压缩机安装施工方案

中国核工业中原建设公司 文件类型 文件标题： 文件页数 附件页数 版次 编号：CNEC-DB-SGFA-00 修订说明 受控编号 定边县天然气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装 施工方案 第1版 版次 完成日期 实施日期 编 制 校 核 审 核 批 准 中国核工业中原建设有限公司众源绿能（定边）项目部

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

目 录

1. 工程概况 .................................................................................................................................. 4 2. 编制依据 .................................................................................................................................. 4 3. 主要工程量 .............................................................................................................................. 4 4. 施工先决条件 .......................................................................................................................... 5

4.1 施工前准备 ..................................................................................................................... 5 5. 施工程序 .................................................................................................................................. 6

5.1 基础验收、放线 ............................................................................................................. 6 5.2 开箱检查 ......................................................................................................................... 7 5.3 垫铁布置 ......................................................................................................................... 8 5.4 压缩机机身、中体、电机就位 ..................................................................................... 8 5.5 初步找平、找正 ............................................................................................................. 8 5.6 压缩机部件清洗装配 ..................................................................................................... 9 5.7 中体、气缸检查、安装 ............................................................................................. 11 5.8 活塞安装 ....................................................................................................................... 12 5.9 填料安装 ....................................................................................................................... 12 5.10 阀门安装 ..................................................................................................................... 12 5.11 电动机安装 ................................................................................................................. 13 5.12 机组联轴器对中 ......................................................................................................... 13 5.13 基础二次灌浆 ............................................................................................................. 14 5.14 附属设备安装 ............................................................................................................. 14 5.15 压缩机试车 ................................................................................................................. 15 6. 质量保证措施 ........................................................................................................................ 17

6.1 工程质量验收标准 ....................................................................................................... 17 6.2 质量控制要点 ............................................................................................................... 18 7. 安全注意事项 ........................................................................................................................ 18 8. 人力配备 ................................................................................................................................ 19 9. 主要施工设备、机具 ............................................................................................................ 20

CNEC中国核工业中原建设有限公司

2/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

10. 主要施工用材料 .................................................................................................................. 21 11. 施工进度计划 ...................................................................................................................... 22 12. 附录 ...................................................................................................................................... 22

CNEC中国核工业中原建设有限公司

3/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

1. 工程概况

定边县天然气储存调峰液化项目二期安装工程压缩机房共有BOG压缩机三台，原料压缩机三台，BOG压缩机为四列对称平衡型，原料压缩机为二列一级对称平衡型。每台压缩机主要组成部件为：机身、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、缸体。压缩机附属设备有：缓冲器、分离器、集油槽等为了保证压缩机的安装施工质量，特编制本方案。

2. 编制依据

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231-2009 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-2010 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》 SH/T 3544-2009 定边县天然气存储调峰液化项目二期BOG及原料压缩机图纸

3. 主要工程量

主要部件及附属设备名称 序号 名称 数量 单重 备 注 1 主机 3 25098kg 含曲轴、连杆、中体、十字头等 2 3 4 5 6 7 8 9 10 BOG压缩机 电机 一级冷却器 二级冷却器 三级冷却器 四级冷却器 一级分离器 二级分离器 三级分离器 四级分离器 3 3 3 3 3 3 3 3 3 14000kg 1083kg 726kg 703kg 658kg 585kg 355kg 230kg 182kg CNEC中国核工业中原建设有限公司

4/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 原料压缩机 一级进气缓冲器 一级排气缓冲器 二级进气缓冲器 二级排气缓冲器 三级进气缓冲器 三级排气缓冲器 四级进气缓冲器 四级排气缓冲器 集液罐 稀油站 主机 电机 左一级进气缓冲罐 左一级排气缓冲罐 右一级进气缓冲罐 右一级排气缓冲罐 集液罐 稀油站 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 678kg 695kg 406kg 429kg 272kg 281kg 191kg 209kg 58kg 1000kg 16500kg 16500kg 820kg 915kg 820kg 915kg 58kg 1000kg 4. 施工先决条件

4.1 施工前准备 4.1.1 人员和工机具条件

参加施工的人员应能胜任设备安装工作要求，熟悉相关图纸及技术要求，特殊工种应具备有效上岗证；使用的检测仪器、工机具、吊装、安装用具应具备有效的检验证书，且在有效标定期内。 4.1.2设备及材料

?

