石材玻璃幕墙工程技术标

目 录

一、管理组织，机构体系 ...................................................................... 2 二、施工总平面图 ................................................................................. 6 三、施工方案 ....................................................................................... 10 四、进度计划、劳动力计划，保证措施 ............................................ 26 五、投入机械与测试设备清单 ............................................................ 36 六、质量保证体系 ............................................................................... 39 七、安全防护、文明施工、环境保护、临时设施措施 ..................... 52

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一、管理组织，机构体系

1工程管理目标

1.1我们本着“每建必优、精细管理”的宗旨，力求在工期、质量、安全、文明施工上均创出一流水平。

1.2质量目标：按国家有关施工验收规范，保证合同承诺，交付满意产品，科学施工、严格管理，让业主放心满意，严格执行ISO9001标准，全方位加强管理工作，保证工程质量。实行项目经理质量终身制。

1.3工期目标：确保总施工工期为90日历天，开工日期从接到业主开工通知开始；节点工期保证率100%。

1.4安全目标：杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在0.5‰以内。

2施工准备

我公司立即与业主协调办理进场手续。并同时办理施工许可证、安全施工许可证等各种手续，积极作好如下各种准备工作：

2.1技术准备

2.1.1图纸技术准备工作：

我公司组织人员进场后，由项目技术负责人组织有关专业人员认真熟悉图纸，及时将图纸会审结果以书面形式提交监理与业主、设计，进行细部深化设计处理。

2.1.2编制施工组织设计：

由项目部编制该工程施工组织设计和专业施工方案及作业指导

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书。经公司审批后，报监理工程师备案，作为施工生产的指导性文件。

2.1.3编制施工预算，提出材料和劳动力需求计划。 2.2现场准备

2.2.1确定工地现场办公室、材料临时周转场地。 2.2.2根据施工现场情况，进行施工区和办公区划分。 2.2.3准备好材料、工具的存放地点。 2.2.4完善现场临时用水、用电设施。 2.3施工人员准备

2.3.1按照项目组织机构图组织项目班子全部人员进驻施工现场，按照各自岗位职责开展工作。

2.3.2根据工程总体控制计划和劳动力计划，分批组织各施工班组进场组织施工。

2.4材料准备

2.4.1对无需定制加工的材料，按照材料计划和进场时间要求采购合格的材料进场，并同时提供相关质量保证资料。

2.4.2需要定制加工的材料和半成品，由项目部提供加工计划，公司物资部门与合格供应商签订加工合同，并明确进场时间和质量要求等。

2.5制定试验、检验计划

2.5.1根据工程总进度计划，做出隐蔽工程验收计划。 2.5.2根据工程总进度计划，做出材料检验、试验计划。 2.5.3根据工程总进度计划，做作出工程验收计划。

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3施工部署 3.1项目组织机构 3.1.1现场组织机构图

（宋国庆） 项目经理 技术负责人 项目副经理 现计 场工程 质施工管理 材料管理 安全管理 划管理 量管理 为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理和技术负责人，以及其它承担过类似工程项目施工的管理人员，组建强有力的项目经理部，实施项目化施工管理。

项目管理部设施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科等。按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。

3.2施工部署 3.2.1施工现场安排

3.2.1.1施工现场土建施工已完工，原施工场地大部分可利用，

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因此施工条件较为便利。同时运输要做好安全保证措施，施工入口处设置车辆出入标志。施工排污等均可以利用土建施工原有排污渠道及沉淀池。

