水环式真空泵技术协议书

内蒙古华电包头发电有限公司（2×600MW）工程 水环式真空泵技术协议

招标编号：CHDT022/04－SB－211

内蒙古华电包头发电有限公司 （2×600MW）机组工程

水环式真空泵

技术协议

需方：内蒙古华电包头发电有限公司 设方：国家电力公司西北电力设计院 供方：粟村真空工程（上海）有限公司

二○○四年七月 包头

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附件1

1

总则

技术协议

1.1 本技术协议适用于华电包头河西电厂2×600MW工程的水环式真空泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

2. 设备厂址及使用条件 2.1 厂址条件：

设备安装地点

华电包头河西汽机房内

电厂厂房零米海拔 1027m(暂定) 室外历年平均气温 7.5℃

室外历年日极端最高最低气温 39.2℃/-31.4℃ 年平均相对湿度 51% 年平均气压 896mb 地震基本烈度： 8度 地震动峰值加速度： 0.28g 2.2 水质

冷却水：水环式真空泵的冷却水采用闭式水。 冷却水水质资料如下： 水中含氧量： pH值：

≤30 μg/l 8.8—9.3 毫克当量/升 ≤8 微克/升 ≤3 微克/升 ≤15微克/升

50mg/L

硬度≈0： Fe：

Cu： SiO2： 悬浮物

冷却水水温（冬季/夏季）：20/38℃ 2.3. 凝汽器型式：双室双背压单流程；

汽轮机排汽口：三缸四排汽，另外每个凝器汽上有1个给水泵汽轮机排汽口。

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2.4安装运行条件

设备台数：本工程设计容量为：2x600MW，每机配置 3 台水环式真空泵，电动机与真空泵采用直联方式，启动时， 3 泵运行，正常运行时，2用 1 备。2 台机组共6台。冷却水系统采用闭式循环水。 2.4 技术参数： 机组 工况 VWO TRL 冷却水温 ℃ 25 38 凝汽器背压 KPa（a） 4.4/5.4 11.3/12.3 过冷度* ℃ 4.2 4.2 对真空泵出力要求（干空气量）kg/h 标准值* 选用值 71kg/h 145kg/h 2.4.1 两台真空泵运行，在泵入口压力为0.0034Mpa(a)，冷却水温为15℃时的抽干空气能力大于按美国HEI标准查得的凝汽器干空气泄漏量。

2.4.2 启动时，三台真空泵运行，在下述时间内达到规定的凝汽器压力： 启动抽气时间（分钟） 凝汽器压力Mpa(a)

15 0.034 30 0.0118 45 0.0034

2.5 泵组技术规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 凝汽器运行最低背压 凝汽器背压（TRL工况） 抽空气处气体过冷度 需要抽真空容积(两个凝汽器) 要求启动抽真空时间 要求单泵出力 主机排入凝汽器乏汽量 (两个凝汽器) 小汽机排入凝汽器乏汽量 (两个凝汽器)

104.3t/h 最大 < 45 min ≥51kg/h ≥75kg/h ≥145kg/h 1188.67t/h 凝汽器背压4.9 kPa 入口压力3.4kPa，冷却水温 15℃时 入口压力4.9kPa，冷却水温 25℃时 入口压力11.8kPa，冷却水温 38℃时 最大 数值 5.4/4.4 11.3/12.3 4.2 ～1500m3 工况备注 凝汽器冷却水温 22℃ 凝汽器冷却水温 35℃ 启动工况 第 3 页

