第二章施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分

……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………上海农场2012年度国家农业综合开发土地治理项目施工组织设计

江苏省路港建设工程有限公司

二○一二年九月二十八日

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施工组织设计

为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。

一、编制依据

规范和标准：

工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号

SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》

SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》

SL52-93《水利水电工程施工测量规范》

SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

SDJ210—83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

SL210-98《土石坝养护修理规程》

SDJ184-86《水利基本建设工程验收规程》

SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程》

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB1499-84《热轧钢筋》

GB50164-92《砼质量控制标准》

GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》

GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》

GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》

JGJ52-79《普通混凝土用砂量标准及检验收方法》

JGJ55-81《普通混凝土配合比设计技术规定》

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JGJ63-89《砼拌和用水标准》

JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》

《建设项目环境保护设计规定》[国家计委、国务院环境保护委员会令（87国环字第002号）]

其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程

一、工程说明

（一）工程概况

上海农场2012年度国家农业综合开发土地治理项目，建设地点位于上海农场境内。本标段主要施工范围：进水涵洞、过路涵洞、防渗干渠、防渗支渠、水泥路、仓库、晒场、土地平整、选种加工设备等施工图全部内容。施工总工期为212日历天。

一标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；

二标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；

四标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；

五标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；

六标段工作内容为：渠道、涵洞、及土地平整等；

八标段工作内容为：种子加工设备、晒场、仓库等；

主要内容及施工要求为：

1标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm) 2.49Km,防渗干渠（270cm）0.65Km，防渗支渠（95cm）15.15Km，进水涵44座，4m水泥路3.72Km，机耕桥含度槽1座，干渠过路涵1座，过路涵1座；

2标段主要工作内容：防渗干渠（325cm）2.88Km，防渗干渠（270cm）0.46Km，防渗支渠（95cm）14.79Km，农渠进水涵28座，4m水泥道路5.925Km,

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过路涵1座；

4标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm) 0.95Km,防渗支渠（95cm）12.196Km，农渠进水涵18座，4m宽水泥路1.97Km；

5标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm) 2Km,防渗支渠（95cm）25.68Km，农渠进水涵26座，4m水泥路2.76Km，5m水泥路860Km，干渠过路涵2座；

6标段主要工作内容：土地平整，防渗干渠(325cm)1.6Km,防渗干渠（270cm）0.78Km，防渗支渠（95cm）20.55Km，农渠进水涵34座，4m水泥路2.38Km，5m水泥路1.01Km，干渠过路涵1座，支沟过路涵1座，支渠过路涵2座；

8标段主要工作内容为：种子加工设备、晒场、仓库等。

一、土地平整

（一）土地平整范围：上农一队东二排、西二、三排、小西村；

（二）土地平整主要内容：

1、回填一干渠、西二干渠、并做路基、渠基；

2、回填小西村内所有塘沟；

3、回填所有条田毛渠做渠基、路基；

4、条田平整。

（三）详细要求：

1、道路干渠积土

（1）、回填一干渠、西二干渠：两条干渠先清淤，清淤土方就近放置翻晒，再将原有良策渠帮土推平回填，并做路基、渠基，不足土方由西二排河、二排河、西三排河大坝土方补足，调土结束后需将大坝及机耕道进行整平。一干渠东段原有砖砌干渠拆除，并回填原有砖砌干渠南侧排水沟，使一干渠东西段渠基、路基成直线。一干渠、西二干渠回填后各做一条东