3.2.1.2各种材料进场后直接运至作业层，做到优化布置合理，各种材料按进度有计划进场。

3.2.1.3施工临时用水及临时用电均由业主统一安排接入。在各个用水点设接水口。在每一楼层设四组灭火器来满足消防需要；现场按施工需要设置配电箱及消防栓。

3.2.1.4现场施工时对施工噪声进行严格控制，特别是夜间施工时避免出现大的机械或其它扰民噪声，详见环境保护措施。

3.2.1.5施工现场办公拟设置在办公楼内，各方面严格按制度管理，维持文明工地形象。

3.3人机料安排

由于工期较紧，拟组织充足的施工人员分专业进行施工，各层交叉流水。

各种施工机械按计划进场。楼层材料运输通过高空吊篮进行，水平运输主要利用翻斗车。

按计划提前做好各种材料的采购、加工、订货等工作。 3.3.1工序安排

3.3.1.1工程开工首先进行装修施工准备。 3.3.2项目管理人员调配

我公司将立即根据拟定的项目管理班子，组织全部人员到位，

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在项目经理的领导下开展各自的工作。

3.4施工人员组织

项目部将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高、技术熟练、作风顽强的各专业劳务队伍进场。专业劳务队伍进场后首先进行入场安全教育、文明施工教育、环保施工教育、质量创优教育，使之迅速进入工作状态，保证现场的施工能够优质、高效的进行，且特殊工种100％持证上岗。

3.5物资材料计划

进场后，项目技术人员根据施工图纸和总工期控制计划的要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的合格材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场，对需用的成品、半成品及构件制品进行加工的，要提供详细的加工尺寸和周 密的加工周期。

3.6施工机械与质检仪器设备计划

根据本工程的设计施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本工程中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。

二、施工总平面图

1施工总平面布置原则

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在布置施工现场平面布置图时，按照滁州市安全文明施工现场管理规定落实，合理布置施工现场的机具及水电布置，现场综合办公室，仓库，值班室等。

1.1具体的施工平面布置原则：

1.1.1前后兼顾，具有全局性；合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序；合理布置机械设备，既要满足覆盖面的要求，又要考虑性能参数指标；临时用电、用水的水平线路走向垂直线路的走向布置合理；施工现场布置要求美观，体现企业形象。

1.2用电布置

整个施工现场的用电线路布置主要分为两大部分，分别为：施工用电线路、照明线路。根据发包单位提供的施工用电接入端，我方进场后将按照有关规范自行安装计量表和管线。

根据各施工区域的工程进度情况，由现场办公室调配使用。对各装修施工工程段的总用电量进行立体综合及协调，制定明确的施工用电方案，提供给施工单位使用，需要业主、总包单位协调的施工用水报总包单位和业主解决。

1.3施工用水布置

现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。

2施工总平面布置要求 2.1材料堆场的布置

根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和

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退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。做到进场材料应统一在堆放区内合理部署。

2.2场地要求

对施工现场的材料加工场地、办公区考虑场馆周围无空地，尽可能利用原有场地安排，但应不妨碍施工为最高原则。

2.3施工区的合理布置

2.3.1施工区域的合理布置是施工组织设计的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。在平面交通上，要尽量避免装修、安装等单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

主要考虑内容有：

2.3.2行政区：临时办公室、值班室，作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等，在满足施工的条件下，尽量节约现场办公、仓库用地；满足施工需要和施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料需要的前提下，最大限的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

2.3.3临时仓库：根据现场建筑平面，结合施工场地现状，我们考虑将现场办公室、综合仓库等临时设施，安排在施工现场，如业主另有总体规划，则按总体规划进行统一布置。

临时用地表

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用途 临时办公室 值班室 材料堆放区 材料加工区 半成品堆放区 员工临时休息面积（平方米） 20 15 40 30 40 50 位置 场外 场外 场外 场外 场外 场外 需用时间 90日历天 90日历天 90日历天 90日历天 90日历天 90日历天 区 材料仓库 附：施工平面图

30 场外 90日历天 9

三、施工方案

（1）石材幕墙工程

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1 .1 钢材：

1.1.1 石材幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

1.1.2 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。

1.1.3 石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。

1.1.4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 1.2 铝合金材料：

1.2.1 石材幕墙所使用的铝合金材料、包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 1.2.2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。

1.2.3 铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

1.3 紧固件：

石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、

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螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。

1.4 密封胶：

1.4.1 石材幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、云石胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。