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3 技术要求

基本规格和容量

3.1

3.1.1 设备名称 真空泵 3.1.2 型式(或型号)及用途

型式(或型号)：AWAMURA 200EVMA两级水环真空泵 用途：用于抽吸凝汽器内的空气及不可冷凝气体

3.1.3真空泵运行参数

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序 号 1 2 3 4 4.2 4.2.1

性能要求

真空泵运行时，能满足汽轮机在各种负荷工况下，抽出凝汽器内的空气及不凝结气体

名称 2泵并列运行出力 2泵并列运行出力 2泵并列运行极限抽吸背压 2泵并列运行极限抽吸能力 真空泵转速 噪音(离设备1米处) 热交换冷却水量 热交换器面积 真空泵工作水量 分离器补充水流量 启动抽真空时间（3泵运行） 对应凝汽器背压（KPa） 101.3—90 90—60 60—34 34—11.8 11.8—4.9 数据 150 290 单位 kg/h kg/h kPa kg/h r/min dB(A) kg/h m2 kg/h kg/h min 备注 凝汽器运行最低背压4.9 kPa，真空泵冷却水温22 ℃ 凝汽器TRL工况背压 11.8 kPa，真空泵冷却水温38℃ 3.2 74 590 83 32000 12.5 19800 <1000 对应极限抽吸压力 应小于等于85 单泵 单泵 单泵 3.1.4启动工况凝汽器背压-抽真空时间表（ 3泵运行） 该工作段抽真空所需时间（min） 1.61 4.58 7.04 12.93 13.71 的需要。启动时，3台真空泵并列运行，并满足启动时间的要求。 4.2.2

对应凝汽器运行真空泵的抽空气量能保证凝汽器的背压维持在4.9(循环水水温 22℃)

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kPa、11.8(冷却水水温 38℃)kPa并留有足够的裕度。此时，真空泵的抽吸性能（抽气量、轴功率等）均予以保证。

4.2.3 4.2.4

真空泵能在需方提供的运行环境中安全可靠的工作。

吸汽管路入口配供控制可靠，动作灵活的气动蝶阀，蝶阀及执行机构选用进口产品，执行机构选型须由需方认可。气动蝶阀严密性等级为Ⅴ级。一旦失去气源，汽动蝶阀留在原位。

4.2.5

真空泵在吸气端的结构采取可靠措施，对抽吸气体预冷却，增加真空泵的出力，同时

减少汽蚀的发生。 4.2.6

水环式真空泵具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。主要的设备部件（ 叶轮等）采

用抗汽蚀材料制成。AWAMURA真空泵主要部件采用不锈钢制造，确保真空泵机组长期安全可靠地运行。 4.2.7

由供方配供的汽水分离器能够对抽吸的气体进行有效分离，回收凝结水。同时，设置

可靠的补水装置。 4.2.8

供方根据水环式真空泵的具体使用环境和抽吸能力设置工作液的冷却装置，采用换热

效率高，检修、维护方便的板式热交换器，换热面积裕量大于20%，采用ALFA LAVAL型号M10板式换热器。 4.2.9

水环真空泵组设有溢流阀，粟村双级水环真空泵的分离器上设置单向溢流阀,分离器内

水位过高时, 将自动溢流至正常水位。

4.2.10 补充水来自凝结水，自动低液位补水阀前增加减压阀和安全阀。 4.3 4.3.1

结构要求/系统配置要求

所有泵和附件都将固定在公用底板上作为一个整体机组供应，这些附件包括但不限于：

完整的管路、阀门、接线和接线盒。 4.3.2

供方详细说明水环式真空泵的每个设备接口承受的力和力矩的限制。所有的设备包括

其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。 4.3.3

水环式真空泵的轴端密封采用可靠的密封型式，防止工作液的泄漏。

4.3.4同型号泵的零部件(包括备用品)都是完全可以互换的。 4.3.5 设备材质要求 4.3.5.1 泵壳 FC200 4.3.5.2 叶轮 SCS13

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4.3.5.3 分配器 CS 4.3.5.4 泵轴 SUS420 4.3.5.5轴套 SUS304 4.3.5.6 换热器材质 SS304 4.4 配供的辅助设备要求

配套电动机要求：：

4.4.1电动机的设计符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。电动机的生产厂商为上海联合电机集团先锋电机厂。

4.4.2电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

4.4.3电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。

4.4.4电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到需方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。

4.4.5 电动机防护等级为IP44 。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。 4.4.6 电动机的辅助设备