安装所需图纸资料应齐全，设备应按设计要求包装供货，具有出厂合格证书及检验报告，

已运输到现场或仓库的合适位置； ?

设备检查验收应在与它相应要求的存放区域或现场进行，设备的识别标志和标记与相应图

纸相一致，确认包装和开口封堵情况是否良好，随机资料齐全并检查设备及其附件的数量、规格、外观等。

CNEC中国核工业中原建设有限公司

5/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

4.1.3 现场条件

设备基础已验收合格，现场道路具备转运设备进场条件，厂房内25T桥式起重机载荷试验完毕，满足设备吊装就位要求。 4.1.4技术准备

? ?

施工方案已批准发布； 技术交底已完成。

5. 施工程序

基础验收开箱检查垫铁布置压缩机机身就位、初找平找正中体、电动机安装机组联轴器初对中地脚螺栓孔灌浆压缩机部件清洗、装配轴承、曲轴连杆、十字头气缸安装活塞及活塞杆密封组件阀门机组联轴器精对中气缸及辅机安装基础二次灌浆油系统试运行附属系统试运行机组试运行

5.1 基础验收、放线 5.1.1 基础验收

CNEC中国核工业中原建设有限公司

6/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

安装施工前，压缩机基础必须经过正式交接验收。参照土建施工单位提交的基础质量文件、基础沉降观测记录及其它施工技术资料对基础进行检查。基础上应明显地画出标高基准线、纵横十字中心线、基础沉降观测点位置。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础各尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：

序号 1 2 项 目 名 称 坐标位置（纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 3 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 4 平面水平度： 每米 全长 垂直度： 每米 全长 预埋地脚螺栓：标高 中心距 预留地脚螺栓孔：中心位置 7 深度 孔壁垂直度 5.1.2 基础放线

基础验收合格后，根据施工图纸，放出设备安装十字中心线。 5.2 开箱检查

机组开箱验收由业主、监理、施工单位共同参与。

5.2.1 根据厂家提供的装箱清单检查设备到货箱数、规格、数量是否合格； 5.2.2按技术文件核查设备名称、型号、规格和组装件是否符合设计要求；

5.2.3 检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，装箱清单）是否齐全主要包括以下内容：

? ? ? ? ?

重要零部件的材质合格证书； 随机管件、管材、阀门等质量证书； 气缸和气缸套的水压试验记录； 机器装配记录； 机器试运转记录；

允 许 偏 差mm ±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 10 +20 ±2 ±10 +20 10 5 6 CNEC中国核工业中原建设有限公司

7/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

? 重大缺陷记录。

5.2.4 做好开箱检查记录，把开箱检验中存在的问题记录下来，并要求各方代表签字确认。 5.3 垫铁布置

5.3.1垫铁布置前基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点；

5.3.2 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁在放稳且不影响按照状的情况下应尽量靠近和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为500~1000㎜；

5.3.3 尽量减少每一组的垫铁数，每组垫铁都不应超过5块，垫铁最小厚度不小于2mm； 5.3.4 垫铁组中，最厚的平垫铁应放在下面，最薄的平垫铁应放在斜垫铁组和最下面平垫铁之间；

5.3.5 垫铁表面应平整，无氧化皮、毛边等，表面油污应清除干净。

5.4 压缩机机身、中体、电机就位

先利用货车将压缩机机身及电动机转运至厂房内基础附近，再用厂房内25T桥式起重机将设备吊装就位。

5.5 初步找平、找正

本压缩机组为散装供货的，先将机身就位找平、找正，然后再组装中体等部件进行找平、找正。

以机身为基准调整、找正电动机。

5.5.1 机身、电动机、中体水平找正时，应使用垫铁与机身底座完全接触，使之均匀受力。 5.5.2 地脚螺栓应按对称位置均匀拧紧，在紧固过程中机身、电动机、中体的水平度不应发生变化，否则应松开地脚螺栓重新调整各垫铁组，直至达到要求。 5.5.3 机身、电动机、中体找正合格后，可将垫铁组的垫铁点焊固定。