1.4.2 同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。

1.4.3 任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。

1.4.4 各类密封胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

1.5 石材：

1.5.1 幕墙所用石材应符合现行国家和行业标准的规定要求。《天然花岗石荒料》（JC 204）、《天然花岗石建筑板材》（GB／T18601—2001）、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC 518）、《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》（GB 9966.1）、《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》（GB 9966.2）、《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度真气孔率、吸水率试验方法》（GB 9966.3）、《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》（GB 9966.5）、《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》（GB 9966.6）等。

1.5.2 天然花岗岩石建筑板材的技术要求应符合《天然花岗石

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建筑板材》（GB／T18601—2001）的相关规定。

1.5.3 普型花岗石建筑板材规格尺寸的允许偏差见表1.5-1。 表1.5-1 普型花岗石建筑板材规格尺寸的允许偏差

亚光面和镜面板材（mm） 项 目 优等品 品 长度、宽度 0～－1.0 0～－1.5 ＋1.0～≤12 ±0.5 ±1.0 －1.5 厚度 ＋1.0～＞2 ±1.0 ±1.5 ±2.0 －2.0 2.0 －3.0 ±＋2.0～— 一等合格品 优等品 品 0～－0～－1.0 1.5 粗面板材（mm） 一等合格品 4 普型花岗石建筑板材角度的允许偏差应符合表1.5-2的规定。 表1.5-2 普型花岗石建筑板材角度的允许偏差（mm） 板材长度 ≤400 ＞400 优等品 0.30 0.40 一等品 0.50 0.60 合格品 0.80 1.00 5 普通花岗石建筑板材正面的外观质量应符合表1.5-3的规定。 表1.5-3 普型花岗石建筑板材正面的外观质量要求 缺陷规 定 内 容 名称 品 优等一等品 合格品 13

长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm，宽度小于缺棱 1.0mm不计），周边每米长允许个数（个） 沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤1 缺角 3mm（长度≤2mm，宽度≤2mm不计），每块板允许个数（个） 长度不超过两端顺延至板边总长裂纹 度的1／10（长度小于20mm的不计），每块板允许条数（条） 面积不超过15mm×30mm（面积小于色斑 10mm×10mm不计），每块板允许个数（个） 2 长度不超过两端顺延至板边总长色线 度的1／10（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条） 注：干挂板材不允许有裂纹存在。 2 主要安装机具 2.1 测量工具：

测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。

2.2 安装设备：

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2 不允许 3

垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、云石机、钻孔机、台钻、无齿锯、型材切割机、专用钻孔机、交直流电焊机、扭矩扳手、普通扳手、注胶机具、清洗机具。

3 作业条件

3.1 安装石材幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。

3.2 预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm。对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经与建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。

3.3 石材幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊栏设置、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。

3.4 石材幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门的审批。石材幕墙的安装应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。

3.5 对石材幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程，应在石材幕墙安装施工前完成，或采取有效地保护措施。

3.6 大面积施工前宜在现场制作样板，并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。

3.7 安装施工前，应对现场安装作业人员进行安全技术交底。 3.8 石材幕墙工程施工用水、电源设施已安到施工适当部位，

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符合安全生产用水、电标准要求。施工平面布置落实。设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房，并采取对周边环境的保护措施。

3.9 各类作业机具、工具齐备，并经检验合格，各种测量工具经过校核无误。

3.10 安装施工用的操作平台已经安装并符合设计载重要求，经过验收。

4 施工工艺

4.1 石材幕墙施工工艺流程图：

嵌缝处理或清洗 工程验收 金属骨架避雷装置外保温安石材板块建筑主体结构验测量、定位放预埋件及支4.2 脚手架（吊蓝）的搭设（或调整），满足石材幕墙施工需要。而且必须按高层或多层架子安全施工的要求。 4.3 石材幕墙防雷设施，应按规定与避雷系统连接。 5 质量控制 5.1 测量定位控制。