4.4.6.1对于额定功率 75 kW及以上的电动机，供方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源为交流 单 相、 220 V。

4.4.6.2额定功率大于或等于 75 kW的电动机配备热电探测器超温保护系统。热电探测器有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。 4.4.6.3

额定功率大于75kW和更大的电动机有套筒式或平板式轴承，每只轴承应配有金属热

电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。

4.4.6.4 电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0℃时的额定阻值为100欧的铂金）。 4.4.6.5

电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在

电缆接线盒的下面。

4.4.6.6电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器等。 主引线接线盒的尺寸应足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不应被敲开。

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4.4.6.7对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。

4.5 仪表和控制要求

4.5.1 供方应成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。

4.5.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，要求应与全厂热控设备选型相一致，并与需方整体设计方案相协调。 4.5.3 应至少设有以下仪表： A 泵进口真空表

B 电动机定子绕组温度采用Pt100 双支热电阻 4.5.4提供的仪表接口应保证介质的测量值准确性。

4.5.5 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确与可靠的仪表，如温度、压力、压差等仪表。 4.5 仪表控制要求

4.5.1 供方应成套供满足泵组启停、安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的一次元件﹑测量仪表、传感器、过程开关及其安装所需的仪表阀门和测量管路，所有测量信号引接至泵本体专用的控制接线盒。需方仅负责提供一路220V AC电源至接线盒，需方与供方检测、控制信号的接口点在供方的接线盒端子排上。

供方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并与需方对控制系统的总体设计方案相协调。

真空泵组启停和相关的连锁控制功能在需方的DCS控制系统中完成，供方应提供泵组启停和相关连锁控制的逻辑图和相关说明，并设置满足这些控制要求的仪表和控制设备。 4.5.2 供方所提供的一次测量元件及仪表应采用符合国家最新标准的元件，不得使用非标测量元件。仪表量程单位应采用国家法定计量单位。热电阻采用Pt100，模拟量信号要求4~20mA DC，开关量信号要求为无源干接点，触点型式为DPDT，触点容量为230V AC 5A，220V DC 3A。 4.5.3 供方应提供完整的仪表测量和控制装置，以确保可靠的检测、控制功能。高、低水位开关应选用动作准确，输出接点可靠的进口液位开关，应能满足水环真空泵的安全可靠运行，确保凝汽器真空。

4.5.4 供方提供的仪表接口应保证介质的测量值和读数的准确性。用于报警、联锁和保护的压力、压差接点信号由压力与压差开关送出，压力与压差开关为进口产品，并保证其动作的可靠性。压力、压差开关生产厂须经需方认可。

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4.5.5 气动阀门配良好的两位五通电磁阀（进口，电源：220V AC），并可长期带电，一旦失去气源或电源，控制阀保持原位。

4.5.6 水环式真空泵提供安装于泵体的控制接线盒，供方供货范围内所有远传的检测仪表、过程开关、控制阀门的接线均引至接线盒，接线盒防护等级为IP56，接线盒内端子排列整齐，标记明显、准确。其留有的远方控制接口满足需方用DCS系统实现真空泵组启停、运行、监视、调整和连锁保护的需要。

4.5.7 供方提供给需方DCS的远方控制接口至少包括下列（不限于此）：

◎向DCS传送的信号： ――真空泵入口门开状态； ――真空泵入口门关状态；

――入口门前后差压>某一值，允许启泵； ――入口门前压力低； ――分离器液位高； ――分离器液位低； ――分离器液位低低； ――补水阀开状态； ――补水阀关状态；

――系统温度信号（按需要设置）。 ◎接收DCS的指令信号 ――开真空泵入口门； ――关真空泵入口门； ――开补水阀； ――关补水阀。

4.5.8 供方设置必要的就地压力、差压、温度、液位测量显示仪表。就地液位测量采用磁翻转液位计。其选型最终由需方认可。 4.5.9 供方应提供下列资料：

1） 水环式真空泵及其附属设备(冷却水系统﹑工作水系统等)的系统流程图和热工检测系

统图（P&ID）、测点明细表，控制设备清单和仪表清单（包括名称、数量、型式规范、安装地点、功能、生产厂家、供货方），并由招标方认可； 2） 最终的控制逻辑图和连锁控制说明；

