九月份月度机电工作总结

机电总结

九月份机电月度机电工作总结

自进入九月份以来，电解一车间全体机电检修人员紧紧围绕2010年度机电管理实施意见精神，在机电部领导和车间党政主要负责人的正确领导下，认真学习上级文件精神，扎实推进机电质量标准化、点检定修制、机电定置管理三项制度建设，均取得了一定的成果。现场设备故障已经大大减少，槽上部漏风、漏油现象得到了有效治理，全面保障了设备高效运行，保障了生产稳定。现将总结和下个月的工作重点汇报如下：

一、车间主要设备运行情况

1、设备运转率99%：九月份，104#电解槽停槽打破了电解一车间全负荷运行的局面,生产面临被动，指标完成难度加大。机电三项制度不断向现场推进，天车、电解槽等设备故障明显减少，当月更换气缸数量与上个月同期相比大大减少，槽上部、气控柜漏风、漏油也得到了有效控制，下阶段将重点放在控制气缸更换数量。

2、九月份，车间无待修设备，待修率为0。

二、月度计划执行情况

车间严格按照检修计划，制定了相关安全措施，分别对设备进行了检修：

1、紧固驾驶室电器柜、16t卷扬控制屏及各端子箱内部接线端子，对线路进行整理，检查端子有无和电缆是否老化破皮；

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2、对东西两侧大车制动装置进行解体检查，用塞尺测量制动间隙，间隙都在1mm以上，大于标准值0.8mm，且内部灰尘较多，闸片也有一定程度磨损，但不影响正常使用，调整抱闸间隙，清理内部灰尘后进行安装试车发现，天车刹车正常；

3、在变频器断电放电完毕的情况下，拆开变频器内部端盖，用皮老虎对内部灰尘进行吹扫，查看各电子元件无变色、老化现象，对各接线端子紧固。安装好端盖，通电观察10分钟未发现异常现象，各变频器散热风扇运转良好，试车运转正常；

4、在停掉空压机动力电源，按下急停按钮，待系统压力全部释放后，对散热器进行了更换；

5、紧固驾驶室电器柜、16t卷扬控制屏及各端子箱内部接线端子，对线路进行整理，紧固松动端子和电处理电缆老化破皮。

三、重点机电工程项目、技改项目进展及完成情况

1、槽上部打壳气缸改造：对113槽的第一点进行了改造，制作了绝缘导向套，将组装好的气缸总成安装到改造好的槽上部中，连接好管路固定好螺栓，对其工作性能进行了测试，暴露的缺点将在以后不断改进。

2、槽上部降噪改造：对113槽进行了设计和安装，对打壳情况进行了测试，发现噪声明显下降，但打击力有所减小，正对其进行测试、验证。

四、车间三项机电管理制度建设情况

车间根据厂文件精神严格按照机电质量标准化、定置管理、

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点检定修的实际要求，积极开展各项工作，具体如下：

1、机电质量标准化：各项标准不断细化和提高，依托机电质量标准化考核细则对现场设备完好情况进行检查来看，效果非常明显，向现场推进的力度正在不断加大，下阶段将继续开展机电质量标准化竞赛活动，不断提高检维修作业标准，总结经验提升机电管理水平。

2、定置管理：加大现场检查力度，确保工、器具使用完毕后上架残极车合理放置，对排查出的总是做到闭环管理。并根据岗点标准对各岗点进行维护，经过班组员工努力。

3、点检定修：各种帐表、标准已经细化工作结束，各种点检作业卡已制作完毕，点检定修工作已经试运行。检修人员工作模式运行非常好，设备故障率大大降低。

五、机电管理中的经验及亮点工作

通过改变现有管理模式，大力开展机电三项制度并向现场推进，设备故障频次明显减少，保证了生产安全。

六、下月的机电工作安排。

1、根据厂对三项制度检查中存在的问题，对自查和上级部门查出的问题积极进行有效整改，做到问题的闭环管理。

2、以机电三项制度的标准为依托提高检维修工作质量，减少设备无计划检修。

3、通过机电三项制度建设，不断提高标准，锻炼检修队伍。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/16a1.html