5.1.1 所有测量仪器必须是经过授权检测单位检测有效。 5.1.2 轴线和水平标高线必须定位准确，标示在固定明显地方。 5.1.3 各主面基准控制线，必须固定并标记明显，不得移动，日常

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例行检查复核。

5.2 金属骨架安装质量应符合表2的规定。 表2 金属幕墙立柱、横梁的安装质量

项 目 宽度高度不大于30m 金属幕墙立柱、 横梁安装偏差 宽度高度大于30m，不≤15 大于60m 纬仪或 宽度高度大于60m，不≤20 大于90m 宽度高度大于90m 5.3 石材安装质量控制。

石材幕墙安装质量符合表3要求： 表3 石材幕墙安装质量

项 目 竖缝及墙 面垂直缝 幕墙层高不大于3m 幕墙层高大于3m 允许偏差 ≤2 激光经纬仪或经纬仪 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 幕墙水平度（层高） 竖缝直线度（层高） 横缝直线度（层高） 拼缝宽度（与设计值比） 6 成品保护 6.1 石材成品运输。

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允许偏差（mm） ≤10 检查方法 激光经 经纬仪 ≤25 检 查 方 法

6.1.1 石材成品从加工厂运至施工现场，用木箱包装，外加铁腰子加固，板材装箱时，板材要侧向立放，光面对光面、粗面对粗面，光面之间加软垫材料，用不透水塑料包裹整个石材。

6.1.2 石材角线在木箱中的摆放，根据不同造型而定。角线之间要用软质材料隔垫。

6.1.3 长途运输宜采用集装箱装载。

6.1.4 现场水平运输，可用普通手推车或专用推车，但车箱内必须垫木板（木方）和胶皮垫。

6.1.5 垂直运输用升降机或电梯。 6.2 石材现场保护。

6.2.1 石材到场后开箱验收，分品种规格侧向码放，下垫木方。 6.2.2 石材室外码放，暂时存放的要用苫布（塑料布）盖上，防止雨、雪淋湿。

6.3 安装后的成品保护。

6.3.1 石缝打胶时不得污染石材表面。撕下的不干胶带纸要集中收集，不得随手乱扔到石材表面。

6.3.2 已安好石材上面施焊时，用保护板材遮挡好石材表面。 6.3.3 拆卸脚手架或翻板时，不得碰到石材。

6.3.4 经常有人走动的施工口、电梯口的石材都要用围挡保护。6.4 清洗。

6.4.1 重点清洗。

施工过程中石材幕墙受到污染，如电焊碴污染，架子管铁锈污染，

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水泥砂浆污染，包装物退色污染，结构胶和密封胶污染等，必须用专项洗涤剂来清除。

6.4.2 竣工验收时普遍清洗。

石材幕墙安装表面落有尘土，在拆架子时和竣工交验前要进行一次全面用水冲洗一遍。

7 应注意的问题

7.1 把好原材料进场关，不用“三无”产品，所用 材料必须符合设计及相关规范要求。

7.2 严格按工艺操作施工，严格执行各项技术质量标准。 7.3 做好各项技术交底工作。

7.4 安装过程中的各类技术变更，要做好洽商变更文档记录。 （2）脚手架搭设 2.1脚手架搭设

根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用高空吊篮施工。 （3）一般抹灰

1操作工艺

1.1工艺流程：基层处理 →洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂 →修抹墙面上的箱、槽孔洞→ 抹罩面灰 →喷洒二遍防裂剂

1.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密

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实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

1.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。 1.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

1.5抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹

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子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。

1.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1.7水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

2抹底子灰：

2.1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

2.2加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子

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灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

3修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

4喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。

5抹罩面灰：

5.1纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。

5.2混合砂浆罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

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5.3水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。

5.4喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。

6加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。

冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

7质量标准 7.1保证项目：

7.1.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

7.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

7.2基本项目： 7.2.1表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面

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纹路均匀一致。

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。

7.2.2护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

8.7.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。

8.7.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

（4）铝合金门窗工程 1操作工艺 1.1划线定位

图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准，向两边理出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