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西走向两个梯形

(2)、回填毛渠：区域内现有毛渠全部回填并做中心机耕道（中心机耕道宽2.5m，高为压实后30cm）。回填毛渠及做机耕道的取土来源由建设方指定地点调运；

(3)、条田平整：有高丘田块的条田必须平整，平整后的条田必须满足水稻种植要求。

(4)、清杂、清障：需回填的排河、渠道范围内所有树根、杂树全部清出现场，送至指定地点。

二、防渗渠

（一）新建砼防渗干渠

1、新建防渗干渠位置在土地平整中做好的渠基位置，渠道高程及中心线由建设方指定。

2、渠道施工要求及详细尺寸见施工图。

（二）安装砼防渗支渠

支渠预制板及配件采购的产品质量和供货计划必须能够保证满足施工图规定的有关技术参数、性能要求和工程施工的进度需要，并最终达到规定竣工验收的质量标准。鉴于本工程的工期紧、防渗要求高、制作质量控制难度大等诸多因素，支渠预制板及配件采购的供货商还必须事先征得建设方的同意。施工方与供货方签订的合同中，还必须约定“合同履行接受建设方监督”的相应条款。渠道开挖做渠帮（做渠帮的土在土地平整中施工方自行留足），预制板拼接，田间进水斗门及进水管铺设、现浇渠肩压顶等的施工费用施工方自行测算报价。

1、施工方应对运送至田间的预制板及配件质量、数量及规格进行验收，发现预制板及配件有差异的不予接收。预制方在运输过程中预制板对开率控制在5～6%，高于这个比率的施工方可以拒收；预制板在运输过程中有严重损坏的施工方可以拒收。对开的预制板拼接由施工方做。

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2、预制板及配件安装过程中发生预制板及配件严重损坏的，更换预制板及配件的费用由施工方承担。若施工方为逃避责任仍然使用损坏的预制板及配件进行安装，被发现后所有的更换、返工费用均由施工方承担。

3、具体施工要求详见施工图纸。

三、渠道配套构筑物

（一）新建进水涵洞80座

1、新建的进水涵洞位置在防渗干渠与支渠的接口处。

2、进水涵洞详细尺寸及施工要求见施工图。

（二）新建过路涵3座

1、过路涵位置分别在三条干渠中间，具体地点由建设方现场指定。

2、过路涵详细尺寸及施工要求见施工图。

（三）新建节制闸1座

1、节制闸位置由建设方现场指定。

2、节制闸详细尺寸及施工要求见施工图。

四、道路

各条道路施工必须与建设单位协商，以不影响农业生产为准。

（一）砂石路

1、砂石路中心线位置由建设单位指定。

2、具体施工要求见图纸。

（二）水泥路

1、水泥道路中心线由建设方指定。

2、上农四队水泥路施工时以饲料厂为界分东西两段施工，施工完成一段并达到养护要求通车后，再做另一段。

3、水泥路施工要求详见图纸。

五、仓库

1、新建仓库位置：区域内建设2座，种子公司内集中建设2座，共计4

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座。具体位置由建设方指定。

2、每座仓库详细尺寸及要求见图纸。

六、晒场

1、晒场位置：在上农四队建设10000㎡的晒场。详细地点由甲方指定。

2、晒场布置、坡度、施工要求等详见施工图。

七、选种加工设备（筒仓）

筒仓为特殊工艺项目，暂估价250万元，招标人掌握使用，不得让利。

（二）对外交通

工程区附近交通便利，陆路交通本市境内有主要交通公路通往项目区，水路交通有市区骨干河经过项目区及周边。

二、编制依据和原则

为圆满完成上海市农场管理局2011年农业综合开发土地治理项目（上海农场），根据施工招标文件，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合施工经验，以信守合同、确保工程工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计建议书。

在编制过程中，立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切实可行，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成本工程奠定基础。

（一）编制依据

1、本标段预算书依据：本工程预算书的编制依据为工程设计图纸、招标文件、1999年《江苏省水利工程预算定额》及其费用定额、材料价格执行大丰市2011年4月份《主要材料预算指导价》、《盐城市工程造价信息》2011第3 期公布的材料市场价、相关计价文件的规定。

2、投标书中材料价格按大丰市规划建设局公布的2011年04月份的市

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场指导价计算，缺项的指导价按2011年第03期《盐城工程造价信息》中的盐城市区材料指导价和市场价。