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3） 随机配供阀门的气路配管图，电磁阀样本。 4） 控制原理图，端子排出线图等。

4.6 热交换器（采用ALFA LAVAL板式换热器） 型 号： M10 换热面积：S= 12.5 m 冷却水压力：≤1000KPa

冷却水进口设计温度：额定25℃，最高38℃ 冷却水量：32

m/h

33

2

工作水量：19.8 m/h，

工作水入口温度：33℃，出口温度：26.5℃ 端差： 1.5 ℃ 冷却水侧压降：0.05 Mpa

4.7控制用压缩空气压力：＞ 0.4 Mpa 4.8 标准

GB1220-84 不锈钢棒

GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB3077-88 合金结构钢技术条件

GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB9113-88 整体钢制管法兰 GB9115-88 对焊钢制法兰 GB9439-88 灰铸铁件

JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法 GB11352-89

一般工业用铸造碳钢件

ZBJ04005-87 渗透探伤方法 GB/T13384-92

机电产品包装通用技术条件

GB150-1998 钢制压力容器 GB755 旋转电机基本技术要求

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GB997 电机结构及安装型式代号 GB1993 旋转电机冷却方法 GB4942 电机外壳保护等级 GB/T13957-92

大型三相异步电动机和基本系列技术条件

参照执行的标准为：PNEUROP 6612/11984 4.9 性能保证值 4.9.1 真空泵

供方按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：

1 凝汽器运行最低背压下（即凝汽器在 4.9 KPa(绝对)）, 换热器冷却水温 22℃时），真空泵的抽吸干空气能力为75kg/h，在此工况下水环式真空泵的轴功率为 77kW；对应主机TRL工况下（凝汽器在11.8 KPa(绝对)）, 换热器冷却水温38℃时），真空泵的抽吸干空气能力为145kg/h,在此工况下水环式真空泵的轴功率为 89 kW。

2 在机组启动工况下，3台泵并列运行凝汽器平均背压从101.3kPa至4.9 kPa的抽真空的时间为40分钟；

3 在并列运行，任意2台真空泵的抽真空量的偏差≯5 %。 4 噪音必须控制在JB/T8098规定的范围之内。 5 泵组的各项振动值符合JB/T8097的有关规定。 6 水泵的寿命

水泵的使用寿命不少于30年（不包括易损件），其中易损件可连续运行8000小时以上。 5 6

设计与供货界限及接口规则 监造（检验）和性能验收试验

6.1 供方提供自吸气管路的法兰（含反法兰及附件）至排气口的法兰（含反法兰及附件）的公

用底座上的所有主辅设备（含配套电动机）和测量及控制设备。

6.2 控制气源、电源和冷却水源由用户负责提供，气源、电源和冷却水源接口由供方负责提供。 7

清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

7.1 清洁和油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。油漆的选择能适应运行环境条件,设备

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油漆颜色由需方确定。 7.2 包装﹑运输

7.2.1 泵的包装符合GB/T13884标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2 设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时，供方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。泵的进出口﹑管孔用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

7.2.3 供方投标时提供包装标准及示意图。

供方保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

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8 数据汇总表格

8.1 真空泵 名称 1泵 1.1制造厂家 1.2型式及型号 1.3出力(kg/h)( 4.9 kPa/ 11.8 kPa) 2材料 2.1泵壳 2.2转子 2.3轴 2.4叶轮 3旋转方向(从被驱动端看) 4轴密封型式 5轴承型式 6 主要尺寸 6.1吸入侧接口尺寸mm 6.2排出侧接口尺寸mm 6.3所需占地面积(mm×mm) 6.4泵组重量kg 7热交换器 7.1制造厂家 7.2型式及型号/换热面积(m2) 7.3板片数量 7.4板片尺寸 7.5板片材料 7.6密封垫材料 7.7水阻(Mpa) 7.8冷却水流量(t/h) 7.9换热面积裕量(%) 8电动机 8.1制造厂家 8.2额定功率／防护等级 9汽水分离器 9.1制造厂家 9.2型式及型号 9.3尺寸(mm×mm) 9.4容器材质 10泵的传动装置 10.1联轴器型式、型号 第 12 页

