 8 安全文明生产 现场清洁，摆放整齐 10 浪费材料扣2—5分； 不清理现场扣2分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：蝶式绝缘子的绑扎

姓 名 开始时间 序号 考核项目 考试时间 完成时间 考核要求 满分 评 分 操作时间 扣分标准 选择工具、材料与项目不符每一处选择工具、材料及着工具、材料选择正确，装、工作状态 着装整齐 扣2—5分； 15 漏错一次扣1—3分； 备料不充分扣1—2分； 着装不佳扣1分 绑扎套的长度应是瓶颈直径的三2 导线穿瓶及回折 绑扎长度符合要求 10 倍，否则扣5—10分 3 铝包带的缠绕 缠绕方向正确，松紧适当 10 缠绕方向不正确扣2—5分； 绕得松或有重叠扣2—5分 得分 评 分 标 准

1 4 留短头及绑扎尺寸、圈数符合规定 圈数 余留短头不够300mm扣2—5分； 20 圈数多或少扣2—5分（5—7圈） 绑扎不紧密每一次扣2分； 5 绑扎质量及短头压绑扎紧密，圈数符合规缠 定 20 短头压缩不居中扣2分； 每次缠绕圈数（10圈）不够扣2分 6 铝包带尺寸 铝包带尺寸符合规定 5 铝包带露尺寸不够扣5分 小辫拧劲不够（2—3个劲）扣2— 7 收尾小辫 小辫拧劲符合规定 10 5分； 未剪断压平扣2—5分 8 安全文明生产 工具、材料摆放整齐，不出现不安全现象 10 出现一次不安全现象扣10分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：拉线制作

姓 名 开始时间 序号 1 1.1 考核项目 准备工作 考试时间 完成时间 考核要求 满分 2 2 2 2 10 5 5 5 5 5 5 5 5 10 5 5 5 评 分 操作时间 扣分标准 漏项扣1分 型号错扣1分 着装不齐扣1分 错一项扣1分 错误扣3—5分 错误扣2分 尺寸不合格扣2分 扣2分 扣2分 方向不对扣2分 错误扣2分 错误扣2分 扣2—3分 错误扣5—6分 尺寸不对扣2分 空隙大扣2分 尺寸错扣1分 得分 评 分 标 准

紧线器、活搬手、钳子、选择工器具、材料 大剪子、钢卷尺、铁线Φ3.2 选择楔型线夹型号材料型号正确 及检查 合理着装 着装正确 操作过程 钢绞线剪断处小铁绑扎牢固、方法正确 线绑扎 剪断钢绞线 方法正确，钢线无松动 将线夹套入钢绞线 方法正确 弯曲部分尺寸合格 尺寸符合要求 弯曲钢绞线 园弧与楔子相吻合 主线与尾线成开口状弯曲部分弧度处理 态 放入楔子并拉紧 穿向正确 敲冲牢固 用木锤敲 用Φ3.2铁线熟练连尾线绑扎 贯 操作过程 熟练连贯 工作终结验收 钢绞线短头穿线方应在凸肚处 向 短头绑扎长度 锥UT线夹罗栓200mm 钢绞线与楔子牢固结合不得有死角空隙 结合 钢线绑扎尺寸（短30—40mm 头） 钢线短头小辫 应拧3个麻花 清理现场 综合考核 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 2 尺寸错扣1分 4 5 不合要求扣1—2分 5 10 扣3—5分 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：拉合跌落式熔断器

姓 名 开始时间 序号 1 考试时间 完成时间 考核要求 满分 5 评 分 操作时间 扣分标准 着装不整洁扣5分 评 分 标 准

考核项目 着装情况 得分 要求按照规定穿戴劳保护具 安全帽、绝缘手套及绝缘鞋、绝缘杆 登杆前首先核对杆号、检查杆根，对登高器具作冲击试验 每相操作均应一次成功。 拉闸时，先断中相后断两边相，每相操作均应一次成功。合闸时，先合两边相后合中相。 2 选择工作需要的器械 6 错选、漏选一项扣2分 3 登杆过程 10 每一项未检查扣3分 4 分（合）闸操 作 15 每相操作重复一次扣5分； 每次操作不到位扣5分； 5 拉（合）顺序 50 拉、合闸操作顺序错误扣50分 6 操作水平 在规定时间内完成。 4 每延时1min扣2分，每错误一项扣2分 作业现场有遗留物不清洁扣5分；物品摆放不整齐扣2分；违反操作规程扣3分 7 安全文明生产 作业完成后清理现场 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：安装一组10kV跌落式熔断器