（二）编制原则

l、遵照施工图纸，技术规范，现场实际情况，实际情况和业主要求；

2、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；

3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化，标准化施工作业水平；

4、采用项目法人组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效；

5、坚持技术创新，推广和利用新技术成果。

三、承诺

对上海市农场管理局2011年农业综合开发土地治理项目（上海农场）工程作出郑重承诺：

l、工期承诺：业主发出开工令之日起212日历天内完工。，

2、质量承诺：确保工程质量标准达合格等级。

3、安全承诺：确保工程安全施工无事故。

4、本工程中标后，整个工程在施工阶段按照本工程配备的项目管理部组织人员进行施工，绝不将工程转包和违法分包。

四、施工组织系统

如有幸中标，我公司将抽调具有丰富类似工程施工经验的技术管理人员，组织以项目经理为核心的坚强有力的施工管理班子，调遣有同类工程施工经验的队伍进场施工，建立健全质量、安全保证体系，确保整个工程优质、快速、高效地运行。

项目经理部下设技术科、安全科、后勤科、材供科等科室，全面管理下属施工机械队、测量质检组、机电组等，各队职责如下：

施工一队：负责涵洞的施工。

施工二队：负责防渗干渠的施工。

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施工三队：负责水泥路的施工。

施工四队：负责土地平整的施工。

施工五队：负责仓库、晒场的施工。

测量质检组：负责全部工程的测量、质检和安全工作。

机电组：负责全标段用电安全管理及设备维护。

施工管理机构图如下：

五、施工现场平面布置

（一）施工现场平面布置

根据现场踏勘情况，工地临时设施计划布置在各施工工段附近，进场后根据各工地现场具体情况布置临时设施，主要搭建房屋为主，具体施工现场临时设施按如下要求布置。

（二）临时设施

1、施工供水

本工程生产用水利用附近符合生产条件的河水，生活用水可采用附近

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自来水或井水，确保生活用水的质量和数量（食堂旁砌一座约5m3储水池）。

2、施工照明

本次工程位置在上海农场境内，工地范围内居民较多，若工程需要，日夜施工时，要加强照明管理，确保安全，夜间照明以碘钨灯为主，夜间不施工时施工地段、停车场及料场处等场所按交通安全的要求悬挂红色警示灯。

3、施工通讯

工地上各施工队及相关科室，配置移动电话，同时配部分固定电话用于对外联络，项目部配备6台电脑及辅助装置，以便呈报相关资料。

4、临时生产、生活设施

临时生产、生活设施按照一切方便生产为原则，就近施工工地搭建。施工队临时生活设施的数量按高峰施工人数计算，分别搭建。生活区内布置临时场内道路及排水系统。

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项目经理部临时设施搭建数量及标准如下：

六、技术人员配置和劳动力组合

1、技术人员的配置．

本工程项目经理部拟配一名有丰富类似工程施工经验的项目总工，项目总工全权负责工程技术事务，下设5个技术人员，协助项目总工，分别负责工地测放控制、技术指导、计划和进度控制及资料整理等。各施工队配备技术人员1员，直接处理工地技术事务。

2、劳动力组合

中标后，立即组织各工种人员进场，根据工程量和工期要求，各施工队劳动力配置如下：

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劳动力计划表

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七、施工机具配置

根据工程特点及工期要求，计划于开工后迅速调集各种施工设备，由项目经理部统一调度使用，配备机械设备情况见下表：

拟投入的主要施工机械设备表

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八、主要材料用量计划

所有材料按照设计要求、技术标准及招标文件中约定采购提供质量保证书，并向招标人提供质量保证书、出厂合格证及现场抽样检测报告等证明材料，对材料质量负责。如不符合质量及技术标准要求或规格有差异的，我公司应按招标人要求的时间将不符合要求的材料运出施工场地，重新采购符合要求的材料。若已使用，由我公司负责整改处理，确保达到要求的质量目标。因使用不符合要求的材料对工程造成的损失由我公司负责，由此延误的工期不予顺延。