5.5.4 机组就位前，安装在机器下部且机器就位后无法安装的设备、管道等，应预先安装好。

5.5.5 机组就位后，其主轴、气缸中心线应与机器基础中心线相重合，允许偏差为3mm。5.5.6 安装标高应符合设计要求，允许偏差为±3mm。

5.5.7 调整机身、电动机和中体的水平度。纵向水平度在滑道前、中、后三点位置测量；轴向水平度在机身轴承座处测量。纵向、轴向水平度允许偏差均不得超过0.05mm/m。

CNEC中国核工业中原建设有限公司

8/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

5.5.8 机身、电动机、中体的水平度应用水平仪检测，列向水平度在中体滑到处测量，水平度不应超过0.05mm/m；轴向水平度在机身轴承座孔处测量，水平度不应超0.05mm/m，并以两端数值为准，中间值做参考，两者水平度偏差不得大于0.05mm/m。 5.5.9 检测机身各轴承孔的同轴度，应不大大于0.05mm/m。

5.5.10 以压缩机为基准，进行电动机的初对中，压缩机组的轴中偏差要求为：径向位移不大于0.03mm；轴向倾斜度不大于0.05mm/m 。

5.5.11 地脚螺栓灌浆并养护，灌浆料采用C35无收缩混凝土，养护不少于7天，灌浆示意图见附录。

5.6 压缩机部件清洗装配

压缩机部件装配前均应按照厂家说明书中指定的清洗剂对机械零部件进行清洗，然后再装配。曲轴、连杆、十字头安装前应彻底清洗干净，曲轴、连杆、十字头上的油孔、油槽应保持畅通、清洁。轴承合金层表面，一般情况下不应刮研，如与主轴颈局部接触不良时，允许微量修研合金层表面。 5.6.1曲轴安装

按照图纸尺寸及位置要求安装曲轴。曲轴就位后,应在主轴颈上复查轴向水平,其允许偏差应不大于0. 1mm/m,并应保证轴颈底部与轴瓦接触良好。

测量曲轴水平度：将水平仪放置在曲轴的各曲柄销上，每转90°位置测量一次，见图1，允许误差不大于0．1mm/1000×活塞长度；

检查曲柄颈对主轴颈再相互垂直的四个位置上的平行度，其偏差不大于0.15mm/m。 将曲柄销置于00、900、1800、2700四个位置，用内径千分尺分别测量曲拐开度差值ΔK，见图2，其最大允许开度差值ΔK为：

S

安装时： ΔK ＝8× （mm）

100000S

运行时： ΔK＝25× （mm）

100000

图2 曲拐开度差值测量示意图 9/27 CNEC中国核工业中原建设有限公司 定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

注：式中S——活塞行程（mm）

通过十字头滑道中心拉一钢丝，在曲拐底部找距离相差10cm以上的两点，用内径千分表测量这两点到钢丝的距离是否相等，其差值不大于0．1/1000mm，见图3。

图中：A＞10cm，使（a1－a2）－（b1－b2）≯0．1/1000mm。 图3 曲轴中心线与十字头滑道中心线垂直度测量 图1 曲轴水平度测量示意图 1—水平仪；2—曲轴销； 3—曲轴颈 5.6.2连杆安装

5.6.2.1 BOG压缩机连杆安装

? ?

轴承外径必须由连杆压紧并全面贴合连杆体孔壁，连杆体分开面不得有间隙存在； 序号5、6（序号对应附录2，BOG压缩机连杆部件图）进行选配，使内孔与曲柄销间隙保

持在0.12~0.20mm范围内； ? ?

衬套内径与十字头销间隙应在0.10~0.135mm范围内；

组装连杆螺栓时，螺母拧紧后螺栓伸长量为0.2~0.3mm范围内。

5.6.2.2 原料压缩机连杆安装

? ? ?

曲柄销与轴承间隙0.14~0.255mm，十字头销与轴套间隙0.132~0.165mm； 弹性螺栓在所需要的初始压力下的伸长量0.65±0.06mm； 轴承外径必须与连杆体压紧，并应全面贴合。

5.6.3十字头安装

5.6.3.1 BOG压缩机十字头安装

?

根据曲轴旋转方向应将十字头滑履无侧向力侧拆下各两片0.1mm厚垫片（序号4与序号6十字头垫片）； ? ? ? ? ?