姓 名 开始时间 序号 1 考试时间 完成时间 评 分 操作时间 评分标准 满分 扣分 得分 项目名称/工作步骤 质量及工艺要求 工作前准备工作 1.1 工器具和材料选择、检查 满足工作需要，质量好 漏、错选一项扣1分 未检查一项扣1分 容量不匹配一项扣3分 与被控制变压器容量匹配 不按规定穿着一项扣1分 与被控制变压器容量匹配 工作服、工作鞋、安全帽、安全带等穿戴正确无误 作 业 过 程 5 1.2 熔断器选择 5 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 熔丝选择 着装、穿戴 5 5 登杆前的检查 登杆前检查杆根及拉线 登杆前对登杆工具进行冲登杆工具的检查 击试验 登杆 登杆动作规范、熟练 杆上工作位置确站位合适，安全带（绳）系定 绑正确 跌落式熔断器安安装熟练、工具使用正确 装 工作终结验收 未作检查一项扣2分 不作试验扣5分 不熟练扣2～5分 出错一次扣2分 高空落物一次扣5分 5 5 5 5 35 3.1 跌落式熔断器安装工艺 跌落式熔断器安装夹角符合有关规定（15°～30°），操作过程中无跌水平间距不小于500mm 落 物，工作完毕清理现场、交还工器具 整理不整齐，清理不彻底扣1-3分； 未汇报扣2分； 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：10kV终端耐张杆的备料

姓 名 开始时间 考试时间 完成时间 质量及工艺要求 工作前准备工作 评 分 操作时间 评分标准 满分 扣分 得分 15 5 5 5 70 序号 项目名称/工作步骤 1 1.1 规格符合工作需要无遗漏 不符合规格或遗漏一种扣1分 1.2 清理现场以便摆放 满足摆放要求 不满足要求扣2～5分 工作服、工作鞋等穿戴正1.3 着装 着装不正确每项扣1分 确，戴手套 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 3 列出材料计划表 材料摆放（线路导线型号为LGJ-50，电杆高度为10m） 水泥拔梢杆 角铁横担 扁铁抱箍 镀锌螺栓 镀锌螺栓 直角挂板 碗头挂板 悬式绝缘子 球头挂环 耐张线夹 导线 钢绞线 延长环 UT型线夹 楔型线夹 拉棒 U型连板螺丝 拉线盘 材料摆放 安全文明生产 φ150×10×G×G一根 L63×6×1500 2套 R=75 2副 M16×80 4只 M16×240 2只 Z-7 3只 W-7B 3只 XP-70或FC-70P/146 6片 Q-7 3只 NLD-1（与导线配套）3只 LGJ-50（或其他型号）若干 GJ-35 15m YH-6 1只 UT-1 1只 NX-1 1只 φ16×1800 1根 φ20 1副 200×400×800 1块 工作终结验收检查 摆放有序，便于查看 1、如库房内没有或太笨重材料只要说明其名称、规格及数量和质量要求。 2、缺一项扣4分 3、规格数量错一项扣4分 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 15 3.1 3.2 零乱扣2～4分 未清理或未交还材料扣3材料选择条理清晰无损分 坏，交还材料，归回原位，规定时间未完成扣5分 清理场地 5 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：地面组装悬式绝缘子串

姓 名 开始时间 序号 1 1.1 列出材料计划表 清理现场以便摆放 着装 项目名称/工作步骤 考试时间 完成时间 质量及工艺要求 评 分 操作时间 满分 5 扣分 得分 评分标准 工作前准备工作 直角挂板. 悬式绝缘子. 单联碗头.球头.张线夹. 耐张线夹. 钢芯铝绞线LGJ-70mm2 不符合规格或遗漏一种扣2扳手.钳子. 分 清理现场 工作服、工作鞋等穿戴正确，戴手套 材料摆放 不满足要求扣2～5分 着装不正确每项扣2分 1.2 1.3 2 2.4 10 5 2.8 2.9 3 检查钢芯铝绞线散股 检查材料检查金具外观 外观 检查绝缘子外观 清扫悬式绝缘子 将材料按直角挂板、球头挂摆放 环、悬式绝缘子、单联碗头、材料 耐张线夹、导线的顺序摆放好（6处） 按摆放好的顺序进行连接 组装悬式弹簧销子应放到位置（4处） 绝缘子串 开口销子应开口（2处） 工作终结验收检查 未检查钢芯铝绞线散股2分 未检查金具外观2-4分 20 未检查绝缘子外观2-4分 未清扫悬式绝缘子2-4分 位置放错一处扣2-4分 组装不规范一处扣2-5分 20 20 3.1 清理 现场 零乱扣2～4分 不作清理或不交还材料均扣3分 清理现场摆放有序，便于查看 未在规定时间完成扣5分 每违反一项规定扣5分. 10 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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操作项目：10kV直线杆的备料操作