九、施工准备

2、技术及资料准备

（1）设计文件会审

施工合同签订后，按合同要求，由项目部总工程师组织工程师、技术人员熟悉图纸，进行设计文件的会审工作，设计文件会审要签字齐全。

（2）施工技术交底

收到设计文件后，及时与设计部门联系，进行技术交底，并做好记录，填写《技术交底书》。

工程开工前，由项目部总工程师主持，对所属施工队伍进行技术交底，项目部和队分管技术人员，在各项工程开工前要向队长或工班长进行技术交底。

施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。

（3）交接施工复测

开工前，项目部总工程师委派主管测量人员约同勘测设计部门进行交接桩，进行施工复测。

第一批人员进点后即开始施工前的测量控制工作，对监理部门提供的基准点、基准线和水准点的有关数据资料与监理部门共同校测复核，其准

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确无误后在此基础上进行施工测量控制点的布设工作，控制点要布置在通视良好，不易破坏的位置上，并采取有效的保护措施。根据控制点精确地定出建筑物的纵横轴线，控制建筑物的施工。所有测量数据都要整理存档，以便以后对建筑物沉降、位移进行观测。

（4）编制工程项目质量计划

①施工合同签订后，项目部及时牵头组织有关部门进行施工现场调查。根据调查情况及设计文件和合同要求，组织编写质量计划，质量计划要对各道工序控制方法和参数及重点工序控制手段作出明确规定。

②质量计划在开工前完成，符合技术规范、操作规程和验评标准的要求，内容全面详实，能满足指导施工的需要，对一些特殊工序、关键部位及新技术、新材料、新设备的施工操作，提出确保工程质量的具体要求。

③项目部各职能部门根据批准后的工程质量计划，结合本部门工作特点在施工前和施工中编制阶段性工作计划报上级主管部门备案。

（5）资源配置与管理

①配备必要的人员和机械设备及工程材料。

②所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验员、测量人员检验其精确程度，做好记录，确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合《检验、测量和试验设备控制程序》的相关要求。

（6）申请开工

项目部根据合同要求，在具备开工条件的前提下，填报《工程开工报告单》，及时向业主和监理部门递交开工报告，经批准同意后，即正式开工。

十、主要施工方法

（一）涵洞、节制闸施工

1、土方工程

土方工程包括涵洞、节制闸基础，土方开挖及土方回填。

土方开挖采取人工、机械相结合。上层土由挖掘机开挖，各个部位均

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留足30cm土方保护层，以防原状土人为扰动，待具备浇筑条件时，人工开挖保护层一次到位。

基坑降水直接影响到工程的质量及进度，为此，组织1台抽水泵置于泵室基础外部较深处，用于排除地表水，地下渗水采用轻型井点降水，在整个建筑物四周插入真空管，为确保排水效果，降排水施工时派具有丰富的施工经验的人员从事降排水工作，确保排水效果，保证建筑物基面无积水，符合设计要及规范要求。

土方回填要分层压实，严格控制铺土厚度，墙后2米外用推土机回填碾压，墙后2米范围内用人工平土，蛙式打夯机夯实，泵室两侧回填土要均衡上升。回填土要加10CM的沉降量。

施工顺序为：基槽开挖→基础垫层→基础→节制闸、涵洞施工→节制闸门安装

基础施工

模板采用九夹板与50X 100方木，cb48X3.5钢管围檀，横向围檀四道，竖向围檀间距0.6m,并在基坑四侧设置48 X 3.5钢管立柱支撑竖向围檀，保证基础不变形，不位移，不爆模。

钢筋采用现场加工为主的原则，钢筋进场必须在有钢材质保书的同时进行联合验收，并按批量做好原材试验，经监理认可后方可使用。钢筋加工清单应严格按设计施工图和国家现行施工规范的标准，加工时严格按清单加工制作。加工好的钢筋注意按不同规格及使用部位分点堆放整齐，井做好标识工作。避免钢筋锈蚀污染，保护钢筋的干净。

钢筋绑扎严格按施工图要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，钢筋的接头形式按设计要求或采用焊接接头，并按规范错开搭接位置。钢筋每绑扎必须及时进行验收，以免造成返工，影响施工进度。所有钢筋绑扎完毕后在适当部位加以电焊固定，防止混凝浇捣振动时钢筋移位，在自检合格的前提下报请监理单位验收，合格后方可进入下道工序

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施工。

用水平仪将标高引测至基坑内，用红漆将标高标记作在侧模上，另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点。