数据 AWAMURA 75/145 FC200 SCS13 SUS420 SCS13 CW 盘根 滚子轴承 200 200 5000X1500 7900 ALFA LAVAL M10 / 12.5 50 900X420 SS304 NBR 0.05 32 20% 上海先锋电机厂 110KW/ IP44 上海杨园压力容器公司 旋风分离式 600X1700 CS JS109 内蒙古华电包头发电有限公司（2×600MW）工程 水环式真空泵技术协议

名称 10.2尺寸 10.3护罩材料 11消音器 11.1制造厂家 11.2型式和型号 11.3尺寸 11.4压降(公斤/厘米2) (最大流量时) 11.5最大分贝数 (距离设备1米处) 12真空表 12.1制造厂家 12.2型式、型号 12.3量程(米3/分) 13阀门 a.溢流阀 制造厂家 型号 尺寸/材料 b.系统阀门 制造厂家 型式 尺寸/材料 c.逆止阀 制造厂家 型式 尺寸/材料 d.气动蝶阀 制造厂家 型式 尺寸/材料

数据 120 CS 上海仪表四厂 Y100 -0.1-0 埃美柯阀门有限公司 H14W旋启止回阀 DN20/黄铜 Neles-Jamesbury 气动蝶阀 DN200/SS 上海阿波罗机械制造有限公司 单阀片 DN200/SS （同系统阀门） 第 13 页

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附件2 供货范围 1

一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整

的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件１的要求。

1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属

于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。本工程共两台机组。

2. 供货范围

供方确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方补充。 2.1设备范围 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 水环式真空泵 热交换器 汽水分离器 电动机 进气口滤网 联轴器 粟村标准 Y-355M1-10 ?200，4目不锈钢 JS109 ASCO 220VAC/50HZ DN200 DN200 规格和型号 200EVMA 板式换热器 单位 数量 产地 台 台 台 台 只 套 套 只 只 只 只 个 套 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 日本 中国 中国 中国 日本 中国 中国 中国 日本 美国 美国 生产厂家 粟村株式会社 ALFA LAVAL 粟村真空工程（上海）有限公司 上海联合电机集团先锋电机厂 粟村株式会社 备注 两级泵。叶轮采用不锈钢材料， 板片进口 380VAC,IP54 联轴器防护罩 磁翻板液8 位计 高低液位9 控制阀 2位5通电10 磁阀 11 12 13 气动蝶阀 出口逆止阀 压力开关 宁波伟隆传动机械 有限公司 粟村真空工程（上带可移动窗户，便观海）有限公司 察 海安三星 NAGANO ASCO 进口件 进口件 进口件 NELES-JAMESBURY 粟村真空工程（上中国 海）有限公司 第 14 页

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14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 差压开关 就地接线盒 温度表 真空表 压力表 补充水管路 密封水回路 进气管管路 底座 安全阀 减压阀 WSS451 Y-100 Y-100 全结构钢焊接结构 套 套 个 个 个 套 套 套 套 只 只 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 粟村真空工程（上海）有限公司 上海自动化仪表公司 上海自动化仪表公司 上海自动化仪表公司 粟村真空工程（上海）有限公司 粟村真空工程（上海）有限公司 粟村真空工程（上海）有限公司 粟村真空工程（上海）有限公司 上海高乔阀门厂 上海标一阀门厂 用来测量密封水温度 装在泵的入口，测量入口真空度。 装在密封水管线上，测量密封水压力 含补充水Y型过滤器 含密封水Y型过滤器 含反法兰 2.2专用工具

