织造学作业

《织造学》作业

1. 什么叫纱圈的重叠？怎样产生的？有哪些防叠措施？ 产生纱圈重叠的条件：

后次导纱周期绕上筒子表面的纱圈与前次导纱周期绕上的纱圈发生重叠。 防止重叠的方法：

（1）周期性地改变槽筒的转速。 （2）采用虚纹或断纹槽筒。

（3）筒子托架周期性作轴向移动或摆动。

2.纱线从管纱上作轴向退绕时，构成张力的因素有哪些？分离点和退绕点的张力讨论的结论是什么？ 络筒时构成纱线张力的因素

（1）纱线自管纱上退解进入导纱器之前的退绕力 （2）附加的张力装置产生的张力

（3）纱线在纱路中与导纱机件间产生的摩擦

退绕点: 在管纱卷装表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。纱线开始运动的点 。

分离点: 纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。 气圈引起的张力：纱线从附着管纱表面到离开它进入气圈时，需克服的摩擦力、粘附力、惯性力。

3．股线与同样单纱相比较，在质量方面有哪些改善？

4. 均匀片纱张力的措施有哪些？

（1）采用集体换筒方式：选用单式筒子架集体换筒，使每根经纱退绕张力一致，保证片纱张力均匀，筒子定长要求准确。

（2）分段分层合理配置张力垫圈装置：前排重于后排，中层重于上下层，保证片纱张力均匀。

5. 分条整经的条带截面为什么要呈平行四边形？在生产中怎样才能保证条带截面的形状？

6. 分条整经机的分绞筘有什么用处？它在构造上与定幅筘有什么区别？

7. 压浆力与上浆率、车速、织物品种规格、浆液性能等之间有什么关系？ 压浆力越大，浆液粘度越低，浆纱速度越慢，则液膜厚度越小。浆纱机慢速运行时压浆力要适当减弱，否则液膜厚度过小。 高压浆力需要高浓度的浆液配合

目前用作高压上浆的浆料: 变性淀粉变性PVA等 会引起上浆不匀 高压上浆的作用 (1) 纱线表面毛羽贴伏

(2) 增强浆液对纱线的浸透力和黏附力 (3) 使浆膜被覆完整，浆纱耐磨性大大改善 (4) 纱线结构紧密，提高浆纱可织性

(5) 压出加重率较低，可节省浆料，降低烘燥能耗和有利于提高浆纱速度。

8. 什么叫浆纱的上浆率？影响上浆率的因素有哪些？ 上浆率：反映经纱上浆量指标。 影响上浆率的因素

（1）浆液的浓度、粘度和温度 （2）浸浆长度 （3）浆槽中纱线的张力 （4）压浆力及压浆辊表面状态 （5）浆纱机速度

9. 纬纱定捻有哪几种方法？比较它们的优缺点？ (1)自然定捻方式

加捻后的纱线在常温常湿下放置一段时间.自然定捻方式适用于捻度较小的纱线。

（2）加热定捻方法:

适用中低捻度的人造丝，一般掌握温度40～60℃，时间为16~24小时。通常是用定形箱来进行热定形。 （3）给湿定捻方法

喷湿法:置于湿度较高附房中,自然吸湿。 水浸法及机械给湿：使用较少。 （4）热湿定形

根据定形原理，加捻后的纱线在热湿的共同作用下，定形的速度就大大加快。另外，随着纱线卷装的增大，纱层的卷绕堆积厚度增加，很可能产生内外层纱线受到热湿空气作用时间差异变大，从而带来定形的差异。为了解决这个问题，可以采用热定形箱来定形。

10. 应该怎样确定开口时间？开口时间的迟早对打纬和投梭有什么影响？ 开口时间：在开口过程中，上下交替的经纱达到综平位置的时刻，即梭口开启的瞬间。开口时间的选择需综合考虑织物品种、织机类型、原纱质量及织造条件等来确定。一般平纹织物宜早开口, 斜纹、缎纹类宜晚开口。

开口时间（综平时间）的早迟，决定着打纬时梭口高度的大小，而梭口高度的大小，又决定着打纬瞬间织口处经纱张力的大小。开口时间早，则打纬终了的梭口开得较大，经纱张力大，有利于开清梭口和打紧纬纱，但经纱与钢筘磨擦加剧，容易使经纱起毛断头。平纹织物、紧密度高的织物开口时间较早；斜纹、缎纹织物开口时间稍迟;提花织物为使花纹变形少，开口时间也应迟些。

11.制织某一织物，经丝总数为9500根，经丝组合为2/20/22D，每米捻度为2700捻回/米，门幅为122㎝，筒子架筒子数为400个，整经机大圆框（滚筒）有效门幅为160㎝，周长5米，定幅筘移动速度为大圆框每转一周定幅筘向前移动0.25㎝，定幅筘每羽（每齿）穿6根经丝，制织织物25匹，每匹40米，起机和了机经丝长度各15米，求：整经条数？定幅筘每条幅度？定幅筘密度（筘号）？整经长度？最大整经长度？

2012-5-11

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