十字头部件与中体活塞组装调试完毕后序号2与7件涂厌氧胶拧紧，严防松动； 用钩形扳手拧序号17调节环，使活塞杆进入十字头体，直至活塞止点间隙合适为止； 利用钩形扳手紧固序号19螺母；

在压力体上施加150mpa压力，使连接器被紧固，此时紧固螺母与十字头之间产生缝隙； 用钩形扳手奖紧固螺母紧紧地贴紧十字头体，然后卸压；

10/27

CNEC中国核工业中原建设有限公司

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

? ? ?

序号8十字头销与十字头体销孔之配合锥面应配研，均匀接触，其接触面积不应低于80％； 十字头滑履与中体滑道间隙保证0.21~0.359； 序号2螺栓紧固力矩为34NM；

安装时序号对应附录3，BOG压缩机十字头部件图。

5.6.3.2 原料压缩机十字头安装

?

根据曲轴旋转方向应将十字头滑履无侧向力侧拆下各两片0.1mm厚垫片和一片0.05mm厚垫片（序号5、序号6、序号7、序号8）； ?

十字头部件组装调试完成后，应用Y-150厌氧胶使序号2与1、11与8、15与4件粘牢拧紧，

严防松动； ? ?

将十字头调到止点位置；

将组装好的序号14、13、12、11、10、9部件按图纸相对位置关系套在活塞尾部，并使序号

13锁紧螺母远离十字头位置； ?

用棒扳手旋转序号12调节圈来将内螺母引入十字头体至活塞杆处于活塞止点位置，此过程

要防止活塞杆转动； ? ? ? ? ? ?

在序号14压力体部件上施加150mpa的压力使活塞杆尾部部分伸长； 旋动序号13锁紧螺母使其与十字头体端面贴紧； 压力体卸压后，第一次压力连接完毕；

重复此动作3次才能完成压力连接（每次间隔一小时）； 十字头滑履与机身滑道间隙保证0.2~0.25mm； 序号2螺栓紧固力矩为76Nm。

安装时序号对应原料压缩机十字头部件图。

5.7 中体、气缸检查、安装

气缸和中体安装时，应对称均匀地拧紧连接螺栓，气缸支撑必须与气缸支撑面接触良

好，受力均匀。以十字头滑道轴线为基准，检查校正中体和气缸镜面的轴心线，同心度偏差要求见下表：

气缸直径 〈100 〉100～300 〉300～500 〉500～1000 〉1000 径向位移 0.05 0.07 0.10 0.15 0.20 轴向倾斜 0.02 0.02 0.04 0.06 0.08 CNEC中国核工业中原建设有限公司

11/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

4）测量、调整气缸水平度不大于0.5mm/m，且倾斜方向与十字头滑道一致。

5.8 活塞安装

5.8.1检查活塞外圆表面及活塞环槽的端面，不得有缩松、锐边 、凹痕、毛刺等缺陷。 5.8.2检查活塞杆不得有裂纹、划痕及碰伤等缺陷。

5.8.3检查、测量活塞环、支撑环的端面翘曲、开口间隙等符合要求。 5.8.4活塞杆与十字头连接

? ?

活塞杆要能自由进入十字头端孔；

调节垫应分别与十字头凸缘内孔底面及活塞杆后端面接触均匀。

5.8.5盘车检查活塞与气缸镜面的接触情况及活塞的侧隙和顶隙。

5.8.6检查活塞环在环槽中的轴向间隙和活塞装入气缸和的径向间隙以及支撑环的轴向和径向间隙。

5.8.7装上气缸头检查活塞对气缸的盖侧与轴侧的余隙值。 5.8.8 详细的安装技术要求见活塞部件图纸。

5.9 填料安装

填料安装按图纸要求进行，安装前要弄清填料的结构、安装顺序、填料回气孔的走向、润滑油路径及冷却水进出口方向。

5.9.1每组填料中的聚四氟乙烯密封圈应按图纸顺序安装，密封圈与节流环的内表面和活塞杆应有良好的接触，各盒之间接触均匀。

5.9.2密封圈在填料盒内的轴向间隙以及节流环在节流座内的轴向间隙符合要求。 5.9.3各组填料组装时，应将润滑油孔、冷却水孔、泄气孔对准，并通气检查是否畅通。 5.9.4刮油器上的填料在机器开车前组装，拆卸时要将各填料圈分开，严禁通过活塞杆端部将各填料圈整体推入或拉出。