3防腐处理

门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。

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如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

4铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5铝合金门窗的固定

当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定在墙上。

当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

6门窗框与墙体间的缝隙间的处理

铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞

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缝隙，外表面留5-8mm深槽填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7门窗扇及门窗玻璃的安装

门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

四、进度计划、劳动力计划，保证措施

（一）、工程施工进度计划

本工程施工进度计划是依据实际装修工程量和工程特点进行编制的。根据本公司实际施工能力，确定本工程总工期为90天（包括进场准备工作），

（二）、工期保证措施 1组织机构方面

由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成“装饰工程项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。 2总体管理与协作方面

2.1强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，

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加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

2.2加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

3利用网络计划工具，进行计划滚动控制

利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行“日保周、周保月、月保总控计划“的管理方式。

4加强计划控制的严肃性

4.1加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。

4.2工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。

4.3同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和分包单位严肃处理。

5加强设计与变更的管理

5.1相关人员反复认真读图、相互协作，及早发现、研究、纠正

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图纸中的问题。

5.2与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。

6投入方面

6.1配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。 6.2增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。 6.3配备一台150KVA柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。

7材料设备供应方面

7.1根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

7.1作为施工方，我们将确保己方和督促业主、指定分包单位尽早确定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。 8施工方案与各专业穿插方面

由技术负责人汇集各专业人员并协助各分包单位，慎密决定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。

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9施工设备保障方面

安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。 10现场施工管理方面

加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装、装饰不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行， 11处理施工各方人际关系方面

创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互拆台。

12质量与成品保护方面

加强质量保证和成品保护工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。 13外围保障工作方面

加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的项目管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。

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14准备工作方面

14.1认真做好图纸会审工作。

14.2做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。 15建立经济责任制方面

为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。

（三）进度控制具体对策

为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。

1设备因素：

1.1主要表现：到位不及进、状态不好

1.2对策：1、做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。2、加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。

2材料因素：

2.1主要表现：1、到位不及时；2、质量不符要求。 2.2对 策：做出材料五阶段控制。

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3人员因素：

3.1主要表现：1、人手不足；2、各工种间人手不匹配。 3.2对策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。

4设计因素：

4.1主要表现：1、图纸供应不上；2、变更频繁前后矛盾。 4.2对策：1、根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；2、收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；3、因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。

5配套工程

5.1因素：主要表现1、配套工程跟不上等；2、协调不力衔接不好。

5.2对策：1、根据总工期或进度情况制定和修订各专业施工进度计划；2、要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；3、审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；4、对专业工程进度计划中可能延误的工作（如到货期等），应有意识地安排于主要后续工作之前；5、定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。

6资金因素：

6.1主要表现：1、到位不及时。

6.2对策：1、设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申

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请报告交甲方代表，进度款中包括月度施工完成工程月报。2、及时做好资金使用计划，合理安排支出。

7进度管理：

7.1主要不良表现：1、缺乏统筹预见；2、缺乏计划指导；3、人员调配不力；4、不重视统计工作等。

7.2对策：主要办法包括做好计划安排；作好报表系统；例会制度等；分述以下：

7.2.1计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。 总进度计划表----编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。

月进度计划表----编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。

周进度计划表----编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。

7.2.2统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。

7.2.3工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。

7.2.4每日碰头会----召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。

7.2.5每周例会----召集：项目经理；主要议题：进度、质量、

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安全生产情况、合约执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。

7.2.6月度例会----召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。

7.2.7质量／安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。

（四）劳动力的实施

1.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

1.2对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

1.3未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。 1.4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

2劳动力组织和管理的关键环节

装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

2.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。

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2.2在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

2.3本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

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（二）、劳动力的配置计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 1-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 61-90 架工 电工 机修工 水暖工 油漆工 特殊工 测量工 材料保管 普工