基础内必须有良好的排水系统，以保证基础施工进行。

严格把好混凝土质量关，严禁不合格混凝土进入场内，严禁任意加水现象。

为了保证砼结构的整体性，砼应根据设计要求连续浇筑。底板混凝土施工期间，配备不少于2台振动机进行浇捣，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝或夹心层。

按规定要求制作混凝土试块，以R28作为评定标准。

（二）仓库施工

结构施工本着先深后浅、先主体后附属的原则，套搭安排各分部分项工程的施工。本工程施工顺序为：基础施工→主体结构施工→墙体工程→屋面工程→扫尾工程。

（1）底板施工

基础土方开挖到设计高程后将两个方向的轴线桩移到塘底，放好底板的样，降水符合要求后即可进行底板的施工，底板的施工顺序是立模→钢筋绑扎→砼浇筑。钢筋绑扎要严格按施工图进行，保护层要用砼撑柱控制好，撑柱表面要刷毛。底板外模要支撑牢固，浇筑时不跑模变形。钢筋模板经监理验收合格认可后才可浇筑砼。砼浇筑时严格按配料通知进行配比拌料，天气不好时适当增加砂的含水率的测定次数。底板浇筑时从塘口西南侧搭一条4M宽的浇筑脚手，砼熟料进仓时用漏斗、串桶减速，分两层向前滚进浇筑，用插入式振捣器振实，表面再用平板振捣器振两遍，泵室底板施工的同时将机房砖柱砼基础施工好。

（2）浆砌砖墙施工

底板达到一定强度，人能在上面行走操作后立即进行墙体的施工。在

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底板上面弹好乙墙样，拉线砌筑，砌筑时砖要保持湿润，灰缝要饱满，砂浆粉面要严格按操作规程执行。

（3）模板采用钢模组合拼装，非标准模板采用木模现场制作，支撑体采用钢管与扣件相结合，对于组装的模板必须达到接缝严密，严禁漏浆，表面平整，柱梁必须保证模板的侧面压力、支撑必须牢固，满足强度要求。钢筋绑扎好后须经工程质检员会同甲方以及质监部门验收合格后方可进行下道工序。在砼工程方面首先必须做到标准施工严格控制水灰比，浇筑对每浇筑高度大于2m的部位必须加设串筒留槽，设置检查孔，确保浇筑质量，承重底模的模板拆除按规范进行。

(4)主体施工的顺序为：砌砖墙→扎筋→柱梁立模→砼浇筑→屋面立模→砼浇筑→拆模→养护。

(5)主体封顶后及时进行屋面施工，先将屋面清扫干净后，再进行细石砼找平层的施工，在各项工作到位后，然后在其上面进行层面卷材防水层的施工。

(6)内外粉刷应以样板为先导，在保质和技术要求前提下，按施工工艺要求组织好内外，上下平行立体交叉线流水作业。墙体抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直检查墙面的垂直度，决定抹灰厚度，做设灰饼、冲筋。室内墙面、柱面的护角和门窗洞口的阳角必须先用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2米，每侧宽度不小于50毫米，分层粉刷，分遍成活，外装修必须做好底糙，严格控制刮糙平速度，面层必须符合验收规范。

(7)在地面施工前应先清理地面基层浮土和砂浆余物，并检查回填土及室内盖板的灌缝质量，如不密实凿掉重灌，并在室内弹设+50厘米线，以供检查基层平整度，确定面层厚度，细石砼应搅拌均匀，配合比正确，塌落度3厘米左右砼料铺设后，用2米刮杆刮平，并用重30- 60千克滚压出浆为止，然后在初凝前用木抹平，并在一昼夜后浇水养护。

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(8)工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：

1、该工程吊车梁、钢屋架均为实腹焊接H型钢制作而成。 H型钢的重量约占整个工程结构用量的70%以上。H型钢的制作好坏，决定了成品构件的质量好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。