5.10 阀门安装

5.10.1气阀拆检和安装过程中要做好标记，以避免零部件或阀与阀之间装错、装反。

5.10.2清洗气阀上的防锈油，检查各密封面和导向面应完整无损，检查各个零部件特别 是阀片和弹簧是否有锈蚀。

5.10.3检查阀片的升启高度符合图纸要求。

CNEC中国核工业中原建设有限公司

12/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

5.10.4气阀组装好后要精心保护、存放，防止弄伤、弄脏阀片和密封面。 5.10.5气阀安装前检查其紧固螺栓是否松动，气阀的运动部件动作自如。 5.11 电动机安装

5.11.1机身安装的同时可将电机就位，压缩机机身找平、找正后以机身为基准调整、找正电动机。

5.11.2定子支座与底座的连接面应清洗干净，结合面接触均匀。 5.11.3轴承座与底座，轴承座与连接件之间按要求安装绝缘衬套。

5.11.4电动机空气间隙的测量、调整，测量发电机两端上、下、左、右与转子之间的径向间隙值应均匀一致，允许实测值与气隙的平均值之差不应超过±5%。，最大不超过1.0mm。空气间隙测定的位置应在发电机两端各选择同一端面的上、下、左、右固定的四点进行。

5.11.5同步电动机磁力中心测量、调整，测量定子和转子的相对位置时，应在定子两端的对应点进行，确定测量点后应做好标记，以保证测量和调整的准确性。定子磁力中心按制造厂要求的数值相对于冷态时转子的磁力中心向励磁机端有一个偏移值，使发电机在满负荷状态下两者相吻合。发电机磁力中心预留偏移值的允许偏差应不大于1.0mm，调整好后打上定子和底座间的定位销。

5.11.6调整电动机时，要架设百分表监视位移量。上下方向调整用螺纹千斤顶和其重螺钉，前后左右方向用螺旋千斤顶移动定子。

5.11.7推拉电机转子测量其总轴串量，确定电机转子在1/2轴串量位置时，整体移动电动机，使其与压缩机联轴器端面间隙符合要求。

5.12 机组联轴器对中

5.12.1机组联轴器对中

? ?

压缩机组的轴中偏差要求为：径向位移不大于0.03mm；轴向倾斜度不大于0.05mm/m 。 以压缩机为基准，进行电动机的对中，压缩机与电动机联轴器精对中工作在气缸、中体、十

字头安装，压缩机最终定位后进行。 ?

压缩机与电动机最终对中时，同时进行机体的固定，并复测轴对中，应符合对中偏差的要求。

5.12.2联轴器绞孔、连接

? ?

联轴器铰孔前，联轴器中心必须复查合格，基础灌浆料灌浆24h后。

铰孔使用制造厂带来的专用绞刀，两半联轴器要按找中心的相对位置对正，并用2～4条临

13/27

CNEC中国核工业中原建设有限公司

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

时螺栓连接好。 ?

铰孔时，每次吃刀量不宜多于0.15mm。首先在接近直径方向上铰好两个孔，穿上正式螺栓，

再盘动转子依次铰出其余的螺栓孔。在整个铰孔过程中，两条正式螺栓不得抽出。 ?

联轴器铰孔完成并逐条检查合格后才可穿连接螺栓。要求螺栓孔与联轴器法兰端面垂直，销

孔表面粗糙度达到3.2um，销孔与螺栓的配合间隙0.02～0.04mm。 ?

对称按制造厂要求的力矩对称把紧连接螺栓。

5.13 基础二次灌浆

5.13.1压缩机二次灌浆应具备下列条件

? ? ?