本投标设备无需任何专用工具。 2.3备品备件（一套600MW机组数量） 序号 1 2 3 名称 盘根 O 型圈 轴承 规格和型号 单位 套 只 套 数量 1 2 1 产地 日本 日本 日本 生产厂家 粟村 粟村 备注 2.4进口件清单

序 名 称 规格和型号 号 1 水环式真空200EVMA 泵 2 进气口滤网 ?200， 4目不锈钢 3 高低液位控 制阀 4 2位5通电ASCO 220VAC/50HZ 磁阀 5 气动蝶阀 DN200 6 7 压力开关 差压开关 单 位 台 只 只 只 只 套 套 数 量 3 3 3 3 3 3 3 产地 日本 日本 日本 美国 美国 生产厂家 粟村株式会社 粟村株式会社 NAGANO ASCO NELES-JAMESBURY 备注 含进口轴承 第 15 页

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附件3 技术资料和交付进度

1一般要求

1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。

1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。

1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。供方应提供适用于本工程实际情况且为本工程专用的技术资料，所有图纸资料上均应标明“内蒙古华电包头电厂（2×600MW）工程专用”字样。供方应向需方提供14套技术图纸资料（其中10套给业主，4套给设计院），同时提供电子（光盘）版技术图纸资料（其中1套给业主，1套给设计院）。供方所提供的电子版图纸资料格式为：图纸资料为AutoCADR14、文本资料为WORD、表格资料为EXCEL。 1.7 本工程设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内所有的设备、附件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。

2、供方向设计院提供的资料

2.1 技术协议书签定后10天以内向需方、设计院提供以下技术文件：

性能数据 系统图

设备总图、总安装图及内部结构图 允许的力和力矩值

组装及现场装配和开孔图及安装工序说明 焊接工序

现场验收、装配程序、检验及检查说明 操作及维护手册

所有基础和地脚螺栓孔位置和尺寸

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基础布置及负荷分配图

所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚） 进口接口和规范书 设备重量

2.2 最终设计数据及计算结果

2.3 包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。

2.4 供货清单:包括设备本体、附件、热工测量控制、保护仪表以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。 2.5 产品合格证及全套设备制造质量证明文件。 2.6 买、卖双方一致通过的“变更”文件及证明。

2.7 图纸应标明随每项部件所给的附件,以及部件制造厂家、型号、参数和容量。

2.8 供方应提供实用与本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“内蒙古华电包头发电有限公司（2×600MW）工程专用”字样。

2.9 供方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如需方在工程设计中所需要本附件以外的资料，供方应及时无偿的提供。

2.10 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。 2.12 供方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

2.13 工程配合和资料交换所用的语言为中文。 3、供方向需方提供的资料 资料交接清单：（每台设备）

提供序号 1 2 3 4 5 6 设备资料名称 资料移交清单 供货清单 装箱单 说明书(维护、操作、安装) 合格证 出厂检验报告 单位 份 份 份 份 份 份 数量 时间 2 3 3 10 1 1 每台1份 每台1份 备 注 第 17 页

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提供序号 7 设备资料名称 质量证明书 所供图纸包括以下内容： (1)总图;(2)总布置图;(3)装配图; 8 (4)零件图;(5)原理图;(6)系统图; (7)外形图;(8)接线图;(9)连接图; (10)方框图;(11)表格图;(12)包装图; (13)安装图;(14)工艺流程图. 外购件清单及相应的图纸、合格证、 9 说明书、出厂检验报告 套份 10 合格证、出厂检验报告各1份 所有进口设备原产地证明、质量证明、 10 套 商检报告 凡是压力容器设备必须供强度计算书、 11 12 13 相应电子版 (磁盘或光盘)。 以上设备资料内容均为原件。

4、本附件与附件1互为补充，与附件1不一致者遵从附件1。

份 制造质量监检报告、质量监察检验证书 特种产品生产许可证复印件 以上所列各种设备随机资料提供 份 2 份 1 1 1 套 10 单位 份 数量 时间 1 每台1份 备 注 第 18 页