姓 名 开始时间 序号 1 1.1 列出材料计划表 项目名称/工作步骤 考试时间 完成时间 质量及工艺要求 工作前准备工作 规格符合工作需要无遗漏 满足摆放要求 不符合规格或遗漏一种扣1分 不满足要求扣2～5分 着装不正确每项扣1分 评 分 操作时间 评分标准 满分 扣分 得分 20 10 5 5 60 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 20 5 10 清理现场以便1.2 摆放 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 3 3.1 3.2 着装 工作服、工作鞋等穿戴正确，戴手套 材料摆放（线路导线型号为LJ-70，电杆高度为ф190*12m） φ190mm×12000mm一根 φ190mm1副 ∠63mm×6mm×1500mm1条 φ210mm1副 PS-15/2.5三只 φ16mm两片 φ16mm三片 M16三个 LJ-70mm2若干 1×10若干 工作终结验收检查 摆放有序，便于查看 对所选出的各种材料外观进行检查 砼电杆 杆顶包箍 高压横担 U形包箍 针式绝缘子 平垫圈 针式绝缘子弹簧垫圈 针式绝缘子螺母 铝绞线 铝包带 材料摆放 检查材 料外观 1、1、如库房内没有或太笨重材料只要说明其名称、规格及数量和质量要求 2、10kV直线杆所需材料的规格型号,缺一项扣6分 3、材料的数量错一项扣3分 材料选择条理清晰无损3.2 安全文明生产 坏，交还材料，归回原位，5 清理场地 裁判长： 裁判员： 年 月 日

零乱扣2～4分 不作清理或不交还材料均扣3分 未在规定时间完成扣5分 有一种未检查扣2分 电力线路架设工技能竞赛实际操作评分表

操作项目：驳接导线（LJ-50）

姓 名 开始时间 考试时间 完成时间 评 分 操作时间 工具及材料 序号 项目名称 着装及佩戴 工器具材料准备 导线：LJ-50 （1.4米两条）单股铝导线(2米) 扳手、钢丝钳 质量及工艺要求 穿工作服，扣齐衣、袖口扣、戴手套 穿绝缘或软底鞋，系紧鞋带； 戴安全帽，勒紧帽带； 将本项工作中所需的工器具、材料准备齐全，整齐摆放在指定地方 报告准备完成 工作过程 导线表面做清洁处理，并调整平直； 应选用与导线规格一致的绑扎线 绕线方向与导线绞向一致 总层数为15层 每层的匝数依次为5/6/7/8/9/10/11/12/11/10/9/8/7/6/5， 否则扣2－5分 否则扣5分 否则扣5分； 否则每少一层扣扣5分； 每层匝数不准确，每多或少一匝扣4分 否则间隙每超过1㎜的一处扣1分；每超过2㎜的一处扣2分；每超过3㎜的一处扣3分； 否则扣2-5分； 评分标准 不按规定穿着一项扣1分 工器具、材料准备不足，每缺一件扣1分 报告准备完成扣1分 满分 扣分 得分 1 5 2 5 10 10 10 10 10 3 驳接导线 每匝间缠绕紧密，无明显缝隙； 换线交叉口应紧密，纵向看，交叉骨应在一条直线或一个平面上； 5 层与层之间应层次分明，层间距相等 否则扣2-5分； 末端小辫应扭紧密实，且不少于3周 单根导线损伤超过三分之一 不用胶钳的钳头和钳口绕制 安全文操作完毕后，将工具、残料整理后放明生产 在指定位置 时间 操作时间为25分钟 否则扣2－5分，每少半周扣4分 否则每处扣5分 否则扣5分； 未整理扣3分，清理不彻底扣1分 未在规定时间完成扣5分 。 4 5 5 裁判长： 裁判员： 年 月 日