联轴器对中合格；

压缩机组的安装工作全部结束； 地脚螺栓紧固完。

5.13.2基础二次灌浆使用C35高强无收缩灌注料。灌浆前，将基础表面的油污、杂物清理干净，并用水充分湿润12h以上，灌浆时清除基础表面积水。 5.13.3在机组底座的调整螺钉上涂油，并用塑料薄膜或牛皮纸包扎。

5.13.4二次灌浆可从机器基础的任一端开始，进行不间断的浇灌，直至整个灌浆部位灌满为止，二次灌浆必须一次完成，不得分层浇注。 5.13.5灌浆完成后2h左右，将灌浆层外侧表面进行整形。 5.13.6灌浆后,要精心养护，并保持环境温度在5℃以上。

5.13.7二次灌浆层养护期满后，在机组底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触。然后，松开底座上的调整螺钉，将地脚螺栓再次拧紧，仔细观测底座的沉降量，在调整螺钉附近底座的沉降量不得超过0．05mm。

5.14 附属设备安装

5.14.1附属机器的安装检查应符合规范要求。

5.14.2附属机器裸露的转动部分，如联轴器等应装保护罩，保护罩应装设牢固，便于拆卸。

5.14.3附属设备压力容器的耐压试验和气密试验应按技术文件和规范的规定进行。 5.14.4油冷却器应视具体情况进行抽芯检查，油程部分应用油或氮气进行耐压试验。 5.14.5油系统的各设备内部应经检查清洗，并符合试运行的要求。

CNEC中国核工业中原建设有限公司

14/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

5.15 压缩机试车

5.15.1试车前的准备工作

? 压缩机安装工作全部结束，符合设备制造厂的技术文件和规范要求，安装记录齐全； ? 设备、管道的防腐、保温满足试车条件要求；

? 工艺管道安装完毕，管道支吊架安装、调整完毕，系统试压、吹扫完，安全阀整定合

格；

? 与压缩机运行有关的公用工程具备投用条件；

? 电气、仪表安装工作结束并调校完，具备投入运行条件； ? 试车现场道路畅通，安全和消防设施配备齐全； ? 压缩机附属系统试运行合格，具备投用条件。 5.15.2油系统循环冲洗和试运行

5.15.2.1油系统管道安装完毕后，管道系统内必须吹扫干净。将轴瓦和机身滑道供油接头拆开，接临时管回机身曲轴箱，以防止油污进入运动机构。

5.15.2.2油系统冲洗前，将所有孔板、过滤器芯子拆除（过滤器内换成80～120目不锈钢滤网），油冷器要在系统冲洗基本合格后才可投入系统循环冲洗。 5.15.2.3系统循环冲洗使用高效滤油机作为冲洗设备。

5.15.2.4机身油池加油前，油设备及管道系统必须经检查合格，确保系统清洁。加油使用滤油精度不小于100um的滤油机。

5.15.2.5油系统循环冲洗合格标准，过滤器使用120目滤网，连续运转4h后，目测检查滤网不得有任何硬质颗粒，软杂质颗粒每平方厘米范围内不得多于三个。

5.15.2.6油系统循环冲洗经检查合格后，及时按要求将轴瓦和机身滑道供油管道复位，5.15.2.7按正常流量进行油循环连续运行并进行下列调整和实验。

? ?

检查各供油点，调整供油量；

检查过滤器的工作状况，经12h运行后，油过滤器前后压差增值不应大于0.02 MPa，否则继

续冲洗； ? ? ?

调试油系统联锁装置，动作应准确、可靠； 启动盘车器检查各注油点的供油量；

以上工作完成后，排出油池中的润滑油，清洗机身油池、油泵和滤网，重新加入合格的润滑

油。

CNEC中国核工业中原建设有限公司

15/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

5.15.3 注油系统试运行

? ? ? ?

首先用煤油清洗注油器，用压缩空气吹净全部管路； 注油器电机单独试转2h；

拆开气缸及填料室各注油点的管接头接临时管；

盘车检查注油器的供油情况，确认无问题后启动注油器运行，检查系统工作情况，检查各注

油管单向阀的方向是否正确，调整各注油点的供油量达到要求；

? 连接气缸及填料室各注油点的管接头，再次启动注油器，同时对压缩机盘车5～10min，检

查各管接头的严密性。停车时活塞应避开前、后死点位置，停车后手柄要转至开车位置。

5.15.4冷却水系统试运行

通水，检查系统无泄漏，回水清洁、畅通；冷却水压力达到要求；气缸及填料内部无

渗水现象。

5.15.5电动机试运转

?

脱开压缩机与电动机转子联轴器，先点动电机确认转向，再次启动电机运行2h，电机电流、轴承振动、温度等无异常为合格； ?