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附件4 交货日期 见商务合同。 一 说明

1．备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。

2． 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，供方应满足工程进度的要求。 二 合同签订后，供方应在 6 周内，向需方提供一个详尽的生产计划，包括设备计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，供方自制生产计划进度表，并列出详细条目。

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附件5 监造、检验和性能验收试验 1、概述

1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 供方应在合同生效后按需方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合附件1的规定。

2、工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。

2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3、设备监造 3.1 监造依据

根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。 3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方将复印件交需方监造代表1份。

R点：供方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

需方接到见证通知后，及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间。如果更改后，需方仍不能按时参加，

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则H点自动转为R点。 监造内容

需方要求的设备监造项目及内容如下表： 序项目名称 号 1 转子部件（主轴、叶轮、轴套） H 监造方式 W ? ? ? R ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备注 1.1 材料化学成分 2 材料机械性能 材料无损试验 叶轮铸造质量 转子各部件主要尺寸 装配后各部件径向跳动 件端面跳动 叶轮动静平衡 组 装 2.1 泵各部位径向及轴向间隙 2.2 转子轴向串动量 3 试 验 3.1 振动与噪声试验 3.2 配套电机联动实验 3.3 出力与效率实验 注：H－停工待检，W－现场见证，R－文件见证，数量－检验数量 投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打ⅴ），最终由需方确定。 3.4 对供方配合监造的要求

3.4.1 供方有配合需方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作和生活方便。

3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知需方监造代表。

3.4.4 需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。

3.4.5 供方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给需方监造代表。 4、性能验收试验 4.1 要求

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4.1.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.1.2 性能验收试验的地点为需方现场。

4.1.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。

4.1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，需方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.1.5 性能验收试验的内容 按照附件1要求 4.1.6 性能验收试验的标准

按照附件1要求。

4.1.7 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由供、需双方认可的测试部门完成。 4.1.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。

4.1.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

5、本附件与附件1互为补充，与附件1不一致者遵从附件1。

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附件6 技术服务和联络 1. 供方现场技术服务

1.1.供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方应派合格的现场服务人员。现场服务计划按下表填写。如果此人月数不能满足工程需要，供方追加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表 序号 1 2 技术服务内容 设备调试指导、人员培训 计划人天数 一人七天 派出人员构成 职称 工程师 人数 1 备注 1.2.供方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1.遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 1.2.2.有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.2.3.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.2.4.身体健康，适应现场工作的条件。 1.3.供方现场服务人员的职责

1.3.1.供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2.在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。

供方按下表填写工序表。

序号 1 工序名称 真空泵机组正确安装 工序主要内容 检查和系统的连接管线是否有误、检查联轴器安装是否因长途运输而造成的偏移 2 3 检查机组内水位 点击电机 确保真空泵机组内水位正常 确保真空泵转向正确

备注 第 23 页

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1.3.3.供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员尽可能在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4.供方应对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5.供方现场服务人员的正常来去和更换事先应与需方协商。 1.4.需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 2. 培训

2.1.为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

2.2.培训计划和内容由需方确认。

2.3.培训的时间、人数、地点等具体内容如下：

培训教师构成 序号 1 2 3 4 5 培训内容 职称 液环真空泵原理介绍 液环真空泵的主要部件及拆装 真空系统流程及其工作 真空系统及其部件的维护 真空机组开停车关键步骤 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 人数 1 1 1 1 1 地点 备注 培训时间安需方现场 排在供方服务人员对设备调试期间 3.设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。供方应无偿按需方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。

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买方：内蒙华电包头发电有限公司 设计方：西北电力设计院 代表 ： 代表 ：

电话 ：0472-6932612 电话： 029-82593807

FAX ：0472-6932614 FAX ：029-82530921 邮编 ： 014013 邮编 ： 710032 地址 ：内蒙古包头市九原区巴尔泰 地址 ： 西安市金花北路20号

供方：粟村真空工程（上海）有限公司 代表：

电话 ：021-57242030 FAX ：021-57245545 邮编 ：201508

地址 ：上海市金山区金山嘴工业区卫清东路2000号

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