2、钢屋架、吊车梁连接均是利用高强度螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。

3、整个工程建筑面积较大，工程量较大，工期较紧，必须要采取两个班组同时安装，交叉流水作业。

二、针对本工程特点的几点特殊工艺

1、控制H型钢变形，保证构件精度的措施：

该工程屋面梁等构件具有单件重量轻、长度长、钢板簿的特点。为保证结构整体精度，我公司对板条下料采用全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。对H 型钢主焊缝焊接采用进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。

2．保证H型钢制作高质量、高速度的措施

本工程焊接H型钢约占总制作量的70%以上。H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。

为了保证型钢制作质量，采用进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。避免了人工组立误差大、一致性差的缺点。确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度达到或超过《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001标准。自动双极焊机确保焊缝质量、熔深。并且焊接变形降到最小。

3、钢结构表面的处理措施

钢结构工程防腐不仅应该将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，

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因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。为确保该工程具有良好的防腐性能，将采用八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸处理。该设备总机容量120KWA，其高速运转所形成的强大离心力将1. 2-2MM的钢丸打在构件上，从而可获得：

3.1．全部清除构件上的浮锈、焊接飞溅物。

3.2．清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上的氧化皮。

3.3．消除焊接应力。

3.4．使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附着在构件表面。

3.5．表面除锈等级达到Sa2 ；级。防腐寿命可提高3倍以上。

4、表面防锈的特殊工艺一一无气喷涂

本工程为全钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。为确保本工程钢结构油漆的质量，将对本工程钢结构抛丸后，及时对构件进行无气喷涂底漆。无气喷涂是用高压下活塞泵挤压油漆，油漆在高压下雾化。油漆雾化后纯清、有力地喷涂表面，使钢结构防腐油漆附着力强、油漆膜厚、表面平滑、光泽好、防腐年限长。

5、接板及零部件焊接：

本工程接板及零部件焊接全部采用混合气体保护焊焊接。混合气体中氩气85%，二氧化碳15%。该气体与二氧化碳气体相比，可消除焊缝内部气孔，减少飞溅，焊缝外观平滑，大大提高了焊缝内在质量和外观质量。

6、连接板打孔工艺措施

本工程梁与梁的连接均是利用高强螺栓连接，其连接孔的精度确定了安装质量及安装工效。

为了保证其制作质量，特采用目前国内最先进的电脑控制钻孔中心对其连接板进行钻孔。用AUTOCAD绘制好连接板图，输入加工中心对连接板

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上所有的孔进行高精度的自动找位、自动钻孔其加工精度远远高于普通钻床。确保在安装过程中使每一个孔都能准确定位。

7、加筋板下料工艺措施

本工程中所有加筋板均采用目前国内最先进的数控剪板机下料，其断面光滑，尺寸误差小，速度快。

三、钢构件制作方案

1、制作工艺流程图

2、主构件制作工艺

2.1．进料：该工程所需钢板进车间后，应逐块检查钢板上的标记，是否与材料相吻合，并检查钢材表面是否有裂纹，端面是否有夹渣，如有疑问应作理化实验。钢材应按规格堆放并挂牌以防混料。

2.2．批料：根据进料实际情况排料以保证H型钢腹板翼板的焊缝相互错开200mm以上，同时降低损耗。

2.3．接板：采用半自动埋弧焊机施焊．接板人员都持有接板作业指导书[SH／C(7.5.1)-4. 01]及拼接工艺规程：0012-S-1（6=5+5拼接）、0 012 -S-2（6=6+6拼接）、0012-S-3（6=8+8拼接）、0012-S-4（6=10+10拼接）；对于4<6 <12，的钢板，焊接时不开坡口，采用悬空焊，每面焊一层，反面清根；施焊后要及时清根，清根中如发现缺陷要继续清根，直到缺陷消失；所有的拼接都必须加引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、坡口、厚度与母材完全一致(Q345)，引出焊缝长度L>80mm，钢板两面逆向施焊，以最大限度消除焊接缺陷；焊接结束24小时以后，100%进行超声波探伤。

2.4．下料：采用全自动多头切割，下成的板条宽度一致，误差控制在Imm内且没有变形，割缝光滑。

2.5．坡口：采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将表面氧化层清理干净。

2.6． H型钢组合：利用进口全自动H型钢门式组合机组对，定位要

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