电机单试完成后，及时将联轴器复位。

5.15.6压缩机无负荷试车 5.15.6.1启动前先进行以下工作

?

拆卸气缸吸、排气阀及入口管道，在各级吸、排气阀腔口上装10目的金属滤网，同时复测各气缸的余隙值； ?

复查电动机、压缩机各连接件及锁紧件是否紧固，手动盘车复测十字头在滑道前、中、后位

置处滑板与滑道的间隙值； ? ?

启动稀油站润滑油泵，盘车检查各运动部件有无异常现象； 开启冷却水系统，应运行正常。

5.15.6.2点动电机，检查压缩机的转向是否正确，并注意有无异常现象。

5.15.6.3再次启动压缩机运行2—5min，仔细检查压缩机各部件的声响、振动和温升情况，停车时测量压缩机的惰走时间。确认一切正常后，重新启动压缩机连续运转8h，符合下列要求为无负荷试车合格：

? ? ? ?

检查运动部位有无撞击声、杂音或异常振动现象；

检测气缸头的轴向振动值，其它部位可直观检查，无显著振动为合格； 关闭检查轴承温度，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃；

检查各填料处活塞杆表面的温度、十字头滑道主受力面的温度均不应超过60OC，符合机器

使用说明书的要求；

CNEC中国核工业中原建设有限公司

16/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

? ?

机器各密封部位无泄漏，无漏水、漏气、漏油现象； 检查电气、仪表设备，应工作正常。

5.15.6.4停车，按停车按钮，主轴停止转动后立即，并停止注油器注油。停盘车5min后，冷却水和润滑油系统。 5.15.6.5系统吹扫

?

将压缩机入口缓冲器和进气管线用外来气源吹扫干净，并经甲乙双方共同确认合格后安装好滤网； ? ? ?

系统管道恢复，进排气阀（一段）安装；

吹扫前必须拆除系统中的所有仪表、安全阀、调节阀、止回阀等。一般阀门置于全开位置； 吹扫压力控制在0.2MPa左右，在吹扫设备或管道的排气口放置盖有白布的靶板来检查，以

5min内无铁锈、灰尘、水份等杂物为合格； ?

在吹扫设备或管道时，排气口宜用临时管线引至室外。

5.15.7压缩机负荷试车

?

压缩机组空负荷试车合格后方可进行负荷试车，负荷试车应有建设单位组织实施，并严格按的操作规程进行； ? ?

按无负荷程序启动压缩机运转20min后，分3～5次缓慢升压至规定压力；

机器运转平稳，无异常声响，电气、仪表设备，应工作正常。符合无负荷试车的各项检查要

求。压缩机满负荷连续运转12小时为合格； ?

试运转合格后，及时整理试车记录。

6. 质量保证措施

6.1 工程质量验收标准

序号 标准号 规范、标准名称 1 GB 50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2 GB 50275-2010 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 3 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 4 HGJ204-88 《化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）》 CNEC中国核工业中原建设有限公司

17/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

5 HGJ203-88 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 6.2 质量控制要点

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工序 到货验收 施工方案及措施 设备吊装 找正找平 装配 联轴器对中 二次灌浆 试运转 竣工验收 控制内容 外观检查、产品质量证明资料 安装工艺、程序、措施 标高、垂直度 方位、水平度 曲轴、连杆、十字头 电机、主机 传动部分找正 转向、振动、温度、工况 交工资料 备注 7. 安全注意事项

1) 施工人员进入现场必须戴安全帽、工作鞋、工作服。2m以上高处作业必须系好安全

带，并张挂安全带和安全网，安全带要高挂低用，特殊作业人员按规定用好劳动保护品,患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等的人员，不得从事高处施工作业。 2) 施工现场地质为沙地，吊车吊装时立腿不稳易发生吊车倾斜、倒塌事故，因此吊装