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5 2 2 1 5 10 4 2 20 5 2 2 1 5 10 4 2 18 8 2 2 1 5 15 2 20 2 2 1 2 2 1 5 10 2 10 2 2 1 5 10 2 20 2 2 1 5 10 2 20 5 12 2 10

五、投入机械与测试设备清单

1在配备机具设备时，我公司综合考虑了以下因素： 1.1技术先进性：机具设备技术性能优越、生产事高． 1.2使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

1.3便于维修性：机具设备耍便于检查、维护和修理。 1.4运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

1.5经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

1.6适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有定多用的性能其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

2施工机械设备保证措施

2.1工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水

2.2平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。

2.3我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时．将采取以下措施：

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2.3.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中，小型机具和手持动力机具；

2.3.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；

2.3.3优先配备本工程施工所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、

2.3.4作业条件差的和配套的机具设备；

2.3.4.1按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努立降低施工成本。 2.4.1用于本工程的主要施工机械表： 序型号 额定功 机械设备种类 号 规格 率(KW) 角连接冲铆机 1 GM2-600A 3.2 (组角机) 2 打胶机 SD204 3.7 3 数控切割锯床 500*4200 4.6 4 涡流测厚仪 ED300 0.3 二位全自动电焊5 ZHB-Ⅲ 1.7 机 6 气动压条锯 ZB-Ⅱ 2.2 7 双轴仿形铣 FXZ-290C 3.6 8 气控双锯 ZPⅠ-Ⅱ 2.6 铝塑型材V型锯9 LVW-65 2.5 床 10 组合钻床 KDD01 3.3 11 切割机(东田牌) TD-355 2.4 12 大型移动台式石DWSZB 5.6 37

数 新旧是否备 量 程度 自有 注 2 7 2 5 5 6 3 3 1 3 2 2 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 新 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是

13 14 15 16 17 18 19 20 材切割机 台式电动刨 冲孔床 电动卷板机 卷扬机 台钻 八磨头直线斜边机 空压机 80吨液压剪折 两用机 MU432V JB21-20 进料3100 D3 ZU2516-1A FY383 0.36~1 QW3-638-3.1 3.6 2.6 1.7 0.8 3.2 3.1 30 7.6 2 1 2 2 2 5 5 1 新 新 新 新 新 新 新 新 是 是 是 是 是 是 是 是 2.4.2用于本工程的主要检测仪器表： 序号 1 2 3 水准仪 经纬仪 工程质量检测仪 PSZ2 J2-1 1000-2000 200×125mm 0-125mm/0.02mm ZC25B-350W 仪器名称 规格型号 单位 台 台 套 台 副 套 数量 1 1 2 4 2 1 1 20 2 1 测量放线 测量放线 质量检测 质量检测 质量检测 测电阻 测电阻 测量长度 噪音监测 空气粉尘监测 备 注 4 90宽座角尺 5 6 7 8 9 游标卡尺 兆欧表 接地电阻测试仪 钢卷尺 声计级 ZC25B-2(0.1-100) 台 10m AW5633 HBD5 SPM4210 38

把 把 台 10 粉尘测试仪

六、质量保证体系

1.1质量管理目标 1.1.1总体目标

确保本工程总体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准等级，确保达到“一次性合格”评定标准。

1.2质量保证体系

项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有半部门颁布的技术质量法规，以IS09001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。

1.3质量管理职责

1.3.1项目经理部的质量管理职责

1.3.1.1制定工程项目质理方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。

1.3.1.2对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。

1.3.1.3订真贯彻和执行质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量

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体系有效运行。

1.3.1.4定期对项目质理目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。

1.3.1.5加强质量成本，材料质理、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。

1.3.2项目经理部主要工作人员的质量管理职责 1.3.2.1项目经理质理管理职责

1.3.2.1.1项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。

1.3.2.1.2遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。

1.3.2.1.3贯彻质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量度管理体系。

1.3.2.1.4制定项目质理目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。

1.3.2.1.5接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。

1.3.2.2项目副经理质量管理职责

1.3.2.2.1接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。

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