电力线路架设工技能竞赛实际操作评分表

操作项目：拉线制作（GJ-50） 姓 名 开始时间 考试时间 完成时间 评 分 要 素 扳手、木锤、钢丝钳、断线钳、钢卷尺、20-22号镀锌铁线、12-14号镀锌铁线. 选择NX-2，UT-2各一副，正确并做外观检查 工作服、工作鞋、安全帽、手套等穿戴正确 方法正确，绑扎牢固，钢绞线无松股，将线夹穿入钢绞线 钢绞线截断须绑扎端头，不散股 尾线应在凸肚侧； 钢绞线与舌板的间隙不得大于1㎜； 尾线露出线夹为300㎜～500㎜； 离上把100㎜处尾线应用12-14号镀锌铁线紧密绑缠30～50㎜； 上把（楔距端头30㎜左右尾线应用12-14号镀锌铁线紧形线夹）密绑缠10㎜ 制作 尾线绑完后距端头30㎜； 绑完后应拧紧3-5圈小辫并压平 绑缠时不得损伤导线镀锌层（不包括小辫）； 楔形线夹端部锌层不得损伤； 主线与尾线应平行； 使用手锤不得戴手套，不得使用铁锤. 正当使用工具、材料； 钢绞线截断须绑扎端头，不散股 尾线应在凸肚侧； 钢绞线与舌板的间隙不得大于1㎜； 尾线露出线夹为300㎜～500㎜； 离上把100㎜处尾线应用12-14号镀锌铁线紧密绑缠30～50㎜； 距端头30㎜左右尾线应用12-14号镀锌铁线紧密绑缠20㎜ 尾线绑完后距端头30㎜； 绑完后应拧紧3-5圈小辫并压平 绑缠时不得损伤导线镀锌层； 楔形线夹端部锌层不得损伤； 主线与尾线应平行； 使用手锤不得戴手套，不得使用铁锤. 正当使用工具、材料； 紧后螺杆露扣，但应留有不少于1/2丝杆备用，应用双螺母并紧。 11 12 安全文明操作 时间 操作完毕后，将工具、残料整理后放在指定位置，向裁判报工作结束 在规定时间内完成 配分 5 5 5 5 2 3 5 3 3 2 2 2 3 3 2 3 2 2 3 5 3 2 2 2 2 3 2 2 3 2 2 10 评 分 操作时间 评 分 标 准 漏、错选一项扣1分 选择错误扣2-3分，不做检查扣2分 工器具、材料准备不足，每缺一件扣1分 不作绑扎扣2分 松动、松股扣2～5分 穿入方向错扣2分 未绑扎每处扣1分，散股每处扣2分 错误扣3分 否则每处扣1分 超过规定10㎜扣一分 超过规定1㎜扣一分 绑缠间隙大于1㎜每处扣1分，绑缠长度每处不合格扣1分； 超过规定1㎜扣一分 否则扣2分 否则每处扣1分 否则每处扣1分 否则扣2分 否则扣3分 使用不当每次扣1分，损坏工具、材料每件扣2分； 未绑扎每处扣1分，散股每处扣2分 错误扣3分 否则每处扣1分 超过规定10㎜扣一分 超过规定1㎜扣一分 绑缠间隙大于1㎜每处扣1分，绑缠长度每处不合格扣1分； 超过规定1㎜扣一分 否则扣2分 否则每处扣1分 否则每处扣1分 否则扣2分 否则扣3分 使用不当每次扣1分，损坏工具、材料每件扣2分； 少于1/2丝杆扣1分、不用双螺母并紧扣1分 未整理扣5分，清理不彻底扣3分，不向裁判报工作结束扣2分 超时每分钟从总分中扣1分 扣分 得分 工具及材料 序号 考核内容 选择工1 器具 选择楔2 形线夹 着装、穿3 戴 钢绞线4 绑扎，穿线夹 NX-2，UT-2各一副扳手、木锤、钢丝钳、断线钳、钢卷尺、20-22号镀锌铁线、12-14号镀锌铁线 5 6 下把（UT线夹）制作 裁判长： 裁判员： 年 月 日 电力线路架设工技能竞赛实际操作评分表

操作项目：配电线路45°～90°转角杆备料 姓 名 开始时间 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 项目名称/工作步骤 角钢横担 针式绝缘子 悬式绝缘子 异型并沟线夹 耐张线夹 碗头挂板 球头挂环 直角挂板 顶铁抱箍 UT线夹 楔式线夹 导线抱箍 拉线抱箍 拉线 导线 砼电杆 拉线盘 拉线棒 铝包带 防腐漆 方垫片 双头螺栓 螺栓 延长环 文明施工 考试时间 完成时间 评 分 操作时间 评分标准 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 缺一项扣4分 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 满分 扣分 得分 质量及工艺要求 ∠75mm×7.5mm×1300mm4副 P-P-20T4只 XP-7(4.5)12片 JBL-26副 NLD-6副 W-7A6副 Q-76副 Z-76副 ф190m1副 UT-2 2副 LX-2 2副 ф194mm 1副 ф200mm 2副 GJ-50mm LGJ-70mm ф190mm×12000mm(口述) 600×400(口述) ?16两条 1×10若干 若干 ?16*50 4片 ?16*50或?16*70 4副 ?16*50 6条 YH-7 4副 材料选择条理清晰无损坏，交还材料，归回原位，清理场地 22 裁判长： 裁判员： 年 月 日

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