场地应碾压结实，吊装时现场设专人指挥，吊臂和重物下严禁站人。吊车起吊设备时，必须做好试吊后方可正式安装。并在吊装区域内设警戒绳。

3) 电焊作业、电动工具使用时易发生触电火灾事故，现场用电应由专人统一管理，禁

止非专业人员随意接电。电工应经常对电气设备进行检查、维修、保养，使之处于良好的安全运行状态。

4) 每周一早晨全体施工人员进行HSE学习。每天班前分工会上，班长及HSE监督员要

CNEC中国核工业中原建设有限公司

18/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

进行当天作业内容的HSE交底，分析可能出现的事故，提前准备好措施并认真做好HSE记录。

5) 施工作业用的脚手架、跳板，易发生滑脱造成伤亡，每个工作班前、雨后必须检查，

支撑必须牢固，合格后方可使用。施工时及时设置安全网。

6) 所有的板房以及焊机房必须接地，现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一保护”。 7) 施工用机械设备要有专人管理，定人定机操作，操作时必须戴好防护用品。带电设

备必须有接地装置，搬动移位前，必须切断电源。

8) 各工种的工具及材料要堆放整齐，不使用的材料及时拉出施工现场，做到工完、料

净、场地清，保持施工现场的文明、整洁。

9) 使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。 10) 焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有

效。气体软管应耐压合格，无破损。

11) 氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，气瓶明火应保持在10米以上的距离,

在电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。

12) 起重作业要做到有专人指挥，旗哨统一，雨雾和大风天气严禁进行吊装作业。

8. 人力配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 CNEC中国核工业中原建设有限公司

工种 技术员 安全员 钳工 起重工 电工 小工 吊车司机 吊车指挥 电焊工 气焊工 测量工 混凝土工 材料员 数量 1 1 12 4 1 6 1 1 4 2 2 5 1 19/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

14 质检员 1 9. 主要施工设备、机具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名称 25吨汽车吊 百分表 千分表 水准仪 经纬仪 测振仪 测温仪 电焊机 磨光机 麻绳 D型卸扣 D型卸扣 对讲机 压力表 游标卡尺 红外线对中仪 塞尺 力矩扳手 框式水平仪 不锈钢直尺 公制内六角扳手（套件） 规格型号 - - -0-25mm/0.01mm - - - - - - Φ20 10T 20T - - 300 - - 30NM~150NM 200mm/精度0.01mm/m 500mm 12件套 数量 1台 10个 10个 1台 1台 1台 1台 4台 10个 10m 8个 8个 4台 10块 3把 1台 5把 2把 1个 5把 1套 备 注 CNEC中国核工业中原建设有限公司

20/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

10. 主要施工用材料

序号 名 称 规格 单位 数量 备注 2 钢板 δ＝8 m2 3 垫铁 3 钢板 δ＝10 m2 20 垫铁 4 钢板 δ＝16 m2 20 垫铁 5 钢板 δ＝20 m2 20 垫铁 6 彩条布 8000×13000 m2 1200 设备保护 7 石棉瓦 m2 100 设备保护 12 镀锌铁丝 8#、10# Kg 300 设备保护 13 镀锌铁丝 14# Kg 120 设备保护 14 透明胶带 Ф12 m 300 设备保护

CNEC中国核工业中原建设有限公司

21/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期 BOG及原料压缩机安装施工方案

11. 施工进度计划

进度计划见附录1。

12. 附录

附录1：压缩机安装进度计划 附录2：BOG压缩机连杆部件图 附录3：BOG压缩机十字部件图 附录4：灌浆示意图

CNEC中国核工业中原建设有限公司

22/27

定边县天燃气存储调峰液化项目二期安装工程 BOG及原料压缩机安装施工方案

附录1：压缩机安装进度计划

CNEC中国核工业中原建设有限公司 23/26

定边县天燃气存储调峰液化项目二期安装工程 BOG及原料压缩机安装施工方案

附录2：BOG连杆部件图

CNEC中国核工业中原建设有限公司 24/26

定边县天燃气存储调峰液化项目二期安装工程 BOG及原料压缩机安装施工方案

附录3：BOG十字头部件图

CNEC中国核工业中原建设有限公司 25/26

定边县天燃气存储调峰液化项目二期安装工程 BOG及原料压缩机安装施工方案

附录4：灌浆示意图

CNEC中国核工业中原建设有限公司 26/26

定边县天燃气存储调峰液化项目二期安装工程 BOG及原料压缩机安装施工方案

附录4：灌浆示意图

CNEC中国核工业中原建设有限公司 26/26

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/1a97.html